CN210688873U - 一种保温效果好的高强度侧板及使用其的薄壁冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温效果好的高强度侧板，包括外侧壁、真空绝热板、内侧壁和弹性件；外侧壁和内侧壁通过弹性件连接；外侧壁的外边沿朝向内侧壁的一侧向内垂直延伸有连接槽，弹性件的外侧突出设置有水平连接部，水平连接部卡装于连接槽的内部，弹性件的内侧设有竖直连接位，竖直连接位与弹性件的内侧形成有装夹槽，内侧壁的外边沿卡设于装夹槽内。本技术方案提出一种保温效果好的高强度侧板，其侧板的结构设计在达到薄壁的前提下，有效增强了整体的结构强度，满足了对冰箱整体的强度支撑要求，同时有利于保证箱体的保温效果，同时提出一种使用上述高强度侧板薄壁冰箱，其保温效果好，冰箱箱体的支撑强度高，有利于提高用户的使用体验。

Description

一种保温效果好的高强度侧板及使用其的薄壁冰箱

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种保温效果好的高强度侧板及使用其的薄壁冰箱。

背景技术

随着技术的进步，冰箱逐渐向大容积、薄壁化趋势发展，相比同尺寸普通发泡层厚度冰箱，薄壁冰箱的有效容积增加15-30％，性价比较高，更能够满足消费升级的需求。但现有技术中的薄壁冰箱，其冰箱侧板为了达到超薄的目的，却忽略了用户对冰箱侧板的强度支撑要求和其对箱体的保温性能。

例如，在薄壁冰箱的侧板发泡层内一般设有导热率较低的保温板以降低冰箱内部热泄漏，现有的保温板一般直接与冰箱的侧板内侧或位于该内侧的冷媒管粘接，但是由于冷媒管位于保温板和冰箱侧板之间，且冷媒管的与保温板接触的表面极不平整，如此容易挤压保温板，使得保温板安装不牢固。又例如，薄壁冰箱的侧板发泡层一般较薄，壁薄冰箱发泡层流道窄，泡沫流动距离长，泡沫流动阻力大，发泡密度分布不均，密度分布差大，冰箱箱体各部位的泡沫隔热性能差异大，保温效果不良，甚至局部出现凝露问题，从而降低了保温性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种保温效果好的高强度侧板，其侧板的结构设计在达到薄壁的前提下，有效增强了整体的结构强度，满足了对冰箱整体的强度支撑要求，同时有利于保证箱体的保温效果，以克服现有技术中的不足之处。

本实用新型的另一个目的在于提出一种使用上述高强度侧板薄壁冰箱，其保温效果好，冰箱箱体的支撑强度高，有利于提高用户的使用体验。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种保温效果好的高强度侧板，包括外侧壁、真空绝热板、内侧壁和弹性件；

所述外侧壁和所述内侧壁通过所述弹性件连接，所述外侧壁的内板面和所述真空绝热板的外板面相对设置，且两者之间留有用于填充发泡料的填充空间；

所述外侧壁的外边沿朝向所述内侧壁的一侧向内垂直延伸有连接槽，所述弹性件的外侧突出设置有水平连接部，所述水平连接部卡装于所述连接槽的内部，所述弹性件的内侧设有竖直连接位，所述竖直连接位与所述弹性件的内侧形成有装夹槽，所述内侧壁的外边沿卡设于所述装夹槽内，所述内侧壁贴合于所述真空绝热板的内板面。

优选的，还设置有外加强条，所述外加强条位于所述填充空间的内部，且所述外加强条位于靠近所述侧板的外边沿的一端；

所述外加强条包括依次连接的左侧壁、下侧壁、右侧壁和上侧壁；所述左侧壁、所述下侧壁、所述右侧壁和所述上侧壁围成矩形空腔，且所述左侧壁的起始端和所述上侧壁的末端留有缺口；所述左侧壁的外壁面紧贴于所述外侧壁的内板面，所述右侧壁的外壁面紧贴于所述真空绝热板的内板面，所述下侧壁的底部抵于所述连接槽。

