CN210688827U - 一种新型制冷器换热连接管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型制冷器换热连接管，包括由外管和位于外管内的内管形成的换热管组件，连接在换热管组件一侧的换热管接头；内管和外管套接在一起，且中心线相互平行，内管作为气体管道，外管与内管之间的环形空间作为液体通道，用作为液体管道的外管包裹住作为气体管道的内管上，内管中的气体能够与外管和内管之间的液体进行有效的换热，使制冷过程在经过管道的时候能够更好的较少制冷效果的流失，避免了能量的浪费，设在管道端部的管道接头将内管和外管进行分开，保证内管和外管能够分别与压缩机和蒸发器进行连接，使管道在使用的过程中方便连接。

Description

一种新型制冷器换热连接管

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体涉及一种新型制冷器换热连接管。

背景技术

在制冷空调领域，电制冷机组的能耗主要集中在压缩机、冷凝器和蒸发器上，其冷凝器的效率直接影响整个系统的能耗，冷凝器的形式应用最多的是壳管式换热器，制冷剂在管外冷凝换热，管内为冷却水的对流换热。

在制冷器工作时，压缩机将制冷剂压缩，由气态制冷剂变为液态并放出热量，同时液态制冷剂进入冷凝器(散热器)，使制冷剂变为温度较低的液态，因为制冷剂进入蒸发器后的容积“突然”变大，所以制冷剂的“高压状态”也“突然消失”，此时由于压力的减小，所以制冷剂就迅速地汽化，并且大量地吸收蒸发器周围的热量(汽化吸热原理)，传统的连接压缩机与蒸发器的管道都是双排管道，外部由保温层包裹，过程中，制冷效果多多少少都会在管道的过程中有流失。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种外管和内管套设在一起，内管通过气体，外管通过液体，在气体和液体通过的过程中通过气体和液体的热量进行交换，较少能量流逝的新型制冷器换热连接管。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种新型制冷器换热连接管，包括由外管和位于外管内的内管形成的换热管组件，连接在换热管组件一侧的换热管接头；

所述换热管接头至少包括接头本体，所述接头本体一侧设有换热管组件插入的管件插入凹槽，所述连接本体的另一侧与该管件插入凹槽连通的分流孔，且所述管件插入凹槽与连接分流孔连通的接头本体上设有台阶，所述分流孔上设有对该分流孔进行密封的封盖，所述的密封盖的中部穿设有主分流管，所述的主分流管的一端位于分流孔中且与管件插入凹槽的底部保持相平，主分流管的另一端位于接头本体外；所述接头本体的一侧固定设有次分流管，所述的次分流管与分流孔连通；

所述换热管组件插入到管件插入凹槽中并通过设在接头本体端部设的固定组件将换热管组件和换热管接头固定连接起来，且换热管组件中的内管与主分流管对接密封连通，外管与内管之间形成的环形腔体与分流孔密封连通。

所述管件插入凹槽内设有环形凹槽，所述管件插入凹槽外的接头本体的周向面上设有多个压紧块安装槽，该多个压紧块安装槽分别与环形凹槽之间通过连接通孔连通；

所述固定组件包括设在环形凹槽中且内侧面与外管的外周面匹配的弧形压紧块，所述压紧块安装槽中设有楔形压紧块，所述楔形压紧块与弧形压紧块之间通过位于连接通孔设有的连接杆固定连接，所述接头本体上端套设有锁紧螺母，所述楔形压紧块的倾斜面上设有与该锁紧螺母配合的螺纹，且当锁紧螺母向楔形压紧块的倾斜面上推进时，所述锁紧螺母下压楔形压紧块将所述弧形压紧块压在所述外管外。

