CN210688188U - 一种改善供风系统的兰炭锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改善供风系统的兰炭锅炉，涉及一种锅炉技术领域，包括炉体，所述炉体前表面中部焊接有热风发生箱，所述炉体上表面等距焊接有若干单节排风管和进风总管，所述单节排风管上方焊接有通风管，所述通风管左端连接有第二风机，所述第二风机后方连接有出风口，所述通风管右端焊接有分流管，所述分流管另一端焊接有单节排风管，所述炉体后表面左端开设有四个透气孔，多个风管使炉体内部空气流动更快速，兰炭的燃烧更加剧烈，可以节约能源并且减少燃烧成本，在炉体后表面开设透气孔，可以在结束排出炭渣时，防止因炉内气压过高，导致开炉时产生爆炸的危险，故而可以起到保护炉体，延长使用寿命的积极作用。

Description

一种改善供风系统的兰炭锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉技术领域，具体是一种改善供风系统的兰炭锅炉。

背景技术

兰炭又称半焦、焦粉，是利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料，兰炭比普通燃煤挥发份低，不易点火，更不能很好燃烧燃尽。

但是，由于兰炭锅炉需要更高的反应温度，更优良的供风系统来为兰炭的燃烧提供更多的氧气使其更充分的反应，市面上的普通锅炉一个燃烧室只带有一个风道，用来冶炼兰炭这种有着高标准燃烧反应要求的材料时，极易因燃烧不充分导致炉内气压过大使燃烧室和风道损坏，很容易给工作人员造成伤害，给企业增加生产成本，给用户增加使用成本，因此，本领域技术人员提供了一种改善供风系统的兰炭锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改善供风系统的兰炭锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改善供风系统的兰炭锅炉，包括炉体，所述炉体前表面中部焊接有热风发生箱，所述热风发生箱左侧设置有第一风机，所述第一风机左侧安置有备用电池箱，所述备用电池箱上方设置有控制开关，所述备用电池箱左侧焊接有第一支撑台，所述第一支撑台上方设置有第一高压电机，所述炉体右端焊接有进料箱，所述进料箱上表面开设有进料口，所述炉体前表面右端安置有上料装置，所述炉体上表面等距焊接有若干单节排风管和进风总管，所述单节排风管上方焊接有通风管，所述通风管左端连接有第二风机，所述第二风机后方连接有出风口，所述通风管右端焊接有分流管，所述分流管另一端焊接有单节排风管，所述炉体左侧设置有出料箱，所述出料箱下方设置有第一传送带，所述炉体后表面左端开设有四个透气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出风口、通风管、单节排风管、分流管和进风总管均为中空结构，材质均为双相2207不锈钢。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一风机为正压风机，所述第二风机为负压风机，材质均为铸钢。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料箱和出料箱均为双开门，所述第一传送带的两端设置有电动把手，所述第一传送带材质为耐高温铸钢，所述第一传送带贯穿炉体至进料箱底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料装置包括匀料斜槽、第二传送带、第二支撑台、匀料箱和匀料口，所述匀料箱为铸钢中空结构，所述匀料口开设在匀料箱上表面，所述匀料口材质为无弹性软塑，所述第二传送带材质为防滑鱼骨纹pvc皮带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述单节排风管、透气孔与炉体的内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过多个风管的设置，可以使炉体内部空气流动更快速，氧气进入效率更高，兰炭的燃烧反应更加剧烈更加充分，可以减少废气能源的排放量，更加节约能源并且减少燃烧成本。

2、通过设置上料装置、进料箱和出料箱，多次缓冲可有效防止坚硬的兰炭撞击力直接冲击炉体损坏燃烧室，可以极大的减少人工作业，避免高温作业环境下工作人员受伤的情况，并减少工厂人力开支。

3、通过在炉体后表面开设透气孔，可以在炉体反应结束排出兰炭渣时，防止因炉内温度和气压过高，导致内外气压相差过大，进而开炉时产生爆炸的危险，故而可以起到保护炉体，延长使用寿命的积极作用。

附图说明

图1为一种改善供风系统的兰炭锅炉的结构示意图；

图2为一种改善供风系统的兰炭锅炉的左视图；

图3为一种改善供风系统的兰炭锅炉中风管的结构示意图；

图4为一种改善供风系统的兰炭锅炉的内部剖面结构示意图。

图中：1、炉体；2、热风发生箱；3、第一风机；4、备用电池箱；5、控制开关；6、第一支撑台；7、第一高压电机；8、第二风机；9、出风口；10、通风管；11、单节排风管；12、分流管；13、第二高压电机；14、匀料斜槽；15、进料口；16、上料装置；17、进料箱；18、出料箱；19、第一传送带；20、进风总管；21、第二传送带；22、第二支撑台；23、匀料箱；24、匀料口；25、透气孔。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种改善供风系统的兰炭锅炉，包括炉体1，炉体1前表面中部焊接有热风发生箱2，热风发生箱2左侧设置有第一风机3，第一风机3左侧安置有备用电池箱4，备用电池箱4上方设置有控制开关5，备用电池箱4左侧焊接有第一支撑台6，第一支撑台6上方设置有第一高压电机7，炉体1右端焊接有进料箱17，进料箱17上表面开设有进料口15，炉体1前表面右端安置有上料装置16，上料装置16包括第二高压电机13、匀料斜槽14、第二传送带21、第二支撑台22、匀料箱23和匀料口24，匀料箱23为铸钢中空结构，匀料口24开设在匀料箱23上表面，匀料口24材质为无弹性软塑，第二传送带21材质为防滑鱼骨纹pvc皮带，炉体1上表面等距焊接有若干单节排风管11和进风总管20，单节排风管11上方焊接有通风管10，通风管10左端连接有第二风机8，第二风机8后方连接有出风口9，第一风机3为正压风机，第二风机8为负压风机，材质均为铸钢，通风管10右端焊接有分流管12，分流管12另一端焊接有单节排风管11，出风口9、通风管10、单节排风管11、分流管12和进风总管20均为中空结构，材质均为双相2207不锈钢，通过多个风管的设置，可以使炉体1内部空气流动更快速，氧气进入效率更高，兰炭的燃烧反应更加剧烈更加充分，可以减少废气能源的排放量，更加节约能源并且减少燃烧成本。

