CN210690262U - 电液式压力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电液式压力试验机，属于混凝土检测设备领域，包括机体，所述机体内设置有承载板和下压板，所述下压板位于承载板的下方，所述机体的一侧设置有防护板，所述防护板的一侧设置有转动套筒，所述转动套筒套设在机体的立柱上，还包括用于清理下压板的废屑清理件，所述废屑清理件固定设置在转动套筒上并位于承载板与下压板之间；本实用新型具有便于清理混凝土碎块和废屑的优点。

Description

电液式压力试验机

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域，尤其是涉及一种电液式压力试验机。

背景技术

压力试验机，也称电子压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱以及混凝土试验块等材料的各种物理机械性能测试。电液式是日常生活中常见的一种压力试验机，主要用于检测混凝土试验块的抗压能力，包括控制器、底座、设置在底座上的四个立柱，设置在立柱上端的横梁、设置在横梁下端的上压座以及设置在底座上的下压座，其中横梁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内竖直旋设有螺旋杆，所述螺旋杆的上端设有手轮，其下端与上压座固定连接。操作者首先将混凝土试验块水平放置在下底座上，通过手轮转动螺旋杆，并使之沿竖直方向向下与待检混凝土试验块抵接，接着启动控制器使得下压座向上运动，逐渐加压使得混凝土试验块破裂为止，从而测出试验材料的抗压强度。

现有的授权公告号为CN207850834U的中国专利公开了一种电液式压力试验机，其技术方案要点是：包括机架、设置在机架上的上压板、下压板、工作油缸，所述工作油缸的动力输出轴与下压板的底面相连，用于驱动下压板上升或下降，所述工作油缸的侧壁上设置有用于检测工作油缸内油压的压力传感器。检测过程中，上压板和下压板将试件压紧在中间，机架和工作油缸承受较大载荷，而压力传感器并不直接承受刚性冲击，受损几率较小。需要检测试件抗压强度时，先将试件放置在下压板的顶面，然后工作油缸驱动下压板上升，以带动试件压紧在上压板上；工作油缸继续加压，直到试件破裂，此时，压力传感器检测到的油压经换算，可以得到试件的抗压强度。

但是，上述技术方案的不足之处在于：在压力试验机在破损混凝土试验块时，会产生大量的混凝土碎块，每当完成一次混凝土试验块的检测后，工作人员都需对下压座进行清理，才能进行下一次试验，同时碎末会掉落在机架或地面上影响后期清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电液式压力试验机，具有便于清理混凝土碎块和废屑的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电液式压力试验机，包括机体，所述机体内设置有承载板和下压板，所述下压板位于承载板的下方，所述机体的一侧设置有防护板，所述防护板的一侧设置有转动套筒，所述转动套筒套设在机体的立柱上，还包括用于清理下压板的废屑清理件，所述废屑清理件固定设置在转动套筒上并位于承载板与下压板之间。

通过采用上述技术方案，对混凝土试验块进行检测时，将混凝土试验块放置在下压板上，调节承载板的位置使承载板抵紧在混凝土试验块上，然后将防护板关闭（即将防护板转动至与机体贴合），对混凝土试验块进行遮挡，防止在检测过程中混凝土试验块的碎块和废屑飞射出机体对工作人员造成伤害。当混凝土试验块检测结束时，打开防护板，取出混凝土试验块，继续向远离下压板的方向转动防护板，固定在转动套筒上的废屑清理件在防护板转动的过程中随防护板同步转动，从而对下压板上残留的混凝土碎块和废屑进行清理，清理后向靠近下压板的方向转动防护板，转动过程中再次对下压板进行清理，将防护板转动至指定位置后，将下一块待检测的混凝土试验块安装在下压板上，相比于现有技术每完成一次混凝土试验块的检测后，需人工对下压板进行清理，具有便于清理混凝土碎块和废屑的优点。

本实用新型进一步设置为：所述废屑清理件包括清理块，所述清理块水平设置在下压板的上方，所述清理块远离防护板的一侧设置有清理刷，所述清理刷的底部与下压板相抵接。

通过采用上述技术方案，当开启防护板的过程中，废屑清理件随转动套筒发生转动，当转动至废屑清理件接触到下压板时，废屑清理件开始对下压板上的残余碎块和废屑进行清理，清理时，清理块先经过下压板，对下压板上颗粒较大的碎块进行清理，然后清理刷再对下压板上的废屑进行清理，通过设置清理块和清理刷，提高了对下压板的清理效果，同时，清理块先对大颗粒碎块进行清理，在一定程度上避免了清理刷在清理过程中发生磨损。

本实用新型进一步设置为：所述机体上且位于下压板的下方设置有接料槽，所述接料槽的侧壁围绕在下压板的四周。

通过采用上述技术方案，通过在下压板的下方设置接料槽，对废屑清理件清理后的残余碎块和废屑进行收集，在一定程度上防止了残余碎块和废屑掉落在机体上，给机体的清理带来不便。

