CN210689981U - 一种漏电保护器震动测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械行业中结构应用类技术领域，具体涉及应用于漏电保护器的震动测试装置。它包括固定基座，在固定基座上依次设有垫高基座和悬空垫块，在悬空垫块上侧设有振动板和垂直振动板且用于承重待测品的负重板，所述悬空垫块通过铰链与振动板一端连接；振动板的另一端连接升高气缸和控制振动板自由下落的放落气缸；所述的振动板上还设有与测试方向对应的标位螺母，所述负重板下部两侧设有L形夹板，夹板纵向上与负重板下部固定连接，夹板横向上设有螺丝，所述振动板和负重板通过夹板横向上的螺丝与标位螺母一一对应实现待测品不同测试方向上的固定连接。测试时，无需花时间调整每个螺丝位置，非常方便、快捷、准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械行业中结构应用类技术领域，具体涉及应用于漏电保护器的震动测试装置。
背景技术
基于GB16917.1-2014，条款9.13.1.1关于震动测试装置的要求及应用。标准要求测试漏电保护器四个方位，每个方位相差90度，同从40mm的高度落下；这个测试带来两个困难：
1：四个方位的调整有费时费力：测试四个方位时，必须先把固定负重板的4 个螺丝手动拧松，然后转动负重板90度，再从新调整每个螺丝到合适位置，再固定分别四个螺丝，但四个方位，需要调整16个螺丝到合适位置再次固定，非常费时，费力。
2：手动升高振动板40mm高度自由落下：在振动板平台的附件位置由一个直尺测量高度，每次手动到40mm的高度的时候，再放下振动板落下测试。手动升高40mm，高度非常不准确，而且费力。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种简单，操作方便的漏电保护器震动测试装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种漏电保护器震动测试装置，包括固定基座，在固定基座上依次设有垫高基座和悬空垫块，在悬空垫块上侧设有振动板和垂直振动板且用于承重待测品的负重板，所述悬空垫块通过铰链与振动板一端连接；振动板的另一端连接升高气缸和控制振动板自由下落的放落气缸；所述的振动板上还设有与测试方向对应的标位螺母，所述负重板下部两侧设有L形夹板，夹板纵向上与负重板下部固定连接，夹板横向上设有螺丝，所述振动板和负重板通过夹板横向上的螺丝与标位螺母一一对应实现待测品不同测试方向上的固定连接。
进一步：在上述漏电保护器震动测试装置中，所述的固定基座上设有支撑振动板另一端的减振弹簧柱。所述振动板另一端反侧设有与减振弹簧柱对位的圆形金属垫，所述圆形金属垫的直径小于弹簧柱内径。
再进一步：在上述漏电保护器震动测试装置中，所述的负重板一侧设有卡接待测品的导轨。所述的负重板另一侧设有卡接附加配重的导轨。
与现有技术相比，本实用新型的漏电保护器震动测试装置，所述振动板的另一端连接升高气缸和控制振动板自由下落的放落气缸，所以振动板的升高与放落都是靠气缸控制，操作方便精确；所述的振动板上还设有与测试方向对应的标位螺母，所述负重板下部两侧设有L形夹板，夹板纵向上与负重板下部固定连接，夹板横向上设有螺丝，所述振动板和负重板通过夹板横向上的螺丝与标位螺母一一对应实现待测品不同测试方向上的固定连接。解决漏电保护器在进行震动测试过程中，不同测试方向上，负重板安装耗时、费力问题。在测试的时候，只要转动负重板，无需花时间调整每个螺丝位置，非常方便，快捷，准确。
附图说明
图1为本实用新型测试装置的结构简图；
图2为本实用新型实施例的振动板的放大图；
其中：1固定基座、2垫高基座、3悬空垫块、4振动板、5负重板、6铰链、7升高气缸、8放落气缸、9标位螺母、10夹板、11螺丝、12减振弹簧柱、 13导轨。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
参照图1-2所示：一种漏电保护器震动测试装置，包括固定基座1，在固定基座上依次设有垫高基座2和悬空垫块3，在悬空垫块上侧设有振动板4和垂直振动板且用于承重待测品的负重板5，所述悬空垫块通过铰链6与振动板4一端连接；振动板4的另一端连接升高气缸7和控制振动板自由下落的放落气缸8；所述的振动板上还设有与测试方向对应的标位螺母9，所述负重板5下部两侧设有L形夹板10，夹板纵向上与负重板下部固定连接，夹板横向上设有螺丝11，所述振动板4和负重板5通过夹板横向上的螺丝与标位螺母一一对应实现待测品不同测试方向上的固定连接。所述的固定基座1上设有支撑振动板4另一端的减振弹簧柱12。所述振动板另一端反侧设有与减振弹簧柱对位的圆形金属垫，所述圆形金属垫的直径小于弹簧柱内径。所述的负重板一侧设有卡接待测品的导轨13。所述的负重板另一侧设有卡接附加配重的导轨13。
