CN210689258U - 旋风冷凝减排换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷凝器技术领域，公开了一种旋风冷凝减排换热器。其主要技术特征为：包括围成圆柱状的热交换腔的壳体，在所述热交换腔中部设置有上端伸出热交换腔的烟气导出管，在所述烟气导出管径向外部的热交换腔中设置有管束热交换机构，所述管束热交换机构包括带有进水口的分水箱、多个热交换管组成的热交换管束和带有出水口的集水箱，在靠近所述壳体上方的侧面设置有烟气进口，所述烟气导出管的下端高于所述热交换管束与集水箱的结合处，在所述热交换腔下端带有沉积腔，在所述沉积腔下方设置有排水口。烟气中的水蒸气遇冷液化变成小水滴落下，最后汇集在沉积腔中，烟气中的细微粉尘也看附着在水滴中被脱除，有效地减少了烟气中的水蒸气和粉尘，减少了对空气的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于脱硫塔技术领域，尤其涉及一种旋风冷凝减排换热器。
背景技术
在湿法脱硫过程中，高温烟气进入脱硫塔经喷淋降温后携带大量水蒸气，目前许多企业在脱硫塔后安装了烟气冷凝器，经过换热后烟气中水蒸气冷凝，冷凝水脱除的效率在70%以下，仍有30%的冷凝水被吹走，需要后续安装冷凝水捕集设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种脱水效率高、除尘效果好、有效降低污染的旋风冷凝减排换热器。
为解决上述问题，本实用新型旋风冷凝减排换热器采用的技术方案为：包括围成圆柱状的热交换腔的壳体，在所述热交换腔中部设置有上端伸出热交换腔的烟气导出管，在所述烟气导出管径向外部的热交换腔中设置有管束热交换机构，所述管束热交换机构包括带有进水口的分水箱、多个热交换管组成的热交换管束和带有出水口的集水箱，在靠近所述壳体上方的侧面设置有烟气进口，所述烟气导出管的下端高于所述热交换管束与集水箱的结合处，在所述热交换腔下端带有沉积腔，在所述沉积腔下方设置有排水口。
其附加技术特征为：
所述管束热交换机构包括至少三个独立的扇形的分管束热交换机构组成；
所述烟气进口的中心线与热交换腔所处的圆相切；
在所述热交换管束上设置有管束固定机构，所述管束固定机构呈螺旋方向；
所述管束固定机构包括带有管束固定孔的板体，在所述管束固定孔之间的板体上设置有通气孔；
每列所述热交换管沿所述热交换腔的直径方向排列，相邻列的热交换管交叉排列。
本实用新型所提供的旋风冷凝减排换热器与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括围成圆柱状的热交换腔的壳体，在所述热交换腔中部设置有上端伸出热交换腔的烟气导出管，在所述烟气导出管径向外部的热交换腔中设置有管束热交换机构，所述管束热交换机构包括带有进水口的分水箱、多个热交换管组成的热交换管束和带有出水口的集水箱，在靠近所述壳体上方的侧面设置有烟气进口，所述烟气导出管的下端高于所述热交换管束与集水箱的结合处，在所述热交换腔下端带有沉积腔，在所述沉积腔下方设置有排水口，经脱硫塔中产生的带有水蒸气的烟气从烟气进口进入热交换腔，与热交换腔中的管束热交换机构的热交换管发生热交换，烟气中的水蒸气遇冷液化变成小水滴落下，最后汇集在沉积腔中，经排水口流出，烟气中的细微粉尘也看附着在水滴中被脱除，有效地减少了烟气中的水蒸气和粉尘，减少了对空气的污染；其二，由于所述管束热交换机构包括至少三个独立的扇形的分管束热交换机构组成，在某个管束热交换机构出现故障时，可以将该出现故障的管束热交换机构换下，检修更加方便；其三，由于所述烟气进口的中心线与热交换腔所处的圆相切，烟气产生离心力，增加了烟气中水蒸气与壳体内壁撞击，水蒸气液化效果及除尘效果更好；其四，由于在所述热交换管束上设置有管束固定机构，所述管束固定机构呈螺旋方向，管束固定机构不但对热交换管起到固定作用，而且还会对烟气起到导流作用，液化和除尘效果进一步提高；其五，由于所述管束固定机构包括带有管束固定孔的板体，在所述管束固定孔之间的板体上设置有通气孔，导向效果更好；其六，由于每列所述热交换管沿所述热交换腔的直径方向排列，相邻列的热交换管交叉排列，增加了烟气与热交换管的撞击，增加了脱水和除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型旋风冷凝减排换热器的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