本实用新型进一步设置为：所述接料槽倾斜设置，所述接料槽靠近防护板的一侧低于接料槽远离防护板的一侧。

通过采用上述技术方案，通过将接料槽倾斜设置，并使接料槽靠近防护板的一侧低于接料槽远离防护板的一侧，当混凝土试验块的残余碎块和废屑掉落到接料槽内时，在自身重力作用下向接料槽靠近防护板的一侧移动，从而方便了工作人员对混凝土试验块的残余碎块和废屑进行收集。

本实用新型进一步设置为：还包括挡板，所述接料槽的两侧壁靠近防护板的一侧均开设有条形槽，两条所述条形槽分别位于两侧壁相互靠近的一面，所述挡板的两侧边分别设置在两侧的条形槽内并与条形槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，电液式压力试验机正常工作时，挡板将接料槽内的残余碎块和废屑阻挡在接料槽内，避免试验时残余碎块和废屑进入机体，需将接料槽内的残余碎块和废屑排出接料槽时，沿条形槽的长度方向向上拉动挡板，残余碎块和废屑从接料槽的出口排出；通过设置挡板方便了对接料槽出口开闭。

本实用新型进一步设置为：所述清理刷包括刷柄和刷体，所述刷柄固定设置在清理块的一侧，所述刷柄的底部开设有安装槽，所述刷体通过紧固件固定在安装槽内。

通过采用上述技术方案，由于刷体相比于刷柄更易发生磨损，通过紧固件将刷体固定在安装槽内，当刷体磨损后取下紧固件即可方便地对刷体进行更换，刷体更换方便。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件为沉头螺栓，所述刷柄上开设有供沉头螺栓穿设的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，紧固件选用沉头螺栓，沉头螺栓安装完成后，在刷体与刷柄的连接部不会产生凸起的地方，清理刷整体平整性好。

本实用新型进一步设置为：所述废屑清理件与防护板之间的夹角为120度～150度。

通过采用上述技术方案，在开启防护板的过程中，当转动板转动到指定角度时，工作人员将试验完成后的混凝土试验块取出，再继续转动一定角度，废屑清理件才会转动到混凝土试验块在试验时放置的位置，通过将废屑清理件与防护板之间的夹角设置为120度～150度，在一定程度上避免了打开防护板的过程中废屑清理件与混凝土试验块发生碰撞。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在防护板的转动套筒上设置废屑清理件，方便了在开启和关闭防护板时对下压板进行清理；通过在下压板的下方设置接料槽，对清理的残余碎块和废屑进行收集，在一定程度上避免了机体内部被残余碎块和废屑污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的接料槽的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的清理刷的结构示意图。

附图标记：1、机体；11、承载板；12、下压板；13、立柱；2、防护板；21、转动套筒；3、废屑清理件；31、清理块；32、清理刷；321、刷柄；322、刷体；323、紧固件；4、接料槽；41、挡板；42、条形槽。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种电液式压力试验机，包括机体1，机体1内设置有承载板11和下压板12，下压板12位于承载板11的下方，试验前操作者首先将混凝土试验块水平放置在下压板12上，并调整承载板11的位置使承载板11抵紧下压板12上的混凝土试压块，接着启动电液式压力试验机的控制器使得下压板12向上运动，逐渐加压使得混凝土试验块破裂为止，从而测出试验材料的抗压强度，机体1的一侧设置有防护板2，防护板2的一侧设置有转动套筒21，转动套筒21套设在机体1的立柱13上。

如图1所示，转动套筒21上固定有废屑清理件3，废屑清理件3位于承载板11与下压板12之间，且废屑清理件3与防护板2之间的夹角为120度～150度，在开启防护板2的过程中，当转动板转动到指定角度时，工作人员将试验完成后的混凝土试验块取出，再继续转动一定角度，废屑清理件3才会转动到混凝土试验块在试验时放置的位置，通过将废屑清理件3与防护板2之间的夹角设置为120度～150度，在一定程度上避免了打开防护板2的过程中废屑清理件3与混凝土试验块发生碰撞。

如图1、3所示，废屑清理件3包括清理块31，清理块31水平设置在下压板12的上方，清理块31远离防护板2的一侧设置有清理刷32，清理刷32的底部与下压板12相抵接，清理刷32包括刷柄321和刷体322，刷柄321固定设置在清理块31的一侧，刷柄321的底部开设有安装槽，刷体322通过紧固件323固定在安装槽内，在本实施例中，紧固件323选用沉头螺栓，沉头螺栓安装完成后，在刷体322与刷柄321的连接部不会产生凸起的地方，清理刷32整体平整性好。

