CN208567221U - 一种空调用阀盒及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调用阀盒及空调，阀盒内布设有电子膨胀阀，在阀盒的盒壁上开设有过孔，电子膨胀阀的阀体的头部从过孔中伸出，在阀体与过孔之间安装有防溢料胶圈，阀体与防溢料胶圈过盈配合。本实用新型的空调用阀盒及空调，通过在电子膨胀阀的阀体与过孔之间安装有防溢料胶圈，在对阀盒内部进行发泡处理时，防止发泡剂从阀体与过孔之间的缝隙中溢出，有效避免溢料的发生，进而避免由于溢料影响线圈在阀体上的固定，保证电子膨胀阀的正常安装和运行。因此，本实用新型的空调用阀盒及空调，解决了电子膨胀阀处易溢料的问题，而且，结构简单、便于实现、成本较低，防溢料胶圈安装方便，有效防止溢料，增加整体美观度。

Description

一种空调用阀盒及空调

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，具体地说，是涉及一种空调用阀盒及空调。

背景技术

空调阀盒考虑到防止凝露及降噪，通常不加接水盘，而是对阀盒进行发泡处理，发泡后电子膨胀阀头部（固定线圈的部分）要露出钣金，以预留出空间安装线圈。在阀盒发泡过程中，发泡剂会膨胀从电子膨胀阀头部与钣金的缝隙间溢出，影响线圈在电子膨胀阀阀体上的固定。

发明内容

本实用新型提供了一种空调用阀盒，解决了电子膨胀阀处易溢料的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种空调用阀盒，所述阀盒内布设有电子膨胀阀，在所述阀盒的盒壁上开设有过孔，所述电子膨胀阀的阀体的头部从过孔中伸出，在所述阀体与过孔之间安装有防溢料胶圈，所述阀体与防溢料胶圈过盈配合。

进一步的，所述防溢料胶圈包括筒形的密封主体，所述密封主体的外径大于过孔的直径；在所述密封主体的外周面上沿圆周方向形成有环形卡槽，所述卡槽卡接在过孔处的盒壁上。

又进一步的，在所述密封主体的上端面上形成有多个上凸起，所述多个上凸起沿密封主体的中轴线呈圆周均匀布设；在所述密封主体的下端面上形成有多个下凸起，所述多个下凸起沿密封主体的中轴线呈圆周均匀布设。

更进一步的，所述阀盒包括顶壁、底壁和四个侧壁，开设有所述过孔的盒壁为所述的顶壁，在所述顶壁上开设有注料口。

进一步的，所述卡槽的槽宽≥过孔处盒壁的壁厚。

又进一步的，所述卡槽的槽底壁与过孔的孔壁之间具有设定距离。

更进一步的，所述阀盒还包括至少一个L形的安装结构，所述安装结构包括固定在一起的水平部和竖直部，所述竖直部通过螺钉固定在阀盒的侧壁上，在所述水平部上开设有卡孔。

再进一步的，所述的安装结构布设有四个，四个安装结构布设两个相对的侧壁上。

优选的，所述阀盒由钣金件制成。

基于上述阀盒的设计，本实用新型还提出了一种空调，包括室外机、室内机以及所述的阀盒。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的空调用阀盒及空调，通过在电子膨胀阀的阀体与过孔之间安装有防溢料胶圈，在对阀盒内部进行发泡处理时，由于防溢料胶圈布设在过孔与阀体之间，阀体与防溢料胶圈过盈配合，防溢料胶圈紧密地贴在阀体上，防止发泡剂从阀体与过孔之间的缝隙中溢出，有效避免溢料的发生，进而避免由于溢料影响线圈在阀体上的固定，保证电子膨胀阀的正常安装和运行。因此，本实用新型的空调用阀盒及空调，解决了电子膨胀阀处易溢料的问题，而且，结构简单、便于实现、成本较低，防溢料胶圈安装方便，有效防止溢料，增加整体美观度。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型所提出的空调用阀盒的一个实施例的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中的未安装防溢料胶圈时电子膨胀阀与顶壁的安装示意图；

