CN210688736U - 导热器及浴室热风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种导热器及浴室热风机,导热器包括箱体,箱体内设置有分隔板,分隔板将箱体分割成第一腔室和第二腔室,箱体上设置有进水口和出水口,箱体上还设置有进气口和出气口;还包括:引水装置置于第一腔室内的中部;引水装置的下端连接有喷头;第一涡轮设置于引水装置内;第二涡轮设置于第二腔室内,第二涡轮与第一涡轮相连且由第一涡轮驱动,第二涡轮转动过程中带动第二腔室通过进气口进气、以及出气口出气;第一导热体横向布置在箱体内,由第一腔室穿过分隔板伸入第二腔室内;所述第一导热体处于所述喷头的下方。相对现有技术方案,本实用新型能提升导热效率,减少热水的浪费,从而降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及热风机技术领域,具体而言,特别涉及一种导热器及浴室热风机。
背景技术
近些年来,人们越来越提倡热风干的方式进行干燥身体私密处,例如电吹风干燥方式,但是,浴室内湿度大,冷热交替,电器设备容易短路,因此,电吹风并不适合在浴室内使用。
现有技术中,如申请号为201510980715.2的《浴室热风枪》,其包括供热装置,所述供热装置产生热水;机体,所述机体内限定有间隔开布置的第一腔室和第二腔室,所述机体具有与所述第一腔室导通的进水口和出水口、与所述第二腔室导通的进气口和出气口,所述进水口与所述供热装置连通;导风装置,所述导风装置设在所述机体内以使所述进气口进气、所述出气口出气;导热装置,所述导热装置设在所述机体内且贯通所述第一腔室和所述第二腔室,所述导热装置将所述第一腔室内的热水的热量传导给从所述第二腔室内的所述进气口进入的空气。
但是该技术方案导热效率低,容易导致供热装置产生的大量热水浪费掉;所以有必要对这些问题进行解决。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种提升导热效率,减少热水的浪费,从而降低能耗的导热器及浴室热风机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:导热器,包括箱体,所述箱体内设置有竖直布置的分隔板,所述分隔板将所述箱体分割成第一腔室和第二腔室,所述箱体上设置有与所述第一腔室导通的进水口和出水口,所述箱体上还设置有与所述第二腔室导通的进气口和出气口;包括:
引水装置,所述引水装置置于所述第一腔室内的中部;所述引水装置的上端部与所述第一腔室的内壁密封固定连接;所述引水装置的下端连接有喷头;
第一涡轮,所述第一涡轮设置于所述引水装置内,从所述进水口进入的热水驱动所述第一涡轮转动;
第二涡轮,所述第二涡轮设置于所述第二腔室内,所述第二涡轮与所述第一涡轮相连且由所述第一涡轮驱动,所述第二涡轮转动过程中带动所述第二腔室通过进气口进气、以及所述出气口出气;
第一导热体,所述第一导热体横向布置在所述箱体内,由第一腔室穿过分隔板伸入第二腔室内;所述第一导热体处于所述喷头的下方。
本实用新型的有益效果是:通过喷头将热水喷出,能进一步增大热水导热至第一导热体的效率,减少热水的浪费,从而降低能耗。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述引水装置呈漏斗结构,所述第一涡轮处于所述引水装置下部的管体内。
采用上述进一步方案的有益效果是:增大喷头的喷水力度,提升热水的散热效率,增大第一导热体的吸热效率,能有效降低能耗。
进一步,还包括:
第二导热体,所述第二导热体横向布置在所述箱体内,由第一腔室穿过分隔板伸入第二腔室内;所述第二导热体处于所述引水装置的上方。
