CN210688927U - 一种锂电池加工极片烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池加工极片烘干装置，包括底座，所述底座上设置有支撑板，且支撑板上连接有定位管，所述定位管嵌套于定位杆的外侧，且定位杆的外端轴承连接于从动转盘上，所述从动转盘与支撑板之间设置有压缩弹簧，且压缩弹簧嵌套于定位管和定位杆的外侧，所述从动转盘上贯穿轴承连接有加热管，且加热管处于从动转盘内部的部分连接有排气管，所述从动转盘通过进气管与管盖相连接，且管盖活动连接于烘管的一端，所述烘管的另一端和管盖与主动转盘和从动转盘之间均通过万向球相连接，且烘管上设置有出气孔。该锂电池加工极片烘干装置能便于加快极片烘干的效率，且能便于极片的取放。

Description

一种锂电池加工极片烘干装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工相关技术领域，具体为一种锂电池加工极片烘干装置。

背景技术

锂电池上的极片是其必不可少的构件，极片在加工的过程中，需要经过烘干这一步骤，以便除去其上的液体，以便于极片能稳定的发挥其作用，锂电池加工极片烘干装置，就是一种烘干极片的装置。

但是锂电池加工极片烘干装置不便于快速的烘干锂电池极片，且不便于取放极片，进而造成现有的锂电池加工极片烘干装置烘干锂电池极片的效率不佳，不利于提高锂电池极片加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工极片烘干装置，以解决上述背景技术中提出现有锂电池加工极片烘干装置不便于快速的烘干锂电池极片且不便于取放极片的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工极片烘干装置，包括底座，所述底座上设置有支撑板，且支撑板上连接有定位管，所述定位管嵌套于定位杆的外侧，且定位杆的外端轴承连接于从动转盘上，所述从动转盘与支撑板之间设置有压缩弹簧，且压缩弹簧嵌套于定位管和定位杆的外侧，所述从动转盘上贯穿轴承连接有加热管，且加热管处于从动转盘内部的部分连接有排气管，所述从动转盘通过进气管与管盖相连接，且管盖活动连接于烘管的一端，所述烘管的另一端和管盖与主动转盘和从动转盘之间均通过万向球相连接，且烘管上设置有出气孔，所述主动转盘键连接于驱动电机的电机轴上，且驱动电机安装于底座上，所述驱动电机的电机轴上键连接有转子，且转子设置于挤压环的内侧，所述挤压环连接于支撑管的外侧，且支撑管的一端轴承连接于驱动电机电机轴的内侧，所述挤压环的内侧与转子之间设置有输气软管，且输气软管的一端贯穿挤压环，所述输气软管的另一端贯穿挤压环与支撑管贯穿连接，且支撑管的端部嵌套于加热管一端的外侧，所述加热管的内部安装有电热丝，且加热管的另一端连接于定位杆的内部。

优选的，所述定位管和定位杆活动连接，且定位管和定位杆的轴线与从动转盘的轴线共线。

优选的，所述烘管上均匀的分布有出气孔，且出气孔倾斜于水平面设置。

优选的，所述加热管和支撑管采用嵌套的方式活动连接，且加热管和支撑管贯通连接，并且支撑管仅远离挤压环的部位为中空结构。

优选的，所述挤压环的轴线与驱动电机电机轴的轴线共线，且挤压环与转子之间的最短距离不大于输气软管的1/2直径。

优选的，所述排气管通过从动转盘的内部与进气管贯通连接，且进气管通过管盖与烘管贯通连接，并且管盖与烘管采用卡合的方式构成可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池加工极片烘干装置能便于加快极片烘干的效率，且能便于极片的取放：

