CN210686981U - 一种侧式搅拌器机械密封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧式搅拌器机械密封,包括转轴,转轴的外壁上套设有轴套,轴套的内部开设有冷却液流道,轴套的顶端设置有防转销,且防转销位于轴套的一端,轴套的一侧设置有静环,且静环通过防转销与轴套固定连接,转轴的外壁上套设有传动套,传动套的一侧壁上设置有波形弹簧,且波形弹簧的一端与传动套固定连接,波形弹簧远离传动套的一端固定连接有动环,动环靠近转轴的一侧壁上开设有第一环形槽,传动套靠近转轴的一侧壁上开设有第二环形槽,轴套的一侧外壁上开设有水槽,冷却液流道的入口处设置有孔塞,且孔塞位于水槽的内部,轴套的外壁上套设有第一密封圈,且第一密封圈位于第一环形槽的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封技术领域,特别涉及一种侧式搅拌器机械密封。
背景技术
现用于侧装式搅拌器的机械密封装置,工作时由于转轴易发生径向跳动,倒置噪音较大、各零件的磨损较快,使用寿命短,且耐腐蚀性能不佳,摩擦系数大,产生热量多。
侧式搅拌器主轴在运转过程中所产生的挠度大,影响了机械密封的效果,可能发生泄漏等现象,同时泄漏出的介质堆积容易引起堵塞而造成的机械密封失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种侧式搅拌器机械密封,以解决上述背景技术中提出的机械密封效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种侧式搅拌器机械密封,包括转轴,所述转轴的外壁上套设有轴套,所述轴套的内部开设有冷却液流道,所述轴套的顶端设置有防转销,且所述防转销位于所述轴套的一端,所述轴套的一侧设置有静环,且所述静环通过所述防转销与所述轴套固定连接,所述转轴的外壁上套设有传动套,所述传动套的一侧壁上设置有波形弹簧,且所述波形弹簧的一端与所述传动套固定连接,所述波形弹簧远离所述传动套的一端固定连接有动环,所述动环靠近所述转轴的一侧壁上开设有第一环形槽,所述传动套靠近所述转轴的一侧壁上开设有第二环形槽。
优选的,所述轴套的一侧外壁上开设有水槽。
优选的,所述冷却液流道的入口处设置有孔塞,且所述孔塞位于所述水槽的内部。
优选的,所述轴套的外壁上套设有第一密封圈,且所述第一密封圈位于所述第一环形槽的内部。
优选的,所述轴套的外壁上套设有第二密封圈,且所述第二密封圈位于所述第二环形槽的内部。
优选的,所述传动套靠近所述动环的一侧壁上开设有通孔。
优选的,所述动环的外壁上开设有盲孔,且所述盲孔位于所述通孔的正下方。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置的波形弹簧,可以延长该装置的使用寿命,波形弹簧是由若干波峰和波谷构成的薄片环状弹性金属元件,波峰与波谷之间具有较大的间隙,具有良好的弹性,而波形弹簧与各部件之间的间隙却很小,一些介质中的悬浮颗粒无法阻塞波形弹簧自身以及其与各零部件之间的间隙,从而有效地解决了介质中悬浮颗粒阻塞引起弹簧失效的问题,且波形弹簧位于一个较为封闭的空腔内,可以有效的阻挡悬浮颗粒的进入;
2、通过设置的冷却液流道,在使用过程中,可以有效地对该装置进行散热,打开孔塞,冷却液从一端注入,然后从另一端流出,从而达到对该装置散热的目的,通过设置的防转销,可以有效地防止静环在使用过程中活动。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图。
图2为本实用新型轴套结构的示意图。
图3为本实用新型传动套结构的示意图。
图4为本实用新型动环结构的示意图。
图中:1、转轴;2、轴套;3、冷却液流道;4、防转销;5、静环;6、传动套;7、波形弹簧;8、动环;9、第一环形槽;10、第二环形槽;11、水槽;12、孔塞;13、第一密封圈;14、第二密封圈;15、通孔;16、盲孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种侧式搅拌器机械密封,一种侧式搅拌器机械密封,包括转轴1,转轴1的外壁上套设有轴套2,轴套2的内部开设有冷却液流道3,轴套2的顶端设置有防转销4,且防转销4位于轴套2 的一端,轴套2的一侧设置有静环5,且静环5通过防转销4与轴套2固定连接,转轴1的外壁上套设有传动套6,传动套6的一侧壁上设置有波形弹簧7,且波形弹簧7的一端与传动套6固定连接,波形弹簧7位于一个较为封闭的空腔内,可以有效的阻挡悬浮颗粒的进入,波形弹簧7远离传动套6的一端固定连接有动环8,动环8靠近转轴1的一侧壁上开设有第一环形槽9,传动套6靠近转轴1的一侧壁上开设有第二环形槽10,使用时,动环8在波形弹簧7的弹力作用下始终贴于静环5上并在静环5上转动,可以有效地防止泄漏的发生。
