CN210690763U - 一种新型负载箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及发电机带载测试领域,尤其是一种新型负载箱,负载箱包括箱体,箱体内固定有大功率电阻片,箱体内还盛放有绝缘的氟碳介质,氟碳介质浸没所述大功率电阻片,当电阻片通电发热时,氟碳介质吸收电阻片散发出的热量,其温度会逐渐达到介质的沸点,从而发生相变潜热,释放出大量热量,热量被蒸发成气态的氟碳介质带走,实现电阻片的降温。与现有技术中对比,本实用新型通过相变蒸发的方式实现降温,负载箱就不必再装载大型冷风机,负载箱的体积得以缩小。
Description
技术领域
本发明涉及发电机带载测试领域,尤其是一种新型负载箱。
背景技术
现有技术中,发电机在出厂前需要用负载箱进行带载测试,以获知发电机的带载能力。带载测试中,负载箱将固定在箱体内部的大功率电阻片接至接到发电机的输出端上,以此来消耗发电机输出的电流。由于发电机的输出电流较大,大功率电阻片在测试过程中会散发巨大热量,因此需要用在负载箱内或箱体上设置大型冷风机对大功率电阻片进行吹风散热,这就直接导致了现有的负载箱体积庞大。
发明内容
本发明的目的是一种体积较小的新型负载箱。
为此,提供了一种新型负载箱,包括箱体,箱体内固定有大功率电阻片,箱体内还盛放有绝缘的氟碳介质,氟碳介质浸没所述大功率电阻片。
其中,所述氟碳介质具体是十氟戊烷。
其中,还包括搅拌机,搅拌机的叶片位于箱体内并浸泡在十氟戊烷中,叶片通过转轴连接至设于箱体外部的搅拌机的电机。
其中,所述搅拌机有多台,各台搅拌机的叶片均匀分布在箱体的内底面和内壁上。
其中,负载箱设有控制器,负载箱的箱体内设有多个与控制器相连的温度传感器B,各个温度传感器B分布于所述大功率电阻片附近,控制器检测到任意一个温度传感器B的探测温度超标则启动所述搅拌机进行搅拌。
其中,所述箱体是气密箱体,箱体的顶部具有出气口,出气口与外部的冷凝器的输入端口相接,箱体的侧壁具有回液口,回液口与所述冷凝器的输出端口相接。
其中,所述出气口处贴设有用于检测气态十氟戊烷温度的温度传感器A,温度传感器A与控制器电连接,所述控制器根据温度传感器A的采集温度来实时调整所述冷凝器的冷凝速度,使十氟戊烷保持进出平衡。
其中,负载箱设有显示器,负载箱的箱体内壁上设有静压式液位传感器,液位传感器和显示器分别电连接控制器,控制器通过液位传感器检测到液位过低则控制显示器进行液位警报。
其中,所述箱体的内部顶面还设有与控制器相接的气压传感器,控制器通过气压传感器检测到箱体内部气压过低则控制显示器进行漏气警报。
有益效果:
氟碳介质吸收电阻片散发出的热量,其温度会逐渐达到介质的沸点,从而发生相变潜热,释放出大量热量,热量被蒸发成气态的氟碳介质带走,实现电阻片的降温。与现有技术中对比,本发明通过相变蒸发的方式实现降温,负载箱就不必再装载大型冷风机,负载箱的体积得以缩小。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本发明的负载箱的结构示意图。
图2为本发明的负载箱的电路框图。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
见图1和图2,本实施例中,负载箱的壳体为一个气密的箱体1,箱体1内固定有多片大功率电阻片3,各片电阻片3等间距排列。
箱体1内盛放有十氟戊烷4,各片电阻片3都浸泡在十氟戊烷4中。十氟戊烷4作为绝缘的氟碳介质,其形态为流体,能浸没并填充在各片电阻片3之间,且不会使各片电阻片3相互短路。此外,由于十氟戊烷4无毒无味的不可燃流体,工作人员可直接接触,带载测试过程中流体也不会因电阻片3上的电火花而引起自燃。
在箱体1的顶部设置一个出气口11,出气口11与设于箱体1外部的冷凝器9的输入端口相接。在箱体1的右侧壁顶部设置一个回液口12,再将回液口12与冷凝器9的输出端口进行相接。十氟戊烷4相变后,气态的十氟戊烷4浮出液面,并通过出气口11排出到冷凝器9中,在冷凝器9中被冷却变回液态,液态的十氟戊烷4通过回液口12流回箱体1中,形成循环。
带载测试过程中,电阻片3通电发热,热量被十氟戊烷4吸收,使十氟戊烷4的温度上升,由于十氟戊烷4的气化沸点只有55℃,十氟戊烷4很容易就达到沸点,从而发生相变潜热,释放出大量热量,热量被蒸发成气态的十氟戊烷4带走,实现电阻片的降温。
