CN210700822U - 一种铝翻砂件加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝翻砂件加工技术领域，具体涉及一种铝翻砂件加工用喷涂装置，包括工作台，所述工作台的顶端设置有防护壳，所述防护壳的两侧外壁开设有对称设置的穿孔，所述工作台的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有传送链，所述穿孔的一侧内壁开设有凹槽，所述凹槽的槽壁安装有气缸，所述凹槽的内壁滑动连接有封板，且封板的一侧与气缸的活塞杆端部固定连接，所述防护壳的顶部内壁设置有气动旋转接头，所述气动旋转接头的底端出口处安装有倾斜设置的喷漆管。本实用新型通过设置有活性炭框和漆雾过滤棉，可以对漆味进行处理，避免喷漆过程中油漆味扩散到空气中影响工作环境，可以实现连续化喷漆，大大提高生产效率。

Description

一种铝翻砂件加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及铝翻砂件加工技术领域，具体涉及一种铝翻砂件加工用喷涂装置。

背景技术

铸件产品，为了让铸造的表面不会被生锈，提高表面美观度，并使其得到良好的保护，防水和避免氧化，需要在这些铸造的表面喷漆。

经检索，公开号为CN207385771U的专利，公开了一种铸件喷漆设备，它包括传送带和烤漆室，传送带的中部设有第一滑道，第一滑道通过卡件与转轴滑动连接，转轴的底端与第一挡板的中部活动连接，转轴的顶端穿过齿轮与转盘的底部固定连接。

但是该装置在实际使用时，油漆异味容易散发到空气中，导致喷漆的工作环境较差，且整个喷漆过程不能实现连续生产，生产效率低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝翻砂件加工用喷涂装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了漆的工作环境较差，且整个喷漆过程不能实现连续生产，生产效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铝翻砂件加工用喷涂装置，包括工作台，所述工作台的顶端设置有防护壳，所述防护壳的两侧外壁开设有对称设置的穿孔，所述工作台的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有传送链，所述穿孔的一侧内壁开设有凹槽，所述凹槽的槽壁安装有气缸，所述凹槽的内壁滑动连接有封板，且封板的一侧与气缸的活塞杆端部固定连接，所述防护壳的顶部内壁设置有气动旋转接头，所述气动旋转接头的底端出口处安装有倾斜设置的喷漆管，所述喷漆管的底端设置有等距离分布的喷嘴；

所述防护壳的底部内壁一端设置有多个等距离分布的卡槽，且卡槽的内壁卡接有漆雾过滤棉，相邻两个所述漆雾过滤棉之间设置有活性炭框，且活性炭框的内部填充有活性炭，所述工作台的一侧外壁设置有抽风机。

优选的，所述安装槽位于穿孔的正下方，所述安装槽的槽长度与工作台的宽度相同。

优选的，所述防护壳的顶端一侧安装有储漆箱的一端连接有进漆管，且进漆管远离储漆箱的一端与气动旋转接头连通，所述进漆管的中间段设置有吸泵。

优选的，所述抽风机的进风端通过法兰连接有连接管，且抽风机的出风端通过法兰连接有净气排出管，所述防护壳的顶端开设有安装口，且安装口位于漆雾过滤棉和活性炭框的顶部上方，所述安装口的内壁铰接有盖板。

优选的，所述凹槽的槽长度大于封板的长度，所述封板的尺寸与穿孔的尺寸相适配。

优选的，所述穿孔的孔深度与防护壳的壁厚相同，所述防护壳的一端外壁开设有进气孔。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种铝翻砂件加工用喷涂装置，具备以下有益效果：