在图1、图2中：炉体1右端焊接有进料箱17，进料箱17上表面开设有进料口15，炉体1前表面右端安置有上料装置16，进料箱17和出料箱18均为双开门，第一传送带19的两端设置有电动把手，第一传送带19材质为耐高温铸钢，第一传送带19贯穿炉体1至进料箱17底部，通过设置上料装置16、进料箱17和出料箱18，多次缓冲可有效防止坚硬的兰炭撞击力直接冲击炉体损坏燃烧室，可以极大的减少人工作业，避免高温作业环境下工作人员受伤的情况，并减少工厂人力开支。

在图4中：炉体1后表面左端开设有四个透气孔25，单节排风管11、透气孔25和进风总管20与炉体1的内部连通，通过在炉体1后表面开设透气孔25，可以在炉体1反应结束排出兰炭渣时，防止因炉内温度和气压过高，导致内外气压相差过大，进而开炉时产生爆炸的危险，故而可以起到保护炉体1，延长使用寿命的积极作用。

本实用新型的工作原理是：首先，工作人员将兰炭放置在由第二高压电机13驱动的第二传送带21上，第二传送带21将兰炭运送至匀料口24通过进料口15进入匀料箱23，再经由匀料斜槽14进入进料箱17，多次缓冲可有效防止坚硬的兰炭撞击力直接冲击炉体损坏燃烧室，兰炭进入进料箱17到了贯穿炉体1的第一传送带19上，被第一传送带19运送至炉体1内部，开始燃烧反应后，第一高压电机7开始运作驱动第一风机3，第一风机3为正压风机，将外界的空气源源不断的送入热风发生箱2，再经由进风总管20进入炉体1，为兰炭的燃烧提供大量的氧气，炉体1内大量废气会被第二风机8通过单节排风管11和分流管12抽取，经由出风口9排出，多个风管的设置，可以使炉体1内部空气流动更快速，氧气进入效率更高，兰炭的燃烧反应更加剧烈更加充分，可以减少废气能源的排放量，更加节约能源并且减少燃烧成本，此时完成一个循环，在此循环下，兰炭的燃烧因始终保证着充足的助燃气体和狭小的空间，故而可以在短时间内剧烈且充分的燃烧殆尽，燃烧反应结束后，工作人员通过双开门把手打开出料箱18，兰炭渣通过第二高压电机13驱动的第一传送带19经由出料箱18运出，因为炉体1后表面有若干透气孔25，可以在炉体1反应结束排出兰炭渣时，防止因炉内温度和气压过高，导致内外气压相差过大，进而开炉时产生爆炸的危险，故而可以起到保护炉体1，延长使用寿命的积极作用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改善供风系统的兰炭锅炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）前表面中部焊接有热风发生箱（2），所述热风发生箱（2）左侧设置有第一风机（3），所述第一风机（3）左侧安置有备用电池箱（4），所述备用电池箱（4）上方设置有控制开关（5），所述备用电池箱（4）左侧焊接有第一支撑台（6），所述第一支撑台（6）上方设置有第一高压电机（7），所述炉体（1）右端焊接有进料箱（17），所述进料箱（17）上表面开设有进料口（15），所述炉体（1）前表面右端安置有上料装置（16），所述炉体（1）上表面等距焊接有若干单节排风管（11）和进风总管（20），所述单节排风管（11）上方焊接有通风管（10），所述通风管（10）左端连接有第二风机（8），所述第二风机（8）后方连接有出风口（9），所述通风管（10）右端焊接有分流管（12），所述分流管（12）另一端焊接有单节排风管（11），所述炉体（1）左侧设置有出料箱（18），所述出料箱（18）下方设置有第一传送带（19），所述炉体（1）后表面左端开设有四个透气孔（25）。

2.根据权利要求1所述的一种改善供风系统的兰炭锅炉，其特征在于，所述出风口（9）、通风管（10）、单节排风管（11）、分流管（12）和进风总管（20）均为中空结构，材质均为双相2207不锈钢。

3.根据权利要求1所述的一种改善供风系统的兰炭锅炉，其特征在于，所述第一风机（3）为正压风机，所述第二风机（8）为负压风机，材质均为铸钢。

4.根据权利要求1所述的一种改善供风系统的兰炭锅炉，其特征在于，所述进料箱（17）和出料箱（18）均设置有双开门，所述第一传送带（19）的两端设置有电动把手，所述第一传送带（19）材质为耐高温铸钢，所述第一传送带（19）贯穿炉体（1）至进料箱（17）底部。

5.根据权利要求1所述的一种改善供风系统的兰炭锅炉，其特征在于，所述上料装置（16）包括第二高压电机（13）、匀料斜槽（14）、第二传送带（21）、第二支撑台（22）、匀料箱（23）和匀料口（24），所述匀料箱（23）为铸钢中空结构，所述匀料口（24）开设在匀料箱（23）上表面，所述匀料口（24）材质为无弹性软塑，所述第二传送带（21）材质为防滑鱼骨纹pvc皮带。

6.根据权利要求1所述的一种改善供风系统的兰炭锅炉，其特征在于，所述单节排风管（11）、透气孔（25）和进风总管（20）与炉体（1）的内部连通。

Images