优选的，所述填充空间的宽度和所述真空绝热板的厚度比例为1：1。

优选的，所述连接槽的末端向内弯折有卡扣部，所述连接槽和所述卡扣部的水平剖面呈R型结构，所述水平连接部的顶部突出设置有卡块，所述卡块卡装于所述卡扣部。

优选的，所述弹性件设置有中空的气囊部，所述气囊部连接于所述水平连接部和所述竖直连接位之间，且所述气囊部的长度和所述真空绝热板的厚度相等。

优选的，还包括外除露管，所述外侧壁和所述连接槽之间留有安装间隙，所述安装间隙用于安装所述外除露管。

一种使用上述高强度侧板2的薄壁冰箱，包括背板和所述侧板，所述侧板设置有两块，两所述侧板垂直连接于所述背板的两侧并围成所述冰箱的内胆，所述背板包括外侧板、保温板和内侧板，所述外侧板紧贴于所述保温板的外板面，所述内侧板紧贴于所述保温板的内板面；

还包括连接件，所述内侧壁通过所述连接件垂直连接于所述背板的内侧板；所述连接件朝向所述侧板的一侧设置有第一限位槽，所述第一限位槽用于卡装所述内侧壁的内边沿，所述连接件朝向所述背板的一侧设置有第二限位槽，所述第二限位槽用于卡装所述内侧板；所述外侧壁的内边沿向内弯折有弹性的夹持位，所述外侧板的两边沿向内垂直弯折有夹片，所述夹片夹装于所述夹持位。

优选的，还设置有内加强条，所述内加强条位于所述填充空间的内部，且所述内加强条位于靠近所述侧板的内边沿的一端；

所述内加强条包括依次连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁；所述外侧壁和所述夹持位之间留有安装间隙，所述安装间隙用于安装所述第一侧壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁围成矩形空腔，所述第一侧壁的内壁面和所述第四侧壁的末端留有缺口，所述夹持位穿过所述缺口设置于所述矩形空腔内。

优选的，所述连接件的内部设置有用于填充发泡料的填充空腔，且所述连接件的外围向所述填充空腔内凹有安装部，所述安装部用于安装冰箱的支撑轨，且所述安装部三面包围所述支撑轨。

优选的，所述安装部的背面延伸有第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和所述第二定位块正相对设置，且所述第一定位块和所述第二定位块之间开设有用于安装所述支撑轨的安装孔，安装件穿过所述安装孔，将所述支撑轨安装于所述安装部内部。

本实用新型的有益效果：本技术方案提出一种保温效果好的高强度侧板，其侧板的结构设计在达到薄壁的前提下，有效增强了整体的结构强度，满足了对冰箱整体的强度支撑要求，同时有利于保证箱体的保温效果，同时提出一种使用上述高强度侧板薄壁冰箱，其保温效果好，冰箱箱体的支撑强度高，有利于提高用户的使用体验。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种保温效果好的高强度侧板的俯视视角的剖视图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本实用新型一种薄壁冰箱的俯视视角的剖视图。

图4是图3中B处的放大图。

其中：背板1；外侧板11；夹片111；保温板12；内侧板13；侧板2；外侧壁21；连接槽211；夹持位212；真空绝热板22；内侧壁23；弹性件24；水平连接部241；竖直连接位242；气囊部243；内加强条25；第一侧壁251；第二侧壁252；第三侧壁253；第四侧壁254；外加强条26；左侧壁261；下侧壁 262；右侧壁263；上侧壁264；连接件3；第一限位槽31；第二限位槽32；安装部33；第一定位块331；第二定位块332；外除露管4；内除露管5。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种保温效果好的高强度侧板2，包括外侧壁21、真空绝热板22、内侧壁 23和弹性件24；

所述外侧壁21和所述内侧壁23通过所述弹性件24连接，所述外侧壁21 的内板面和所述真空绝热板22的外板面相对设置，且两者之间留有用于填充发泡料的填充空间；

所述外侧壁21的外边沿朝向所述内侧壁23的一侧向内垂直延伸有连接槽 211，所述弹性件24的外侧突出设置有水平连接部241，所述水平连接部241卡装于所述连接槽211的内部，所述弹性件24的内侧设有竖直连接位242，所述竖直连接位242与所述弹性件24的内侧形成有装夹槽，所述内侧壁23的外边沿卡设于所述装夹槽内，所述内侧壁23贴合于所述真空绝热板22的内板面。

