CN218546443U - 粘度对比监测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种粘度对比监测装置。所述装置包括：低温箱；温度调节装置，与所述低温箱相连接；多个存储装置，位于所述低温箱内，用于存储多组待测发动机油；密封容器；多个检测装置，位于所述密封容器内，与多个所述存储装置分别经由不同的输液管路一一对应连接；抽真空装置，与所述密封容器内部相连通；多个液位传感器，位于所述检测装置上，与所述检测装置一一对应设置，用于检测所述检测装置内所述待测发动机油的液位；显示装置，与所述液位传感器相连接，用于显示各所述液位传感器的检测各所述检测装置内所述待测发动机油的液位。采用本方法能够缩短试验周期、操作简单快捷。

Description

粘度对比监测装置

技术领域

本申请涉及发动机油检测技术领域，特别是涉及一种粘度对比监测装置。

背景技术

随着发动机油检测技术领域的发展，国家标准和行业标准中对于发动机油的新油低温性能做出了相关规定，如倾点、低温动力粘度、低温泵送粘度等，大多相关规定是针对发动机新油的。目前，对于发动机油粘度检测主要分为旋转法和振动法。

然而，上述检测方法虽然可以检测出发动机油的粘度，但每次只能对一种发动机油进行检测；当需要同时比对多种发动机油的粘度时，需要分别检测出每种发动机油的粘度后，再将多种发动机油的粘度进行比较；整个检测过程所需要的检测周期也较长；并且上述检测方法所使用的的设备比较昂贵专业，也需要经过专门培训的技术人员进行操作。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够合理使用能量、减少对电网的依赖、减少能源费用的粘度对比监测装置。

本申请提供了一种粘度对比监测装置。所述装置包括：

低温箱；

温度调节装置，与所述低温箱相连接；

多个存储装置，位于所述低温箱内，用于存储多组待测发动机油；

密封容器；

多个检测装置，位于所述密封容器内，与多个所述存储装置分别经由不同的输液管路一一对应连接；

抽真空装置，与所述密封容器内部相连通；

多个液位传感器，位于所述检测装置上，与所述检测装置一一对应设置，用于检测所述检测装置内所述待测发动机油的液位；

显示装置，与所述液位传感器相连接，用于显示各所述液位传感器的检测各所述检测装置内所述待测发动机油的液位。

在其中一个实施例中，所述检测装置包括检测烧杯；所述存储装置包括存储烧杯，各所述存储装置内分别存储不同型号的发动机油。

在其中一个实施例中，所述抽真空装置包括：真空泵，位于所述密封容器外侧；抽气管路，一端与所述真空泵相连接，另一端插入至所述密封容器内。

在其中一个实施例中，所述粘度对比监测装置还包括真空表，位于所述密封容器上，用于检测所述密封容器内的真空度。

在其中一个实施例中，所述温度调节装置包括：液体槽，用于存放调温液体；蒸发器，经由管路与所述液体槽相连通；压缩机，经由管路与所述蒸发器相连通；冷凝器，经由管路与所述压缩机相连通；蒸发器，经由管路与所述冷凝器相连通；膨胀阀，设置于所述冷凝器与所述蒸发器之间的管路上；进液管路，一端与所述液体槽相连通，另一端与所述低温箱相连通；出液管路，一端与所述液体槽相连通，另一端与所述低温箱相连通；水泵，设置于所述进液管路上或所述出液管路上；加热装置，位于所述液体槽内。

在其中一个实施例中，所述调温液体包括酒精，所述液体槽包括酒精槽；所述温度调节装置还包括搅拌机，所述搅拌机搅拌轴插入至所述液体槽内的所述调温液体内，该温度调节装置通过控制加热装置、压缩机的启动来控制酒精槽内的温度，并通过搅拌机的搅拌来使酒精槽内温度均匀。

在其中一个实施例中，所述粘度对比监测装置还包括：液面传感器，位于所述液体槽上，用于量测所述液体槽内所述调温液体的液面高度；温度传感器，位于所述低温箱上，用于检测所述低温箱内的温度。

在其中一个实施例中，所述粘度对比监测装置还包括：控制器，与所述液位传感器、所述液面传感器及所述温度传感器相连接；所述显示装置位于所述控制器上；多路继电器，与所述控制器相连接；驱动隔离电路，与所述多路继电器、供电电源、所述真空泵及所述水泵均相连接。

