CN210688518U - 空调器的减振组件和具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器的减振组件和具有其的空调器，空调器的减振组件包括支撑件、固定件、弹性件和调节件。其中，支撑件与空调器的机壳连接；固定件适于与安装平台连接，且弹性件连接于支撑件和固定件之间；调节件与固定件和支撑件均连接，且调节件适于调整支撑件与固定件之间的刚度。根据本实用新型的空调器的减振组件，通过设置支撑件和固定件，并在支撑件和固定件之间设置弹性件和可调节支撑件与固定件之间刚度的调节件，既可使减振组件具有足够的减振、隔振能力，又可以调节减振组件的刚度，从而满足不同型号的空调器对减振组件的支撑能力的要求。

Description

空调器的减振组件和具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其是涉及一种空调器的减振组件和具有其的空调器。

背景技术

空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑、构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程，一般包括冷源、热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备，主要包括水泵、风机和管路系统，末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气，使目标环境的空气参数达到要求。

空调分为内机和外机，空调室外机由于长时间放置在房屋外面的平台上，在空调室外机运转的时候会出现振动，由于长时间的振动，容易导致空调室外机出现螺栓松动的现象，增加了空调的使用风险。

实用新型内容

本申请提出一种空调器的减振组件，所述空调器的减振组件具有减振效果好、刚度可调节的优点。

本申请还提出一种空调器，所述空调器具有上述的空调器的减振组件。

根据本实用新型实施例的空调器的减振组件，空调器的减振组件包括支撑件、固定件、弹性件和调节件。其中，所述支撑件与所述空调器的机壳连接；所述固定件适于与安装平台连接；所述弹性件连接于所述支撑件和所述固定件之间；所述调节件与所述固定件和所述支撑件均连接，且所述调节件适于调整所述支撑件与所述固定件之间的刚度。

根据本实用新型实施例的空调器的减振组件，通过设置支撑件和固定件，并在支撑件和固定件之间设置弹性件和可调节支撑件与固定件之间刚度的调节件，既可使减振组件具有足够的减振、隔振能力，又可以调节减振组件的刚度，从而满足不同型号的空调器对减振组件的支撑能力的要求。

在一些实施例中，所述支撑件包括支撑主板和第一支撑侧板，所述支撑主板与所述机壳连接，所述第一支撑侧板与所述支撑主板连接，所述第一支撑侧板与所述固定件连接，所述弹性件设于所述第一支撑侧板和所述固定件之间，所述调节件与所述第一支撑侧板、所述固定件均连接。

在一些实施例中，所述固定件为两个且为第一固定件和第二固定件；所述弹性件为两个且为第一弹性件和第二弹性件；所述调节件为两个且为第一调节件和第二调节件；所述支撑件包括支撑主板、第一支撑侧板和第二支撑侧板，所述支撑主板与所述机壳连接，所述第一支撑侧板、所述第二支撑侧板与所述支撑主板均连接，所述第一支撑侧板和所述第二支撑侧板间隔开，且所述第一支撑侧板和所述第二支撑侧板位于所述支撑主板的不同侧，所述第一支撑侧板与所述第一固定件连接，所述第一弹性件设于所述第一支撑侧板和所述第一固定件之间，所述第一调节件与所述第一支撑侧板、所述第一固定件均连接；所述第二支撑侧板与所述第二固定件连接，所述第二弹性件设于所述第二支撑侧板和所述第二固定件之间，所述第二调节件与所述第二支撑侧板、所述第二固定件均连接。

在一些实施例中，所述支撑主板的朝向所述机壳的一侧设有橡胶连接件，所述橡胶连接件连接在所述第一弹性件和所述第二弹性件之间。

在一些实施例中，所述第一弹性件、所述第二弹性件和所述橡胶连接件为一体成型件。

在一些实施例中，所述橡胶连接件的厚度为11-15mm。

在一些实施例中，所述第一支撑侧板和所述第二支撑侧板之间的距离为45-75mm。

在一些实施例中，所述第一固定件呈L型板，且包括：第一段，所述第一段与所述第一弹性件连接；第二段，所述第二段与所述第一段连接，所述第二段在水平面内延伸且与所述安装平台连接。