采用上述进一步方案的有益效果是:提升热水的导热效率,增大热量的传导,降低热量的浪费。
进一步,所述第一导热体和第二导热体结构一致;所述第一导热体包括多个横杆,多个所述横杆依次间隔布置,多个所述横杆通过连杆固定连接;多个所述横杆横穿所述分隔板。
采用上述进一步方案的有益效果是:多个所述横杆依次间隔布置,能增大热量的吸收效率,还能避免散热后的温水导出,保障本装置稳定运行。
进一步,多个所述横杆、连杆及分隔板均由铜合金制成。
进一步,所述分隔板靠近所述第一腔室和第二腔室的板面均呈波浪状结构。
采用上述进一步方案的有益效果是:能增大分隔板与热水的接触面,提升导热效率;还能增大分隔板与第二腔室内空气的接触面,提升导热至第二腔室内空气的效率。
本实用新型解决上述技术问题的另一技术方案如下:浴室热风机,包括:所述的导热器;
供热装置,所述供热装置与所述导热器的进水口与连通;
水容器,所述水容器与所述导热器的出水口与连通;
出风装置,所述出风装置与所述出气口导通。
本实用新型的有益效果是:导热器将热水中的热量传导至空气,将空气加热后生成热气经出风装置导出,导热效率高,降低能量损耗。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述导热器的第二腔室的进气口处设置有水汽分离薄膜,所述水汽分离薄膜与所述进气口密封连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:水汽分离薄膜能将空气中的水汽过滤掉,将干燥的空气导入至第二腔室,提升热风的舒适度。
进一步,所述供热装置为燃气热水器或电热水器。
进一步,所述出风装置包括手柄和软管,所述软管的一端与所述出气口导通,所述软管的另一端与所述手柄相连;所述手柄上设置有控制所述软管出风或停止的开关。
附图说明
图1为本实用新型导热器的结构示意图;
图2为本实用新型浴室热风机的主视图;
图3为本实用新型第一导热体的主视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、导热器,1.1、箱体,1.2、分隔板,1.3、引水装置,1.4、第一涡轮,1.5、第二涡轮,1.6、第一导热体,1.7、第二导热体;
1.1.1、第一腔室,1.1.2、第二腔室;
2、供热装置,3、水容器,4、出风装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图3所示,导热器,包括箱体1.1,所述箱体1.1内设置有竖直布置的分隔板1.2,所述分隔板1.2将所述箱体1.1分割成第一腔室1.1.1和第二腔室1.1.2,所述箱体1.1上设置有与所述第一腔室1.1.1导通的进水口和出水口,所述箱体1.1上还设置有与所述第二腔室1.1.2导通的进气口和出气口;包括:
引水装置1.3,所述引水装置1.3置于所述第一腔室1.1.1内的中部;所述引水装置1.3的上端部与所述第一腔室1.1.1的内壁密封固定连接;所述引水装置1.3的下端连接有喷头;
第一涡轮1.4,所述第一涡轮1.4设置于所述引水装置1.3内,从所述进水口进入的热水驱动所述第一涡轮1.4转动;
第二涡轮1.5,所述第二涡轮1.5设置于所述第二腔室1.1.2内,所述第二涡轮1.5与所述第一涡轮1.4相连且由所述第一涡轮1.4驱动,所述第二涡轮1.5转动过程中带动所述第二腔室1.1.2通过进气口进气、以及所述出气口出气;
第一导热体1.6,所述第一导热体1.6横向布置在所述箱体1.1内,由第一腔室1.1.1穿过分隔板1.2伸入第二腔室1.1.2内;所述第一导热体1.6处于所述喷头的下方。