所述弧形压紧块与压紧块安装槽通过复位弹簧连接。

所述的换热管组件中的外管和内管通过聚氯乙烯材料制成，且所述的外管和内管通过设在外管和内管之间的多个通气连接组件固定连接，且所述的外管和内管的中心线重合。

所述通气连接组件包括与外管内壁压紧接触的外环，套设在内管上且与内管外壁压紧接触的内环，所述内环和外环之间通过多个连接圆环固定连接。

所述内管的材料为铜，所述外管的截面为梅花状，且该梅花状的外管的内侧面与内管的外壁固定连接。

所述接头本体内部设有的台阶的台阶面上设有外管端面插入的环形插槽，所述环形插槽内设有环形密封圈，所述主分流管与内管对接的端部设有环形密封橡胶体，所述环形密封橡胶体的端部设有内管端部插入的环形密封插孔，且该环形密封插孔的孔口设有向外翻的翻边。

所述外管外包裹有保温层。

本实用新型的有益效果是：内管和外管套接在一起，且中心线相互平行，内管作为气体管道，外管与内管之间的环形空间作为液体通道，用作为液体管道的外管包裹住作为气体管道的内管上，内管中的气体能够与外管和内管之间的液体进行有效的换热，使制冷过程在经过管道的时候能够更好的较少制冷效果的流失，避免了能量的浪费，设在管道端部的管道接头将内管和外管进行分开，保证内管和外管能够分别与压缩机和蒸发器进行连接，使管道在使用的过程中方便连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中换热管组件与换热管接头连接的结构示意图；

图3是图1中A部放大结构示意图；

图4是本实用新型中实施例一的换热管组件截面结构示意图；

图5是本实用新型中实施例二的换热管组件截面结构示意图；

图6是本实用新型中内管和主分流管对接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1

如图1所示一种新型制冷器换热连接管，包括由外管1和位于外管1内的内管2形成的换热管组件，连接在换热管组件一侧的换热管接头；所述内管2和外管1的中心线重合，保证所述内管2能够用于气体通过，所述内管和外管形成的环形通道用于液体通过，换热管接头将内管和外管分别与压缩机和蒸发器连通，内管中气体的方向与外管和内管之间的环形通道通过的液体方向相反，保证经过的气体和液体的能量能够进行交换，较少制冷效果的流失，避免能量的浪费；

本实施例中的换热管组件采用如图4所示换热管组件中的外管1和内管2通过聚氯乙烯材料制成，且所述的外管1和内管2通过设在外管1和内管2之间的多个通气连接组件固定连接，且所述的外管1和内管2的中心线重合。采用聚氯乙烯材料制成的管道，能够保证在使用时，所述的换热管组件能够进行环绕，不会出现弯折的情况，所述通孔连接组件能够将外管和内管连接起来，同时还能够保证所述内管和外管形成的环形空腔能够顺利的通过环形腔体中液体的通过，在所述通气连接组件包括与外管1内壁压紧接触的外环11，套设在内管2上且与内管2外壁压紧接触的内环12，所述内环12和外环11之间通过多个连接圆环13固定连接。所述外环、内环和连接圆环13形成的制成骨架，能够将外管和内管连接起来，并且保证内管和外管之间形成的环形空腔能够保证液体顺利通过；

所述换热管接头至少包括接头本体3，所述接头本体3一侧设有换热管组件插入的管件插入凹槽4，所述连接本体3的另一侧与该管件插入凹槽4连通的分流孔10，且所述管件插入凹槽4与连接分流孔10连通的接头本体3上设有台阶，所述分流孔10上设有对该分流孔10进行密封的封盖9，所述的密封盖9的中部穿设有主分流管5，所述的主分流管5的一端位于分流孔10中且与管件插入凹槽4的底部保持相平，主分流管5的另一端位于接头本体3外；所述接头本体3的一侧固定设有次分流管8，所述的次分流管8与分流孔10连通；所述管件插入凹槽4用于将换热管组件(内管2和外管1)插入，保证将所述的换热管组件与接头本体固定连接起来，所述主分流管5与封盖9固定连接，该主分流管5插入到封盖9上，该主分流管5位于接头本体3的外端与压缩机连通，所述次分流管8的外端与蒸发器连通，保证该换热管组件能够通过换热管接头将整体的管路进行分流后分别连接；

