CN210687793U - 一种采油设备管道泄漏检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种采油设备管道泄漏检测装置,包括套设在输送管法兰连接结构外侧的上管罩和下管罩,上管罩和下管罩各自侧板的半圆孔处设有密封部,密封部中限制有吸油膨胀橡胶圈、外密封圈和内密封圈;下管罩的底部向外凸起形成检测室,检测室内放置有吸油膨胀橡胶块和压力传感器,吸油膨胀橡胶块的上方设有挡边,压力传感器贴靠在吸油膨胀橡胶块的下方,下管罩的外侧固定有无线收发单元,上管罩的外侧设有光伏供电系统。本实用新型结构设计合理,当出现油液泄漏时,吸油膨胀橡胶块吸收油液发生膨胀,对下方的压力传感器造成挤压,压力传感器经无线收发单元能够即时发送泄漏信号给后台监控室,检测可靠性高。

Description

一种采油设备管道泄漏检测装置
技术领域
本实用新型涉及油气田开发技术领域,具体涉及一种采油设备管道泄漏检测装置。
背景技术
石油在开采和输送的过程中,是通过管道进行输送,由于输送距离的限制,输送管需要通过法兰盘进行连接,而在法兰盘的连接处,出现石油泄漏的几率较大,在出现石油泄漏时,工作人员需要对输送管进行排查,不能够快速的寻找到石油泄漏点和及时的采取有效措施,造成了石油泄漏和浪费的现象。
为此,公开号为CN208804470U的专利说明书中公开了一种石油开采油田管道泄漏检测装置,包括输送管、密封罩、排气管、固定块和活动块,输送管一端均焊接有法兰盘,输送管外壁套接有密封罩,密封罩开口处外壁均焊接有固定块,密封罩上表面插接有排气管,排气管内部活动安装有活动块,且活动块上表面通过弹簧与排气管上端内壁弹性连接,活动块下表面固定有橡胶块和触点,排气管下端内壁固定有限位块,密封罩一侧表面安装有蜂鸣器,且密封罩另一侧表面安装有指示灯。但是这种石油开采油田管道泄漏检测装置存在不足之处,其泄漏报警功能可靠性不够理想,当出现泄漏时,漏油的压力会时漏油从密封罩与输送管之间的间隙流出,进而无法推动活动块位移,这种方式对输送管的外观要求高,但是现有的输送管长久使用后难以保证其与密封罩形成完全密封。因此,需要进行优化改进。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷,提供一种采油设备管道泄漏检测装置。
为了实现上述技术方案,本实用新型采用以下技术方案:
一种采油设备管道泄漏检测装置,包括套设在输送管法兰连接结构外侧的上管罩和下管罩,所述上管罩、下管罩各自的前后两端处设有端板,左右两端处设有带半圆孔的侧板,相对的两个端板通过固定螺栓进行固定,所述上管罩和下管罩各自侧板的半圆孔处设有密封部,所述密封部中开设有位于中部膨胀槽以及位于两侧的密封圈槽,相对的两个所述膨胀槽中限制有吸油膨胀橡胶圈,相对的两组所述密封圈槽中分别限位有外密封圈、内密封圈;
所述下管罩的底部向外凸起形成检测室,所述检测室内放置有吸油膨胀橡胶块和压力传感器,所述检测室位于吸油膨胀橡胶块的上方设有挡边,所述压力传感器贴靠在吸油膨胀橡胶块的下方,所述下管罩的外侧固定有与压力传感器电性连接的无线收发单元,所述上管罩的外侧设有为无线收发单元、压力传感器工作提供电力的光伏供电系统;当出现油液泄漏并滴落时,所述吸油膨胀橡胶块膨胀,所述压力传感器经无线收发单元能够即时发送泄漏信号给后台监控室。
进一步地,上述采油设备管道泄漏检测装置中,所述密封部、膨胀槽、密封圈槽均为半圆弧状结构。
进一步地,上述采油设备管道泄漏检测装置中,所述光伏供电系统包括光伏板和蓄电池。
进一步地,上述采油设备管道泄漏检测装置中,所述光伏板整体为贴合在上管罩外侧的弧形板。
进一步地,上述采油设备管道泄漏检测装置中,所述无线收发单元为市售的315m无线发射接收模块。
进一步地,上述采油设备管道泄漏检测装置中,所述泄漏信号包含泄漏地点信息。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,当出现油液泄漏时,油液在重力作用下会滴落至检测室中,吸油膨胀橡胶块在吸收油液后发生膨胀,进而对下方的压力传感器造成挤压,压力传感器受到挤压力超过设定值后,经无线收发单元能够即时发送泄漏信号给后台监控室,后台监控室根据泄漏信号中的地点信息及时安排维修人员前去检修。