1、本新型通过设置有传送链用于输送加工件，当加工件通过穿孔进入到防护壳的内部，使得封板在气缸的推动下可以从凹槽的内部进入到穿孔的内部，从而可以将穿孔堵住，使得防护壳形成封闭结构，储漆箱内部的漆液经过进漆管泵入到气动旋转接头的内部，再进入到喷漆管的内部，由于气动旋转接头旋转时可以带着喷漆管沿着加工件的顶部旋转，漆液通过喷嘴喷向加工件，由于喷漆管旋转，从而带着喷嘴对加工件实现均匀喷漆，喷漆效果更好。

2、本新型通过设置有活性炭框和漆雾过滤棉，可以对漆味进行处理，通过启动抽风机，使得连接管的内部产生吸力，从而可以将防护壳内部的油漆味向外抽出，油漆味在吸力作用下依次经过活性炭框和漆雾过滤棉，活性炭框内部的活性炭和漆雾过滤棉可以将漆味吸附处理，最终经过净气排出管向外排出，避免喷漆过程中油漆味扩散到空气中影响工作环境，可以实现连续化喷漆，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型防护壳、穿孔以及凹槽结构示意图。

图中：1工作台、2防护壳、3穿孔、4安装槽、5传送链、6凹槽、7气缸、8封板、9气动旋转接头、10喷漆管、11喷嘴、12储漆箱、13进漆管、14卡槽、15漆雾过滤棉、16活性炭框、17抽风机、18连接管、19净气排出管、20安装口、21盖板。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：

一种铝翻砂件加工用喷涂装置，包括工作台1，所述工作台1的顶端设置有防护壳2，方便加工件封闭喷漆，所述防护壳2的两侧外壁开设有对称设置的穿孔3，所述工作台1的顶端开设有安装槽4，所述安装槽4的内部安装有传送链5，传送链5连接有驱动装置，传送链5的驱动为该领域现有技术，不做赘述，所述穿孔3的一侧内壁开设有凹槽6，用于收纳封板8，所述凹槽6的槽壁安装有气缸7，所述凹槽6的内壁滑动连接有封板8，且封板8的一侧与气缸7的活塞杆端部固定连接，所述防护壳2的顶部内壁设置有气动旋转接头9，气动旋转接头9在真空泵的驱动下旋转，此为该领域现有技术，所述气动旋转接头9的底端出口处安装有倾斜设置的喷漆管10，所述喷漆管10的底端设置有等距离分布的喷嘴11，用于对加工件进行喷漆；

所述防护壳2的底部内壁一端设置有多个等距离分布的卡槽14，且卡槽14的内壁卡接有漆雾过滤棉15，相邻两个所述漆雾过滤棉15之间设置有活性炭框16，且活性炭框16的内部填充有活性炭，漆雾过滤棉15和活性炭用于吸附祛除气味，净化空气，所述工作台1的一侧外壁设置有抽风机17，用于产生吸力。

本实施例中，如图1-2所示，所述安装槽4位于穿孔3的正下方，所述安装槽4的槽长度与工作台1的宽度相同，保证加工件可以随着传送链5穿过穿孔3进入到防护壳2内部进行喷漆。

本实施例中，如图1-2所示，所述防护壳2的顶端一侧安装有储漆箱12的一端连接有进漆管13，且进漆管13远离储漆箱12的一端与气动旋转接头9连通，所述进漆管13的中间段设置有吸泵，便于将储漆箱12内部的漆液泵入至气动旋转接头9的内部。

本实施例中，如图1-2所示，所述抽风机17的进风端通过法兰连接有连接管18，且抽风机17的出风端通过法兰连接有净气排出管19，所述防护壳2的顶端开设有安装口20，且安装口20位于漆雾过滤棉15和活性炭框16的顶部上方，所述安装口20的内壁铰接有盖板21，从而方便活性炭框16和漆雾过滤棉15的拆装。