在其中一个实施例中，所述粘度对比监测装置还包括：采样电路，位于所述控制器与所述液位传感器及所述温度传感器之间，与所述控制器、所述液位传感器及所述温度传感器均相连接；按键电路，与所述控制器相连接；时间继电器，与所述控制器相连接；降压芯片，位于所述供电电源与所述控制器之间，与所述供电电源及所述控制器均相连接。

在其中一个实施例中，所述温度调节装置还包括：温控器，所述温控器与所述控制器、所述压缩机及所述加热装置相连接。

上述粘度对比监测装置并非直接对上述多组待测发动机油的粘度进行检测，而是采用了存储多组待测发动机油的存储装置以及多个检测装置，通过液位传感器检测上述多组待测发动机油的液位，即可同时对上述多组待测发动机油的粘度进行评估，不仅节省了检测时间，而且能够操作简单便捷，从而提高了检测效率、缩小了检测成本。

附图说明

图1为一个实施例中的一种粘度对比监测装置的结构示意图；

图2为一个实施例中的一种粘度对比监测方法的流程示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请参见图1，图1为本申请实施例提供的一种粘度对比监测装置，上述粘度对比监测装置包括：低温箱101，温度调节装置，多个存储装置103，密封容器 104，多个检测装置105，抽真空装置106，多个液位传感器107，显示装置108；

温度调节装置，与低温箱101相连接；

多个存储装置103，位于低温箱101内，用于存储多组待测发动机油；

多个检测装置105，位于密封容器104内，与多个存储装置103分别经由不同的输液管路一一对应连接；

抽真空装置106，与密封容器104内部相连通；

多个液位传感器107，位于检测装置105上，与检测装置105一一对应设置，用于检测检测装置105内所述待测发动机油的液位；

显示装置108，与液位传感器107相连接，用于显示各液位传感器107的检测各检测装置105内所述待测发动机油的液位。显示装置108可以采用12864 液晶显示屏。

需要说明的是，连接各存储装置103及检测装置105的各输液管路的长度及内径均相同，以确保对比检测的准确性。

在一个实施例中，检测装置105可以包括检测烧杯；存储装置103可以包括存储烧杯，各存储装置103内分别存储不同型号的发动机油。

需要说明的是，在其他实施例中，检测装置105也可以为检测罐或检测瓶等等；存储装置103也可以为存储罐或存储瓶等等。

在一个实施例中，抽真空装置106可以包括：真空泵1061，位于密封容器 104外侧；抽气管路1062，一端与真空泵1061相连接，另一端插入至密封容器 104内。真空泵1061可以将密封容器104抽成真空，并通过真空压力将低温箱 101的存储装置103内的待测发动机油导入密封容器104中。该真空泵1061可采用但不仅限于HORIBA3200082202型号的真空泵，并通过抽气管路1062，使得密闭容器104内形成负压。

在一个实施例中，上述粘度对比监测装置还可以包括真空表109，真空表 109位于密封容器104上，用于检测所述密封容器104内的真空度。

在一个实施例中，温度调节装置可以包括：液体槽1021，用于存放调温液体；蒸发器1022，经由管路与所述液体槽1021相连通；压缩机1023，经由管路与所述蒸发器1022相连通；冷凝器1024，经由管路与所述压缩机1023相连通；膨胀阀1026，设置于所述冷凝器1024与所述蒸发器1022之间的管路上；进液管路1027，一端与所述液体槽1021相连通，另一端与所述低温箱101相连通；出液管路1028，一端与所述液体槽1021相连通，另一端与所述低温箱101 相连通；水泵1029，设置于所述进液管路1027上或所述出液管路1028上；加热装置10210，位于所述液体槽1021内。

具体的，水泵1029可采用但不仅限于mp-15R循环泵将液体槽1021内的液体循环进入低温室来达到控制低温箱101温度的目的。

上述压缩机1023、冷凝器1024、蒸发器1022以及膨胀阀1026作为的制冷机的主要组成部分，来实现制冷需求。

在一个实施例中，上述调温液体可以包括但不仅限于酒精，上述液体槽1021 可以包括但不仅限于酒精槽；温度调节装置还可以包括搅拌机10211，搅拌机 10211搅拌轴插入至所述液体槽1021内的所述调温液体内。搅拌机10211可以通过搅拌酒精槽内的酒精，可以控制酒精槽内的酒精温度均匀。