本技术方案提出一种保温效果好的高强度侧板，如图1所示，其侧板的结构设计在达到薄壁的前提下，有效增强了整体的结构强度，满足了对冰箱整体的强度支撑要求，同时有利于保证箱体的保温效果。

冰箱的侧板2是跟冰箱门体相互连接的结构，因此其漏冷点较多，本技术方案中的侧板2包括外侧壁21，真空绝热板22、内侧壁23和弹性件24，特别地在外侧壁21和真空绝热板22之间留有用于填充发泡料的填充空间，使冰箱侧板2由外到内形成外侧壁-发泡层-保温层-内侧壁的四层的板层结构，具体地，本技术方案中的保温层为真空绝热板，真空绝热板是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递。具有相同保温效果的发泡材料和真空绝热板相比，真空绝热板的厚度小于起到同样保温效果的发泡材料，因此，采用真空绝热板可在保证保温效果时有效地减少板层厚度；且具有相同厚度的传统保温板和真空绝热板相比，真空绝热板的导热系数可更大幅度地降低，更有利于提高板材的保温效果；进一步地，本技术方案还对外侧壁21和真空绝热板22之间进行发泡工艺制成发泡层，保温层外设置发泡层，除了可以进一步提升保温效果以外，还有利于加强冰箱侧板2 的结构强度。

再由于冰箱的侧板2是跟冰箱门体相互连接的结构，冰箱门体的打开和关闭会对冰箱侧板2带来一定的碰撞，为了使侧板2的结构强度满足其对整个冰箱内胆的强度支撑要求，除了在冰箱侧板2增设发泡层以外，本技术方案还对侧板2的外侧壁21进行了增加支撑强度的结构设计。具体地，外侧壁21的外边沿向内垂直延伸有连接槽211，优选的，连接槽211为U型结构，连接槽211 除了为外侧壁21与其他结构的连接起到作用以外，还对侧板2的整体起到一定的支撑作用，为发泡层的填充限定了一定的填充空间。进一步地，本技术方案还增设了弹性件24对外侧壁21和内侧壁23进行连接，弹性件24的外侧突出设置有用于连接外侧壁21的水平连接部241，竖直连接位242与弹性件24的内侧形成有用于卡设内侧壁23的装夹槽，其连接结构的设计主要使得弹性件24 可位于侧板2外端的转角处，由于侧板2外端的转角处是实际受到冰箱门体撞击最大的位置，弹性件24的设置有利于对撞击起到缓冲作用，有效减弱门体直接对冰箱侧板2带来的冲击。

更进一步说明，还设置有外加强条26，所述外加强条26位于所述填充空间的内部，且所述外加强条26位于靠近所述侧板2的外边沿的一端；

所述外加强条26包括依次连接的左侧壁261、下侧壁262、右侧壁263和上侧壁264；所述左侧壁261、所述下侧壁262、所述右侧壁263和所述上侧壁 264围成矩形空腔，且所述左侧壁261的起始端和所述上侧壁264的末端留有缺口；所述左侧壁261的外壁面紧贴于所述外侧壁21的内板面，所述右侧壁263 的外壁面紧贴于所述真空绝热板22的内板面，所述下侧壁262的底部抵于所述连接槽211。

本技术方案中在侧板2的外边沿的一端设置有外加强条26，外加强条26位于填充空间的内部，当对填充空间进行发泡工艺时，外加强条26被固定于填充后的发泡层内部，有利于增加发泡层的结构强度，解决了现有技术中，为了达到超薄的目的，却忽略了整个箱体的强度支撑要求的技术问题。

外加强条26所包括的四个侧壁围成了填充空间内部的一个矩形空腔，其矩形外部可对填充空间进行有效地支撑，有效防止薄壁冰箱发泡层填充空间的流道窄，而导致发泡密度分布不均，密度分布差大，冰箱各部位泡沫隔热性能差异大，保温效果不良的情况发生；左侧壁261的起始端和上侧壁264的末端留有缺口，当侧板2进行发泡时，发泡料可从左侧壁261和上侧壁264之间的缺口进入矩形空腔，从而进一步提高侧板外边沿的结构强度，有效避免门体的撞击对侧板2内部的影响。需要说明的是，在发泡之前，将外加强条26的下侧壁 262粘接于连接槽211的顶部，由于连接槽211呈U形结构，外加强条26的下侧壁262与连接槽211的上表面相抵，可实现粘接的平稳性，防止外加强条26 在发泡时的走位。