第一腔室1.1.1通过进水口引入热水,热水带动第一腔室1.1.1内的第一涡轮1.4进行转动,第一涡轮1.4转动过程中驱动第二涡轮1.5进行转动,第二涡轮1.5转动过程中使得第二腔室1.1.2内的气体通过出气口喷出,同时使得第二腔室1.1.2内产生负压,从而通过进气口引入空气;
热水带动第一涡轮1.4转动后,经引水装置1.3进入喷头处进行喷出,喷出的热水能尽快散热,将热量传导至第一导热体1.6上,提升热水传导至第一导热体1.6的效率,降低热水的用水量,避免大量热水未将热量导出至第一导热体1.6直接经出水口流出;
热水将热量传导至第一导热体1.6后,第一导热体1.6将热量传导至第二腔室1.1.2内,第一导热体1.6将热量传导至第二腔室1.1.2内的空气,空气受热后在第二涡轮1.5的作用下经出气口导出,从而实现热风导出。
本实施例通过喷头将热水喷出,能进一步增大热水导热至第一导热体1.6的效率,减少热水的浪费,从而降低能耗。
上述实施例中,所述引水装置1.3呈漏斗结构,所述第一涡轮1.4处于所述引水装置1.3下部的管体内。
引水装置1.3呈漏斗结构,能进一步将增大热水在引水装置1.3内的水压,从而增大喷头的喷水力度,提升热水的散热效率,增大第一导热体1.6的吸热效率,能有效降低能耗。
上述实施例中,还包括:
第二导热体1.7,所述第二导热体1.7横向布置在所述箱体1.1内,由第一腔室1.1.1穿过分隔板1.2伸入第二腔室1.1.2内;所述第二导热体1.7处于所述引水装置1.3的上方。
第二导热体1.7能将第一腔室1.1.1上部内的热水的热量传导至第二腔室1.1.2内,提升热水的导热效率,增大热量的传导,降低热量的浪费。
上述实施例中,所述第一导热体1.6和第二导热体1.7结构一致;所述第一导热体1.6包括多个横杆,多个所述横杆依次间隔布置,多个所述横杆通过连杆固定连接;多个所述横杆横穿所述分隔板1.2。
多个所述横杆依次间隔布置,能增大热量的吸收效率,还能避免散热后的温水导出,保障本装置稳定运行。
上述实施例中,多个所述横杆、连杆及分隔板1.2均由铜合金制成。
横杆、连杆及分隔板1.2由铜合金制成,能增强导热效率;分隔板1.2能进一步提升热水的热量传导至第二腔室1.1.2,降低热水的浪费。
上述实施例中,所述分隔板1.2靠近所述第一腔室1.1.1和第二腔室1.1.2的板面均呈波浪状结构。
分隔板1.2靠近第一腔室1.1.1的板面波浪状结构,能增大分隔板1.2与热水的接触面,提升导热效率;分隔板1.2靠近第二腔室1.1.2的板面波浪状结构,能增大分隔板1.2与第二腔室1.1.2内空气的接触面,提升导热至第二腔室1.1.2内空气的效率。
如图1至图3所示,浴室热风机,包括:所述的导热器1;
供热装置2,所述供热装置2与所述导热器1的进水口与连通;
水容器3,所述水容器3与所述导热器1的出水口与连通;
出风装置4,所述出风装置4与所述出气口导通。
供热装置2与自来水管连接,引入冷水,对热水进行加热,将带有水压的热水传输至导热器1,导热器1将热水中的热量传导至空气,将空气加热后生成热气经出风装置4导出,导热效率高,降低能量损耗;
散热后的温水传输至水容器3内进行存储,便于回收再利用。
上述实施例中,所述导热器1的第二腔室1.1.2的进气口处设置有水汽分离薄膜,所述水汽分离薄膜与所述进气口密封连接。
水汽分离薄膜能将空气中的水汽过滤掉,将干燥的空气导入至第二腔室1.1.2,提升热风的舒适度。
上述实施例中,所述供热装置2为燃气热水器或电热水器。
上述实施例中,所述出风装置4包括手柄和软管,所述软管的一端与所述出气口导通,所述软管的另一端与所述手柄相连;所述手柄上设置有控制所述软管出风或停止的开关。