1、通过驱动电机的转动，能带动主动转盘转动，并通过烘管带动从动转盘转动，烘管随主动转盘转动时，能使得其上的极片往复的朝向其两端移动，并且在此过程中，驱动电机的电机轴带动转子转动，从而配合挤压环，使得输气软管将外界的气体输入支撑管内，并使得该气体经过加热管进入排气管内，气体在经过加热管时，将被加热管内的电热丝加热，以使得气体的温度升高，气体进入排气管后，将通过从动转盘的内部、进气管和管盖进入烘管内，之后加热的空气通过出气孔排出，从而能在极片往复的朝向烘管的两端移动时，充分的烘干极片；

2、在取放极片时，可推动从动转盘，使得管盖和烘管分离，从而使得极片能快速的从烘管上滑下，或快速的将需要烘干的极片嵌套在烘管上，有利于提高该烘干装置的效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型挤压环侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型从动转盘剖视连接结构示意图；

图4为本实用新型图3中A点放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、定位管；4、定位杆；5、从动转盘；6、主动转盘；7、万向球；8、烘管；9、出气孔；10、管盖；11、进气管；12、压缩弹簧；13、加热管；14、支撑管；15、挤压环；16、输气软管；17、驱动电机；18、转子；19、排气管；20、电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池加工极片烘干装置，包括底座1、支撑板2、定位管3、定位杆4、从动转盘5、主动转盘6、万向球7、烘管8、出气孔9、管盖10、进气管11、压缩弹簧12、加热管13、支撑管14、挤压环15、输气软管16、驱动电机17、转子18、排气管19和电热丝20，底座1上设置有支撑板2，且支撑板2上连接有定位管3，定位管3嵌套于定位杆4的外侧，且定位杆4的外端轴承连接于从动转盘5上，从动转盘5与支撑板2之间设置有压缩弹簧12，且压缩弹簧12嵌套于定位管3和定位杆4的外侧，从动转盘5上贯穿轴承连接有加热管13，且加热管13处于从动转盘5内部的部分连接有排气管19，从动转盘5通过进气管11与管盖10相连接，且管盖10活动连接于烘管8的一端，烘管8的另一端和管盖10与主动转盘6和从动转盘5之间均通过万向球7相连接，且烘管8上设置有出气孔9，主动转盘6键连接于驱动电机17的电机轴上，且驱动电机17安装于底座1上，驱动电机17的电机轴上键连接有转子18，且转子18设置于挤压环15的内侧，挤压环15连接于支撑管14的外侧，且支撑管14的一端轴承连接于驱动电机17电机轴的内侧，挤压环15的内侧与转子18之间设置有输气软管16，且输气软管16的一端贯穿挤压环15，输气软管16的另一端贯穿挤压环15与支撑管14贯穿连接，且支撑管14的端部嵌套于加热管13一端的外侧，加热管13的内部安装有电热丝20，且加热管13的另一端连接于定位杆4的内部。

定位管3和定位杆4活动连接，且定位管3和定位杆4的轴线与从动转盘5的轴线共线，能便于定位管3和定位杆4相对移动，从而能便于通过从动转盘5带动管盖10与烘管8分离。

烘管8上均匀的分布有出气孔9，且出气孔9倾斜于水平面设置，能便于均匀的喷出热空气，以便于对烘管8上嵌套的极片能被均匀的烘干。

加热管13和支撑管14采用嵌套的方式活动连接，且加热管13和支撑管14贯通连接，并且支撑管14仅远离挤压环15的部位为中空结构，能便于加热管13和支撑管14相对移动，以便于通过从动转盘5带动管盖10与烘管8分离。

挤压环15的轴线与驱动电机17电机轴的轴线共线，且挤压环15与转子18之间的最短距离不大于输气软管16的1/2直径，能便于通过转子18的转动，使得输气软管16将外界的气体输入支撑管14的内部。

排气管19通过从动转盘5的内部与进气管11贯通连接，且进气管11通过管盖10与烘管8贯通连接，并且管盖10与烘管8采用卡合的方式构成可拆卸连接，能便于经过电热丝20加热的空气通过排气管19进入从动转盘5的内部，再通过进气管11和管盖10进入烘管8的内部，并从出气孔9喷出。