为管束固定机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型旋风冷凝减排换热器的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型旋风冷凝减排换热器的结构示意图，本实用新型旋风冷凝减排换热器包括围成圆柱状的热交换腔1的壳体2，在热交换腔1中部设置有上端伸出热交换腔1的烟气导出管3，在烟气导出管3径向外部的热交换腔中设置有管束热交换机构4，管束热交换机构4包括带有进水口41的分水箱42、多个热交换管43组成的热交换管束47和带有出水口44的集水箱45，在靠近壳体2上方的侧面设置有烟气进口5，烟气导出管3的下端高于热交换管43与集水箱45的结合处，在热交换腔1下端带有沉积腔6，在沉积腔6下方设置有排水口7。
经脱硫塔中产生的带有水蒸气的烟气从烟气进口5进入热交换腔1，与热交换腔1中的管束热交换机构4的热交换管43发生热交换，烟气中的水蒸气遇冷液化变成小水滴落下，最后汇集在沉积腔6中，经排水口7流出，烟气中的细微粉尘也看附着在水滴中被脱除，有效地减少了烟气中的水蒸气和粉尘，减少了对空气的污染。
管束热交换机构4包括至少三个独立的扇形的分管束热交换机构46组成，在某个的、分管束热交换机构46出现故障时，可以将该出现故障的分管束热交换机构换下，检修更加方便。
烟气进口5的中心线与热交换腔所处的圆相切，烟气产生离心力，增加了烟气中水蒸气与壳体内壁撞击，水蒸气液化效果及除尘效果更好。
如图1所示，在热交换管束47上设置有管束固定机构8，管束固定机构8呈螺旋方向，管束固定机构8不但对热交换管起到固定作用，而且还会对烟气起到导流作用，液化和除尘效果进一步提高。
如图3所示，管束固定机构8包括带有管束固定孔81的板体82，在管束固定孔81之间的板体上设置有通气孔83，导向效果更好。
每列热交换管43沿热交换腔1的直径方向排列，相邻列的热交换管43交叉排列，增加了烟气与热交换管的撞击，增加了脱水和除尘效果。
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型旋风冷凝减排换热器结构相同或相似，就落在本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.旋风冷凝减排换热器，其特征在于：包括围成圆柱状的热交换腔的壳体，在所述热交换腔中部设置有上端伸出热交换腔的烟气导出管，在所述烟气导出管径向外部的热交换腔中设置有管束热交换机构，所述管束热交换机构包括带有进水口的分水箱、多个热交换管组成的热交换管束和带有出水口的集水箱，在靠近所述壳体上方的侧面设置有烟气进口，所述烟气导出管的下端高于所述热交换管束与集水箱的结合处，在所述热交换腔下端带有沉积腔，在所述沉积腔下方设置有排水口。
2.根据权利要求1所述的旋风冷凝减排换热器，其特征在于：所述管束热交换机构包括至少三个独立的扇形的分管束热交换机构组成。
3.根据权利要求1所述的旋风冷凝减排换热器，其特征在于：所述烟气进口的中心线与热交换腔所处的圆相切。
4.根据权利要求1所述的旋风冷凝减排换热器，其特征在于：在所述热交换管束上设置有管束固定机构，所述管束固定机构呈螺旋方向。
5.根据权利要求4所述的旋风冷凝减排换热器，其特征在于：所述管束固定机构包括带有管束固定孔的板体，在所述管束固定孔之间的板体上设置有通气孔。
6.根据权利要求1所述的旋风冷凝减排换热器，其特征在于：每列所述热交换管沿所述热交换腔的直径方向排列，相邻列的热交换管交叉排列。
Priority Applications (1)
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| CN201921711760.8U CN210689258U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 旋风冷凝减排换热器 |
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2019
- 2019-10-14 CN CN201921711760.8U patent/CN210689258U/zh active Active
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