更进一步说明，所述填充空间的宽度和所述真空绝热板22的厚度比例为1： 1。

由于现有设计中，薄壁冰箱发泡层一般较薄，其厚度不足普通冰箱发泡层厚度一半，若薄壁冰箱发泡层流道窄，泡沫流动距离长，泡沫流动阻力大，末端气泡多，发泡密度分布不均，密度分布差大，容易导致冰箱各部位泡沫隔热性能差异大，保温效果不良，甚至局部出现凝露问题。为了达到薄壁的同时，有效保证发泡层均匀，保证其保温效果的目的，本技术方案将填充空间的宽度和真空绝热板22的厚度设置比例为1：1，由于真空绝热板22本身具有一定的厚度，将发泡层的填充空间的宽度设置为同样的厚度范围，在避免侧板2板层过厚的情况下，有利于保证发泡料的顺利流动，确保其发泡层均匀，提升保温效果。

更进一步说明，所述连接槽211的末端向内弯折有卡扣部，所述连接槽211 和所述卡扣部的水平剖面呈R型结构，所述水平连接部241的顶部突出设置有卡块，所述卡块卡装于所述卡扣部。

水平连接部241的顶部突出设置有卡块，卡块可卡装于R型结构的卡扣部内，可保证弹性件4和外侧壁21间的有效连接，避免弹性件4在门体打开关闭的过程中因弹性作用而脱离外侧壁21。

更进一步说明，所述弹性件24设置有中空的气囊部243，所述气囊部243 连接于所述水平连接部241和所述竖直连接位242之间，且所述气囊部243的长度和所述真空绝热板22的厚度相等。

弹性件24中设置有气囊部243，对来自冰箱门体的撞击起到缓冲作用，再由于真空保温板22为侧板2中重要的保温结构，将气囊部243的长度与真空绝热板22的厚度相匹配，针对性地避免门体对真空保温板22的撞击，可有效保证侧板2板层结构的保温性能，使它保温性能得到正常实现。

更进一步说明，还包括外除露管4，所述外侧壁21和所述连接槽211之间留有安装间隙，所述安装间隙用于安装所述外除露管4。

因为冰箱内外的温差很大，其门体四周就容易产生结露水，时间长了就容易导致冰箱锈蚀，除露管在压缩机工作时，门体四周就会升高温度把结露水蒸发掉，保持门体四周的干燥。为防止冰箱外表面产生凝露，本技术方案在侧板2 内设置了外除露管4，外除露管4安装于外侧壁21和连接槽211之间的安装间隙，结构紧凑，充分利用了侧板2的剩余空间。

一种使用上述高强度侧板2的薄壁冰箱，包括背板1和所述侧板2，所述侧板2设置有两块，两所述侧板2垂直连接于所述背板1的两侧并围成所述冰箱的内胆，所述背板1包括外侧板11、保温板12和内侧板13，所述外侧板11紧贴于所述保温板12的外板面，所述内侧板13紧贴于所述保温板12的内板面；

还包括连接件3，所述内侧壁23通过所述连接件3垂直连接于所述背板1 的内侧板13；所述连接件3朝向所述侧板2的一侧设置有第一限位槽31，所述第一限位槽31用于卡装所述内侧壁23的内边沿，所述连接件3朝向所述背板1 的一侧设置有第二限位槽32，所述第二限位槽32用于卡装所述内侧板13；所述外侧壁21的内边沿向内弯折有弹性的夹持位212，所述外侧板11的两边沿向内垂直弯折有夹片111，所述夹片111夹装于所述夹持位212。

由于冰箱的内胆一般是三面环绕的内部，其背面的漏冷点少，因此本技术方案中将导热率较低的保温板12紧贴于外侧板11和内侧板13之间，就能够满足其对冰箱背面的保温效果，同时，由于冰箱背面没有特别设置发泡保温材的保温层，使背板1的厚度更加薄，冰箱内胆的有效容积得到增加。