在一个实施例中，所述粘度对比监测装置还包括：液面传感器110，位于所述液体槽1021上，用于量测所述液体槽1021内所述调温液体的液面高度；温度传感器111，位于所述低温箱101上，用于检测所述低温箱101内的温度。当然，在其他实施例中，上述温度传感器111还可以替换成热电偶、热电阻等模拟量传感器。

在一个实施例中，所述粘度对比监测装置还包括：控制器112，与所述液位传感器107、液面传感器110及温度传感器111相连接；显示装置108位于控制器112上；多路继电器113，与控制器112相连接；驱动隔离电路114，与多路继电器113、供电电源115、真空泵1061及水泵1029均相连接。

在一个实施例中，粘度对比监测装置还包括：采样电路116，位于控制器 112与液位传感器107及温度传感器111之间，与控制器112、液位传感器107 及温度传感器111均相连接，该采样电路116可以为但不仅限于AD7707采集模块，其开关切换功能可以同时连接到至少两个液位传感器107，当上述检测装置 105中一个待测发动机油达到设定的液位高度时，该采样电路116记录上述多个待测发动机油此时的液位高度，液位传感器107侦测到的各待测发动机油的液位高度在显示装置108上显示；按键电路117，与控制器112相连接，该按键电路117作为媒介，根据用户通过在按键电路117设置的上述待测发动机油的低温保存时间、低温箱101的温度以及待测发动机油的高度，并在显示装置108 中显示出来，从而使得按键电路117与显示装置108共同实现人机交互；时间继电器118，与控制器112相连接，当上述粘度对比监测装置达到设定的低温保存时间时，可通过时间继电器118来控制水泵1029的启停，当上述待测发动机油达到设定的低温保存时间时，可通过时间继电器118自动启动真空泵1061；降压芯片119，位于所述供电电源与控制器112之间，与供电电源115及控制器 112均相连接，该降压芯片可采用STC89C57型号的单片机作为该降压芯片的核心控制芯片。

可以看出，采用STC89C57型号的降压芯片，并通过按键电路117与显示装置108实现人机交互，根据温度传感器111采集的温度数据，以及液面传感器110采集的上述多个待测发动机油的液位数据进行控制上述粘度对比装置的运行。

在一个实施例中，所述温度调节装置还包括：温控器10212，温控器10212 与控制器112、压缩机1023及所述加热装置10210相连接。

基于真空泵1061压力原理设计的上述粘度对比监测装置，由于不同粘度的待测发动机油的流动性不同，可基于多个液位传感器107侦测的相同时刻不同检测装置105中的待测发动机油的液位来同时对比多组待测发动机油的粘度，譬如，同一时刻，液位低的检测装置105对应的待测发动机油的粘度大于液位高的检测装置105对应的待测发动机油的年度。且该粘度对比监测装置相比其他粘度测试设备成本较低，其测试方法简单、容易实施可节省人力物力。

基于图1中的粘度对比监测装置，本申请实施例该提供一种粘度对比监测方法。

请参见图2，图2为一个实施例中的一种粘度对比监测方法的流程示意图。该粘度对比监测方法的流程具体包括以下步骤。

S201，设定液体槽的温度并启动搅拌机。

其中，上述液体槽1021包括酒精槽。

具体地，通过上述粘度对比监测装置的按键电路116设置上述液体槽1021 中的温度，然后启动搅拌机10211，该搅拌机10211的搅拌轴插入至上述酒精槽内进行控制酒精的均匀性。

S202，待温度达到设定值后，设定低温箱的温度、待测发动机油的停止液位以及待测发动机油在粘度监测之前的保存时间。

其中，上述待测发动机油的数量为多组。

具体地，当达到上述酒精槽的设定温度后，通过按键电路117设定低温箱101的温度，该低温箱101用于存储上述待测发动机油且控制该待测发动机油的温度恒定；并设定待测发动机油的停止液位，基于该停止液位，来对比上述待测发动机油的粘度。

S203，若达到上述液体槽的温度设定值、上述低温箱的温度设定值后，启动真空泵。

其中，真空泵1061通过抽气管路1062，使得密封容器104内形成负压，从而驱动上述待测发动机油进入上述密封容器104内进行粘度监测。

S204，达到上述停止液位后，显示待测发动机油的液位。

具体地，启动真空泵1061后，上述待测发动机油通过管道进入密封容器104 内，直到上述待测发动机油中的一组待测发动机油达到设定的停止液位时，此时真空泵1061关闭，并待上述待测发动机油的液位稳定后，采样电路116通过液位传感器107获取各个待测发动机油的液位后，通过显示装置108将上述待测发动机油的液位通过液晶显示屏显示出来，可得出多组待测发动机油的粘度对比结果。

