CN210663472U - 一种翅片式冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种翅片式冷凝器，包括进气总管、出液总管以及沿气流方向设置冷凝盘管，所述冷凝盘管的一端与进气总管相连，冷凝盘管的另一端与出液总管相连，所述冷凝盘管由多个换热铜管串联而成，且每个换热铜管的连接处分别设有冷媒气液分离器。本实用新型通过在冷凝盘管上设置多个冷媒气液分离器，使冷媒更为均匀的进入换热铜管内，并形成多层冷媒流程，使冷媒气液混合物在冷媒气液分离器中能够实现气液分离并最终冷凝成为液态，较之前的相比，能够充分释放冷媒中的热量，提升了液态冷媒的过冷度，提高热交换效率，进而提高机组能效，降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型及热换器技术领域，尤其涉及一种翅片式冷凝器。
背景技术
在空调制冷领域，冷凝器是必不可少的一个关键部件。目前，对于冷水机组系统中，采用冷凝器形式最多的就是翅片冷凝器，因其可靠的风冷冷凝特点，使其在冷水机组中得到广泛的应用。由于进入冷凝器换热管内冷媒气体逐步冷凝成为液态冷媒，冷媒气体与冷媒液体的混合物(即冷媒气液混合物)，冷媒液体基本不进行换热，只有冷媒气体进行换热，冷媒气体与冷媒液体的混合物使得换热管的换热效果变差，导致整个冷凝器的换热效果变差。为解决上述问题，现有技术中采用一个冷媒分气管和一个集液管，对冷媒气体与冷媒液体的混合物进行分离。
然而，上述现有技术中，冷媒经过一个冷媒分气管能起到一定的均流作用，但是冷媒进入换热管后，冷媒在换热管内气液混合流动，无法实现气液分离，导致换热效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种翅片式冷凝器，通过在各个换热铜管上设置对应冷媒气液分离器，使得冷媒能够均匀的进入换热铜管内，提高换热性能。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种翅片式冷凝器，包括进气总管、出液总管以及沿气流方向设置冷凝盘管，所述冷凝盘管的一端与进气总管相连，冷凝盘管的另一端与出液总管相连，所述冷凝盘管由多个换热铜管串联而成，且每个换热铜管的连接处分别设有冷媒气液分离器。
上述结构中，所述冷媒气液分离器设有对应所述换热铜管的小支管，冷媒气液分离器可通过小支管连接至对应地换热铜管内。
上述结构中，所述冷媒气液分离器的小支管孔径大小与换热铜管的孔径大小相适陪。
上述结构中，所述冷媒气液分离器的小支管与换热铜管通过焊接的方式固定。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过在冷凝盘管上设置多个冷媒气液分离器，使冷媒更为均匀的进入换热铜管内，并形成多层冷媒流程，使冷媒气液混合物在冷媒气液分离器中能够实现气液分离并最终冷凝成为液态，较之前的相比，能够充分释放冷媒中的热量，提升了液态冷媒的过冷度，提高热交换效率，进而提高机组能效，降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视结构实施例示意图；
图2为本实用新型的局部剖视结构实施例示意图。
图中：进气总管1、出液总管2、换热铜管3、冷媒气液分离器4、小支管5、
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示，本实用新型揭示了一种翅片式冷凝器，包括进气总管1、出液总管2以及沿气流方向设置冷凝盘管，冷凝盘管的一端与进气总管1相连，冷凝盘管的另一端与出液总管2相连。其中，冷凝盘管由多个换热铜管3串联而成，且每个换热铜管3的连接处分别设有冷媒气液分离器4。
进一步地，冷媒气液分离器4设有对应换热铜管3的小支管5，冷媒气液分离器4可通过小支管5连接至对应地换热铜管3内。
优选地，冷媒气液分离器4的小支管5孔径大小与换热铜管3的孔径大小相适陪，冷媒气液分离器4的小支管5与换热铜管通过焊接的方式对接固定。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过在冷凝盘管上设置多个冷媒气液分离器，使冷媒更为均匀的进入换热铜管内，并形成多层冷媒流程，使冷媒气液混合物在冷媒气液分离器中能够实现气液分离并最终冷凝成为液态，较之前的相比，能够充分释放冷媒中的热量，提升了液态冷媒的过冷度，提高热交换效率，进而提高机组能效，降低能耗。
以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。
Claims (3)
1.一种翅片式冷凝器，其特征是：包括进气总管、出液总管以及沿气流方向设置冷凝盘管，所述冷凝盘管的一端与进气总管相连，冷凝盘管的另一端与出液总管相连，所述冷凝盘管由多个换热铜管串联而成，且每个换热铜管的连接处分别设有冷媒气液分离器。
2.如权利要求1所述的一种翅片式冷凝器，其特征是：所述冷媒气液分离器设有对应所述换热铜管的小支管，冷媒气液分离器可通过小支管连接至对应地换热铜管内。
3.如权利要求2所述的一种翅片式冷凝器，其特征在于：所述冷媒气液分离器的小支管与换热铜管通过焊接的方式固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920894372.1U CN210663472U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 一种翅片式冷凝器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920894372.1U CN210663472U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 一种翅片式冷凝器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210663472U true CN210663472U (zh) | 2020-06-02 |
Family
ID=70838292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920894372.1U Active CN210663472U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 一种翅片式冷凝器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210663472U (zh) |
-
2019
- 2019-06-14 CN CN201920894372.1U patent/CN210663472U/zh active Active
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