用户可以手持手柄,将手柄对向对应位置吹出热风,打开开关将热风送向对应位置,当热风吹风完成后,关闭开关,使得软管内的热风停止流出,使得第二腔室1.1.2上方形成的气压大于其下方的气压,对第二涡轮1.5和第一涡轮1.4产生反向转动的作用力,在第一腔室1.1.1内的水压和第二腔室1.1.2上方气压的作用下,终止第一涡轮1.4和第二涡轮1.5的旋转,浴室热风枪停止工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.导热器,包括箱体(1.1),所述箱体(1.1)内设置有竖直布置的分隔板(1.2),所述分隔板(1.2)将所述箱体(1.1)分割成第一腔室(1.1.1)和第二腔室(1.1.2),所述箱体(1.1)上设置有与所述第一腔室(1.1.1)导通的进水口和出水口,所述箱体(1.1)上还设置有与所述第二腔室(1.1.2)导通的进气口和出气口;其特征在于,包括:
引水装置(1.3),所述引水装置(1.3)置于所述第一腔室(1.1.1)内的中部;所述引水装置(1.3)的上端部与所述第一腔室(1.1.1)的内壁密封固定连接;所述引水装置(1.3)的下端连接有喷头;
第一涡轮(1.4),所述第一涡轮(1.4)设置于所述引水装置(1.3)内,从所述进水口进入的热水驱动所述第一涡轮(1.4)转动;
第二涡轮(1.5),所述第二涡轮(1.5)设置于所述第二腔室(1.1.2)内,所述第二涡轮(1.5)与所述第一涡轮(1.4)相连且由所述第一涡轮(1.4)驱动,所述第二涡轮(1.5)转动过程中带动所述第二腔室(1.1.2)通过进气口进气、以及所述出气口出气;
第一导热体(1.6),所述第一导热体(1.6)横向布置在所述箱体(1.1)内,由第一腔室(1.1.1)穿过分隔板(1.2)伸入第二腔室(1.1.2)内;所述第一导热体(1.6)处于所述喷头的下方。
2.根据权利要求1所述的导热器,其特征在于,所述引水装置(1.3)呈漏斗结构,所述第一涡轮(1.4)处于所述引水装置(1.3)下部的管体内。
3.根据权利要求1所述的导热器,其特征在于,还包括:
第二导热体(1.7),所述第二导热体(1.7)横向布置在所述箱体(1.1)内,由第一腔室(1.1.1)穿过分隔板(1.2)伸入第二腔室(1.1.2)内;所述第二导热体(1.7)处于所述引水装置(1.3)的上方。
4.根据权利要求3所述的导热器,其特征在于,所述第一导热体(1.6)和第二导热体(1.7)结构一致;所述第一导热体(1.6)包括多个横杆,多个所述横杆依次间隔布置,多个所述横杆通过连杆固定连接;多个所述横杆横穿所述分隔板(1.2)。
5.根据权利要求4所述的导热器,其特征在于,多个所述横杆、连杆及分隔板(1.2)均由铜合金制成。
6.根据权利要求1所述的导热器,其特征在于,所述分隔板(1.2)靠近所述第一腔室(1.1.1)和第二腔室(1.1.2)的板面均呈波浪状结构。
7.浴室热风机,其特征在于,包括:权利要求1至4任一项所述的导热器(1);
供热装置(2),所述供热装置(2)与所述导热器(1)的进水口与连通;
水容器(3),所述水容器(3)与所述导热器(1)的出水口与连通;
出风装置(4),所述出风装置(4)与所述出气口导通。
8.根据权利要求7所述的浴室热风机,其特征在于,所述导热器的第二腔室(1.1.2)的进气口处设置有水汽分离薄膜,所述水汽分离薄膜与所述进气口密封连接。
9.根据权利要求7所述的浴室热风机,其特征在于,所述供热装置(2)为燃气热水器或电热水器。
10.根据权利要求7所述的浴室热风机,其特征在于,所述出风装置(4)包括手柄和软管,所述软管的一端与所述出气口导通,所述软管的另一端与所述手柄相连;所述手柄上设置有控制所述软管出风或停止的开关。
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