上述粘度对比监测方法并非直接对上述多组待测发动机油的粘度进行检测，而是采用了存储多组待测发动机油的存储装置103以及多个检测装置105，通过液位传感器107检测上述多组待测发动机油的液位对比，根据对比结果对上述多组待测发动机油进行评价，不仅节省了上述多组待测发动机油对比的检测时间，而且能够操作简单便捷，从而提高了检测效率、缩小了检测成本。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种粘度对比监测装置，其特征在于，所述粘度对比监测装置包括：

低温箱；

温度调节装置，与所述低温箱相连接；

多个存储装置，位于所述低温箱内，用于存储多组待测发动机油；

密封容器；

多个检测装置，位于所述密封容器内，与多个所述存储装置分别经由不同的输液管路一一对应连接；

抽真空装置，与所述密封容器内部相连通；

多个液位传感器，位于所述检测装置上，与所述检测装置一一对应设置，用于检测所述检测装置内所述待测发动机油的液位；

显示装置，与所述液位传感器相连接，用于显示各所述液位传感器的检测各所述检测装置内所述待测发动机油的液位。

2.根据权利要求1所述的粘度对比监测装置，其特征在于，所述检测装置包括检测烧杯；所述存储装置包括存储烧杯，各所述存储装置内分别存储不同型号的发动机油。

3.根据权利要求1所述的粘度对比监测装置，其特征在于，所述抽真空装置包括：

真空泵，位于所述密封容器外侧；

抽气管路，一端与所述真空泵相连接，另一端插入至所述密封容器内。

4.根据权利要求3所述的粘度对比监测装置，其特征在于，所述粘度对比监测装置还包括真空表，位于所述密封容器上，用于检测所述密封容器内的真空度。

5.根据权利要求3所述的粘度对比监测装置，其特征在于，所述温度调节装置包括：

液体槽，用于存放调温液体；

蒸发器，经由管路与所述液体槽相连通；

压缩机，经由管路与所述蒸发器相连通；

冷凝器，经由管路与所述压缩机相连通；

蒸发器，经由管路与所述冷凝器相连通；

膨胀阀，设置于所述冷凝器与所述蒸发器之间的管路上；

进液管路，一端与所述液体槽相连通，另一端与所述低温箱相连通；

出液管路，一端与所述液体槽相连通，另一端与所述低温箱相连通；

水泵，设置于所述进液管路上或所述出液管路上；

加热装置，位于所述液体槽内。

6.根据权利要求5所述的粘度对比监测装置，其特征在于，所述调温液体包括酒精，所述液体槽包括酒精槽；所述温度调节装置还包括搅拌机，所述搅拌机搅拌轴插入至所述液体槽内的所述调温液体内。

7.根据权利要求5所述的粘度对比监测装置，其特征在于，所述粘度对比监测装置还包括：

液面传感器，位于所述液体槽上，用于量测所述液体槽内所述调温液体的液面高度；

温度传感器，位于所述低温箱上，用于检测所述低温箱内的温度。

8.根据权利要求7所述的粘度对比监测装置，其特征在于，所述粘度对比监测装置还包括：

控制器，与所述液位传感器、所述液面传感器及所述温度传感器相连接；所述显示装置位于所述控制器上；

多路继电器，与所述控制器相连接；

驱动隔离电路，与所述多路继电器、供电电源、所述真空泵及所述水泵均相连接。

9.根据权利要求8所述的粘度对比监测装置，其特征在于，所述粘度对比监测装置还包括：

采样电路，位于所述控制器与所述液位传感器及所述温度传感器之间，与所述控制器、所述液位传感器及所述温度传感器均相连接；

按键电路，与所述控制器相连接；

时间继电器，与所述控制器相连接；

降压芯片，位于所述供电电源与所述控制器之间，与所述供电电源及所述控制器均相连接。

10.根据权利要求8所述的粘度对比监测装置，其特征在于，所述温度调节装置还包括：温控器，所述温控器与所述控制器、所述压缩机及所述加热装置相连接。

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