在一些实施例中，所述第一段与所述第一支撑侧板之间的距离为30-45mm。

在一些实施例中，从所述第一支撑侧板到所述第二支撑侧板的方向上，所述第二段的宽度为25-35mm。

在一些实施例中，所述第二固定件的形状与所述第一固定件的形状相同。

在一些实施例中，所述支撑主板设有连接柱，所述连接柱与所述机壳连接。

在一些实施例中，所述连接柱为圆柱，所述连接柱的直径为6-10mm。

在一些实施例中，所述调节件为螺栓，所述螺栓穿设于所述固定件、所述弹性件和所述支撑件中的至少两个，以用于调节所述固定件和所述支撑件之间的间距。

在一些实施例中，所述弹性件具有穿孔，所述螺栓穿设于所述穿孔。

在一些实施例中，所述穿孔为光孔或螺纹孔。

在一些实施例中，所述支撑件和所述固定件中的至少一个为板状，且厚度为3-5mm。

在一些实施例中，所述弹性件的下表面与水平面之间具有夹角，所述夹角为30°-45°。

根据本实用新型实施例的空调器，所述空调器具有上述的空调器的减振组件。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置支撑件和固定件，并在支撑件和固定件之间设置弹性件和可调节支撑件与固定件之间刚度的调节件，既可使减振组件具有足够的减振、隔振能力，又可以调节减振组件的刚度，从而满足不同型号的空调器对减振组件的支撑能力的要求。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空调器的局部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的空调器的减振组件的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的空调器的减振组件的爆炸图；

图5是根据本本实用新型实施例的空调器的减振组件的主视图；

图6是根据本实用新型实施例的空调器的减振组件的结构示意图。

附图标记：

空调器1000；

减振组件100；

支撑件110；支撑主板111；第一支撑侧板112；第二支撑侧板113；橡胶连接件114；连接柱115；

固定件120；第一固定件121；第一段1211；第二段1212；第二固定件122；

弹性件130；第一弹性件131；第二弹性件132；穿孔133；

调节件140；第一调节件141；第二调节件142；

底脚150；机壳160；空调室外机200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术“上”、“下”、“底”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的空调器1000的减振组件100。需要说明的是，空调器1000可以具有空调室外机200，空调室外机200具有机壳160，空调室外机200可以放置或装配在安装平台上。当空调器1000在工作时，空调室外机200可能会产生振动，通过在空调室外机200的底部设置减振组件100，可以利用减振组件100隔离或吸收空调室外机200产生的振动，且空调室外机200可以通过减振组件100与安装平台连接，故减振组件100需要具有足够的刚度，以支撑空调室外机200。

如图1、图3、图4和图6所示，根据本实用新型实施例的空调器1000的减振组件100，包括支撑件110、固定件120、弹性件130和调节件140。

具体而言，如图1所示，支撑件110可以与空调室外机200的机壳160连接。可以理解的是，支撑件110可以用作减振组件100与机壳160的连接件，空调室外机200的重量优先作用于支撑件110。如图6所示，固定件120适于与安装平台连接，以将空调室外机200安装在安装平台上。弹性件130可以连接于支撑件110与固定件120之间。需要说明的是，在空调器1000运行过程中，空调器1000的机壳160会产生振动，机壳160的振动能量优先传递至支撑件110，并带动支撑件110振动，支撑件110的振动能量可以通过弹性件130传递至固定件120。这里，还需要说明的是，弹性件130可以为形变能力较强的结构件，支撑件110上的振动能量传递至弹性件130时，弹性件130可以发生形变，以吸收部分振动能量，从而可以降低振动在支撑件110与固定件120之间的传递效率，进而实现空调器1000与安装平台之间的减振、隔振。

如图3、图6所示，固定件120和支撑件110均可以与调节件140连接，且调节件140适于调整支撑件110与固定件120之间的刚度。可以理解的是，为提高减振组件100对空调室外机200的减振、隔振效果，弹性件130需要具备较好的形变能力，且在实际生活中，不同的场所对空调器1000的型号要求不同，相应地，不同型号的空调器1000的空调室外机200的重量也不同，也即，不同型号的空调器1000对减振组件100的支撑能力具有不同的要求，由此，通过设置可调节支撑件110与固定件120之间的刚度的调节件140，既可使减振组件100具有足够的减振、隔振能力，又可以调节减振组件100的刚度，从而满足不同型号的空调器1000对减振组件100的支撑能力的要求。

例如，如图3所示，机壳160位于支撑件110的上方，且机壳160与支撑件110的上端面连接，支撑件110的左右两侧均具有弹性件130，且支撑件110的左端面与左侧弹性件130的右端面连接，支撑件110的右端面与右侧弹性件130的左端面连接，且支撑件110的左右两侧均设有一个固定件120，且设于支撑件110左侧的固定件120的右端面与左侧弹性件130的左端面连接，设于支撑件110右侧的固定件120的左端面与右侧弹性件130的右端面连接。