开启防护板2的过程中，废屑清理件3随转动套筒21发生转动，当转动至废屑清理件3接触到下压板12时，废屑清理件3开始对下压板12上的残余碎块和废屑进行清理，清理时，清理块31先经过下压板12，对下压板12上颗粒较大的碎块进行清理，然后清理刷32再对下压板12上的废屑进行清理，由于刷体322相比于刷柄321更易发生磨损，通过紧固件323将刷体322固定在安装槽内，当刷体322磨损后取下紧固件323即可方便地对刷体322进行单独更换，而不需要对清理刷32进行整体更换。

如图1、2所示，机体1上且位于下压板12的下方设置有接料槽4，接料槽4倾斜设置且接料槽4靠近防护板2的一侧低于接料槽4远离防护板2的一侧，当混凝土试验块的残余碎块和废屑掉落到接料槽4内时，在自身重力作用下向接料槽4靠近防护板2的一侧移动，从而方便了工作人员对混凝土试验块的残余碎块和废屑进行收集；接料槽4的侧壁围绕在下压板12的四周，在一定程度上防止了残余碎块和废屑掉落在机体1上，给机体1的清理带来不便。

如图1、2所示，接料槽4还包括挡板41，接料槽4的两侧壁靠近防护板2的一侧均开设有条形槽42，两条条形槽42分别位于两侧壁相互靠近的一面，挡板41的两侧边分别设置在两侧的条形槽42内并与条形槽42滑动配合，电液式压力试验机正常工作时，挡板41将接料槽4内的残余碎块和废屑阻挡在接料槽4内，避免试验时残余碎块和废屑进入机体1，需将接料槽4内的残余碎块和废屑排出接料槽4时，沿条形槽42的长度方向向上拉动挡板41，残余碎块和废屑从接料槽4的出口排出。

具体工作过程：对混凝土试验块进行检测时，将混凝土试验块放置在下压板12上，调节承载板11的位置使承载板11抵紧在混凝土试验块上，然后将防护板2关闭（即将防护板2转动至与机体1贴合），对混凝土试验块进行遮挡，防止在检测过程中混凝土试验块的碎块和废屑飞射出机体1对工作人员造成伤害。当混凝土试验块检测结束时，打开防护板2，取出混凝土试验块，继续向远离下压板12的方向转动防护板2，固定在转动套筒21上的废屑清理件3在防护板2转动的过程中随防护板2同步转动，从而对下压板12上残留的混凝土碎块和废屑进行清理，清理后向靠近下压板12的方向转动防护板2，转动过程中再次对下压板12进行清理，将防护板2转动至指定位置后，将下一块待检测的混凝土试验块安装在下压板12上，进行下一次试验。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电液式压力试验机，包括机体(1)，所述机体(1)内设置有承载板(11)和下压板(12)，所述下压板(12)位于承载板(11)的下方，所述机体(1)的一侧设置有防护板(2)，所述防护板(2)的一侧设置有转动套筒(21)，所述转动套筒(21)套设在机体(1)的立柱(13)上，其特征在于：还包括用于清理下压板(12)的废屑清理件(3)，所述废屑清理件(3)固定设置在转动套筒(21)上并位于承载板(11)与下压板(12)之间。

2.根据权利要求1所述的电液式压力试验机，其特征在于：所述废屑清理件(3)包括清理块(31)，所述清理块(31)水平设置在下压板(12)的上方，所述清理块(31)远离防护板(2)的一侧设置有清理刷(32)，所述清理刷(32)的底部与下压板(12)相抵接。

3.根据权利要求1所述的电液式压力试验机，其特征在于：所述机体(1)上且位于下压板(12)的下方设置有接料槽(4)，所述接料槽(4)的侧壁围绕在下压板(12)的四周。

4.根据权利要求3所述的电液式压力试验机，其特征在于：所述接料槽(4)倾斜设置，所述接料槽(4)靠近防护板(2)的一侧低于接料槽(4)远离防护板(2)的一侧。

5.根据权利要求3所述的电液式压力试验机，其特征在于：还包括挡板(41)，所述接料槽(4)的两侧壁靠近防护板(2)的一侧均开设有条形槽(42)，两条所述条形槽(42)分别位于两侧壁相互靠近的一面，所述挡板(41)的两侧边分别设置在两侧的条形槽(42)内并与条形槽(42)滑动配合。

6.根据权利要求2所述的电液式压力试验机，其特征在于：所述清理刷(32)包括刷柄(321)和刷体(322)，所述刷柄(321)固定设置在清理块(31)的一侧，所述刷柄(321)的底部开设有安装槽，所述刷体(322)通过紧固件(323)固定在安装槽内。

7.根据权利要求6所述的电液式压力试验机，其特征在于：所述紧固件(323)为沉头螺栓，所述刷柄(321)上开设有供沉头螺栓穿设的螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的电液式压力试验机，其特征在于：所述废屑清理件(3)与防护板(2)之间的夹角为120度～150度。

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