CN210694955U - 悬挂式割草机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种悬挂式割草机结构，包括主支架、液压伸缩油缸、悬挂支架和割草装置本体；所述主支架两端分别设有与其连接的所述悬挂支架和割草装置本体，主支架上设有一端与其转动连接的调节板，调节板中部通过弹性拉紧机构与悬挂支架连接，割草装置本体上设有一端与其转动连接的拉杆，调节板的另一端端部与拉杆的另一端端部相互转动连接；所述液压伸缩油缸两端分别与所述主支架和割草装置本体转动连接；本实用新型结构设计合理，在原来设备的基础上进行改造并新增一套油缸装置，这样不仅保持了原来机器的优点，还增加了升降收放功能，用户可以用拖拉机液压直接把割草机升降，便于消费者使用和设备行走，节约了人力。

Description

悬挂式割草机结构

技术领域

本实用新型涉及割草用机械设备技术领域，尤其涉及一种悬挂式割草机结构。

背景技术

目前，用户在割草机使用之前或使用完后，需要用人工把割草机来回搬动安装，浪费人力，不方便使用。

而且，割草机的主体结构大多用钢板切割成型并焊接固定，为生产过程用工多、材料浪费，造成产品的制造成本高。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有升降功能的悬挂式割草机结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种悬挂式割草机结构，其特征在于，包括主支架、液压伸缩油缸、悬挂支架和割草装置本体；

所述主支架两端分别设有与其连接的所述悬挂支架和割草装置本体，主支架上设有一端与其转动连接的调节板，调节板中部通过弹性拉紧机构与悬挂支架连接，割草装置本体上设有一端与其转动连接的拉杆，调节板的另一端端部与拉杆的另一端端部相互转动连接；

所述液压伸缩油缸两端分别与所述主支架和割草装置本体转动连接。

所述弹性拉紧机构包括限位架和弹性拉簧，所述限位架一端与所述调节板转动连接，限位架另一端与所述悬挂支架连接并沿限位架长度方向滑动设置；所述弹性拉簧一端与悬挂支架连接，弹性拉簧另一端与限位架连接。

所述限位架上设有沿其长度方向分布的调节孔，且调节孔内部通过连接件与所述主支架连接。

所述限位架中部设有与其连接固定的挂杆，挂杆与弹性拉簧端部连接。

所述主支架外侧设有与其连接固定的安装管，且所述悬挂支架的装配轴插入至安装管内部并与主支架转动连接。

所述悬挂支架与拖拉机的悬挂机构连接，且所述液压伸缩油缸与拖拉机的液压系统连接。

所述主支架两侧分别设有套管组件，套管组件一侧具有一与主支架连接固定的安装板，套管组件另一侧设有轴孔且轴孔内壁上装配有至少一组轴承，所述割草装置本体的转轴插入至所述轴孔内并与套管组件转动连接。

所述悬挂支架主体由钢管折弯加工成型。

所述调节板采用一矩形管加工成型。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，在原来设备的基础上进行改造并新增一套油缸装置，这样不仅保持了原来机器的优点，还增加了升降收放功能，用户可以用拖拉机液压直接把割草机升降，便于消费者使用和设备行走，节约了人力。

悬挂式割草机结构的悬挂架用钢管成型代替，调节板用矩管代替，节约了原材料，降低成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为限位架的结构示意图。

图4为套管组件的结构示意图。

图中：100悬挂支架、200主支架、300割草装置本体、301转轴、401弹性拉簧、402限位架、403液压伸缩油缸、404调节板、405拉杆、406调节孔、407挂杆、201轴孔、202安装板、203轴承、204安装管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据图1至图4所示：本实施例提供一种悬挂式割草机结构，包括主支架200、液压伸缩油缸403、悬挂支架100、弹性拉紧机构和割草装置本体300，其中悬挂支架100、弹性拉紧机构分别用于连接主支架200和割草装置本体300，其中，液压伸缩油缸403可以完成割草装置本体300的升降动作控制，弹性拉紧机构架可以保持割草装置本体300的作业状态并完成自主调节；

所述主支架200两端分别设有与其连接的所述悬挂支架100和割草装置本体300，悬挂支架100主体由钢管折弯加工成型并位于左侧，悬挂支架100的装配轴插入至主支架200左侧的安装管204并转动连接，割草装置本体300位于右侧，主支架200右侧端部的前后两个侧面上分别设有套管组件，套管组件一侧具有一与主支架200通过螺栓连接固定的安装板202，套管组件另一侧设有轴孔201且轴孔201内壁上装配有两组轴承203，所述割草装置本体300的转轴301插入至所述轴孔201内并与套管组件转动连接。

