CN210686526U - 快速拼装家具及其卡扣式锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快速拼装家具及其卡扣式锁紧装置,其特征在于,包括锁钉和锁头。锁钉包括用于插设到板材上的锁孔内与板材定位的插头,以及在插头的外端设置的定位头。定位头上设有供锁头沿插头的轴向插入的导向口,以及供插入导向口的定位头沿横向移动后与锁头卡合的定位槽,以将锁钉和锁头进行轴向定位。卡扣式锁紧装置的两个部件是采用插设后横向移动实现的锁合,可以减少组装步骤,简化组装工艺,实现快速组装,另外,组装后,卡扣式锁紧装置被隐藏,提升了安全性,也让外观更加美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具领域,更具体地说,涉及一种快速拼装家具及其卡扣式锁紧装置。
背景技术
相关技术中的拼装家具的锁紧装置通常采用涨栓、螺栓、偏心件组合的三合一连接件,将板式家具的板材直接连接,三合一连接件组装的工序多,组装麻烦,另外,还会有部件外露,需要再用盖子遮挡外露部件,增加了零件数量,提升了成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种改进的快速拼装家具及其卡扣式锁紧装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种卡扣式锁紧装置,其特征在于,包括锁钉和锁头;
所述锁钉包括用于插设到板材上的锁孔内与所述板材定位的插头,以及在所述插头的外端设置的定位头;
所述定位头上设有供锁头沿所述插头的轴向插入的导向口,以及供插入所述导向口的定位头沿横向移动后与所述锁头卡合的定位槽,以将所述锁钉和锁头进行轴向定位。
优选地,所述插头包括沿同一方向并排设置的至少两个定位柱以及在各所述定位柱的侧壁上分布的防脱扣,所述防脱扣侧向向外延伸设置。
优选地,各所述防脱扣在各所述定位柱的轴向间隔分布。
优选地,每一所述防脱扣沿所在所述定位柱的周向延伸,所述插头上还设有若干避让口,每一定位柱在各所述定位柱排布方向的两侧分别设置有一个所述避让口,所述避让口沿轴向贯穿所在的所述定位柱上的防脱扣。
优选地,相邻两所述定位柱之间部分交错,所述定位头包括沿所述定位柱的排布方向布置、并与各所述定位柱的位置一一对应的至少两个钉帽,且位置相对应的所述定位柱和钉帽同轴。
优选地,所述锁头包括连接杆以及在所述连接杆端部设置的锁定头,所述锁定头的外形尺寸大于所述连接杆;
所述定位槽两相对的内壁面上分别设有向所述定位柱的排布方向延伸的定位骨;
两所述定位骨之间形成供所述连接杆滑动的滑槽,所述定位骨和所述定位槽的底面之间形成供所述锁定头通过的活动腔。
优选地,所述定位骨靠近所述定位槽底面的一侧倾斜设置,且远离所述导向口的一端向所述定位槽底面倾斜。
优选地,所述滑槽包括依次分布的滑入段、卡紧段以及定位段,所述滑入段远离所述卡紧段的一端与所述导向口连通,所述滑入段的宽度大于所述连接杆的断面尺寸,所述卡紧段的宽度不大于所述连接杆的断面尺寸,所述定位段的外形尺寸大于所述连接杆的断面尺寸、且小于所述锁定头的外形尺寸。
优选地,所述定位段的两相对边均呈圆弧形。
一种快速拼装家具,包括所述的卡扣式锁紧装置、以及至少两块拼装板材;
其中一所述板材上设有与所述锁钉的外形适配的锁孔,所述锁钉的插头插入到所述锁孔内,所述定位头不高出所述锁孔;
所述锁头安装在另一所述板材上,向外伸出,以能插入所述导向口,沿横向移动后与所述定位槽卡合,以将所述锁钉和锁头进行轴向定位。
实施本实用新型的快速拼装家具及其卡扣式锁紧装置,具有以下有益效果:卡扣式锁紧装置的两个部件是采用插设后横向移动实现的锁合,可以减少组装步骤,简化组装工艺,实现快速组装,另外,组装后,卡扣式锁紧装置被隐藏,提升了安全性,也让外观更加美观。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例中的卡扣式锁紧装置的锁头插入锁钉的导向口时的结构示意图;
图2是图1中的卡扣式锁紧装置的锁头、锁钉分解时的结构示意图;
图3是图1中的锁头插入锁钉的导向口时的侧面结构示意图;
图4是图1中的锁头插入锁钉的导向口时的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
结合图1至图4所示,本实用新型一个优选实施例中的快速拼装家具包括卡扣式锁紧装置1、以及两块拼装板材(未图示)。
卡扣式锁紧装置1包括锁钉11和锁头12,其中一板材上设有锁孔,锁孔的数量可以为一个或多个。锁钉11包括用于插设到板材上的锁孔内与板材定位的插头111,以及在插头111的外端设置的定位头112。锁头12安装在另一板材上,向外伸出。
定位头112上设有供锁头12沿插头111的轴向插入的导向口1121,以及供插入导向口1121的定位头112沿横向移动后与锁头12卡合的定位槽1122,以将锁钉11和锁头12进行轴向定位。
在组装两块拼装板材时,锁钉11的插头111插入到一板材的锁孔内,让插头111固定到板材的锁孔内,同时,定位头112不高出锁孔。另一板材上的锁头12插入导向口1121,并沿横向移动后与定位槽1122卡合,以将锁钉11和锁头12进行轴向定位。