图4是图1中电子膨胀阀、防溢料胶圈的安装示意图；

图5是图4中防溢料胶圈的主视图；

图6是图5的俯视图。

附图标记：

1、阀盒；1-1、顶壁；1-2、底壁；1-3、侧壁；1-4、侧壁；1-5、侧壁；1-6、侧壁；1-7、过孔；1-8、注料口；

2、电子膨胀阀；2-1、阀体；2-1-1、头部；2-2、线圈；

3、防溢料胶圈；

3-1、密封主体；3-1-1、上凸起；

3-2、卡槽；3-2-1、上槽壁；3-2-2、下槽壁；3-2-3、槽底壁；

4、安装结构；4-1、水平部；4-1-1、卡孔；4-2、竖直部；

5、液管；6、低压气管；7、高压气管；8、液管；9气管；

10、电控箱体总成。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

本实施例的空调用阀盒1，阀盒1内布设有电子膨胀阀2，在阀盒1的盒壁上开设有过孔1-7，电子膨胀阀2的阀体2-1位于阀盒1内，阀体2-1的头部2-1-1从过孔1-7中伸出，露出阀盒1，在阀体2-1与过孔1-7之间安装有防溢料胶圈3，阀体1与防溢料胶圈3过盈配合，在露出阀盒1的头部2-1-1上缠绕有线圈2-2，通过控制线圈2-2上的电压控制电子膨胀阀的开度，参见图1至图6所示。

本实施例的空调用阀盒，通过在阀体2-1与过孔1-7之间安装有防溢料胶圈3，在对阀盒内部进行发泡处理时，由于防溢料胶圈3布设在过孔1-7与电子膨胀阀2的阀体2-1之间，阀体1与防溢料胶圈3过盈配合，防溢料胶圈3紧密地贴在阀体2-1上，不仅防止发泡剂从阀体2-1与过孔1-7之间的缝隙中溢出，有效避免溢料的发生，进而避免由于溢料影响线圈2-2在阀体2-1上的固定，保证电子膨胀阀的正常安装和运行，而且还能避免电子膨胀阀的阀体2-1与过孔1-7轴心线不共线有偏差造成的阀体2-1与过孔1-7直接接触而磨损阀体。因此，本实施例的阀盒，解决了电子膨胀阀处易溢料的问题，而且，结构简单、便于实现、成本较低，防溢料胶圈安装方便，一次安装到位，有效防止溢料，增加整体美观度。

在本实施例中，由于电子膨胀阀的阀体与过孔之间的缝隙形状和胶圈形状是一致的，胶环是柔性的，胶圈与电子膨胀阀阀体是过盈配合，其配合是紧密结合的，所以电子膨胀阀阀体与胶圈结合处不会溢料。

装配过程为：首先将防溢料胶圈3安装在过孔1-7处，然后电子膨胀阀2的阀体2-1的头部2-1-1穿过防溢料胶圈3和过孔1-7，头部2-1-1伸出阀盒1；再在阀盒1内部进行发泡处理，发泡结束后，将线圈2-2缠绕在头部2-1-1上。

在本实施例中，防溢料胶圈3包括筒形的密封主体3-1，密封主体3-1的外径大于过孔1-7的直径，以有效封堵过孔1-7；在密封主体3-1的外周面上沿圆周方向形成有环形卡槽3-2，卡槽3-2卡接在过孔1-7处的盒壁上。环形卡槽3-2开口朝外，卡槽3-2包括上槽壁3-2-1、下槽壁3-2-2、槽底壁3-2-3，上槽壁3-2-1、槽底壁3-2-3和下槽壁3-2-2形成卡槽3-2；上槽壁3-2-1与过孔1-7处的盒壁的外表面接触，下槽壁3-2-2与过孔1-7处的盒壁的内表面接触，过孔1-7的孔壁在卡槽3-2内。安装时，挤压防溢料胶圈3，使其变形，然后将防溢料胶圈3下半部分塞入过孔1-7，使得下槽壁3-2-2位于阀盒1内，松开后，卡槽3-2与盒壁卡接；在防溢料胶圈3弹性恢复力的作用下，卡槽3-2与过孔1-7处的盒壁紧密配合，避免溢料。通过设计上述的卡槽3-2，既便于防溢料胶圈3与过孔1-7处的盒壁的安装，又使得防溢料胶圈3与过孔1-7处的盒壁配合紧密，避免溢料。

为了提高密封主体3-1的强度，延长其使用寿命，在密封主体3-1的上端面上形成有多个上凸起3-1-1，多个上凸起3-1-1沿密封主体3-1的中轴线呈圆周均匀布设，以均匀提高密封主体3-1上端面的强度；在密封主体3-1的下端面上形成有多个下凸起（图中未示出），多个下凸起沿密封主体3-1的中轴线呈圆周均匀布设，以均匀提高密封主体3-1下端面的强度。

阀盒1包括顶壁1-1、底壁1-2和四个侧壁：侧壁1-3、侧壁1-4、侧壁1-5、侧壁1-6，开设有过孔1-7的盒壁为所述的顶壁1-1，在顶壁1-1上开设有注料口1-8。从注料口1-8处向阀盒1内部注入发泡剂，发泡剂从阀盒1内的底部开始发泡，逐渐向上涌动；由于过孔1-7设置在顶壁1-1上，发泡剂最后流动至过孔1-7处的防溢料胶圈3，向上挤压防溢料胶圈3，使得防溢料胶圈3与顶壁1-1的内表面更加紧密贴合，进一步避免从过孔1-7处溢料。