根据本实用新型实施例的空调器1000的减振组件100，通过设置支撑件110和固定件120，并在支撑件110和固定件120之间设置弹性件130和可调节支撑件110与固定件120之间刚度的调节件140，既可使减振组件100具有足够的减振、隔振能力，又可以调节减振组件100的刚度，从而满足不同型号的空调器1000对减振组件100的支撑能力的要求。

如图6所示，根据本实用新型的一些实施例，支撑件110可以包括支撑主板111和第一支撑侧板112。其中，支撑主板111可以与机壳160连接，第一支撑侧板112可以与支撑主板111连接，且第一支撑侧板112可以与固定件120连接，弹性件130可以设于第一支撑侧板112和固定件120之间，调节件140可以与第一支撑侧板112、固定件120均连接。可以理解的是，通过在第一支撑侧板112和固定件120之间设置弹性件130，可以利用弹性件130的形变吸振能力，降低支撑件110与固定件120之间的振动传递。相应的，设置与第一侧板和固定件120均连接的调节件140，可以调节减振组件100的刚度，以满足不同型号的空调器1000对减振组件100的支撑能力的要求。

需要说明的是，在本实施例中，弹性件130设于第一支撑侧板112与固定件120之间，调节件140可以调节第一支撑侧板112与固定件120之间在水平方向上的间距，从而调节弹性件130在水平方向上的压缩程度，可以理解的是，随着弹性件130压缩程度的变化，其弹性变形能力和刚度会改变。具体而言，在最大压缩范围内(此处的“最大压缩范围”可以理解为不超过弹性极限的压缩量，即在该范围内，弹性件130不会因弹性变形而损坏)，当调节件140调节弹性件130的压缩程度增大时，弹性件130的弹性变形能力下降，刚度提升；当调节件140调节弹性的件压缩量减小时，弹性件130的弹性变形能力增大，刚度减小。

例如，如图6所示，支撑主板111位于第一支撑侧板112的上方，且支撑主板111与第一支撑侧板112连接，弹性件130设于第一支撑侧板112的左侧，且弹性件130的右端面与第一支撑侧板112的左端面连接，固定件120设于弹性件130的左侧，且固定件120的右端面与弹性件130的左端面连接，调节件140穿设于固定件120和第一支撑侧板112，且调节件140的左端部与固定件120连接，调节件140的右端部与第一支撑侧板112连接。

如图3、图4所示，根据本实用新型的一些实施例，固定件120可以为两个且为第一固定件121和第二固定件122；弹性件130可以为两个且为第一弹性件131和第二弹性件132；调节件可以为两个且为第一调节件141和第二调节件142；支撑件110可以包括支撑主板111、第一支撑侧板112和第二支撑侧板113，支撑主板111可以与机壳160连接，第一支撑侧板112、第二支撑侧板113与支撑主板111均连接，且第一支撑侧板112和第二支撑侧板113间隔开，且第一支撑侧板112和第二支撑侧板113位于支撑主板111的不同侧。需要说明的是，减振组件100的具体结构如下：

如图3所示，第一支撑侧板112可以与第一固定件121连接，第一弹性件131可以设于第一支撑侧板112和第一固定件121之间，且第一调节件141可以与第一支撑侧板112、第一固定件121均连接；由此，既可以实现支撑件110与第一固定件121之间的减振、隔振，又可以调节支撑件110与第一固定件121之间连接的刚度，从而调节减振组件100的支撑能力。

第二支撑侧板113可以与第二固定件122连接，第二弹性件132可以设于第二支撑侧板113和第二固定件122之间，且第二调节件142与第二支撑侧板113、所述第二固定件122均连接。由此，既可以实现支撑件110与第第二固定件122之间的减振、隔振，又可以调节支撑件110与第二固定件122之间连接的刚度，从而调节减振组件100的支撑能力。

可以理解的是，第一固定件121、第一弹性件131、第一支撑侧板112和支撑主板111可以构造出一组刚度可调节的支撑组件，第一固定件121、第二弹性件132、第二支撑侧板113和支撑主板111也可以构造出一组刚度可调的支撑组件。且两组支撑组件可以通过支撑主板111连接成一个整体的减振组件100，既可以进一步提高减振组件100的减振能力和支撑能力，又可以提高减振组件100的可靠性。例如，当其中一组支撑组件出现损坏时，另一组支撑组件可以调节减振组件100的减振能力和支撑能力。

