CN210699775U - 一种化学试剂混合搅拌装置 - Google Patents

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李德彬
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Abstract

本实用新型公开了一种化学试剂混合搅拌装置,包括:搅拌罐、电机和转轴,所述电机固定连接在搅拌罐顶部,所述转轴竖向设置在搅拌罐的内腔,所述电机的输出轴通过联轴器与转轴相连接,其特征在于,所述转轴上设置有多个带有圆形导流孔的搅拌叶片,所述搅拌罐两侧分别设置有一个试剂循环加热装置。通过上述方式,本实用新型提供的化学试剂混合搅拌装置,通过设置试剂循环加热装置,将搅拌罐内部底端的试剂抽入搅拌罐内部上端,形成搅拌罐内部试剂的循环,从而达到较好的试剂混合,同时对试剂进行加热,来辅助试剂更好的融合。

Description

一种化学试剂混合搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌机械领域,特别是涉及一种化学试剂混合搅拌装置。
背景技术
化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质,是科技进步的重要条件,广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析,可以说是化学工作者的眼睛,在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中,都离不开化学试剂。
而在化学试剂生产时,需要经常将一些试剂进行混合,现有的混合方式手动进行试剂的混合,较为不便,特别是需要大量的试剂进行混合时,没有较好的混合装置对其进行均匀的混合,同时化学试剂混合时,会出现化学试剂搅拌不够充分,搅拌效果不佳的问题,为了解决上述中产生的问题。因此,我们提出一种化学试剂混合搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种化学试剂混合搅拌装置,通过设置试剂循环加热装置,将搅拌罐内部底端的试剂抽入搅拌罐内部上端,形成搅拌罐内部试剂的循环,从而达到较好的试剂混合,同时对试剂进行加热,来辅助试剂更好的融合。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种化学试剂混合搅拌装置,包括:搅拌罐、电机和转轴,所述电机固定连接在搅拌罐顶部,所述转轴竖向设置在搅拌罐的内腔,所述电机的输出轴通过联轴器与转轴相连接,所述转轴上设置有多个带有圆形导流孔的搅拌叶片,所述搅拌罐两侧分别设置有一个试剂循环加热装置,所述试剂循环加热装置包括:出液管、微型水泵、进液管和加热管套,所述搅拌罐底端连接有出液管,所述出液管的另一端连接有微型水泵,所述微型水泵上连接有进液管,所述进液管的另一端与搅拌罐顶端连接,所述加热管套包裹在进液管的管壁上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述加热管套包括:包裹进液管的金属壁层、均匀螺旋式缠绕于金属壁层上的电热丝、将电热丝外层包裹的耐高温绝缘层以及电热丝两端的封盖,所述耐高温绝缘层外壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆另一端与搅拌罐外壁固定连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述搅拌罐顶部和底部分别设置有进料口和出料口。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述搅拌罐顶部还设置有观察窗。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述电机通过支撑架安装在搅拌罐顶部。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述搅拌罐底部设置有支撑腿。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述圆形导流孔采用矩形方阵的排列方式。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种化学试剂混合搅拌装置,通过设置试剂循环加热装置,将搅拌罐内部底端的试剂抽入搅拌罐内部上端,形成搅拌罐内部试剂的循环,从而达到较好的试剂混合,同时对试剂进行加热,来辅助试剂更好的融合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种化学试剂混合搅拌装置一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1中A部分的放大图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例包括:
一种化学试剂混合搅拌装置,包括:搅拌罐1、电机2和转轴3,所述电机2通过支撑架4固定安装在搅拌罐1顶部,所述搅拌罐1底部设置有支撑腿5。所述转轴3竖向设置在搅拌罐1的内腔,所述电机2的输出轴通过联轴器与转轴3相连接,所述搅拌罐1顶部和底部分别设置有进料口6和出料口7。在工作时,通过将需要搅拌的试剂从进料口6注入,待搅拌试剂搅拌好后从出料口7排出。所述搅拌罐1顶部还设置有观察窗8,便于观察搅拌罐1内部情况。
所述转轴3上设置有多个带有圆形导流孔9的搅拌叶片10,所述圆形导流孔9采用矩形方阵的排列方式,减少来自试剂的阻力,可以提升试剂搅拌质量和搅拌的效率。
所述搅拌罐1两侧分别设置有一个试剂循环加热装置,所述试剂循环加热装置包括:出液管11、微型水泵12、进液管13和加热管套14,所述搅拌罐1底端连接有出液管11,所述出液管11的另一端连接有微型水泵12,所述微型水泵12上连接有进液管13,所述进液管13的另一端与搅拌罐1顶端连接,所述加热管套14包裹在进液管13的管壁上。启动微型水泵12将搅拌罐1内部底端的试剂由出液管11抽出,并由进液管13将搅拌罐1底端的试剂排放至搅拌罐1内部的顶端,形成循环,达到较好的混合效果,同时,加热管套14对试剂进行加热,来辅助试剂更好的融合。
所述加热管套14包括:包裹进液管13的金属壁层141、均匀螺旋式缠绕于金属壁层141上的电热丝142、将电热丝142外层包裹的耐高温绝缘层143以及电热丝142两端的封盖144,所述耐高温绝缘层143外壁固定连接有支撑杆145,所述支撑杆145另一端与搅拌罐1外壁固定连接。电热丝142电性连接控制器(图未示),控制器对电热丝142的启停、加热温度、加热时间进行控制。
本方案中用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中所有的部件,根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和控制器均采用现有技术中常规的型号。
综上所述,本实用新型指出的一种化学试剂混合搅拌装置,通过设置试剂循环加热装置,将搅拌罐内部底端的试剂抽入搅拌罐内部上端,形成搅拌罐内部试剂的循环,从而达到较好的试剂混合,同时对试剂进行加热,来辅助试剂更好的融合。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种化学试剂混合搅拌装置,包括:搅拌罐、电机和转轴,所述电机固定连接在搅拌罐顶部,所述转轴竖向设置在搅拌罐的内腔,所述电机的输出轴通过联轴器与转轴相连接,其特征在于,所述转轴上设置有多个带有圆形导流孔的搅拌叶片,所述搅拌罐两侧分别设置有一个试剂循环加热装置,所述试剂循环加热装置包括:出液管、微型水泵、进液管和加热管套,所述搅拌罐底端连接有出液管,所述出液管的另一端连接有微型水泵,所述微型水泵上连接有进液管,所述进液管的另一端与搅拌罐顶端连接,所述加热管套包裹在进液管的管壁上。
2.根据权利要求1所述的化学试剂混合搅拌装置,其特征在于,所述加热管套包括:包裹进液管的金属壁层、均匀螺旋式缠绕于金属壁层上的电热丝、将电热丝外层包裹的耐高温绝缘层以及电热丝两端的封盖,所述耐高温绝缘层外壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆另一端与搅拌罐外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的化学试剂混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐顶部和底部分别设置有进料口和出料口。
4.根据权利要求1所述的化学试剂混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐顶部还设置有观察窗。
5.根据权利要求1所述的化学试剂混合搅拌装置,其特征在于,所述电机通过支撑架安装在搅拌罐顶部。
6.根据权利要求1所述的化学试剂混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐底部设置有支撑腿。
7.根据权利要求1所述的化学试剂混合搅拌装置,其特征在于,所述圆形导流孔采用矩形方阵的排列方式。
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