电阻片3在通电过程中,常存在局部温度在短时间内急剧上升现象,若局部温度超过181℃,十氟戊烷4就会发生高温分解。为避免十氟戊烷4高温分解,负载箱配置有多台搅拌机2,其中各台搅拌机2的叶片21均匀分布在箱体的内底面和四周内壁上并浸泡在十氟戊烷4中,各台搅拌机2的电机设于箱体外侧,每片叶片21均通过转轴连接至相应的电机;然后在箱体1外壁设置控制器7,将各台搅拌机2分别电连接控制器7;接着,在箱体1内设置多个温度传感器B,并使各个温度传感器B分布于电阻片3附近,再将每个温度传感器B与控制器7电连接。如此,当控制器7检测到任意一个温度传感器B的探测温度高于设定阀值时,控制器7就立即启动各个搅拌机2开始低速运行,使十氟戊烷4均匀受热,避免局部十氟戊烷4的温度在短时间内急剧上升。
当然,也可在电阻片3通电的过程中,一直启动搅拌机2进行搅拌,而不进行局部温度检测。
进一步地,在箱体1的外壁设置图中未示出的显示器8,在箱体1的左侧内壁上设置液位传感器6,液位传感器6和显示器8分别电连接控制器7,控制器7通过液位传感器6检测到液位过低时,控制显示器8进行液位警报显示,通知工作人员进行补液。由于十氟戊烷4绝缘,液位传感器6选用为静压式,其通过将液压转换成电信号的方式来实现液位测量,故能对十氟戊烷4进行测量。在箱体1的内部顶面设置与控制器7相接的气压传感器5,控制器7通过气压传感器5检测到箱体1内部气压过低(意味着发生漏气)时,通过显示器8进行漏气警报,通知工作人员进行排查。在出气口11处贴设温度传感器A,温度传感器A也与控制器7电连接,控制器7通过温度传感器A实时检测气态十氟戊烷4的温度,根据该温度实时调整冷凝器9的冷凝速度,使十氟戊烷4保持进出平衡。
需要说明的是,由于温度传感器A、温度传感器B、搅拌机2、电阻片3、气压传感器5、液位传感器6、控制器7、显示器8、冷凝器9均为现有技术,本文不对上述电器的内部结构及电路进行赘述。
Claims (7)
1.一种新型负载箱,包括箱体,箱体内固定有大功率电阻片,其特征是,箱体内还盛放有绝缘的氟碳介质,氟碳介质浸没所述大功率电阻片,所述氟碳介质具体是十氟戊烷;所述箱体是气密箱体,箱体的顶部具有出气口,出气口与外部的冷凝器的输入端口相接,箱体的侧壁具有回液口,回液口与所述冷凝器的输出端口相接。
2.根据权利要求1所述的一种新型负载箱,其特征是,还包括搅拌机,搅拌机的叶片位于箱体内并浸泡在十氟戊烷中,叶片通过转轴连接至设于箱体外部的搅拌机的电机。
3.根据权利要求2所述的一种新型负载箱,其特征是,所述搅拌机有多台,各台搅拌机的叶片均匀分布在箱体的内底面和内壁上。
4.根据权利要求2或3所述的一种新型负载箱,其特征是,负载箱设有控制器,负载箱的箱体内设有多个与控制器相连的温度传感器B,各个温度传感器B分布于所述大功率电阻片附近。
5.根据权利要求1所述的一种新型负载箱,其特征是,负载箱设有控制器,所述出气口处贴设有用于检测气态十氟戊烷温度的温度传感器A,温度传感器A与控制器电连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型负载箱,其特征是,负载箱设有显示器,负载箱的箱体内壁上设有静压式液位传感器,液位传感器和显示器分别电连接控制器。
7.根据权利要求5所述的一种新型负载箱,其特征是,所述箱体的内部顶面还设有与控制器相接的气压传感器。
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CN201920238511.5U CN210690763U (zh) | 2019-02-25 | 2019-02-25 | 一种新型负载箱 |
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Cited By (1)
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CN109917285A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-06-21 | 湖南福德电气有限公司 | 一种新型负载箱 |
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- 2019-02-25 CN CN201920238511.5U patent/CN210690763U/zh active Active
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