CN206491383U - 一种折叠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠机，包括机架设置在所述机架上的折衣板，所述机架上相对设置有安装座，所述折衣板上相对设置有与所述安装座配合的连接座，所述连接座与所述安装座之间穿设有连接销，所述机架上转动连接有气缸，所述气缸的活塞杆转动连接在所述折衣板上。本方案采用新的机械结构。本实用新型具有以下优点和效果：叠衣板上的连接座通过连接销转动连接在机架上的安装座上，实现叠衣板可以在机架上转动的功能，气缸的设置用于控制折衣板的转动。气缸转动连接在机架上并且其活塞杆转动连接在折衣板上，通过气缸的转动来配合折衣板的转动，提升了便捷度，通过控制气缸的活塞杆运动即能控制折衣板的转动，操作方便快捷。

Description

一种折叠机

技术领域

本实用新型涉及服装的整理折叠设备，特别涉及一种衣物折叠机。

背景技术

目前，在服装加工行业，对于衬衫、羊毛衫等在成衣后需要进行的后整理折叠，而为了提升整理的效率以及降低劳动成本，并且使得折叠后的衣物保持良好的一致性，所以设计出用于折叠衣物的折叠机，通过机械化的加工，提升折叠衣物的效率。

公告号为CN2872896Y，公告日为2007年2月28日的中国专利《服装折叠机》，公开了一种服装折叠机，应用于服装加工行业对服装出厂前的后整理折叠，属于服装机械。包括机架和工作台面，特点是：还包括一衣领模、一领尖模和一用于驱使衣领模展开/收拢的衣领模开合调节机构以及一与衣领模相配合的用于挟持贴靠到衣领模上去的衣领的压领机构。在工作台面上还设置有折衣板，用于在折叠衣物时进行按压作用。

上述的实用新型优点在于具有对服装的折叠效率高、折叠效果好的优点，而且能减轻工人的劳动强度。但是在使用过程中，需要手动对折衣板进行操控实现折衣板的翻转，操作不便，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于操控折衣板翻转的折叠机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折叠机，包括机架设置在所述机架上的折衣板，所述机架上相对设置有安装座，所述折衣板上相对设置有与所述安装座配合的连接座，所述连接座与所述安装座之间穿设有连接销，所述机架上转动连接有气缸，所述气缸的活塞杆转动连接在所述折衣板上。

通过采用上述技术方案，叠衣板上的连接座通过连接销转动连接在机架上的安装座上，实现叠衣板可以在机架上转动的功能，气缸的设置用于控制折衣板的转动。气缸转动连接在机架上并且其活塞杆转动连接在折衣板上，通过气缸的转动来配合折衣板的转动，提升了便捷度。在进行加工过程中，通过控制气缸的活塞杆运动即能控制折衣板的转动，操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述连接座均位于所述安装座的外侧，所述连接座朝向所述安装座的一侧设置有定位板，所述定位板抵触在所述安装座上。

通过采用上述技术方案，连接座均位于安装座外侧，并且连接座上的定位板抵触在安装座上，两侧的定位板结合实现对连接座和安装座之间的位置限定，从而提升折衣板的稳定性，折衣板不会发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上设置有用于限定所述定位板移动范围的限位板组。

通过采用上述技术方案，限位板组的设置用于对定位板的移动范围进行限定，使得定位板只能在一定的范围内发生移动，从而控制折衣板的转动范围，折衣板不会发生过度转动，在对衣物进行压持时在一定的压力范围，并且在与衣物分离时可以控制折衣板不会转动过多的角度，便于对折衣板进行操控。

本实用新型进一步设置为：所述折衣板靠近所述气缸的一侧设置有连接轴，所述活塞杆上连接有套设在所述连接轴上的旋转连接件。

通过采用上述技术方案，活塞杆上的旋转连接件套设在连接轴上，使得活塞杆和连接轴之间形成转动连接，并且连接轴和旋转连接件之间的转动灵活，便于折衣板发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述折衣板上设置有用于安装所述连接轴的固定板组，所述连接轴穿设出所述固定板组的一端设置有限位块。

通过采用上述技术方案，固定板组的设置用于安装连接轴，并且使连接轴和折衣板之间有一定的距离，给旋转连接件的转动提供足够的空间。限位块的设置用于对连接轴进行限定作用，使连接轴不会脱离固定板组，提升连接轴的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位块与所述固定板组之间设置有橡胶卡簧。

通过采用上述技术方案，橡胶卡簧设置在限位块和固定板之间，对限位块进行抵紧，使限位块不易发生位置偏移，从而提升连接轴的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：折衣板上的连接座与机架上的安装座之间设置连接销，实现折衣板和机架之间的转动连接，并且通过气缸的作用控制折衣板的转动，实现对衣物的压持，操作方便快捷。气缸转动连接在机架上，并且气缸的活塞杆通过旋转连接件与折衣板上的连接轴转动连接，使得气缸能够发生转动来适应折衣板的位置改变，提升灵活度。连接座上设置的定位板移动范围被限位板组限定，使得折衣板只能在一定的范围内发生转动，便于对折衣板进行操控。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图；