在背板1和侧板2的连接位，本实用新型的技术方案设置了连接件3对侧板2的内侧壁23和背板1的内侧板13进行连接，由于本技术方案中背板1和侧板2的板材比较薄，为了保证冰箱内胆的有效容积不易变形，连接件3除了起到连接作用以外，还一定程度上对背板1和侧板2的连接位起到支撑作用，确保冰箱内胆具有固定的有效容积。冰箱外表的连接方式，主要通过外侧壁21 设置夹持位212和外侧板11设置夹片111来连接实现，可最大程度地保证冰箱外表的完整，有利于冰箱整体的简洁和美观。更进一步说明，夹持位212由外侧壁21的内边沿向内弯折而成，其迂回的弯折结构也有利于提升冰箱的保温效果，有效避免冷气从箱体的连接处泄漏。

更进一步说明，还设置有内加强条25，所述内加强条25位于所述填充空间的内部，且所述内加强条25位于靠近所述侧板2的内边沿的一端；

所述内加强条25包括依次连接的第一侧壁251、第二侧壁252、第三侧壁 253和第四侧壁254；所述外侧壁21和所述夹持位212之间留有安装间隙，所述安装间隙用于安装所述第一侧壁251，所述第一侧壁251、所述第二侧壁252、所述第三侧壁253和所述第四侧壁254围成矩形空腔，所述第一侧壁251的内壁面和所述第四侧壁254的末端留有缺口，所述夹持位212穿过所述缺口设置于所述矩形空腔内。

本技术方案中在侧板2的内边沿的一端设置有内加强条25，内加强条25位于填充空间的内部，当对填充空间进行发泡工艺时，内加强条25被固定于填充后的发泡层内部，有利于增加发泡层的结构强度，解决了现有技术中，为了达到超薄的目的，却忽略了整个箱体的强度支撑要求的技术问题。

内加强条25通过第一侧壁251设置于外侧壁21和夹持位212之间的安装间隙内，首先在发泡前对内加强条25进行固定，可有效防止其在发泡过程中的走位。内加强条25所包括的四个侧壁围成了填充空间内部的矩形空腔，一方面其矩形外部可对填充空间进行有效地支撑，有效防止薄壁冰箱发泡层填充空间的流道窄，而导致发泡密度分布不均，密度分布差大，冰箱各部位泡沫隔热性能差异大，保温效果不良的情况发生；另一方面，第一侧壁251的内壁面和第四侧壁254的末端留有缺口，夹持位212穿过缺口设置于矩形空腔内，该结构的设置为弯折结构的夹持位212提供了安装空间，同时使得连接结构十分紧凑。

优选的，还包括内除露管5，所述内加强条25和所述外侧板11之间留有安装间隙，所述内除露管5安装于所述安装间隙，结构紧凑，充分利用了侧板2 的剩余空间。

更进一步说明，所述连接件3的内部设置有用于填充发泡料的填充空腔，且所述连接件3的外围向所述填充空腔内凹有安装部33，所述安装部33用于安装冰箱的支撑轨，且所述安装部33三面包围所述支撑轨。

连接件3的内部设置有用于填充发泡料的填充空腔，可进一步增强其对背板1和侧板2的连接位起到支撑作用，确保冰箱内胆具有固定的有效容积。其次，连接件3的的外围向填充空腔内凹有用于安装冰箱支撑轨的安装部33，使连接件3获得了额外的安装性能，且三面环绕的安装部33还有利于安装性能的稳定性实现。

更进一步说明，所述安装部33的背面延伸有第一定位块331和第二定位块 332，所述第一定位块331和所述第二定位块332正相对设置，且所述第一定位块331和所述第二定位块332之间开设有用于安装所述支撑轨的安装孔，安装件穿过所述安装孔，将所述支撑轨安装于所述安装部33内部。

安装部33的背面延伸有第一定位块331和第二定位块332，第一定位块331 和第二定位块332，之间开设有用于安装所述支撑轨的安装孔，方便技术人员对支撑轨在安装部33内的安装。定位块的设置还有利于增加填充空腔内发泡料与安装部33的接触面积，发泡完成后能有效地增加连接件3的结构强度和连接强度。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保温效果好的高强度侧板，其特征在于：包括外侧壁、真空绝热板、内侧壁和弹性件；

