CN210701919U - 滑轨芯子连续模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了滑轨芯子连续模,包括下模座,所述下模座上固定连接有多个滑杆,所述多个滑杆上滑动连接有压板,所述压板下端固定连接有上模座,所述上模座与下模座间设有模腔,多个所述滑杆的上端固定连接有顶板,所述压板的上端通过伸缩机构与顶板相连,所述下模座的前侧安装有控制面板,所述下模座的左侧设有清理机构,该模具不需要人工对模腔进行清理,操作方便简单,节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产领域,尤其涉及滑轨芯子连续模。
背景技术
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
对于冲压模具来说,在工作的过程中模腔内会产生一些杂物,这些杂物的产生会影响模具生产的质量,对于模具模腔的清理,传统方法时人工拿着鼓风管对模腔进行清理,较为麻烦,且消耗人力。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的滑轨芯子连续模,该模具不需要人工对模腔进行清理,操作方便简单,节省人力。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
滑轨芯子连续模,包括下模座,所述下模座上固定连接有多个滑杆,所述多个滑杆上滑动连接有压板,所述压板下端固定连接有上模座,所述上模座与下模座间设有模腔,多个所述滑杆的上端固定连接有顶板,所述压板的上端通过伸缩机构与顶板相连,所述下模座的前侧安装有控制面板,所述下模座的左侧安装有清理机构。
优选地,所述伸缩机构设置在顶板上的液压油缸,所述液压油缸的伸缩轴贯穿顶板并与压板的上端固定连接。
优选地,所述清理机构包括设置在下模座一侧鼓风机和装置块,所述装置块内设有装置腔,所述装置腔内设有转动机构,所述装置块的上端设有鼓风条,所述鼓风条内设有风腔,所述风腔的一侧壁设有多个出风口,所述装置块上贯穿转动连接有旋转接头,所述旋转接头贯穿装置腔,所述旋转接头的上端安装有第二连接管,所述第二连接管的另一端延伸至风腔内,所述旋转接头的下端安装有第二连接管,所述第二连接管的另一端与鼓风机的出风口连接。
优选地,转动机构包括设置在装置块上端的驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端延伸至装置腔内并固定连接有转杆,所述转杆上固定连接有不完全齿轮,所述旋转接头扇固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮与不完全齿轮相啮合,所述旋转接头上套有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端与装置块的表面固定连接。
优选地,所述出风口的风口倾斜向下。
优选地,所述控制面板与鼓风机电性连接,所述控制面板与驱动电机电性连接,所述控制面板与液压油缸电性连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、设置有清理机构,通过启动驱动电机带动转杆转动,转杆再通过传动机构带动鼓风条往复转动,对模腔进行清理,不需要人工操作,极为简单方便。
2、通过控制面板即可启动驱动电机、液压油缸和鼓风机,设置有滑杆,利用滑杆进行导向,保证了模具冲压的准确性。
附图说明
图1为本实用新型提出的滑轨芯子连续模的结构示意图;
图2为本实用新型提出的滑轨芯子连续模清理机构剖视示意图;
图3为本实用新型提出的滑轨芯子连续模齿轮啮合示意图。
图中:1鼓风机、2控制面板、3装置块、4驱动电机、5扭力弹簧、6鼓风条、7顶板、8液压油缸、9滑杆、10压板、11上模座、12模腔、13下模座、14不完全齿轮、15装置腔、16第二连接管、17传动齿轮、18第一连接管、19风腔、20出风口、21转杆、22旋转接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,滑轨芯子连续模,包括下模座13,下模座13上固定连接有多个滑杆9,多个滑杆9上滑动连接有压板10,压板10下端固定连接有上模座11,上模座11与下模座13间设有模腔12,多个滑杆9的上端固定连接有顶板7,压板10的上端通过伸缩机构与顶板7相连,下模座13的前侧安装有控制面板2,下模座13的左侧设有清理机构。
其中,伸缩机构设置在顶板7上的液压油缸8,液压油缸8的伸缩轴贯穿顶板7并与压板10的上端固定连接。
