CN210688982U - 新型快速均匀节能烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘箱附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型快速均匀节能烘箱，能耗低，提高烘干速率，提高产品质量；包括箱体，箱体内部中央区域设置有空腔，箱体顶部设置有与空腔连通的开口，箱体内部边缘区域设置有隔热腔，开口处放置有盖板，盖板边缘区域设置有多组连通孔，空腔内下半区域横向设置有隔板，隔板和隔热腔内部均设置有保温层，隔板上设置有风机，风机叶轮位于隔板上方，风机外部设置有加热器，加热器固定在隔板上，还包括上圈、下圈和六组支撑棍，六组支撑棍两端分别与上圈底部和下圈顶部连接，下圈底端与隔板顶部接触。

Description

新型快速均匀节能烘箱

技术领域

本实用新型涉及烘箱附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型快速均匀节能烘箱。

背景技术

众所周知，烘箱通过提高空气温度，利用高温空气来加热样品或干燥样品，市场广阔；现有的烘箱工作过程是空气通过风机送入烘箱内经加热器加热后进入样品区加热样品或吸收样品的水份后由烘箱的排风口排入大气中，如此循环往复，达到加热或烘干样品的目的。现有的烘箱具有如下缺点：1.能耗高，高温空气在烘箱中停留时间太短且未与样品充分接触，空气的相对湿度还很低，吸收水份的能力还很强就被排出烘箱，造成浪费；2.速度慢、品质差，气流只与表层的样品接触，造成表层样品的温度和湿度与内层样品的温度和湿度存在差异，影响了加工速度和产品品质。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能耗低，提高烘干速率，提高产品质量的新型快速均匀节能烘箱。

本实用新型的新型快速均匀节能烘箱，包括箱体，箱体内部中央区域设置有空腔，箱体顶部设置有与空腔连通的开口，箱体内部边缘区域设置有隔热腔，开口处放置有盖板，盖板边缘区域设置有多组连通孔，空腔内下半区域横向设置有隔板，隔板和隔热腔内部均设置有保温层，隔板上设置有风机，风机叶轮位于隔板上方，风机外部设置有加热器，加热器固定在隔板上，还包括上圈、下圈和六组支撑棍，所述六组支撑棍两端分别与上圈底部和下圈顶部连接，下圈底端与隔板顶部接触，上圈顶部通过多组螺钉和螺母可拆卸设置有圆环板，圆环板内径与风机叶轮直径相同，还包括样品盘，样品盘包括样品环以及横向安装在样品环内侧壁下半区域的连接板，连接板设置有多组贯穿孔，样品环顶部套装有气流分布器，样品环底端与圆环板接触，隔板上设置有安装孔，安装孔内侧壁上设置有补风管，补风管输入端连通设置有软管，箱体左侧壁连通设置有过渡口，过渡口处设置有橡胶圈，软管输入端穿过橡胶圈伸出至箱体外部。

本实用新型的新型快速均匀节能烘箱，所述软管输入端连通设置有阀门。

本实用新型的新型快速均匀节能烘箱，隔板上设置有温度探头，温度探头与加热器高度相同。

本实用新型的新型快速均匀节能烘箱，所述箱体右侧壁连通设置有预留口，预留口处设置有控制箱。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：1、节约能耗，采用循环空气加补充新鲜空气的方式代替老式设备的全量新鲜空气的方式，减少了大量高温空气的排放，从而大大减少了加热器的能耗。

2、缩短加工时间，提高生产效率，同时也提高了单台设备的生产能力，由于每个样品与气流的均匀接触，使样品环中的每个样品同时达到合格的品质，避免了老式设备表层样品与内层样品不同步的问题发生，采用气流内部循环的方式来确保烘箱内各部位温度一致，减少高温气体的排放，节约能耗。

3、提高样品品质，由于样品环中的每个样品品质相同，使得生产出来的整批产品品质得到提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是箱体、加热器、风机、补风管和温度探头的俯视图；

图3是气流分布器的立体图；

附图中标记：1、箱体；2、空腔；3、保温层；4、盖板；5、隔板；6、风机；7、加热器；8、上圈；9、下圈；10、支撑棍；11、圆环板；12、样品盘；1201、样品环；1202、连接板；13、气流分布器；14、补风管；15、软管；16、阀门；17、温度探头；18、控制箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的新型快速均匀节能烘箱，包括箱体1，箱体1内部中央区域设置有空腔2，箱体1顶部设置有与空腔2连通的开口，箱体1内部边缘区域设置有隔热腔，开口处放置有盖板4，盖板4边缘区域设置有多组连通孔，空腔2内下半区域横向设置有隔板5，隔板5和隔热腔内部均设置有保温层3，隔板5上设置有风机6，风机6叶轮位于隔板5上方，风机6外部设置有加热器7，加热器7固定在隔板5上，还包括上圈8、下圈9和六组支撑棍10，六组支撑棍10两端分别与上圈8底部和下圈9顶部连接，下圈9底端与隔板5顶部接触，上圈8顶部通过多组螺钉和螺母可拆卸设置有圆环板11，圆环板11内径与风机6叶轮直径相同，还包括样品盘12，样品盘12包括样品环1201以及横向安装在样品环1201内侧壁下半区域的连接板1202，连接板1202设置有多组贯穿孔，样品环1201顶部套装有气流分布器13，样品环1201底端与圆环板11接触，隔板5上设置有安装孔，安装孔内侧壁上设置有补风管14，补风管14输入端连通设置有软管15，箱体1左侧壁连通设置有过渡口，过渡口处设置有橡胶圈，软管15输入端穿过橡胶圈伸出至箱体1外部；风机叶轮处于隔板上方，风机的驱动电机处于隔板下方，风机垂直方向进风，水平方向出风，加热器与风机同心，其直径比风机叶轮直径大一些，避免影响风机正常运转，风机运转带动空气冲刷加热器，达到加热空气的目的，下圈直径比空腔内直径约小五毫米，方便需要清理箱体内底部，保证循环风机的正常吸气和排气，上圈直径比下圈直径约小六厘米，上圈和下圈之间通过六组支撑棍焊接相连形成一个等腰圆柱体，风机运转时空气就从圆环板的中心孔进入加热器加热后返回到圆环板的中心孔位置，形成气流的循环，连接板的作用下，样品环既可承载样品又能让气流通过，连接板与圆环板间隔2cm，这样有利于气流均匀的通过样品和样品环后进入风机叶轮形成气流循环，连接板、样品环和圆环板组成一个空间，此空间的气体压力在风机运转时小于外界环境的大气压力，通过补风管和软管将此空间与外界相连，就可向箱体内补入新鲜空气，补入新鲜空气后箱体内空气压力大于外界环境的大气压力，部分空气从盖板的多组连通孔处排入外界大气中，正常工作时，打开盖板，将装好样品的样品盘放置在圆环板上，气流分布器套装在样品盘上，然后盖好盖板，打开风机和加热器，并且设定加热器温度，风机工作，带动箱体内空气由加热器加热后沿风机叶轮切向排出，然后均匀穿过气流分布器、样品和连接板等返回到风机叶轮入口，如此循环对样品进行加热和干燥，加工完成后关闭电源开关，打开盖板，取下气流分布器，取出样品盘，从样品盘取出样品，加工完成的样品如果需要冷却，可打开盖板，降低温度控制器的设定温度，对样品进行快速降温，待样品冷却后再关闭电源开关，取出样品环及样品。

