CN217682347U - 一种天然气气化站站内升降式除雾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气气化站站内升降式除雾装置，包括箱体，所述箱体的侧面下侧位置设置有进风孔，且所述箱体的内壁上固定连接有支撑隔板，所述支撑隔板的中部位置固定连接有风扇，且所述风扇的上侧位置设置有加热管：所述箱体的上端面固定连接有顶板，且所述顶板的中部通过轴承连接有主管道；所述主管道的上侧位置密封活动嵌套连接有升降管道，且所述升降管道的上端贯通固定连接有分气转盘。本实用新型能便于通过多个除雾支管进行转动除雾，从而能够增大除雾的范围，有效的提高了该除雾装置的除雾效果，且能便于通过分气转盘进行上下升降运动对不同高度位置的冷雾进行去除，从而进一步增大了该除雾装置的除雾范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气气化站除雾技术领域，具体为一种天然气气化站站内升降式除雾装置。
背景技术
在天然气气化站，需将低温液化天然气通过气化器气化至常温后，输送到天然气管网进行使用，低温的液化天然气在气化的过程中，形成低温场而形成大量的雾，严重干扰了天然气气化站的正常使用和工作，造成冷雾污染，因此需要使用除雾装置对冷雾进行清除，但是现有的除雾装置还存在以下不足：
现有的除雾装置的出风口采用固定的方式进行工作，其吹风除雾方向单一，无法对不同高度的冷雾进行去除，且当冷雾浓度较大时，无法对周边的冷雾进行全方位去除，使得现有的除雾装置的除雾效果较差；
因此，需要一种天然气气化站站内升降式除雾装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种天然气气化站站内升降式除雾装置，以解决上述背景技术中提出现有的除雾装置的除雾范围较小且除雾效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种天然气气化站站内升降式除雾装置，包括箱体，所述箱体的侧面下侧位置设置有进风孔，且所述箱体的内壁上固定连接有支撑隔板，所述支撑隔板的中部位置固定连接有风扇，且所述风扇的上侧位置设置有加热管：
所述箱体的上端面固定连接有顶板，且所述顶板的中部通过轴承连接有主管道；
所述主管道的上侧位置密封活动嵌套连接有升降管道，且所述升降管道的上端贯通固定连接有分气转盘，并且所述分气转盘的侧面上连接有除雾支管；
所述顶板的上端面右侧位置固定连接有轴杆支架，且所述轴杆支架上通过轴承连接有往复丝杆；
所述顶板的下端面右侧位置固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的转轴与所述往复丝杆的下端相连接；
所述往复丝杆与所述主管道的侧面之间通过传动皮带相连接，且所述升降管道的侧面上固定连接有限位片；
所述限位片之间设置有升降控制环，且所述升降控制环与所述升降管道的侧面转动连接；
所述升降控制环的侧面固定连接有升降板，且所述升降板的一端与所述往复丝杆相连接。
采用上述技术方案，能便于通过多个除雾支管进行转动除雾，从而能够增大除雾的范围，有效的提高了该除雾装置的除雾效果，且能便于通过分气转盘进行上下升降运动对不同高度位置的冷雾进行去除，从而进一步增大了该除雾装置的除雾范围。
优选的，所述进风孔设置于所述箱体的侧面下端四周位置。
采用上述技术方案，能便于通过进风孔设置于箱体的侧面下端四周位置使得空气能够从箱体的四周进入到箱体内部，降低了进气阻力，从而使得进气更加顺畅。
优选的，所述除雾支管圆周等距分布在所述分气转盘的圆弧侧面上。
采用上述技术方案，能便于通过除雾支管圆周等距分布在分气转盘的圆弧侧面上使得能够通过多个除雾支管对多个方向进行除雾处理，从而提高除雾的效果。
优选的，所述升降管道的外侧面为棱柱形，且所述主管道的内部设置有相对应的棱柱形孔。
采用上述技术方案，能便于通过升降管道的外侧面为棱柱形使得主管道转动时能够带动升降管道同步转动，从而使得升降管道带动分气转盘转动对冷雾进行旋转除雾，从而提高了除雾的效果。
优选的，所述加热管直线等距连接于所述支撑隔板的开口上侧位置。
采用上述技术方案，能便于通过加热管直线等距连接于支撑隔板的开口上侧位置使得空气经过时能够受热更加均匀，从而便于通过热空气对冷雾进行去除。
优选的，所述箱体的上端腔体内壁上设置有隔温板。
采用上述技术方案，能便于通过箱体的上端腔体内壁上设置的隔温板对箱体的上端腔体内加热后的空气进行保温处理，避免热量大量传导至箱体侧壁而散失，减小热能的损耗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该天然气气化站站内升降式除雾装置能便于通过多个除雾支管进行转动除雾，从而能够增大除雾的范围，有效的提高了该除雾装置的除雾效果，且能便于通过分气转盘进行上下升降运动对不同高度位置的冷雾进行去除，从而进一步增大了该除雾装置的除雾范围：
1、通过驱动电机转动带动传动皮带转动，使得传动皮带带动主管道转动，主管道转动带动升降管道转动，使得升降管道带动分气转盘转动，实现除雾支管的全方位除雾操作，从而能便于通过多个除雾支管进行转动除雾，增大了除雾的范围，有效的提高了该除雾装置的除雾效果；
2、通过驱动电机转动同时带动往复丝杆转动，往复丝杆带动升降板进行往复上下运动，升降板通过升降控制环带动升降管道在主管道内伸缩运动，使得分气转盘进行升降运动，从而能便于通过分气转盘进行上下升降运动对不同高度位置的冷雾进行去除，进一步增大了该除雾装置的除雾范围，提高了除雾的效果。
附图说明
图1为本实用新型前视立体结构示意图；
图2为本实用新型后视立体结构示意图；
图3为本实用新型前视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3中A点放大结构示意图；
图5为本实用新型主管道与升降管道连接结构示意图。