轴套2的一侧外壁上开设有水槽11,冷却液流道3的入口处设置有孔塞 12,且孔塞12位于水槽11的内部,当该装置使用一段时间后会产生一定的热量,打开水槽11内的孔塞12,将冷却液从一端注入,然后从另一端流出,从而达到对该装置散热的目的。
结合图1、图3和图4所示,轴套2的外壁上套设有第一密封圈13,且第一密封圈13位于第一环形槽9的内部,轴套2的外壁上套设有第二密封圈 14,且第二密封圈14位于第二环形槽10的内部,第一密封圈13和第二密封圈14增大了传动套6与转轴1之间的摩擦力,减小了两者之间的相对位移。
传动套6靠近动环8的一侧壁上开设有通孔15,动环8的外壁上开设有盲孔16,且盲孔16位于通孔15的正下方,通过将紧固螺钉插入通孔15和盲孔16内将传动套6与动环8固定连接。
本实用工作原理:本实用新型为一种侧式搅拌器机械密封,使用时,动环8在波形弹簧7的弹力作用下始终贴于静环5上并在静环5上转动,可以有效地防止泄漏的发生,第一密封圈13和第二密封圈14增大了传动套6与转轴1之间的摩擦力,减小了两者之间的相对位移,波形弹簧7具有良好的弹性,而且波形弹簧7与各部件之间的间隙却很小,一些介质中的悬浮颗粒无法阻塞波形弹簧7自身以及其与各零部件之间的间隙,从而有效地解决了介质中悬浮颗粒阻塞引起失效的问题,且波形弹簧7位于一个较为封闭的空腔内,可以有效的阻挡悬浮颗粒的进入,当该装置使用一段时间后会产生一定的热量,打开水槽11内的孔塞12,将冷却液从一端注入,然后从另一端流出,从而达到对该装置散热的目的,防转销4可以有效地防止静环5在使用过程中出现活动,从而保证了该装置的密封效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种侧式搅拌器机械密封,包括转轴(1),其特征在于:所述转轴(1)的外壁上套设有轴套(2),所述轴套(2)的内部开设有冷却液流道(3),所述轴套(2)的顶端设置有防转销(4),且所述防转销(4)位于所述轴套(2)的一端,所述轴套(2)的一侧设置有静环(5),且所述静环(5)通过所述防转销(4)与所述轴套(2)固定连接,所述转轴(1)的外壁上套设有传动套(6),所述传动套(6)的一侧壁上设置有波形弹簧(7),且所述波形弹簧(7)的一端与所述传动套(6)固定连接,所述波形弹簧(7)远离所述传动套(6)的一端固定连接有动环(8),所述动环(8)靠近所述转轴(1)的一侧壁上开设有第一环形槽(9),所述传动套(6)靠近所述转轴(1)的一侧壁上开设有第二环形槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种侧式搅拌器机械密封,其特征在于:所述轴套(2)的一侧外壁上开设有水槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种侧式搅拌器机械密封,其特征在于:所述冷却液流道(3)的入口处设置有孔塞(12),且所述孔塞(12)位于所述水槽(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种侧式搅拌器机械密封,其特征在于:所述轴套(2)的外壁上套设有第一密封圈(13),且所述第一密封圈(13)位于所述第一环形槽(9)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种侧式搅拌器机械密封,其特征在于:所述轴套(2)的外壁上套设有第二密封圈(14),且所述第二密封圈(14)位于所述第二环形槽(10)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种侧式搅拌器机械密封,其特征在于:所述传动套(6)靠近所述动环(8)的一侧壁上开设有通孔(15)。
7.根据权利要求6所述的一种侧式搅拌器机械密封,其特征在于:所述动环(8)的外壁上开设有盲孔(16),且所述盲孔(16)位于所述通孔(15)的正下方。
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