CN210687508U - 支撑块及应用所述支撑块的机台 - Google Patents

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CN210687508U CN201920715834.9U CN201920715834U CN210687508U CN 210687508 U CN210687508 U CN 210687508U CN 201920715834 U CN201920715834 U CN 201920715834U CN 210687508 U CN210687508 U CN 210687508U
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刘志权
杨童
张冬
魏鹏臣
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Fulian Technology (Jincheng) Co.,Ltd.
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Jincheng Futaihua Precision Electronics Co Ltd
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Abstract

一种支撑块,应用于支撑一机台,所述支撑块包括上支撑板、支撑杆、弹性组件及下支撑板,所述弹性组件设置于所述上支撑板与下支撑板之间,所述支撑杆贯穿并连接所述上支撑板、所述弹性组件及所述下支撑板,所述上支撑板上远离所述下支撑板的一面开设有与机台地脚匹配的定位槽,所述定位槽具有一侧面与一底面,所述侧面与所述底面之间呈钝角。本实用新型还提供一种机台,所述机台包括所述支撑块。

Description

支撑块及应用所述支撑块的机台
技术领域
本实用新型涉及一种机台支撑装置,尤其涉及一种支撑块及应用所述支撑块的机台。
背景技术
随着工业的发展,机台已经广泛应用于各个领域,例如业界数控机台。但在机台提速G00快速移动到停止过程中会产生惯性,由于惯性动力大于机台的地脚与地面的摩擦力,导致机台与地面之间发生位移。且机台在工作时会引起震动,由于现有机台的地脚与地面为刚性接触,其减震效果差,长期如此不仅会影响机台的性能,还加快了机台本身及内部零件的损坏。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种支撑块及应用所述支撑块的机台,以解决上述问题。
一种支撑块,应用于支撑一机台,所述支撑块包括上支撑板、支撑杆、弹性组件及下支撑板,所述弹性组件设置于所述上支撑板与下支撑板之间,所述支撑杆贯穿并连接所述上支撑板、所述弹性组件及所述下支撑板,所述上支撑板上远离所述下支撑板的一面开设有与机台地脚匹配的定位槽,所述定位槽具有一侧面与一底面,所述侧面与所述底面之间呈钝角。
进一步地,所述钝角为120°-150°。
进一步地,所述钝角为135°-150°。
进一步地,所述上支撑板上开设有第一容置孔,所述下支撑板与所述上支撑板的第一容置孔相对应的位置开设有第二容置孔,所述支撑杆穿过所述第一容置孔及第二容置孔,以将所述上支撑板及所述下支撑板连接。
进一步地,所述支撑杆为一等高螺丝,所述等高螺丝上开设有第一螺纹,所述第二容置孔的内壁上开设有与所述第一螺纹配合的第二螺纹,所述下支撑板与所述支撑杆之间通过所述第一螺纹与第二螺纹螺合连接。
进一步地,所述弹性组件包括一弹簧,所述弹簧套设于所述支撑杆外并被置于所述上支撑板与所述下支撑板之间。
进一步地,所述弹性组件还包括胶体,所述胶体部分填充或者全部填充所述上支撑板与下支撑板之间的缝隙,所述胶体包围所述弹簧与所述支撑杆。
进一步地,所述上支撑板的下表面设置有第三凹槽,所述下支撑板的上表面设置有第四凹槽,所述第三凹槽与所述第四凹槽相对设置,用于容置所述弹性组件,所述胶体为优力胶。
进一步地,所述下支撑板的下表面设置有滚花,或者,所述下支撑板下表面上设置有凸出脚,所述滚花设置于所述凸出脚上设置滚花。