图中：1、箱体；2、进风孔；3、支撑隔板；4、风扇；5、加热管；6、顶板；7、主管道；8、升降管道；9、分气转盘；10、除雾支管；11、轴杆支架；12、往复丝杆；13、驱动电机；14、传动皮带；15、限位片；16、升降控制环；17、升降板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种天然气气化站站内升降式除雾装置，包括箱体1，箱体1的上端腔体内壁上设置有隔温板，箱体1的侧面下侧位置设置有进风孔2，进风孔2设置于箱体1的侧面下端四周位置；且箱体1的内壁上固定连接有支撑隔板3，支撑隔板3的中部位置固定连接有风扇4，且风扇4的上侧位置设置有加热管5；加热管5直线等距连接于支撑隔板3的开口上侧位置；
箱体1的上端面固定连接有顶板6，且顶板6的中部通过轴承连接有主管道7；主管道7的上侧位置密封活动嵌套连接有升降管道8，且升降管道8的上端贯通固定连接有分气转盘9，并且分气转盘9的侧面上连接有除雾支管10；升降管道8的外侧面为棱柱形，且主管道7的内部设置有相对应的棱柱形孔；除雾支管10圆周等距分布在分气转盘9的圆弧侧面上；当需要对天然气气化站冷雾进行去除时，通过启动该升降式除雾装置，风扇4开始转动，风扇4带动空气从进风孔2进入到箱体1内，并通过加热管5加热后进入到箱体1的上侧空间，热空气通过主管道7和升降管道8进入到分气转盘9内，并通过分气转盘9上设置的除雾支管10喷出对冷雾进行去除。
顶板6的上端面右侧位置固定连接有轴杆支架11，且轴杆支架11上通过轴承连接有往复丝杆12；顶板6的下端面右侧位置固定连接有驱动电机13，且驱动电机13的转轴与往复丝杆12的下端相连接；往复丝杆12与主管道7的侧面之间通过传动皮带14相连接，且升降管道8的侧面上固定连接有限位片15；限位片15之间设置有升降控制环16，且升降控制环16与升降管道8的侧面转动连接；升降控制环16的侧面固定连接有升降板17，且升降板17的一端与往复丝杆12相连接；启动该升降式除雾装置后，驱动电机13开始转动，驱动电机13转动带动传动皮带14转动，使得传动皮带14带动主管道7转动，主管道7转动带动升降管道8转动，使得升降管道8带动分气转盘9转动，实现除雾支管10的全方位除雾操作；驱动电机13转动同时带动往复丝杆12转动，往复丝杆12带动升降板17进行往复上下运动，升降板17通过升降控制环16带动升降管道8在主管道7内伸缩运动，使得分气转盘9进行升降运动，实现对不同高度位置的冷雾进行去除，进一步提高了冷雾去除的效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种天然气气化站站内升降式除雾装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的侧面下侧位置设置有进风孔(2)，且所述箱体(1)的内壁上固定连接有支撑隔板(3)，所述支撑隔板(3)的中部位置固定连接有风扇(4)，且所述风扇(4)的上侧位置设置有加热管(5)，其特征在于：
所述箱体(1)的上端面固定连接有顶板(6)，且所述顶板(6)的中部通过轴承连接有主管道(7)；
所述主管道(7)的上侧位置密封活动嵌套连接有升降管道(8)，且所述升降管道(8)的上端贯通固定连接有分气转盘(9)，并且所述分气转盘(9)的侧面上连接有除雾支管(10)；
所述顶板(6)的上端面右侧位置固定连接有轴杆支架(11)，且所述轴杆支架(11)上通过轴承连接有往复丝杆(12)；
所述顶板(6)的下端面右侧位置固定连接有驱动电机(13)，且所述驱动电机(13)的转轴与所述往复丝杆(12)的下端相连接；
所述往复丝杆(12)与所述主管道(7)的侧面之间通过传动皮带(14)相连接，且所述升降管道(8)的侧面上固定连接有限位片(15)；
所述限位片(15)之间设置有升降控制环(16)，且所述升降控制环(16)与所述升降管道(8)的侧面转动连接；
所述升降控制环(16)的侧面固定连接有升降板(17)，且所述升降板(17)的一端与所述往复丝杆(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种天然气气化站站内升降式除雾装置，其特征在于：所述进风孔(2)设置于所述箱体(1)的侧面下端四周位置。
3.根据权利要求2所述的一种天然气气化站站内升降式除雾装置，其特征在于：所述除雾支管(10)圆周等距分布在所述分气转盘(9)的圆弧侧面上。
4.根据权利要求3所述的一种天然气气化站站内升降式除雾装置，其特征在于：所述升降管道(8)的外侧面为棱柱形，且所述主管道(7)的内部设置有相对应的棱柱形孔。
5.根据权利要求1所述的一种天然气气化站站内升降式除雾装置，其特征在于：所述加热管(5)直线等距连接于所述支撑隔板(3)的开口上侧位置。
6.根据权利要求1所述的一种天然气气化站站内升降式除雾装置，其特征在于：所述箱体(1)的上端腔体内壁上设置有隔温板。
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Denomination of utility model: A lifting defogging device inside a natural gas gasification station Effective date of registration: 20231204 Granted publication date: 20221028 Pledgee: Zhujiang Branch of Guangzhou Bank Co.,Ltd. Pledgor: Zhujiang Gas Group Co.,Ltd. Registration number: Y2023980069169 |
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