例如，如图3所示，支撑主板111的左端下方设有第一支撑侧板112，且第一支撑侧板112的上端与支撑主板111连接，第一弹性件131设于第一支撑侧板112的左侧，且第一弹性件131的右端面与第一支撑侧板112的左端面连接，第一固定件121设于第一弹性件131的左侧，且第一固定件121的右端面与第一弹性件131的左端面连接。第一调节件141穿设于第一固定件121和第一支撑侧板112，且第一调节件141的左端部与第一固定件121连接，第一调节件141的右端部与第一支撑侧板112连接。

支撑主板111的右端下方设有第二支撑侧板113，且第二支撑侧板113的上端与支撑主板111连接，第二弹性件132设于第二支撑侧板113的右侧，且第二弹性件132的左端面与第一支撑侧板112的右端面连接，第二固定件122设于第二弹性件132的右端，且第二固定件122的左端面与第二弹性件132的右端面连接。第二调节件142穿设于第二固定件122和第二支撑侧板113，且第二调节件142的左端与第二支撑侧板113连接，第二调节件142的右端部与第二固定件122连接。

如图3所示，根据本实用新型的一些实施例，支撑主板111的朝向机壳160的一侧可以设有橡胶连接件114，橡胶连接件114可以连接在第一弹性件131与第二弹性件132之间。需要说明的是，机壳160与支撑主板111连接，由此，通过在支撑主板111朝向机壳160的一侧设置橡胶连接件114，可以避免空调室外机200直接贴合在支撑主板111的板面上，从而可以吸收、隔离空调室外机200与隔振组件连接处的振动。例如，如图3所示，橡胶连接件114位于支撑主板111的上方，橡胶连接件114与空调室外机200连接，橡胶连接件114的下端面与支撑主板111贴合。

进一步地，第一弹性件131、第二弹性件132和橡胶连接件114可以为一体成型件。由此，通过将第一弹性件131、第二弹性件132和橡胶连接件114构造成一体成型件，既可以避免第一弹性件131、第二弹性件132或橡胶连接件114单独生产的成本浪费，又可以使第一弹性件131、第二弹性件132和橡胶连接件114之间连接紧密。另外，第一弹性件131、第二弹性件132和橡胶连接件114一体成型，可以减少减振组件100的零部件数量，从而可以简化装配过程，提高生产效率。

如图5所示，根据本实用新型的一些实施例，橡胶连接件114的厚度可以为d，则d可以为11-15mm。例如，d可以为12mm、13mm或14mm。由此可以根据空调器1000的不同型号，设置d的数值，使橡胶连接件114既可以满足减振组件100的减振要求，又可以节省材料，节约成本。

如图5所示，在一些实施例中，第一支撑侧板112和第二支撑侧板113之间的距离可以为L，则L可以满足45-75mm。例如，L可以为50mm、60mm或70mm。需要说明的是，第一支撑侧板112和第二支撑侧板113位于支撑主板111的两侧，由此可以根据实际情况，设置最优数值的L，既可以提高减振组件100的稳定性，又可以节省成本。

需要说明的是，在本实施例中，L可以为70mm，此时减振组件100具有较高的稳定性。

如图3、图4所示，根据本实用新型的一些实施例，第一固定件121可以呈L型板，且可以包括第一段1211和第二段1212。其中，第一段1211可以与第一弹性件131连接。第二段1212可以与第一段1211连接，且第二段1212在水平面内延伸且可以与安装平台连接。需要说明的是，可以将第一固定件121分为连接部和支撑部，其中，第一段1211可以为支撑部，第二段1212可以为连接部。

如图3所示，第二段1212可以与安装平台贴合并连接，由此可以增大第二段1212与安装平台的接触面积，进而可以提高第二段1212与安装平台连接的稳定性。如图3所示，第一段1211可以呈上下方向设置，且第一段1211可以与第一弹性件131连接，第一段1211的下端与第二段1212连接，由此第一段1211可以作为支撑件110与安装平台之间的过渡连接部位，并对支撑件110起到支撑作用。

如图5所示，根据本实用新型的一些实施例，第一段1211与第一支撑侧板112之间的距离可以为L1，则L1可以为30-45mm。例如，L1可以为34mm、38mm或42mm。可以理解的是，第一段1211与第一支撑侧板112之间设有第一弹性件131，且第一弹性件131与第一段1211和第一支撑侧板112均连接，第一段1211与第一支撑侧板112之间的距离即为第一弹性件131在该方向上的宽度，相应地，不同宽度的第一弹性件131具有不同的弹性变形能力，由此，通过设置合理数值的L1，既可以满足减振组件100对第一弹性件131的弹性变形能力的要求，又可以节省材料，降低成本。需要说明的是，在本实施例中，L1可以为37mm，此时第一弹性件131具有较好的弹性变形能力。