工作原理：首先将该锂电池加工极片烘干装置安装在使用位置，并接通该装置的电源，再通过如下方式进行使用：

根据图1-4，向支撑板2的方向压从动转盘5，使得从动转盘5移动，并使得定位杆4逐步的伸入定位管3内，且使得压缩弹簧12被压缩，从动转盘5在移动后，其将带动管盖10脱离烘管8，以使得两者断开连接；

再将极片嵌套在烘管8的上，待每个烘管8上嵌套合适数量的极片后，使得从动转盘5向主动转盘6的方向移动，并使得管盖10与烘管8再次卡合连接；

之后，启动驱动电机17和电热丝20，驱动电机17在运行时，将带动主动转盘6转动，并通过烘管8带动从动转盘5转动，进而使得烘管8上的极片往复的朝烘管8的两端移动；

在驱动电机17的电机轴转动时，将带动转子18同步转动，进而使得转子18和挤压环15配合，以便于输气软管16将外界的气体输入支撑管14的内部，之后该气体通过排气管19内电热丝20的加热，再由排气管19和从动转盘5的内部空间进入进气管11，最后进气管11内的气体通过管盖10进入烘管8内，并由烘管8上的出气孔9喷出，以便于均匀的烘干烘管8上的极片，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池加工极片烘干装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有支撑板（2），且支撑板（2）上连接有定位管（3），所述定位管（3）嵌套于定位杆（4）的外侧，且定位杆（4）的外端轴承连接于从动转盘（5）上，所述从动转盘（5）与支撑板（2）之间设置有压缩弹簧（12），且压缩弹簧（12）嵌套于定位管（3）和定位杆（4）的外侧，所述从动转盘（5）上贯穿轴承连接有加热管（13），且加热管（13）处于从动转盘（5）内部的部分连接有排气管（19），所述从动转盘（5）通过进气管（11）与管盖（10）相连接，且管盖（10）活动连接于烘管（8）的一端，所述烘管（8）的另一端和管盖（10）与主动转盘（6）和从动转盘（5）之间均通过万向球（7）相连接，且烘管（8）上设置有出气孔（9），所述主动转盘（6）键连接于驱动电机（17）的电机轴上，且驱动电机（17）安装于底座（1）上，所述驱动电机（17）的电机轴上键连接有转子（18），且转子（18）设置于挤压环（15）的内侧，所述挤压环（15）连接于支撑管（14）的外侧，且支撑管（14）的一端轴承连接于驱动电机（17）电机轴的内侧，所述挤压环（15）的内侧与转子（18）之间设置有输气软管（16），且输气软管（16）的一端贯穿挤压环（15），所述输气软管（16）的另一端贯穿挤压环（15）与支撑管（14）贯穿连接，且支撑管（14）的端部嵌套于加热管（13）一端的外侧，所述加热管（13）的内部安装有电热丝（20），且加热管（13）的另一端连接于定位杆（4）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工极片烘干装置，其特征在于：所述定位管（3）和定位杆（4）活动连接，且定位管（3）和定位杆（4）的轴线与从动转盘（5）的轴线共线。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工极片烘干装置，其特征在于：所述烘管（8）上均匀的分布有出气孔（9），且出气孔（9）倾斜于水平面设置。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工极片烘干装置，其特征在于：所述加热管（13）和支撑管（14）采用嵌套的方式活动连接，且加热管（13）和支撑管（14）贯通连接，并且支撑管（14）仅远离挤压环（15）的部位为中空结构。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工极片烘干装置，其特征在于：所述挤压环（15）的轴线与驱动电机（17）电机轴的轴线共线，且挤压环（15）与转子（18）之间的最短距离不大于输气软管（16）的1/2直径。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工极片烘干装置，其特征在于：所述排气管（19）通过从动转盘（5）的内部与进气管（11）贯通连接，且进气管（11）通过管盖（10）与烘管（8）贯通连接，并且管盖（10）与烘管（8）采用卡合的方式构成可拆卸连接。

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