图2是折衣板和机架连接的示意图；

图3是安装座和连接座之间的连接关系示意图。

图中：1、机架；2、折衣板；3、安装座；4、连接座；5、连接销；6、气缸；7、活塞杆；8、定位板；9、限位板组；10、连接轴；11、旋转连接件；12、固定板组；13、限位块；14、橡胶卡簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种折叠机，包括机架1以及设置在机架1上的折衣板2，通过折衣板2对衣物进行压持，便于对衣物进行折叠，从而提升叠衣效率。

如图2所示，在机架1上设置有相对地焊接有安装座3，在折衣板2的一端相对地焊接有连接座4，连接座4的位置和安装座3的位置相互对应，在连接座4和安装座3之间穿设连接销5，实现连接座4和安装座3之间的转动连接，并且两侧的连接座4均包裹在两侧安装座3的外侧。

结合图3所示，连接座4上朝向安装座3的一侧焊接有定位板8，定位板8与安装座3抵触，在两侧定位板8的共同作用下连接座4和安装座3之间的位置关系进行限定，使得安装座3在定位座上不会发生位置偏移，从而对折衣板2的位置进行限定，提升折衣板2的稳定性。

在安装座3上朝向连接座4的一侧焊接有限位板组9，连接座4上的定位板8位于限位板组9内，当定位板8与限位板组9的一侧接触时，折衣板2转动至与机架1上的衣物抵触，实现对衣物的压持，当衣物折叠完成后，折衣板2转动使得定位板8与限位板组9的另一侧接触，折衣板2与衣物分离，并且折衣板2转动的角度小于90度，使得折衣板2的重心一致保持在其转动轴心的一侧，从而便于对折衣板2进行操控。

如图2所示，折衣板2靠近连接座4一端的端部两侧一体设置有固定板组12，在固定板组12中穿设有连接轴10，并且在机架1上转动连接有气缸6，气缸6的活塞杆7通过旋转连接件11与连接轴10之间转动连接，当气缸6动作时，通过活塞杆7给予连接轴10力的作用，使得折衣板2发生转动，并且气缸6为配合折衣板2的转动在机架1上发生转动，提升折衣板2转动的灵活度。

连接轴10的两端穿设出固定板组12，在连接轴10位于固定板组12外侧的部分均设置有限位块13，在限位块13的作用下对连接轴10进行位置限定，连接轴10不会与固定板组12分离。在限位块13和固定板组12之间还设置有橡胶卡簧14，橡胶卡簧14套设在连接轴10上，并且橡胶卡簧14的两侧分别抵触在限位块13和固定板组12上，实现对连接轴10的位置限定，连接轴10不会发生偏移，从而提升连接轴10的稳定性。

工作过程中，将衣物放置在机架1上，此时折衣板2的一端连接在机架1上，另一端悬空，然后气缸6启动，气缸6的活塞杆7给予连接轴10作用力，使得折衣板2绕定位销发生转动，使得折衣板2与衣物接触，此时连接座4上的定位板8与限位板组9内部的一端接触，折衣板2不在发生转动，气缸6停止动作，即能对衣物进行折叠。当衣物折叠完成后，气缸6做回复运动，折衣板2发生转动与衣物分离，在转动过程中定位板8与限位板组9的另一侧抵触，折衣板2不能再发生转动，气缸6停止动作，即完成一次的加工。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种折叠机，包括机架（1）设置在所述机架（1）上的折衣板（2），其特征在于：所述机架（1）上相对设置有安装座（3），所述折衣板（2）上相对设置有与所述安装座（3）配合的连接座（4），所述连接座（4）与所述安装座（3）之间穿设有连接销（5），所述机架（1）上转动连接有气缸（6），所述气缸（6）的活塞杆（7）转动连接在所述折衣板（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种折叠机，其特征在于：所述连接座（4）均位于所述安装座（3）的外侧，所述连接座（4）朝向所述安装座（3）的一侧设置有定位板（8），所述定位板（8）抵触在所述安装座（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种折叠机，其特征在于：所述安装座（3）上设置有用于限定所述定位板（8）移动范围的限位板组（9）。

4.根据权利要求1所述的一种折叠机，其特征在于：所述折衣板（2）靠近所述气缸（6）的一侧设置有连接轴（10），所述活塞杆（7）上连接有套设在所述连接轴（10）上的旋转连接件（11）。

5.根据权利要求4所述的一种折叠机，其特征在于：所述折衣板（2）上设置有用于安装所述连接轴（10）的固定板组（12），所述连接轴（10）穿设出所述固定板组（12）的一端设置有限位块（13）。

6.根据权利要求5所述的一种折叠机，其特征在于：所述限位块（13）与所述固定板组（12）之间设置有橡胶卡簧（14）。