工作时，我们将振动板4的标位螺母进行标号，根据测试标准，我们计算出在振动板4上固定12个标位螺母9，每对标位螺母中心孔之间的距离为 120mm，并在标位螺母旁用数字1,2,3,4表示四个测试方位，夹板10横向上的螺丝11对准振动板的螺母数字1,2,3,4，然后拧紧螺丝即可。如：在测试样品方位 1时，只需要拧紧四个位置1的螺丝即可；测试样品方位2时，转动负重板90 度，拧紧四个位置2的螺丝即可，用上述方法依次测试完4个方位。在测试的时候，只要转动负重板5，并由无需花时间调整每个螺丝位置，非常方便，快捷，准确。其中数字1-表示样品方位1；数字2-表示样品方位2；数字3-表示样品方位3；数字4-表示样品方位四。每个方位相差90度。(其中数字3和4为同一个标位螺母)。
振动板4的另一端连接升高气缸7和控制振动板自由下落的放落气缸8；采用2个气缸分别控制高度及自由落下，用气缸替代人手测试，避免人为测试误差，并解放人的双手，使测试更轻松，更快，更准确。
显然，本实用新型实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定。在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种漏电保护器震动测试装置，包括固定基座(1)，在固定基座上依次设有垫高基座(2)和悬空垫块(3)，其特征在于：
在悬空垫块上侧设有振动板(4)和垂直振动板且用于承重待测品的负重板(5)，所述悬空垫块通过铰链(6)与振动板(4)一端连接；
振动板(4)的另一端连接升高气缸(7)和控制振动板自由下落的放落气缸(8)；
所述的振动板上还设有与测试方向对应的标位螺母(9)，所述负重板(5)下部两侧设有L形夹板(10)，夹板纵向上与负重板下部固定连接，夹板横向上设有螺丝(11)，所述振动板(4)和负重板(5)通过夹板横向上的螺丝与标位螺母一一对应实现待测品不同测试方向上的固定连接。
2.根据权利要求1所述的漏电保护器震动测试装置，其特征在于：所述的固定基座(1)上设有支撑振动板(4)另一端的减振弹簧柱(12)。
3.根据权利要求2所述的漏电保护器震动测试装置，其特征在于：所述振动板另一端反侧设有与减振弹簧柱对位的圆形金属垫，所述圆形金属垫的直径小于弹簧柱内径。
4.根据权利要求3所述的漏电保护器震动测试装置，其特征在于：所述的负重板一侧设有卡接待测品的导轨(13)。
5.根据权利要求4所述的漏电保护器震动测试装置，其特征在于：所述的负重板另一侧设有卡接附加配重的导轨(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921821426.8U CN210689981U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种漏电保护器震动测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210689981U true CN210689981U (zh) | 2020-06-05 |
Family
ID=70899455
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921821426.8U Active CN210689981U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种漏电保护器震动测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210689981U (zh) |
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2019
- 2019-10-28 CN CN201921821426.8U patent/CN210689981U/zh active Active
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