如图5所示，在一些实施例中，从第一支撑侧板112到第二支撑侧板113的方向上，第二段1212的宽度可以为L2，则L2可以为25-35mm。例如L2可以为25mm、30mm或35mm，可以理解的是，第二段1212为减振组件100上与安装平台的连接结构，由此，可以根据不同型号的空调器1000，设置合理数值的L2，既可以使第二段1212与安装平台之间具有足够的接触面接，以提高空调器1000安装的稳定性，又可以节省成本。需要说明的是，在本实施例中，L2可以为30mm，此时空调器1000与安装平台的连接更加稳定。

另外，如图5所示，在一些实施例中，减振组件100的高度可以为H，则H可以为60-90mm。例如H可以为65mm、70mm、75mm、80mm或85mm。可以理解的是，通过设置合理数值的H，既可以使减振组件100具有较高的稳定性，又可以使第一弹性件131或第二弹性件132有足够的形变空间，从而使减振组件100具有较大的刚度调节范围，以满足不同型号的空调器1000对减振组件100的支撑能力的要求。

如图3、图4所示，根据本实用新型的一些实施例，第二固定件122的形状可以与第一固定件121的形状相同。由此，通过统一第一固定件121和第二固定件122的形状，既有利于实现固定件120结构件的批量化生产，节省成本，又方便在固定件120出现损坏时找到代替件。例如，如图3所示，第一固定件121可以为L型，第二固定件122也可以为L型。

如图2所示，根据本实用新型的一些实施例，支撑主板111可以设有连接柱115，连接柱115可以与机壳160连接。需要说明的是，机壳160的下端具有底脚150，连接柱115可以穿设于空调器1000的底脚150，由此，通过在支撑主板111设置可以与机壳160连接的连接柱115，既可以使支撑主板111与机壳160连接坚固，又可以利用连接柱115在连接柱115的周向方向上对机壳160进行限位，降低在空调器1000的长期使用中，因外部因素(例如风吹)而导致空调室外机200偏移的概率。

另外，如图4所示，在该实施例中，连接柱115可以为螺栓，由此，既便于减振组件100与机壳160的连接紧固，又便于减振组件100与机壳160的拆装，有利于提高空调器1000的安装效率。需要说明的是，连接柱115可以与支撑主板111一体成型，由此，既可以避免连接柱115与支撑主板111单独开发的成本浪费，又可以使连接柱115与支撑主板111连接紧固。

进一步地，如图5所示，连接柱115可以为圆柱，且连接柱115的直径可以为D，则D可以为6-10mm。例如，D可以为7mm、8mm或9mm。由此，通过设置合理数值的D，既可以使连接柱115具有足够的刚度，以满足支撑主板111与机壳160之间连接强度要求，又可以节省材料，降低成本。需要说明的是，在本实施例中D可以为8mm，此时连接柱115既然具有足够的刚度，又可以与空调器1000的底脚150较为完美的适配。

如图6所示，根据本实用新型的一些实施例，调节件140可以为螺栓，螺栓可以穿设于固定件120、弹性件130和支撑件110中的至少两个，以用于调节固定件120和支撑件110之间的间距。也即，螺栓可以穿设于固定件120与弹性件130、弹性件130与支撑件110、固定件120与支撑件110或固定件120、弹性件130和支撑件110。由此，可以通过控制调节件140的旋入深度，调节固定件120与支撑件110之间的间距，进而控制设于固定件120与支撑件110之间的弹性件130的压缩量，从而调节减振组件100的刚度，以满足不同型号的空调器1000对减振组建的支撑能力的要求。

例如，如图6所示，固定件120设于支撑件110的左侧，且固定件120与支撑件110的第一支撑侧板112相对设置，弹性件130设于固定件120与第一支撑侧板112之间，螺栓穿设于固定件120、弹性件130和支撑件110的第一支撑侧板112。可以通过调节螺栓的旋入深度，控制固定件120与第一支撑侧板112在左右方向上的间距，从而控制弹性件130在左右方向上的压缩量。

如图3、图4所示，根据本实用新型的一些实施例，弹性件130可以具有穿孔133，螺栓可以穿设于穿孔133。由此，通过在弹性件130上构造处穿孔133，并使螺栓穿设于穿孔133，既可以利用螺栓调节弹性件的压缩量，以调节减振组件100的刚度，又可以利用螺栓对弹性件130进行限位，降低弹性件130在螺栓的周向方向上发生偏移的概率，进而可以提高减振组件100的可靠性。