其中,清理机构包括设置在下模座13一侧鼓风机1和装置块3,装置块3内设有装置腔15,装置腔15内设有转动机构,装置块3的上端设有鼓风条6,鼓风条6内设有风腔19,风腔19的一侧壁设有多个出风口20,装置块3上贯穿转动连接有旋转接头22,旋转接头22贯穿装置腔15,旋转接头22的上端安装有第二连接管15,第二连接管15的另一端延伸至风腔19内,旋转接头22的下端安装有第二连接管16,第二连接管16的另一端与鼓风机1的出风口连接。
其中,转动机构包括设置在装置块3上端的驱动电机4,驱动电机4的输出轴末端延伸至装置腔15内并固定连接有转杆21,转杆21上固定连接有不完全齿轮14,旋转接头22扇固定连接有传动齿轮17,传动齿轮17与不完全齿轮14相啮合,旋转接头22上套有扭力弹簧5,扭力弹簧5的一端与装置块3的表面固定连接。
其中,出风口20的风口倾斜向下,保证风可以吹至模腔12并对模腔12进行清理。
其中,控制面板2与鼓风机1电性连接,控制面板2与驱动电机4电性连接,控制面板2与液压油缸8电性连接,通过控制面板2即可对驱动电机4、液压油缸8和鼓风机1进行启动。
本实用新型中,使用时,通过启动液压油缸8即可进行模具的冲压,但需要进模腔12的清理时,只需启动鼓风机1,风从出风口传送到第二连接管16,再由旋转接头22传送到到第一连接管18,最痛送入风腔19内并与出风口20喷出,对模腔12进行清理,与此同时,启动驱动电机4带动转杆21转动,转杆21带动不完全齿轮14转动,不完全齿轮14与传动齿轮17啮合时,带动传动齿轮17转动,传动齿轮17带动第一连接管18转动,第一连接管18带动鼓风条6转动,此时扭力弹簧5处于拉紧状态,当两齿轮不啮合时,受扭力弹簧5的弹性作用,鼓风条6会回到原位,进行摆动鼓风,增加鼓风的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.滑轨芯子连续模,包括下模座(13),其特征在于,所述下模座(13)上固定连接有多个滑杆(9),所述多个滑杆(9)上滑动连接有压板(10),所述压板(10)下端固定连接有上模座(11),所述上模座(11)与下模座(13)间设有模腔(12),多个所述滑杆(9)的上端固定连接有顶板(7),所述压板(10)的上端通过伸缩机构与顶板(7)相连,所述下模座(13)的前侧安装有控制面板(2),所述下模座(13)的左侧设有清理机构。
2.根据权利要求1所述的滑轨芯子连续模,其特征在于,所述伸缩机构包括设置在顶板(7)上的液压油缸(8),所述液压油缸(8)的伸缩轴贯穿顶板(7)并与压板(10)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的滑轨芯子连续模,其特征在于,所述清理机构包括设置在下模座(13)一侧鼓风机(1)和装置块(3),所述装置块(3)内设有装置腔(15),所述装置腔(15)内设有转动机构,所述装置块(3)的上端设有鼓风条(6),所述鼓风条(6)内设有风腔(19),所述风腔(19)的一侧壁设有多个出风口(20),所述装置块(3)上贯穿设有旋转接头(22),所述旋转接头(22)贯穿装置腔(15),所述旋转接头(22)的上端安装有第二连接管(16),所述第二连接管(16)的另一端延伸至风腔(19)内,所述旋转接头(22)的下端安装有第二连接管(16),所述第二连接管(16)的另一端与鼓风机(1)的出风口连接。
4.根据权利要求3所述的滑轨芯子连续模,其特征在于,转动机构包括设置在装置块(3)上端的驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴末端延伸至装置腔(15)内并固定连接有转杆(21),所述转杆(21)上固定连接有不完全齿轮(14),所述旋转接头(22)上固定连接有传动齿轮(17),所述传动齿轮(17)与不完全齿轮(14)相啮合,所述旋转接头(22)上套有扭力弹簧(5),所述扭力弹簧(5)的一端与装置块(3)的表面固定连接。
5.根据权利要求3所述的滑轨芯子连续模,其特征在于,所述出风口(20)的风口倾斜向下。
6.根据权利要求3所述的滑轨芯子连续模,其特征在于,所述控制面板(2)与鼓风机(1)电性连接,所述控制面板(2)与驱动电机(4)电性连接,所述控制面板(2)与液压油缸(8)电性连接。
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- 2019-08-07 CN CN201921271412.3U patent/CN210701919U/zh active Active
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