所述外侧壁和所述内侧壁通过所述弹性件连接，所述外侧壁的内板面和所述真空绝热板的外板面相对设置，且两者之间留有用于填充发泡料的填充空间；

所述外侧壁的外边沿朝向所述内侧壁的一侧向内垂直延伸有连接槽，所述弹性件的外侧突出设置有水平连接部，所述水平连接部卡装于所述连接槽的内部，所述弹性件的内侧设有竖直连接位，所述竖直连接位与所述弹性件的内侧形成有装夹槽，所述内侧壁的外边沿卡设于所述装夹槽内，所述内侧壁贴合于所述真空绝热板的内板面。

2.根据权利要求1所述的一种保温效果好的高强度侧板，其特征在于：还设置有外加强条，所述外加强条位于所述填充空间的内部，且所述外加强条位于靠近所述侧板的外边沿的一端；

所述外加强条包括依次连接的左侧壁、下侧壁、右侧壁和上侧壁；所述左侧壁、所述下侧壁、所述右侧壁和所述上侧壁围成矩形空腔，且所述左侧壁的起始端和所述上侧壁的末端留有缺口；所述左侧壁的外壁面紧贴于所述外侧壁的内板面，所述右侧壁的外壁面紧贴于所述真空绝热板的内板面，所述下侧壁的底部抵于所述连接槽。

3.根据权利要求1所述的一种保温效果好的高强度侧板，其特征在于：所述填充空间的宽度和所述真空绝热板的厚度比例为1：1。

4.根据权利要求1所述的一种保温效果好的高强度侧板，其特征在于：所述连接槽的末端向内弯折有卡扣部，所述连接槽和所述卡扣部的水平剖面呈R型结构，所述水平连接部的顶部突出设置有卡块，所述卡块卡装于所述卡扣部。

5.根据权利要求1所述的一种保温效果好的高强度侧板，其特征在于：所述弹性件设置有中空的气囊部，所述气囊部连接于所述水平连接部和所述竖直连接位之间，且所述气囊部的长度和所述真空绝热板的厚度相等。

6.根据权利要求1所述的一种保温效果好的高强度侧板，其特征在于：还包括外除露管，所述外侧壁和所述连接槽之间留有安装间隙，所述安装间隙用于安装所述外除露管。

7.使用权利要求1-6中任意一项所述高强度侧板的薄壁冰箱，其特征在于：包括背板和所述侧板，所述侧板设置有两块，两所述侧板垂直连接于所述背板的两侧并围成所述冰箱的内胆，所述背板包括外侧板、保温板和内侧板，所述外侧板紧贴于所述保温板的外板面，所述内侧板紧贴于所述保温板的内板面；

还包括连接件，所述内侧壁通过所述连接件垂直连接于所述背板的内侧板；所述连接件朝向所述侧板的一侧设置有第一限位槽，所述第一限位槽用于卡装所述内侧壁的内边沿，所述连接件朝向所述背板的一侧设置有第二限位槽，所述第二限位槽用于卡装所述内侧板；所述外侧壁的内边沿向内弯折有弹性的夹持位，所述外侧板的两边沿向内垂直弯折有夹片，所述夹片夹装于所述夹持位。

8.根据权利要求7所述的一种薄壁冰箱，其特征在于：还设置有内加强条，所述内加强条位于所述填充空间的内部，且所述内加强条位于靠近所述侧板的内边沿的一端；

所述内加强条包括依次连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁；所述外侧壁和所述夹持位之间留有安装间隙，所述安装间隙用于安装所述第一侧壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁围成矩形空腔，所述第一侧壁的内壁面和所述第四侧壁的末端留有缺口，所述夹持位穿过所述缺口设置于所述矩形空腔内。

9.根据权利要求7所述的一种薄壁冰箱，其特征在于：所述连接件的内部设置有用于填充发泡料的填充空腔，且所述连接件的外围向所述填充空腔内凹有安装部，所述安装部用于安装冰箱的支撑轨，且所述安装部三面包围所述支撑轨。

10.根据权利要求9所述的一种薄壁冰箱，其特征在于：所述安装部的背面延伸有第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和所述第二定位块正相对设置，且所述第一定位块和所述第二定位块之间开设有用于安装所述支撑轨的安装孔，安装件穿过所述安装孔，将所述支撑轨安装于所述安装部内部。

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