一种机台,所述机台的下方设置有地脚,所述地脚上设置有所述支撑块。
本实用新型实施例提供的支撑块具有以下有益效果:首先在上支撑板的第一表面设置定位槽,所属定位为斜楔设计,有利于在所述支撑块承载机台时,分散所述支撑块的受力方向,降低支撑块的横向受力,且防止机台的地脚置于所述定位槽时移动;在上支撑板与下支撑板设置弹性组件,能够释放机台置于支撑块的瞬间由于惯性而产生的动力,具有减震及缓冲的作用;所述上支撑板与下支撑板通过支撑杆连接,所述支撑杆还可用于调节所述上支撑板与下支撑板之间的距离,保证每个支撑杆受力均匀。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的机台应用一支撑块的示意图。
图2为本实用新型实施例提供的支撑块的结构示意图。
图3为图2所示的支撑块的爆炸图。
图4为图2所示的支撑块另一方位的爆炸图。
图5为图1所示的支撑块沿V-V方向的剖面示意图。
图6为图5所述的VI区域的局部放大示意图。
图7为图5所述的VII区域的局部放大示意图。
图8为本实用新型实施例提供的支撑块承重时形变量测试图。
图9为本实用新型实施例提供的支撑块承重时应力测试图。
主要元件符号说明
Figure BDA0002062745880000031
Figure BDA0002062745880000041
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的所有的和任意的组合。
在本实用新型的各实施例中,为了便于描述而非限制本实用新型,本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的术语"连接"并非限定于物理的或者机械的连接,不管是直接的还是间接的。"上"、"下"、"下方"、"左"、"右"等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。
请参阅图1,图1为应用一支撑块100支撑机台200的示意图。所述机台200的下方设置有地脚210,所述地脚210上设置所述支撑块100,所述支撑块100在所述机台200置放于承载物(如地面)上时,对所述机台200起到缓冲作用,并且防止所述机台200因惯性而移动。
请参阅图2,图2为所述支撑块100一种实施方式中的结构示意图所述支撑块100包括上支撑板10、支撑杆20、弹性组件30及下支撑板40,所述弹性组件30设置于所述上支撑板10与下支撑板40之间,所述支撑杆20贯穿并连接所述上支撑板10、所述弹性组件30及所述下支撑板40,所述上支撑板的上表面14上开设有与机台200地脚210匹配的定位槽50,所述上支撑板的上表面14远离所述下支撑板40的一侧,所述定位槽50为斜楔设计。
所述支撑块100承载机台200,所述上支撑板10的定位槽50与机台200的地脚210接触,所述定位槽50的斜楔设计,有利于分解所述支撑块100的受力方向,降低横向受力;上支撑板10与下支撑板40之间的弹性组件30具有减震及缓冲的作用,降低机台200的振动频率。
请参阅图3及图4,所述上支撑板10上开设有第一容置孔12,所述下支撑板40与所述上支撑板10的第一容置孔12相对应的位置开设有第二容置孔42,所述第一容置孔12贯穿所述上支撑板10,所述第二容置孔42贯穿所述第二容置孔42,所述第一容置孔12及第二容置孔42用于置放所述支撑杆20,上支撑板10及下支撑板40通过所述支撑杆20连接,在其他实施例中,支撑杆20还可用于调节所述上支撑板10与下支撑板40之间的距离。上支撑板10与下支撑板40之间的支撑杆20至少为三个,所述支撑杆20的位置围绕着所述上支撑板10的中心位置均匀排列,保证所述支撑块100承载机台200时各处受力平衡。
请参阅图2、图5及图6,优选地,所述支撑杆20为一等高螺丝,所述等高螺丝上开设有第一螺纹22,所述第二容置孔42的内壁上开设有第二螺纹44,所述下支撑板40通过所述第二螺纹44与上支撑板10连接,所述等高螺丝与下支撑板40固定且始终处于紧锁状态,所述第二螺纹44与所述第一螺纹22相互配合以使所述支撑杆20与所述下支撑板40固定。上支撑板10能够跟随所述弹性组件30上下浮动。所述等高螺丝还可用于调节所述上支撑板10的高度,使所述上支撑板10保持在水平位置上;且所述等高螺丝能够改变所述弹性组件30的伸缩距离,保障每个支撑杆20受力均匀。