进一步地，穿孔133可以为光孔或螺纹孔。需要说明的是，当穿孔133为光孔时，既便于穿孔133的成型加工，又可以减小螺栓与穿孔133配合安装的阻力，从而提高减振组件100的装配效率。当穿孔133为螺纹孔时，可以进一步加强螺栓与穿孔133连接配合的紧密性，从而提高螺栓对弹性件130的压缩调节的灵敏性，进而提高调节件140的可靠性。

如图3所示，根据本实用新型的一些实施例，支撑件110和固定件120中的至少一个可以为板状，也即，支撑件110可以为板状，固定件120也可以为板状。例如，如图3所示，支撑件110和固定件120均可以为板状。需要说明的是，板状结构件具有受力均匀、结构稳定的特点。由此，通过将支撑件110或固定件120构造为板状的结构件，既便于加工成型，节省成本，又有利于提高支撑件110或固定件120与其他结构配合连接的稳定性。

另外，如图5所示，支撑件110或固定件120的厚度可以为d1，则d1可以为3-5mm。例如，d1可以为3.5mm、4mm或4.5mm。由此，可以根据不同型号的空调器1000，设置合理数值的d1，既可以使支撑件110或固定件120具有足够的结构强度，以支撑空调器1000的重量，又可以节约材料，节省成本。

如图5所示，根据本实用新型的一些实施例，弹性件130的下表面与水平面之间具有夹角A，且夹角A可以为30°-45°。例如，A可以为35°、40°或45°。需要说明的是，如图5所示，空调器1000的重力可以对支撑件110施加朝向下方作用的压力，在空调器1000的重力作用下，支撑件110会朝向下方移动，伴随着支撑件110的下移，与支撑件110连接的弹性件130会发生形变，且弹性件130与固定件120固定连接，弹性件130上与固定面连接的端面保持不动，此时，弹性件130远离固定面的延伸部分会朝向下方移动，且伴随着空调器1000重量的增大，弹性件130远离固定面的延伸部分会逐渐靠近水平面。由此，通过设置夹角A为30°-45°，既可以为弹性件130预留足够的形变空间，以满足减振组件100对弹性件130的形变能力的要求，又可以降低因弹性件130形变过度，而导致弹性件130出现损坏的概率，且可以优化减振组件100的布局，美化空调器1000的外观。

根据本实用新型实施例的空调器1000，包括上述的减振组件100。

根据本实用新型实施例的空调器1000，通过设置支撑件110和固定件120，并在支撑件110和固定件120之间设置弹性件130和可调节支撑件110与固定件120之间刚度的调节件140，既可使减振组件100具有足够的减振、隔振能力，又可以调节减振组件100的刚度，从而满足不同型号的空调器1000对减振组件100的支撑能力的要求。

下面参照图1-图6详细描述根据本实用新型实施例的空调器1000。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本实用新型的具体限制。

实施例1

如图1、图6所示，空调器1000可以包括机壳160、底脚150和减振组件100。

如图1、图2所示，机壳160的底部设有底脚150，底脚150的下方设有减振组件100，且底脚150与减振组件100连接，减振组件100的下端可以与安装平台连接，以将空调室外机200安装在安装平台上。

如图6所示，减振组件100包括支撑件110、固定件120、调节件140和弹性件130。其中，支撑件110包括支撑主板111和第一支撑侧板112，如图6所示，支撑主板111位于第一支撑侧板112的上方，且支撑主板111的上方设有橡胶连接件114，底脚150位于橡胶连接件114的上方，底脚150的下端面可以与橡胶连接件114的上端面接触，支撑主板111上设有连接柱115，且连接柱115可以穿设于橡胶连接件114和底脚150，以将底脚150与支撑主板111连接。

如图6所示，第一支撑侧板112与支撑主板111连接，弹性件130设于第一支撑侧板112的左侧，且弹性件130的右端面与第一支撑侧板112的左端面连接。固定件120设于弹性件130的左侧，且固定件120的右端面与弹性件130的左端面连接。由此，可以利用弹性件130的形变吸振能力，降低支撑件110与固定件120之间的振动传递。

如图6所示，调节件140穿设于固定件120和第一支撑侧板112，且调节件140的左端部与固定件120连接，调节件140的右端部与第一支撑侧板112连接，由此，通过调节调节件140的旋入深度，可以调节减振组件100的刚度，以满足不同型号的空调器1000对减振组件100的支撑能力的要求。

实施例2

如图2-图5所示，空调器1000可以包括机壳160、底脚150和减振组件100。

如图2所示，机壳160的底部设有底脚150，底脚150的下方设有减振组件100，且底脚150与减振组件100连接，减振组件100的下端可以与安装平台连接，以将空调室外机200安装在安装平台上。

