CN210691461U - 一种售货机弹簧输送结构用中心板结构 - Google Patents

一种售货机弹簧输送结构用中心板结构 Download PDF

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张保强
李德政
马增辉
周继林
周振赫
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Abstract

本实用新型涉及一种售货机弹簧输送结构用中心板结构,所述弹簧后端与货仓后端的电机单元的输出端连接,弹簧内设置中心板,该中心板的前端通过安装件安装在货仓基板前端,该中心板的和后端通过悬挂件吊装在弹簧后端与电机单元输出端的连接处。本实用新型中,安装和拆卸的过程非常的省时省力,只需要将货仓略微自售货机内抽出即可,工作效率高,方便了操作人员的现场操作,中心板表面设置的凸棱使商品与上端面的接触面积减小,便于商品沿着中心板移动,降低了电机单元的阻力。

Description

一种售货机弹簧输送结构用中心板结构
技术领域
本实用新型涉及售货机货仓结构改进技术领域,尤其是一种售货机弹簧输送结构用中心板结构。
背景技术
弹簧输送结构是售货机中常用的结构,其在背板4上所装的电机单元7驱动下旋转,具体是:在弹簧的每个螺旋之间嵌入一个商品,当弹簧旋转时,商品被逐渐向外推出,并掉落到取货仓内,为了使商品平稳的移动,会在弹簧内安装一个中心板,商品放置在中心板上端面并随着弹簧的旋转而向外移动。现有技术中,中心板的两端设置有两个折弯件,每个折弯件的下端通过螺丝固定在货仓的基板上,由于折弯件的支撑作用,使中心板的中部水平段自弹簧内穿过并对商品形成有效的支撑。在实际使用中发现,在安装时,由于螺丝的存在,延长了装配时间,而拆下时,需要将货仓取出,然后将两个折弯件处的螺丝拆下,再将中心板和弹簧取出。由此可知,无论是安装,还是拆卸,上述结构均会降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供通过前端安装件将中心板挤紧、通过后端悬挂件与电机单元输出端连接并使弹簧易于拆装的一种售货机弹簧输送结构用中心板结构。
本实用新型采取的技术方案是:
一种售货机弹簧输送结构用中心板结构,包括中心板和弹簧,其特征在于:所述弹簧后端与货仓后端的电机单元的输出端连接,弹簧内设置中心板,该中心板的前端通过安装件安装在货仓基板前端,该中心板的和后端通过悬挂件吊装在弹簧后端与电机单元输出端的连接处。
再有,所述安装件下端的卡扣嵌装在基板前端对位设置的开槽内,悬挂件上端内嵌入所述输出端设置的悬挂柱。
再有,所述安装件使用塑料材质制成且包括一体连接的嵌入段、倾斜段和折弯段,嵌入段插入中心板前端开口内,倾斜段倾斜向货仓前端延伸,倾斜段下方的折弯段靠近嵌入段的端部底面处设置两个对称的卡扣,该两个卡扣嵌入所述开槽内且二者外侧表面下端的凸出卡在所述基板的底面处。
再有,所述悬挂件使用塑料材质制成且包括嵌入段、连接段和悬挂段,嵌入段插入中心板后端开口内,连接段前端与嵌入段后端一体连接,连接段上端与悬挂段下端一体连接,悬挂段上端制出一开孔,该开孔内插入输出端设置的悬挂柱。
再有,所述安装件将悬挂段挤紧在输出端前端面处,中心板在竖直方向上限位弹簧。
再有,所述输出端的后端与电机单元的输出轴连接,输出端的前端设置一套筒,该套筒内插入弹簧的后端,套筒前端面上设置所述悬挂柱。
再有,所述中心板上端面横向的间隔设置有多个凸棱。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型中,中心板前端设置安装件,后端设置悬挂件,安装件卡在货仓基板前端并将中心板整体向货仓后端挤压,并使悬挂件的悬挂段压在电机单元输出端前端所设的套筒的前端面,悬挂段的开孔内插入套筒对位所设的悬挂柱。安装时,将弹簧后端插入套筒内,将悬挂件的开孔对好悬挂柱,再将安装件下端设置的卡扣卡入基板的开槽内;拆卸时,从基板底面处拨动卡扣,使其自开槽内脱出,将中心板整体取出,然后取下弹簧;上述安装和拆卸的过程非常的省时省力,只需要将货仓略微自售货机内抽出即可,工作效率高,方便了操作人员的现场操作,中心板表面设置的凸棱使商品与上端面的接触面积减小,便于商品沿着中心板移动,降低了电机单元的阻力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的最左侧弹簧输送结构的侧视图;
图3是图2左侧的放大的分离图;
图4是图2右侧的放大的分离图;
图5是图1的中心板的上端面的放大图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种售货机弹簧输送结构用中心板结构,如图1~5所示,包括中心板1和弹簧2,本实用新型的创新在于:弹簧后端与货仓后端的电机单元7的输出端8连接,弹簧内设置中心板,该中心板的前端通过安装件10安装在货仓基板3、5前端,该中心板的后端通过悬挂件9吊装在弹簧后端16与电机单元输出端的连接处8。
本实施例中,安装件下端的卡扣14嵌装在基板前端对位设置的开槽内,悬挂件上端内嵌入输出端设置的悬挂柱18。基板5宽度大,基板3宽度小,前者宽度大致为后者宽度的一倍,基板和基板之间设置有隔板6。电机单元设置在货仓的电机板4上。
安装件和悬挂件的具体结构是:
1.安装件如图3所示:其使用塑料材质制成且包括一体连接的嵌入段13、倾斜段12和折弯段11,嵌入段插入中心板前端开口内,倾斜段倾斜向货仓前端延伸,倾斜段下方的折弯段靠近嵌入段的端部底面处设置两个对称的卡扣,该两个卡扣嵌入开槽内且二者外侧表面下端的凸出卡在基板的底面处。
2.悬挂件如图4所示:其使用塑料材质制成且包括嵌入段、连接段20和悬挂段15,嵌入段插入中心板后端开口内,连接段前端与嵌入段后端一体连接,连接段上端与悬挂段下端一体连接,悬挂段上端制出一开孔19,该开孔内插入输出端设置的悬挂柱。
从作用原理来说,安装件的卡扣卡在开槽内,使作用力沿着大致呈直角形状的折弯段、倾斜段和嵌入段传递到中心板,中心板再通过嵌入段、连接段和传递到悬挂段处,由此将悬挂段挤紧在输出端前端面处,而由于中心板的存在,使弹簧在旋转时,在竖直方向上将弹簧限位,使其只能随着输出而旋转,而不能如图2所示的在竖直方向上大幅度运动以及在横向方向上大幅度运动,保证了弹簧的工作平稳。
更具体的结构是:输出端的后端与电机单元的输出轴连接,输出端的前端设置一套筒17,该套筒内插入弹簧的后端16,套筒前端面上设置悬挂柱。
由于中心板具有一定的宽度,如果商品直接放在上端面,二者相接触后摩擦力较大,增大了电机单元的阻力,所以在中心板上端面由前端至后端设置相互间隔的多个凸棱21,凸棱的上端与商品底面相接触,降低了二者的接触面积,使商品移动的更顺畅,电机单元的阻力更小。
本实用新型使用过程是:
安装:将弹簧后端插入套筒内,将悬挂件的开孔对好悬挂柱并将悬挂柱插入开孔,再将安装件下端设置的卡扣卡入基板的开槽内。
拆卸:从基板底面处拨动卡扣,使其自开槽内脱出,将中心板整体取出,然后取下弹簧。
本实用新型中,中心板前端设置安装件,后端设置悬挂件,安装件卡在货仓基板前端并将中心板整体向货仓后端挤压,并使悬挂件的悬挂段压在电机单元输出端前端所设的套筒的前端面,悬挂段的开孔内插入套筒对位所设的悬挂柱。上述安装和拆卸的过程非常的省时省力,只需要将货仓略微自售货机内抽出即可,工作效率高,方便了操作人员的现场操作,中心板表面设置的凸棱使商品与上端面的接触面积减小,便于商品沿着中心板移动,降低了电机单元的阻力。