在本实施例中,所述支撑杆20一端具有凸出部24,所述凸出部24的直径大于所述第一容置孔12及第二容置孔42的直径,所述凸出部24抵持于所述上支撑板10,从而连接所述上支撑板10与下支撑板40。
可以理解地,在其他实施例中,所述支撑杆20的两端都具有所述凸出部24,所述凸出部24至少一端是活动式的,例如,所述支撑杆20为一螺母和螺杆,所述第二螺纹44开设于所述活动的一端的凸出部24的内侧,通过第二螺纹44与第一螺纹22螺合连接使所述支撑杆20组成一整体,从而连接所述上支撑板10与下支撑板40。
可以理解地,所述上支撑板的上表面14上还可设置第一凹槽17,所述第一凹槽17与所述第一容置孔12同轴设置,共同贯穿所述上支撑板10,且第一凹槽17的直径大于第一容置孔12的直径,所述第一凹槽17用于容置所述凸出部24。
在其他实施方式中,所述下支撑板的下表面46设置第二凹槽(图未示),所述第二凹槽与所述第二容置孔42同轴设置,共同贯穿所述下支撑板40,且第二凹槽的直径大于第二容置孔42的直径,所述第二凹槽用于容置另一所述凸出部24。
可以理解的,所述支撑杆20还可以与上支撑板10或者下支撑板40其中之一固定连接。
可以理解的,在其他实施方式中,所述上支撑板10上也可不设置所述第一凹槽17,所述凸出部24直接抵持于所述上支撑板的上表面14上。
所述上支撑板的下表面16设置有第三凹槽18,所述上支撑板的下表面16为靠近所述下支撑板40的一面,所述第三凹槽18环绕所述第一容置孔12设置;下支撑板的上表面45设置有第四凹槽47,所述下支撑板的上表面45为靠近所述上支撑板10的一面,所述第四凹槽47环绕所述第二容置孔42设置,所述第三凹槽18与所述第四凹槽47位置相对,用于共同容置所述弹性组件30。在本实施方式中,所述第三凹槽18与所述第一容置孔12连通,所述第四凹槽47与所述第二容置孔42连通。
请参阅图2、图5及图7,进一步地,所述定位槽50垂直的开设于所述上支撑板的上表面14,所述定位槽50为斜楔设计,即所述定位槽50包括一侧面52及一底面54,所述侧面52相对于底面54倾斜设计,所述侧面52与底面54之间的角度θ为钝角,所述钝角的角度区间为120°-150°,所述定位槽50用于放置所述机台200的地脚210,斜楔设计能够改变机台200的地脚210与侧面52接触时的受力方向以及增加地脚210与侧面52接触时的接触面积,有利于增加地脚210与侧面52之间的摩擦力。
优选的,所述钝角的角度θ区间为135°-150°。
请再次参阅图6,所述弹性组件30包括一弹簧32,所述弹簧32套设于所述支撑杆20外,所述弹簧32能够随着支撑杆20的上下浮动而浮动,从而释放机台200因惯性而产生的动力,起到缓冲机台200的作用。
所述弹性组件30还包括一胶体34,所述胶体34具有弹性,且具有粘结作用,所述胶体34部分填充或者全部填充上支撑板10与下支撑板40之间的缝隙,包围着所述弹簧32与所述支撑杆20,所述胶体34与所述弹簧32的配合,能够起到双重减震的作用。
优选地,所述胶体34为优力胶。
请再次参阅图4,进一步地,所述下支撑板的下表面46上设置有滚花48,所述下支撑板的下表面46为远离所述上支撑板10的一面,所述滚花48用于增加所述支撑块100与承载物(例如地面)之间的摩擦力,多点位支撑,保障了支撑块100与承载物的契合度。
在其他实施例中,所述下支撑板的下表面46上设置有一个或多个凸出脚49,多个所述凸出脚49均匀分布,所述凸出脚49上设置滚花48,凸出脚49的设置有利于减小支撑块100与承载物的接触面积,增大支撑块100与承载物的摩擦力。
具体实施例
本实用新型一具体实施例提供一支撑块100,所述支撑块100包括上支撑板10、下支撑板40、等高螺丝、弹簧32及胶体34组成,在本实施例中,所述等高螺丝贯穿并连接所述上支撑板10、等高螺丝及下支撑板40,弹簧32套设于所述等高螺丝上,胶体34包围着弹簧32与等高螺丝,定位槽50为斜楔设计,上支撑板10的第二表面与下支撑板40的第四表面分别对应设置有第三凹槽18与第四凹槽47,上支撑板10的第二表面开设有定位槽50,下支撑板40的第四表面设置有凸出脚49,凸出脚49上设置有滚花48。