所述换热管组件插入到管件插入凹槽4中并通过设在接头本体3端部设的固定组件6将换热管组件和换热管接头固定连接起来，且换热管组件中的内管2与主分流管5对接密封连通，外管1与内管2之间形成的环形腔体与分流孔10密封连通。所述内管2与主分流管5对接密封能够保证将所述的内管2与压缩机连通，所述次分流管8与主分流管和分流孔形成的腔体连通，将内管和外管形成的环形腔体与次分流管8连通，保证了对相互套设得内管和外管的通道进行有效的分离。所述固定组件6将插入到管件插入凹槽中的换热管件和管热管接头固定连接起来。

具体的是如图3所述管件插入凹槽4内设有环形凹槽302，所述管件插入凹槽4外的接头本体3的周向面上设有多个压紧块安装槽301，该多个压紧块安装槽301分别与环形凹槽302之间通过连接通孔303连通；

所述固定组件6包括设在环形凹槽302中且内侧面与外管1的外周面匹配的弧形压紧块603，所述压紧块安装槽301中设有楔形压紧块601，所述楔形压紧块601与弧形压紧块603之间通过位于连接通孔303设有的连接杆602固定连接，所述接头本体3上端套设有锁紧螺母7，所述楔形压紧块601的倾斜面上设有与该锁紧螺母7配合的螺纹，且当锁紧螺母7向楔形压紧块601的倾斜面上推进时，所述锁紧螺母7下压楔形压紧块601将所述弧形压紧块603压在所述外管1外。

在使用的过程中，如图2所示，将由内管和外管组成的换热管组件插入到管件插入凹槽4中，管件插入凹槽4的截面的形状与外管截面的形状相匹配，保证换热管组件能够插入到管件插入凹槽中，并且尽量的保证密封，插入到管件插入凹槽4中的换热管组件中的内管插入到如图6所示的设在主分流管5端部的环形密封橡胶体14上的环形密封插孔15中，保证将所述的内管与主分流管5对接连通，还能够保证主分流管与内管进行密封连接，同时所述环形密封插孔15孔口设有向外翻的翻边，保证环形密封插孔的孔口的宽度大于孔内的宽度，保证内管的端部能够顺利的插入到环形密封插孔中，同时在插入的过程中，内部的宽度缩小，对内管的管壁进行压缩，实现密封，同时，在内管进入到环形密封插孔的同时，外管的端部进入到接头本体3内部设有的台阶的台阶面上设有的环形插槽，环形插槽内设有环形密封圈，该环形密封权将外管与台阶面密封连接起来，保证将内管和外管形成的环形腔体与分流孔10密封连通，当换热管组件中的内管和主分流管对接完成后(分流孔与内管和外管形成的环形腔体对接完成)，拧动锁紧螺母7，锁紧螺母向接头本体3的后端推进(锁紧螺母7与接头本体通过螺纹连接)，在推进的过程中，由于所述楔形压紧块601的斜边的一端位于压紧块安装槽301中，则锁紧螺母7的端部压到楔形压紧块601上，楔形压紧块601被向下压，锁紧螺母7继续向前推动，将楔形压紧块601继续下压，楔形压紧块在下压的过程中，下压弧形压紧块603，堆成设置的弧形压紧块合拢，与换热管组件压紧接触，当锁紧螺母7不能够在向前推动时，所述的换热管组件与换热管接头固定连接起来，在连接的过程中只需要转动锁紧螺母即可，方便了换热管件与换热接头的固定连接；

进一步的，为了保证在将换热管组件从换热管接头上卸下时，方便弧形压紧块603与换热管组件分离，在所述弧形压紧块603与压紧块安装槽301通过复位弹簧604连接。在连接的过程中，复位弹簧被压缩，当拆卸时(锁紧螺母与楔形压紧块分离)，复位弹簧复位推动弧形压紧块603上行，弧形压紧块与华热管组件分离，采用弧形压紧块，能够保证与换热管组件额接触面积增大，压强减小，不会因压力过大造成换热管组件的端部发生变形。

