CN212073084U - 一种用于制造贴纸的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于制造贴纸的模具，包括上模体和下模体，所述下模体的上端设有向上突起形成的模槽，所述下模体的下端设有用于增加下模体重量的配重块，所述配重块与下模体之间可拆卸连接，所述配重块内设有卡槽，所述下模体的下端设有用于插入卡槽的凸块，所述凸块与下模体固定连接，所述卡槽内设有防滑套，所述防滑套与卡槽的底部及内壁固定连接，以提供一种工作效率高、便于安装、工作稳定的用于制造贴纸的模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴纸制造技术领域，特别涉及一种用于制造贴纸的模具。
背景技术
贴纸属于粘贴型的背干胶纸，是将各种图画、相片印刷在背干胶纸上，就是市面上常见的贴纸，也是大众化的青少年和青年酷爱的一种时尚产品，可以粘贴在文具、杯碗、家具、电器、金属器、瓷器、机动车辆或非机动车辆、手机、笔记本、游戏机以及广告商标、工业指示标等等多元素系列的产品。
现有技术中，生产贴纸的模具由于自身的重量不足，因此在贴纸生产制造的过程中容易造成工作的稳定性低容易位移，导致生产的产品为半成品，增加企业的负担。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作效率高、便于安装、工作稳定的用于制造贴纸的模具。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于制造贴纸的模具，包括上模体和下模体，所述下模体的上端设有向上突起形成的模槽，所述下模体的下端设有用于增加下模体重量的配重块，所述配重块与下模体之间可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，所述模槽用于贴纸注塑，所述配重块的设置能够大大提高模具使用的稳定性，由于下模体自身重量较低，因此增加配重块能够大大增加模具的重量，使得在模具使用的过程中能够起到工作稳定的作用，提高了生产效率以及成品率，所述配重块和下模体采用可拆卸连接，便于生产运输，以及降低在搬运过程中工人的疲劳度，同时结构简单便于安装和拆卸，提高了工人装配的效率。
本实用新型进一步设置为：所述配重块内设有卡槽，所述下模体的下端设有用于插入卡槽的凸块，所述凸块与下模体固定连接。
通过采用上述技术方案，所述凸块插入到卡槽内，便于将下模体和配重块进行装配，因此便于了安装和拆卸，凸块与下模体之间一体成型，提高了强度以及使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述卡槽内设有防滑套，所述防滑套与卡槽的底部及内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，所述防滑套采用橡胶材质，橡胶材质具有极佳的防滑效果和摩擦力，提高了凸块和卡槽配合的牢固度，所述防滑套与卡槽的底部以及底部可以采用胶粘，便于安装，同时牢固度高。
本实用新型进一步设置为：所述卡槽沿配重块的长度方向设置，所述凸块沿所述下模体的长度方向设置，所述卡槽和凸块分别包括有2列。
通过采用上述技术方案，采用2列的卡槽和凸块配合，能够大大提高下模体和配重块之间的配合效率，提高配合的牢固度，所述卡槽和凸块分别等距设置，便于装配。
本实用新型进一步设置为：所述防滑套截面呈“U”形。
通过采用上述技术方案，因此进一步的便于防滑套和卡槽之间的配合，同时不会影响凸块的安装。
本实用新型进一步设置为：所述配重块和下模体内分别设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔均位于所述凸块或者卡槽的外侧，所述第一安装孔贯穿配重块的上下两端，所述第二安装孔由下模体底部向上延伸，所述第一安装孔和第二安装孔内设有紧固螺栓。
通过采用上述技术方案，所述第二安装孔不贯穿下模体，所述紧固螺栓有第一安装孔的下端装入，并连接第二安装孔，对所述下模和配重块进行一步的固定，同时便于拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式整体爆炸剖视图；
图2为本实用新型具体实施方式图1中A处放大图。
附图标记：1、上模体；2、下模体；201、凸块；202、第二安装孔；3、配重块；301、卡槽；302、防滑套；303、第一安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，本实用新型公开了一种用于制造贴纸的模具，包括上模体1和下模体2，所述下模体2的上端设有向上突起形成的模槽，所述下模体2的下端设有用于增加下模体2重量的配重块3，所述配重块3与下模体2之间可拆卸连接，所述模槽用于贴纸注塑，所述配重块3的设置能够大大提高模具使用的稳定性，由于下模体2自身重量较低，因此增加配重块3能够大大增加模具的重量，使得在模具使用的过程中能够起到工作稳定的作用，提高了生产效率以及成品率，所述配重块3和下模体2采用可拆卸连接，便于生产运输，以及降低在搬运过程中工人的疲劳度，同时结构简单便于安装和拆卸，提高了工人装配的效率。
所述下模体2的下端设有用于插入卡槽301的凸块201，所述凸块201与下模体2固定连接，所述凸块201插入到卡槽301内，便于将下模体2和配重块3进行装配，因此便于了安装和拆卸，凸块201与下模体2之间一体成型，提高了强度以及使用寿命。
所述卡槽301内设有防滑套302，所述防滑套302与卡槽301的底部及内壁固定连接，所述防滑套302采用橡胶材质，橡胶材质具有极佳的防滑效果和摩擦力，提高了凸块201和卡槽301配合的牢固度，所述防滑套302与卡槽301的底部以及底部可以采用胶粘，便于安装，同时牢固度高。
所述卡槽301沿配重块3的长度方向设置，所述凸块201沿所述下模体2的长度方向设置，所述卡槽301和凸块201分别包括有2列，采用2列的卡槽301和凸块201配合，能够大大提高下模体2和配重块3之间的配合效率，提高配合的牢固度，所述卡槽301和凸块201分别等距设置，便于装配。
所述防滑套302截面呈“U”形，因此进一步的便于防滑套302和卡槽301之间的配合，同时不会影响凸块201的安装。
所述配重块3和下模体2内分别设有第一安装孔303和第二安装孔202，所述第一安装孔303和第二安装孔202均位于所述凸块201或者卡槽301的外侧，所述第一安装孔303贯穿配重块3的上下两端，所述第二安装孔202由下模体2底部向上延伸，所述第一安装孔303和第二安装孔202内设有紧固螺栓，所述第二安装孔202不贯穿下模体2，所述紧固螺栓有第一安装孔303的下端装入，并连接第二安装孔202，对所述下模和配重块3进行一步的固定，同时便于拆卸。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于制造贴纸的模具，包括上模体和下模体，所述下模体的上端设有向上突起形成的模槽，其特征在于：所述下模体的下端设有用于增加下模体重量的配重块，所述配重块与下模体之间可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造贴纸的模具，其特征在于：所述配重块内设有卡槽，所述下模体的下端设有用于插入卡槽的凸块，所述凸块与下模体固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于制造贴纸的模具，其特征在于：所述卡槽内设有防滑套，所述防滑套与卡槽的底部及内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于制造贴纸的模具，其特征在于：所述卡槽沿配重块的长度方向设置，所述凸块沿所述下模体的长度方向设置，所述卡槽和凸块分别包括有2列。
5.根据权利要求3所述的一种用于制造贴纸的模具，其特征在于：所述防滑套截面呈“U”形。
6.根据权利要求2所述的一种用于制造贴纸的模具，其特征在于：所述配重块和下模体内分别设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔均位于所述凸块或者卡槽的外侧，所述第一安装孔贯穿配重块的上下两端，所述第二安装孔由下模体底部向上延伸，所述第一安装孔和第二安装孔内设有紧固螺栓。
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