如图3所示，减振组件100包括支撑件110、固定件120、调节件140和弹性件130。其中，支撑件110包括第一支撑侧板112、第二支撑侧板113和支撑主板111。弹性件130包括第一弹性件131和第二弹性件132。固定件120包括第一固定件121和第二固定件122。调节件140包括第一调节件141和第二调节件142。

具体而言，如图3所示，支撑主板111的左端下方设有第一支撑侧板112，且第一支撑侧板112的上端与支撑主板111连接，第一弹性件131设于第一支撑侧板112的左侧，且第一弹性件131的右端面与第一支撑侧板112的左端面连接，第一固定件121设于第一弹性件131的左侧，且第一固定件121的右端面与第一弹性件131的左端面连接。第一调节件141穿设于第一固定件121、第一弹性件131和第一支撑侧板112，且第一调节件141的左端部与固定件连接，第一调节件141的右端部与第一支撑侧板112连接。由此，既可以实现支撑件110与第一固定件121之间的减振、隔振，又可以调节支撑件110与第一固定件121之间连接的刚度，从而调节减振组件100的支撑能力。

如图3、图4所示，支撑主板111的右端下方设有第二支撑侧板113，且第二支撑侧板113的上端与支撑主板111连接，第二弹性件132设于第二支撑侧板113的右侧，且第二弹性件132的左端面与第一支撑侧板112的右端面连接，第二固定件122设于第二弹性件132的右端，且第二固定件122的左端面与第二弹性件132的右端面连接。第二调节件142穿设于第二固定件122、第二弹性件132和第二支撑侧板113，且第二调节件142的左端与第二支撑侧板113连接，第二调节件142的右端部与第二固定件122连接。由此，既可以实现支撑件110与第第二固定件122之间的减振、隔振，又可以调节支撑件110与第二固定件122之间连接的刚度，从而调节减振组件100的支撑能力。

可以理解的是，第一固定件121、第一弹性件131、第一支撑侧板112和支撑主板111可以构造出一组刚度可调节的支撑组件，第一固定件121、第二弹性件132、第二支撑侧板113和支撑主板111也可以构造出一组刚度可调的支撑组件。且两组支撑组件可以通过支撑主板111连接成一个整体的减振组件100，既可以进一步提高减振组件100的减振能力和支撑能力，又可以提高减振组件100的可靠性。例如，当其中一组支撑组件出现损坏时，另一组支撑组件可以调节减振组件100的减振能力和支撑能力。

如图3所示，第一固定件121和第二固定件122均为L型，且第一固定件121包括第一段1211和第二段1212，且第一段1211位于第二段1212的上方，第一段1211的下端与第二段1212连接，第一段1211呈上下方向设置，第二段1212呈左右方向设置，且第一段1211的右端面与第一弹性件131的左端面连接，第二段1212的下端面与安装平台接触。

如图5所示，第一支撑侧板112和第二支撑侧板113之间的距离可以为L，则L可以满足45-75mm，由此，既可以提高减振组件100的稳定性，又可以节省成本。橡胶连接件114的厚度可以为d，则d可以为11-15mm，既可以满足减振组件100的减振要求，又可以节省材料。

如图5所示，第一段1211与第一支撑侧板112之间的距离可以为L1，则L1可以为30-45mm，由此，既可以满足减振组件100对第一弹性件131的弹性变形能力的要求，又可以节省材料，降低成本。

如图5所示，第二段1212的宽度可以为L2，则L2可以为25-35mm，由此，既可以使第二段1212与安装平台之间具有足够的接触面接，以提高空调器1000安装的稳定性，又可以节省成本。

如图5所示，减振组件100的高度可以为H，则H可以为60-90mm，由此可以使接水盘有足够的安装空间，以防止空调室外机200滴水。连接柱115可以为圆柱，且连接柱115的直径可以为D，则D可以为6-10mm，由此，既可以使连接柱115具有足够的刚度，以满足支撑主板111与机壳160之间连接强度要求，又可以节省材料，降低成本。

如图5所示，支撑件110和固定件120均为板状，板状厚度可以为d1，则d1可以为3-5mm，由此，既可以使支撑件110或固定件120具有足够的结构强度，以支撑空调器1000的重量，又可以节约材料。

如图5所示，弹性件130的下表面与水平面之间具有夹角A，且夹角A可以为30°-45°，由此，既可以为弹性件130预留足够的形变空间，以满足减振组件100对弹性件130的形变能力的要求，又可以降低因弹性件130形变过度，而导致弹性件130出现损坏的概率，且可以优化减振组件100的布局，美化空调器1000的外观。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (19)