所述主支架200上设有一端与其通过销轴转动连接的调节板404，调节板404采用一矩形管加工成型，割草装置本体300上设有一端与其通过销轴转动连接的拉杆405，悬挂支架100和割草装置本体300上分别设有转动连接使用的连接座体，所述调节板404的另一端端部与拉杆405的另一端端部通过销轴相互转动连接，通过调节板404和拉杆405相互连接，用于限制主支架200与割草装置本体300的相对位置，使得割草装置本体300不会转动活动；

进一步地，为了保障割草装置本体300的使用效果，上述结构中还包括了弹性拉紧机构，所述弹性拉紧机构包括限位架402和弹性拉簧401，所述限位架402包括两组平行分布的长片状面板，限位架402一端与所述调节板404通过销轴转动连接，限位架402另一端与所述悬挂支架100连接并沿限位架402长度方向滑动设置，限位架402上设有沿其长度方向分布的调节孔406，且调节孔406内部通过连接件与所述悬挂支架100连接，连接件采用销轴即可，用于保障限位架402与悬挂支架100的连接效果；所述弹性拉簧401一端与悬挂支架100连接，悬挂支架100上设有与弹性拉簧401连接的座体，弹性拉簧401另一端与限位架402连接，限位架402中部设有与其连接固定的挂杆407，挂杆407与弹性拉簧401端部连接；同时，由于调节板404和拉杆405两端均采用转动连接方式，同时主支架200与割草装置本体300也采用转动连接方式，故整体构成一可变形的四边形结构，当割草装置本体300受外力位置发生小范围移动时，此时由限位架402会相应的产生滑动用于实现主动调节，同步的，弹性拉簧401也会发生形变，并在外力消失后复位，并保障四边形结构恢复原来的形状，使割草装置本体300也恢复到初始位置。

所述液压伸缩油缸403两端分别与所述主支架200和割草装置本体300通过销轴转动连接，主支架200和割草装置本体300也设有与液压伸缩油缸403转动连接使用的连接座体，液压伸缩油缸403的设置，可以主动控制割草装置本体300的升降状态，在使用时，所述悬挂支架100与拖拉机的悬挂机构连接，且所述液压伸缩油缸403与拖拉机的液压系统通过液压管路连接；

上述液压伸缩油缸403的具体使用方法为：首先将调节板404和拉杆405之间转动连接的销轴取下，使调节板404和拉杆405相对独立设置，此时主支架200和割草装置本体300之间只有通过套管组件实现的转动连接效果，当液压伸缩油缸403伸长或收缩时，对应的割草装置本体300可以实现升降，在上升时达到竖立状态，有利于与拖拉机同步行走，在下降时达到水平或倾斜状态，用于在地面上进行割草作业。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种悬挂式割草机结构，其特征在于，包括主支架、液压伸缩油缸、悬挂支架和割草装置本体；

所述主支架两端分别设有与其连接的所述悬挂支架和割草装置本体，主支架上设有一端与其转动连接的调节板，调节板中部通过弹性拉紧机构与悬挂支架连接，割草装置本体上设有一端与其转动连接的拉杆，调节板的另一端端部与拉杆的另一端端部相互转动连接；

所述液压伸缩油缸两端分别与所述主支架和割草装置本体转动连接。

2.根据权利要求1所述的悬挂式割草机结构，其特征在于：所述弹性拉紧机构包括限位架和弹性拉簧，所述限位架一端与所述调节板转动连接，限位架另一端与所述悬挂支架连接并沿限位架长度方向滑动设置；所述弹性拉簧一端与悬挂支架连接，弹性拉簧另一端与限位架连接。

3.根据权利要求2所述的悬挂式割草机结构，其特征在于：所述限位架上设有沿其长度方向分布的调节孔，且调节孔内部通过连接件与所述主支架连接。

4.根据权利要求2所述的悬挂式割草机结构，其特征在于：所述限位架中部设有与其连接固定的挂杆，挂杆与弹性拉簧端部连接。

5.根据权利要求1所述的悬挂式割草机结构，其特征在于：所述主支架外侧设有与其连接固定的安装管，且所述悬挂支架的装配轴插入至安装管内部并与主支架转动连接。

6.根据权利要求1所述的悬挂式割草机结构，其特征在于：所述悬挂支架与拖拉机的悬挂机构连接，且所述液压伸缩油缸与拖拉机的液压系统连接。

7.根据权利要求1所述的悬挂式割草机结构，其特征在于：所述主支架两侧分别设有套管组件，套管组件一侧具有一与主支架连接固定的安装板，套管组件另一侧设有轴孔且轴孔内壁上装配有至少一组轴承，所述割草装置本体的转轴插入至所述轴孔内并与套管组件转动连接。

8.根据权利要求1所述的悬挂式割草机结构，其特征在于：所述悬挂支架主体由钢管折弯加工成型。

9.根据权利要求1所述的悬挂式割草机结构，其特征在于：所述调节板采用一矩形管加工成型。

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