在本实施例中,所述上支撑板10与下支撑板40之间的等高螺丝设置有三个,即上支撑板10与下支撑板40之间的支撑点有三个,三个支撑点以定位槽50为中心,等角度等距离的排列;所述胶体34为优力胶,所述优力胶的厚度为6.5mm;所述定位槽50的侧面52与底面54的角度θ为135°;所述弹簧32的过压量为15%,所述弹簧32的规格为Φ16*12mm;所述等高螺丝的过压量为15%,疲劳强度在100万次以上。
请参阅图8及图9,为本实用新型实施例的支撑块100的承重测试示意图,图8为所述支撑块100承重时形变量测试图,图9为所述支撑块100承重时应力测试图。其中,所述支撑块100承载的机台200重量为2000kg,所述机台200具有4个地脚210,每个地脚210下设置有3个支撑块100,每个支撑块100所承受的重量为166.7kg,每个支撑块100所承受的重力为1667N。从图8可以计算得到最大形变量为0.0056mm,从图9可以计算得到最大应力为33.67N/mm2。从测试结果得知,所述支撑块100的承载重物时形变小,承载效果良好。
本实用新型实施例提供的支撑块100具有以下有益效果:首先在上支撑板10的第一表面设置定位槽50,所属定位槽50为斜楔设计,有利于在所述支撑块100承载机台200时,分散所述支撑块100的受力方向,降低支撑块100的横向受力,且防止机台200的地脚210置于所述定位槽50时移动;在上支撑板10与下支撑板40设置弹性组件30,能够释放机台200置于支撑块100的瞬间由于惯性而产生的动力,具有减震及缓冲的作用;所述上支撑板10与下支撑板40通过支撑杆20连接,所述支撑杆20还可用于调节所述上支撑板10与下支撑板40之间的距离,保证每个支撑杆20受力均匀。
以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种支撑块,应用于支撑一机台,所述支撑块包括上支撑板、支撑杆、弹性组件及下支撑板,其特征在于,所述弹性组件设置于所述上支撑板与下支撑板之间,所述支撑杆贯穿并连接所述上支撑板、所述弹性组件及所述下支撑板,所述上支撑板上远离所述下支撑板的一面开设有与机台地脚匹配的定位槽,所述定位槽具有一侧面与一底面,所述侧面与所述底面之间呈钝角。
2.根据权利要求1所述的支撑块,其特征在于,所述钝角为120°-150°。
3.根据权利要求2所述的支撑块,其特征在于,所述钝角为135°-150°。
4.根据权利要求1所述的支撑块,其特征在于,所述上支撑板上开设有第一容置孔,所述下支撑板与所述上支撑板的第一容置孔相对应的位置开设有第二容置孔,所述支撑杆穿过所述第一容置孔及第二容置孔,以将所述上支撑板及所述下支撑板连接。
5.根据权利要求4所述的支撑块,其特征在于,所述支撑杆为一等高螺丝,所述等高螺丝上开设有第一螺纹,所述第二容置孔的内壁上开设有与所述第一螺纹配合的第二螺纹,所述下支撑板与所述支撑杆之间通过所述第一螺纹与第二螺纹螺合连接。
6.根据权利要求1所述的支撑块,其特征在于,所述弹性组件包括一弹簧,所述弹簧套设于所述支撑杆外并置于所述上支撑板与所述下支撑板之间。
7.根据权利要求6所述的支撑块,其特征在于,所述弹性组件还包括胶体,所述胶体部分填充或者全部填充所述上支撑板与下支撑板之间的缝隙,所述胶体包围所述弹簧与所述支撑杆。
8.根据权利要求7所述的支撑块,其特征在于,所述上支撑板的下表面设置有第三凹槽,所述下支撑板的上表面设置有第四凹槽,所述第三凹槽与所述第四凹槽相对设置,用于容置所述弹性组件,所述胶体为优力胶。
9.根据权利要求1所述的支撑块,其特征在于,所述下支撑板的下表面设置有滚花,或者,所述下支撑板下表面上设置有凸出脚,所述滚花设置于所述凸出脚上设置滚花。
10.一种机台,其特征在于,所述机台的下方设置有地脚,所述地脚上设置有如权利要求1-9任意一项所述的支撑块。
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