1.一种空调器的减振组件，其特征在于，包括：

支撑件，所述支撑件与所述空调器的机壳连接；

固定件，所述固定件适于与安装平台连接；

弹性件，所述弹性件连接于所述支撑件和所述固定件之间；

调节件，所述调节件与所述固定件和所述支撑件均连接，且所述调节件适于调整所述支撑件与所述固定件之间的刚度。

2.根据权利要求1所述的空调器的减振组件，其特征在于，所述支撑件包括支撑主板和第一支撑侧板，所述第一支撑主板与所述机壳连接，所述第一支撑侧板与所述支撑主板连接，所述第一支撑侧板与所述固定件连接，所述弹性件设于所述第一支撑侧板和所述固定件之间，所述调节件与所述第一支撑侧板、所述固定件均连接。

3.根据权利要求1所述的空调器的减振组件，其特征在于，所述固定件为两个且为第一固定件和第二固定件；

所述弹性件为两个且为第一弹性件和第二弹性件；

所述调节件为两个且为第一调节件和第二调节件；

所述支撑件包括支撑主板、第一支撑侧板和第二支撑侧板，所述支撑主板与所述机壳连接，所述第一支撑侧板、所述第二支撑侧板与所述支撑主板均连接，所述第一支撑侧板和所述第二支撑侧板间隔开，且所述第一支撑侧板和所述第二支撑侧板位于所述支撑主板的同一侧，

所述第一支撑侧板与所述第一固定件连接，所述第一弹性件设于所述第一支撑侧板和所述第一固定件之间，所述第一调节件与所述第一支撑侧板、所述第一固定件均连接；

所述第二支撑侧板与所述第二固定件连接，所述第二弹性件设于所述第二支撑侧板和所述第二固定件之间，所述第二调节件与所述第二支撑侧板、所述第二固定件均连接。

4.根据权利要求3所述的空调器的减振组件，其特征在于，所述支撑主板的朝向所述机壳的一侧设有橡胶连接件，所述橡胶连接件连接在所述第一弹性件和所述第二弹性件之间。

5.根据权利要求4所述的空调器的减振组件，其特征在于，所述第一弹性件、所述第二弹性件和所述橡胶连接件为一体成型件。

6.根据权利要求5所述的空调器的减振组件，其特征在于，所述橡胶连接件的厚度为11-15mm。

7.根据权利要求3所述的空调器的减振组件，其特征在于，所述第一支撑侧板和所述第二支撑侧板之间的距离为45-75mm。

8.根据权利要求3所述的空调器的减振组件，其特征在于，所述第一固定件呈L型板，且包括：

第一段，所述第一段与所述第一弹性件连接；

第二段，所述第二段与所述第一段连接，所述第二段在水平面内延伸且与所述安装平台连接。

9.根据权利要求8所述的空调器的减振组件，其特征在于，所述第一段与所述第一支撑侧板之间的距离为30-45mm。

10.根据权利要求8所述的空调器的减振组件，其特征在于，从所述第一支撑侧板到所述第二支撑侧板的方向上，所述第二段的宽度为25-35mm。

11.根据权利要求8所述的空调器的减振组件，其特征在于，所述第二固定件的形状与所述第一固定件的形状相同。

12.根据权利要求3所述的空调器的减振组件，其特征在于，所述支撑主板设有连接柱，所述连接柱与所述机壳连接。

13.根据权利要求12所述的空调器的减振组件，其特征在于，所述连接柱为圆柱，所述连接柱的直径为6-10mm。

14.根据权利要求1所述的空调器的减振组件，其特征在于，所述调节件为螺栓，所述螺栓穿设于所述固定件、所述弹性件和所述支撑件中的至少两个，以用于调节所述固定件和所述支撑件之间的间距。

15.根据权利要求14所述的空调器的减振组件，其特征在于，所述弹性件具有穿孔，所述螺栓穿设于所述穿孔。

16.根据权利要求15所述的空调器的减振组件，其特征在于，所述穿孔为光孔或螺纹孔。

17.根据权利要求1所述的空调器的减振组件，其特征在于，所述支撑件和所述固定件中的至少一个为板状，且厚度为3-5mm。

18.根据权利要求1所述的空调器的减振组件，其特征在于，所述弹性件的下表面与水平面之间具有夹角，所述夹角为30°-45°。

19.一种空调器，其特征在于，包括：根据权利要求1-18中任一项所述的空调器的减振组件。

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