实施例2

在实施例1的基础上，内管2的材料还可以选用铜等金属材料，如图5所述外管1的截面为梅花状，且该梅花状的外管1的内侧面与内管2的外壁固定连接。

所述外管1外包裹有保温层，保温层能够确保换热管组件中的能量不会散失，较少能量的损耗。

以上实施例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型制冷器换热连接管，其特征在于，包括由外管(1)和位于外管(1)内的内管(2)形成的换热管组件，连接在换热管组件一侧的换热管接头；

所述换热管接头至少包括接头本体(3)，所述接头本体(3)一侧设有换热管组件插入的管件插入凹槽(4)，所述接头本体(3)的另一侧与该管件插入凹槽(4)连通的分流孔(10)，且所述管件插入凹槽(4)与连接分流孔(10)连通的接头本体(3)上设有台阶，所述分流孔(10)上设有对该分流孔(10)进行密封的封盖(9)，所述的封盖(9)的中部穿设有主分流管(5)，所述的主分流管(5)的一端位于分流孔(10)中且与管件插入凹槽(4)的底部保持相平，主分流管(5)的另一端位于接头本体(3)外；所述接头本体(3)的一侧固定设有次分流管(8)，所述的次分流管(8)与分流孔(10)连通；

所述换热管组件插入到管件插入凹槽(4)中并通过设在接头本体(3)端部设的固定组件(6)将换热管组件和换热管接头固定连接起来，且换热管组件中的内管(2)与主分流管(5)对接密封连通，外管(1)与内管(2)之间形成的环形腔体与分流孔(10)密封连通。

2.根据权利要求1所述一种新型制冷器换热连接管，其特征在于，所述管件插入凹槽(4)内设有环形凹槽(302)，所述管件插入凹槽(4)外的接头本体(3)的周向面上设有多个压紧块安装槽(301)，该多个压紧块安装槽(301)分别与环形凹槽(302)之间通过连接通孔(303)连通；

所述固定组件(6)包括设在环形凹槽(302)中且内侧面与外管(1)的外周面匹配的弧形压紧块(603)，所述压紧块安装槽(301)中设有楔形压紧块(601)，所述楔形压紧块(601)与弧形压紧块(603)之间通过位于连接通孔(303)设有的连接杆(602)固定连接，所述接头本体(3)上端套设有锁紧螺母(7)，所述楔形压紧块(601)的倾斜面上设有与该锁紧螺母(7)配合的螺纹，且当锁紧螺母(7)向楔形压紧块(601)的倾斜面上推进时，所述锁紧螺母(7)下压楔形压紧块(601)将所述弧形压紧块(603)压在所述外管(1)外。

3.根据权利要求2所述一种新型制冷器换热连接管，其特征在于，所述弧形压紧块(603)与压紧块安装槽(301)通过复位弹簧(604)连接。

4.根据权利要求1所述一种新型制冷器换热连接管，其特征在于，所述的换热管组件中的外管(1)和内管(2)通过聚氯乙烯材料制成，且所述的外管(1)和内管(2)通过设在外管(1)和内管(2)之间的多个通气连接组件固定连接，且所述的外管(1)和内管(2)的中心线重合。

5.根据权利要求4所述一种新型制冷器换热连接管，其特征在于，所述通气连接组件包括与外管(1)内壁压紧接触的外环(11)，套设在内管(2)上且与内管(2)外壁压紧接触的内环(12)，所述内环(12)和外环(11)之间通过多个连接圆环(13)固定连接。

6.根据权利要求2所述一种新型制冷器换热连接管，其特征在于，所述内管(2)的材料为铜，所述外管(1)的截面为梅花状，且该梅花状的外管(1)的内侧面与内管(2)的外壁固定连接。

7.根据权利要求1所述一种新型制冷器换热连接管，其特征在于，所述接头本体(3)内部设有的台阶的台阶面上设有外管(1)端面插入的环形插槽，所述环形插槽内设有环形密封圈，所述主分流管(5)与内管(2)对接的端部设有环形密封橡胶体(14)，所述环形密封橡胶体(14)的端部设有内管(2)端部插入的环形密封插孔(15)，且该环形密封插孔(15)的孔口设有向外翻的翻边。

8.根据权利要求1所述一种新型制冷器换热连接管，其特征在于，所述外管(1)外包裹有保温层。

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