本实施例中，如图1和4所示，所述凹槽6的槽长度大于封板8的长度，所述封板8的尺寸与穿孔3的尺寸相适配，保证封板8可以将穿孔3封住，避免漆味漏出。

本实施例中，如图1和4所示，所述穿孔3的孔深度与防护壳2的壁厚相同，所述防护壳2的一端外壁开设有进气孔，保证气流可以顺畅流动。

本实用新型的工作原理：当加工件通过穿孔3进入到防护壳2的内部，然后启动气缸7，使得封板8在气缸7的推动下可以从凹槽6的内部进入到穿孔3的内部，从而可以将穿孔3堵住，使得防护壳2形成封闭结构，储漆箱12内部的漆液经过进漆管13泵入到气动旋转接头9的内部，再进入到喷漆管10的内部，由于气动旋转接头9旋转时可以带着喷漆管10沿着加工件的顶部旋转，漆液通过喷嘴11喷向加工件，由于喷漆管10旋转，从而带着喷嘴11对加工件实现均匀喷漆，通过启动抽风机17，使得连接管18的内部产生吸力，从而可以将防护壳2内部的油漆味向外抽出，油漆味在吸力作用下依次经过活性炭框16和漆雾过滤棉15，活性炭框16内部的活性炭和漆雾过滤棉15可以将漆味吸附处理，最终经过净气排出管19向外排出，避免喷漆过程中油漆味扩散到空气中影响工作环境，当喷漆完成后，封板8在气缸7的带动下回缩至凹槽6的内部，完成喷漆的加工件随着传送链5移出防护壳2，下一个加工件重复上述喷漆步骤，从而可以实现连续化喷漆。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝翻砂件加工用喷涂装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有防护壳(2)，所述防护壳(2)的两侧外壁开设有对称设置的穿孔(3)，所述工作台(1)的顶端开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部安装有传送链(5)，所述穿孔(3)的一侧内壁开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的槽壁安装有气缸(7)，所述凹槽(6)的内壁滑动连接有封板(8)，且封板(8)的一侧与气缸(7)的活塞杆端部固定连接，所述防护壳(2)的顶部内壁设置有气动旋转接头(9)，所述气动旋转接头(9)的底端出口处安装有倾斜设置的喷漆管(10)，所述喷漆管(10)的底端设置有等距离分布的喷嘴(11)；

所述防护壳(2)的底部内壁一端设置有多个等距离分布的卡槽(14)，且卡槽(14)的内壁卡接有漆雾过滤棉(15)，相邻两个所述漆雾过滤棉(15)之间设置有活性炭框(16)，且活性炭框(16)的内部填充有活性炭，所述工作台(1)的一侧外壁设置有抽风机(17)。

2.如权利要求1所述的一种铝翻砂件加工用喷涂装置，其特征在于：所述安装槽(4)位于穿孔(3)的正下方，所述安装槽(4)的槽长度与工作台(1)的宽度相同。

3.如权利要求1所述的一种铝翻砂件加工用喷涂装置，其特征在于：所述防护壳(2)的顶端一侧安装有储漆箱(12)的一端连接有进漆管(13)，且进漆管(13)远离储漆箱(12)的一端与气动旋转接头(9)连通，所述进漆管(13)的中间段设置有吸泵。

4.如权利要求1所述的一种铝翻砂件加工用喷涂装置，其特征在于：所述抽风机(17)的进风端通过法兰连接有连接管(18)，且抽风机(17)的出风端通过法兰连接有净气排出管(19)，所述防护壳(2)的顶端开设有安装口(20)，且安装口(20)位于漆雾过滤棉(15)和活性炭框(16)的顶部上方，所述安装口(20)的内壁铰接有盖板(21)。

5.如权利要求1所述的一种铝翻砂件加工用喷涂装置，其特征在于：所述凹槽(6)的槽长度大于封板(8)的长度，所述封板(8)的尺寸与穿孔(3)的尺寸相适配。

6.如权利要求1所述的一种铝翻砂件加工用喷涂装置，其特征在于：所述穿孔(3)的孔深度与防护壳(2)的壁厚相同，所述防护壳(2)的一端外壁开设有进气孔。

Images