作为本实施例的另一种优选设计方案，为了便于防溢料胶圈3的安装，卡槽3-2的槽宽≥过孔1-7处盒壁的壁厚。卡槽3-2的槽宽，即上槽壁3-2-1与下槽壁3-2-2之间的距离。

作为本实施例的另一种优选设计方案，卡槽3-2的槽底壁3-2-3与过孔1-7的孔壁之间具有设定距离，以便于将防溢料胶圈3安装到过孔1-7处。在本实施例中，0＜设定距离＜1mm，既便于防溢料胶圈3安装到过孔1-7处，又避免设定距离过大导致溢料。

为了便于阀盒的固定，阀盒1还包括至少一个L形的安装结构4，安装结构4包括固定在一起的水平部4-1和竖直部4-2，竖直部4-2通过螺钉固定在阀盒1的侧壁上，在水平部4-1上开设有卡孔4-1-1。卡孔4-1-1与墙壁或吊顶上的固定件固定，从而实现阀盒1的稳定连接。通过设计L形的安装结构4，便于阀盒1与墙壁或吊顶的稳定可靠连接，且便于拆装。

在本实施例中，所述的安装结构4布设有四个，四个安装结构布设两个相对的侧壁上，以进一步提高阀盒1与墙壁或吊顶的连接稳定性。例如，四个安装结构4布设在两个相对的侧壁1-3和侧壁1-5上。通过设计四个安装结构，既保证了阀盒与墙壁或吊顶的连接稳定性，又避免安装结构数量设计过多导致阀盒重量过大。

在本实施例中，阀盒1由钣金件制成，便于加工、成本低、重量小、强度高。

在阀盒1上安装有液管5、低压气管6、高压气管7、液管8、气管9；液管5连接室外机的换热器，低压气管6连接室外机的压缩机的吸气口，高压气管7连接室外机的压缩机的排气口；液管8和气管9分别连接室内机的换热器。

基于上述阀盒的设计，本实施例还提出了一种空调，包括室外机、室内机、电控箱体总成10、以及所述的阀盒1。室外机和室内机分别与阀盒1连接，电控箱体总成10固定在阀盒1的侧壁1-4上。

通过在空调中设计所述的阀盒，有效防止溢料，避免由于溢料影响电子膨胀阀的正常安装和运行，保证空调的正常稳定运行。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种空调用阀盒，所述阀盒内布设有电子膨胀阀，其特征在于：在所述阀盒的盒壁上开设有过孔，所述电子膨胀阀的阀体的头部从过孔中伸出，在所述阀体与过孔之间安装有防溢料胶圈，所述阀体与防溢料胶圈过盈配合。

2.根据权利要求1所述的阀盒，其特征在于：所述防溢料胶圈包括筒形的密封主体，所述密封主体的外径大于过孔的直径；

在所述密封主体的外周面上沿圆周方向形成有环形卡槽，所述卡槽卡接在过孔处的盒壁上。

3.根据权利要求2所述的阀盒，其特征在于：

在所述密封主体的上端面上形成有多个上凸起，所述多个上凸起沿密封主体的中轴线呈圆周均匀布设；

在所述密封主体的下端面上形成有多个下凸起，所述多个下凸起沿密封主体的中轴线呈圆周均匀布设。

4.根据权利要求2所述的阀盒，其特征在于：所述阀盒包括顶壁、底壁和四个侧壁，开设有所述过孔的盒壁为所述的顶壁，在所述顶壁上开设有注料口。

5.根据权利要求4所述的阀盒，其特征在于：所述卡槽的槽宽≥过孔处盒壁的壁厚。

6.根据权利要求4所述的阀盒，其特征在于：所述卡槽的槽底壁与过孔的孔壁之间具有设定距离。

7.根据权利要求4所述的阀盒，其特征在于：所述阀盒还包括至少一个L形的安装结构，所述安装结构包括固定在一起的水平部和竖直部，所述竖直部通过螺钉固定在阀盒的侧壁上，在所述水平部上开设有卡孔。

8.根据权利要求7所述的阀盒，其特征在于：所述的安装结构布设有四个，四个安装结构布设两个相对的侧壁上。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的阀盒，其特征在于：所述阀盒由钣金件制成。

10.一种空调，其特征在于：包括室外机、室内机以及如权利要求1至9中任一项所述的阀盒。