Claims (7)

1.一种售货机弹簧输送结构用中心板结构,包括中心板和弹簧,其特征在于:所述弹簧后端与货仓后端的电机单元的输出端连接,弹簧内设置中心板,该中心板的前端通过安装件安装在货仓基板前端,该中心板的和后端通过悬挂件吊装在弹簧后端与电机单元输出端的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种售货机弹簧输送结构用中心板结构,其特征在于:所述安装件下端的卡扣嵌装在基板前端对位设置的开槽内,悬挂件上端内嵌入所述输出端设置的悬挂柱。
3.根据权利要求2所述的一种售货机弹簧输送结构用中心板结构,其特征在于:所述安装件使用塑料材质制成且包括一体连接的嵌入段、倾斜段和折弯段,嵌入段插入中心板前端开口内,倾斜段倾斜向货仓前端延伸,倾斜段下方的折弯段靠近嵌入段的端部底面处设置两个对称的卡扣,该两个卡扣嵌入所述开槽内且二者外侧表面下端的凸出卡在所述基板的底面处。
4.根据权利要求3所述的一种售货机弹簧输送结构用中心板结构,其特征在于:所述悬挂件使用塑料材质制成且包括嵌入段、连接段和悬挂段,嵌入段插入中心板后端开口内,连接段前端与嵌入段后端一体连接,连接段上端与悬挂段下端一体连接,悬挂段上端制出一开孔,该开孔内插入输出端设置的悬挂柱。
5.根据权利要求4所述的一种售货机弹簧输送结构用中心板结构,其特征在于:所述安装件将悬挂段挤紧在输出端前端面处,中心板在竖直方向上限位弹簧。
6.根据权利要求4所述的一种售货机弹簧输送结构用中心板结构,其特征在于:所述输出端的后端与电机单元的输出轴连接,输出端的前端设置一套筒,该套筒内插入弹簧的后端,套筒前端面上设置所述悬挂柱。
7.根据权利要求1或2或4或5所述的一种售货机弹簧输送结构用中心板结构,其特征在于:所述中心板上端面横向的间隔设置有多个凸棱。
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