上管罩和下管罩之间夹持固定有吸油膨胀橡胶圈,其在吸油后也能进行膨胀,与外密封圈、内密封圈配合形成有效的二次密封,为检修人员到达争取足够时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的使用状态示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-上管罩,2-下管罩,3-端板,4-固定螺栓,5-密封部,6-吸油膨胀橡胶圈,7-外密封圈,8-内密封圈,9-检测室,10-吸油膨胀橡胶块,11-压力传感器,12-无线收发单元,13-光伏板,14-蓄电池。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参阅附图1-2所示,本实施例为一种采油设备管道泄漏检测装置,包括套设在输送管法兰连接结构外侧的上管罩1和下管罩2,上管罩1、下管罩2各自的前后两端处设有端板3,左右两端处设有带半圆孔的侧板,相对的两个端板3 通过固定螺栓4进行固定。上管罩1和下管罩2各自侧板的半圆孔处设有密封部5。密封部5中开设有位于中部膨胀槽以及位于两侧的密封圈槽,相对的两个膨胀槽中限制有吸油膨胀橡胶圈6,相对的两组密封圈槽中分别限位有外密封圈 7、内密封圈8,密封部5、膨胀槽、密封圈槽均为半圆弧状结构。
本实施例中,下管罩2的底部向外凸起形成检测室9,检测室9内放置有吸油膨胀橡胶块10和压力传感器11,检测室9位于吸油膨胀橡胶块10的上方设有挡边,压力传感器11贴靠在吸油膨胀橡胶块10的下方。下管罩2的外侧固定有与压力传感器11电性连接的无线收发单元12,上管罩1的外侧设有为无线收发单元12、压力传感器11工作提供电力的光伏供电系统;光伏供电系统包括光伏板和蓄电池。光伏板整体为贴合在上管罩外侧的弧形板。
本实施例中,无线收发单元12为市售的315m无线发射接收模块,泄漏信号包含泄漏地点信息。
本实施例的一个具体应用为:本实施例结构设计合理,当出现油液泄漏时,油液在重力作用下会滴落至检测室9中,吸油膨胀橡胶块10在吸收油液后发生膨胀,进而对下方的压力传感器11造成挤压,压力传感器11受到挤压力超过设定值后,经无线收发单元12能够即时发送泄漏信号给后台监控室,后台监控室根据泄漏信号中的地点信息及时安排维修人员前去检修。上管罩1和下管罩2 之间夹持固定有吸油膨胀橡胶圈6,其在吸油后也能进行膨胀,与外密封圈7、内密封圈8配合形成有效的二次密封,为检修人员到达争取足够时间。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种采油设备管道泄漏检测装置,包括套设在输送管法兰连接结构外侧的上管罩和下管罩,所述上管罩、下管罩各自的前后两端处设有端板,左右两端处设有带半圆孔的侧板,相对的两个端板通过固定螺栓进行固定,其特征在于:所述上管罩和下管罩各自的侧板的半圆孔处设有密封部,所述密封部中开设有位于中部膨胀槽以及位于两侧的密封圈槽,相对的两个所述膨胀槽中限制有吸油膨胀橡胶圈,相对的两组所述密封圈槽中分别限位有外密封圈、内密封圈;
所述下管罩的底部向外凸起形成检测室,所述检测室内放置有吸油膨胀橡胶块和压力传感器,所述检测室位于吸油膨胀橡胶块的上方设有挡边,所述压力传感器贴靠在吸油膨胀橡胶块的下方,所述下管罩的外侧固定有与压力传感器电性连接的无线收发单元,所述上管罩的外侧设有为无线收发单元、压力传感器工作提供电力的光伏供电系统;当出现油液泄漏并滴落时,所述吸油膨胀橡胶块膨胀,所述压力传感器经无线收发单元能够即时发送泄漏信号给后台监控室。
2.根据权利要求1所述的一种采油设备管道泄漏检测装置,其特征在于:所述密封部、膨胀槽、密封圈槽均为半圆弧状结构。
3.根据权利要求1所述的一种采油设备管道泄漏检测装置,其特征在于:所述光伏供电系统包括光伏板和蓄电池。
4.根据权利要求3所述的一种采油设备管道泄漏检测装置,其特征在于:所述光伏板整体为贴合在上管罩外侧的弧形板。
5.根据权利要求1所述的一种采油设备管道泄漏检测装置,其特征在于:所述无线收发单元为市售的315m无线发射接收模块。
6.根据权利要求1所述的一种采油设备管道泄漏检测装置,其特征在于:所述泄漏信号包含泄漏地点信息。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112338931A (zh) * 2020-10-29 2021-02-09 南通理工学院 一种用于浅水区的水下管道检测机器人
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