本实用新型的新型快速均匀节能烘箱，软管15输入端连通设置有阀门16；阀门处于箱体外部，通过调节阀门开度调节气流通道的大小，从而调节向箱体补入空气量的大小，调节箱体内空气的相对湿度。

本实用新型的新型快速均匀节能烘箱，隔板5上设置有温度探头17，温度探头17与加热器7高度相同；温度探头的位置在加热器的圆圈外侧约2厘米，高度约与加热器等高，这样就能保证及时准确地测量到气流的温度。

本实用新型的新型快速均匀节能烘箱，箱体1右侧壁连通设置有预留口，预留口处设置有控制箱18；控制箱内部安装开关、保险丝、温度控制器、时间控制器等电器元件，用于控制箱体内部温度。

本实用新型的新型快速均匀节能烘箱，其在工作时，控制箱内部安装开关、保险丝、温度控制器和时间继电器等电器元件，用于控制箱体内部温度，通过调节阀门开度调节气流通道的大小，从而调节向箱体补入空气量的大小，调节箱体内空气的相对湿度，打开盖板，将装好样品的样品盘放置在圆环板上，气流分布器套装在样品盘上，然后盖好盖板，打开风机和加热器，并且设定加热器温度，风机工作，带动箱体内空气由加热器加热后沿风机叶轮出口排出，然后均匀穿过气流分布器、样品和连接板等返回到风机叶轮入口，如此循环对样品进行加热和干燥，温度探头的位置在加热器的圆圈外侧约2厘米，高度约与加热器等高，这样就能保证及时准确地测量到气流的温度，加工完成后关闭电源开关，打开盖板，取下气流分布器，取出样品盘，从样品盘取出样品，加工完成的样品如果需要冷却，可打开盖板，降低温度控制器的设定温度，对样品进行快速降温，待样品冷却后再关闭电源开关，取出样品环及样品。

本实用新型的新型快速均匀节能烘箱，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的新型快速均匀节能烘箱，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型快速均匀节能烘箱，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)内部中央区域设置有空腔(2)，箱体(1)顶部设置有与空腔(2)连通的开口，箱体(1)内部边缘区域设置有隔热腔，开口处放置有盖板(4)，盖板(4)边缘区域设置有多组连通孔，空腔(2)内下半区域横向设置有隔板(5)，隔板(5)和隔热腔内部均设置有保温层(3)，隔板(5)上设置有风机(6)，风机(6)叶轮位于隔板(5)上方，风机(6)外部设置有加热器(7)，加热器(7)固定在隔板(5)上，还包括上圈(8)、下圈(9)和六组支撑棍(10)，所述六组支撑棍(10)两端分别与上圈(8)底部和下圈(9)顶部连接，下圈(9)底端与隔板(5)顶部接触，上圈(8)顶部通过多组螺钉和螺母可拆卸设置有圆环板(11)，圆环板(11)内径与风机(6)叶轮直径相同，还包括样品盘(12)，样品盘(12)包括样品环(1201)以及横向安装在样品环(1201)内侧壁下半区域的连接板(1202)，连接板(1202)设置有多组贯穿孔，样品环(1201)顶部套装有气流分布器(13)，样品环(1201)底端与圆环板(11)接触，隔板(5)上设置有安装孔，安装孔内侧壁上设置有补风管(14)，补风管(14)输入端连通设置有软管(15)，箱体(1)左侧壁连通设置有过渡口，过渡口处设置有橡胶圈，软管(15)输入端穿过橡胶圈伸出至箱体(1)外部。

2.如权利要求1所述的新型快速均匀节能烘箱，其特征在于，所述软管(15)输入端连通设置有阀门(16)。

3.如权利要求2所述的新型快速均匀节能烘箱，其特征在于，隔板(5)上设置有温度探头(17)，温度探头(17)与加热器(7)高度相同。

4.如权利要求3所述的新型快速均匀节能烘箱，其特征在于，所述箱体(1)右侧壁连通设置有预留口，预留口处设置有控制箱(18)。

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