卡扣式锁紧装置1的两个部件是采用插设后横向移动实现的锁合,可以减少组装步骤,简化组装工艺,实现快速组装,另外,组装后,卡扣式锁紧装置1被隐藏,提升了安全性,也让外观更加美观。
优选地,插头111包括沿同一方向并排设置的两个定位柱1111以及在各定位柱1111的侧壁上分布的防脱扣1112,防脱扣1112侧向向外延伸设置。在插头111插入锁孔后,防脱扣1112被挤压变形提升与锁孔内壁面之间的摩擦力,防止被拉出。
各防脱扣1112在各定位柱1111的轴向间隔分布,可以使轴向各位置的受力更加均衡,提升与板材的卡合力,避免插头111向外脱出。定位柱1111的数量也可多于两个,根据装配需求适当调整。
另外,由于插头111包括多个并排的定位柱1111,板材上的锁孔则也会与插头111的外形适配。在加工时,可以依靠一个钻头对板材向一个方向连续钻出与定位柱1111数量相同的钻孔,且各钻孔的排布间隔与定位柱1111的间隔相同,让各钻孔相连通,插头111能刚好插入钻个各钻孔内,这种结构使一个钻头就能完成锁孔的加工,简化了加工过程和工艺,同时,还能提升锁头12与板材直接的锁合力。
进一步地,每一防脱扣1112沿所在定位柱1111的周向延伸,让定位柱1111的周圈均有结构与锁孔的内壁结合,提升摩擦力。
在一些实施例中,插头111上还设有若干避让口1113,每一定位柱1111在各定位柱1111排布方向的两侧分别设置有一个避让口1113,避让口1113沿轴向贯穿所在的定位柱1111上的防脱扣1112。有了避让口1113,可以减少插头111的宽度,当锁孔开设在板材的侧边时,较窄的插头111可以降低对板材的膨胀扩张力,避免板材被劈裂破坏。
进一步地,相邻两定位柱1111之间部分交错,定位头112包括沿定位柱1111的排布方向布置、并与各定位柱1111的位置一一对应的至少两个钉帽1123,且位置相对应的定位柱1111和钉帽1123同轴。在加工锁孔时,可以利用一个阶梯钻向一个方向连续钻孔,形成内小外大的锁孔结构,尽量减小定位柱1111所在段对板材的膨胀破坏。
在一些实施例中,锁头12包括连接杆121以及在连接杆121端部设置的锁定头122,锁定头122的外形尺寸大于连接杆121,可以起到卡合的作用。
定位槽1122两相对的内壁面上分别设有向定位柱1111的排布方向延伸的定位骨1124,两定位骨1124之间形成供连接杆121滑动的滑槽1125,定位骨1124和定位槽1122的底面之间形成供锁定头122通过的活动腔1126。
在锁头12横向卡入定位槽1122时,连接杆121卡入滑槽1125,锁定头122卡入活动腔1126,让锁头12在轴向上卡合定位。
优选地,定位骨1124靠近定位槽1122底面的一侧倾斜设置,且远离导向口1121的一端向定位槽1122底面倾斜,在锁头12卡入定位槽1122时,会将与锁头12连接的板材向供锁钉11安装的板材拉近,使两板材直接结合的更加的紧密。
结合图2、图4所示,进一步地,滑槽1125包括依次分布的滑入段1127、卡紧段1128以及定位段1129,滑入段1127远离卡紧段1128的一端与导向口1121连通,让锁头12先由滑入段1127卡入到滑槽1125。
滑入段1127的宽度大于连接杆121的断面尺寸,利于锁头12卡入。卡紧段1128的宽度不大于连接杆121的断面尺寸,在锁头12卡入到卡紧段1128时,会被夹紧。定位段1129的外形尺寸大于连接杆121的断面尺寸、且小于锁定头122的外形尺寸,再用较大的力使锁头12挤压通过卡紧段1128后,进入到定位段1129,让锁头12能在定位段1129内定位,且不易从卡紧段1128脱出。
优选地,定位段1129的两相对边均呈圆弧形,使连接杆121能在定位段1129内转动。
可以理解地,上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种卡扣式锁紧装置,其特征在于,包括锁钉(11)和锁头(12);
所述锁钉(11)包括用于插设到板材上的锁孔内与所述板材定位的插头(111),以及在所述插头(111)的外端设置的定位头(112);
所述定位头(112)上设有供锁头(12)沿所述插头(111)的轴向插入的导向口(1121),以及供插入所述导向口(1121)的定位头(112)沿横向移动后与所述锁头(12)卡合的定位槽(1122),以将所述锁钉(11)和锁头(12)进行轴向定位。
2.根据权利要求1所述的卡扣式锁紧装置,其特征在于,所述插头(111)包括沿同一方向并排设置的至少两个定位柱(1111)以及在各所述定位柱(1111)的侧壁上分布的防脱扣(1112),所述防脱扣(1112)侧向向外延伸设置。
3.根据权利要求2所述的卡扣式锁紧装置,其特征在于,各所述防脱扣(1112)在各所述定位柱(1111)的轴向间隔分布。
4.根据权利要求3所述的卡扣式锁紧装置,其特征在于,每一所述防脱扣(1112)沿所在所述定位柱(1111)的周向延伸,所述插头(111)上还设有若干避让口(1113),每一定位柱(1111)在各所述定位柱(1111)排布方向的两侧分别设置有一个所述避让口(1113),所述避让口(1113)沿轴向贯穿所在的所述定位柱(1111)上的防脱扣(1112)。
5.根据权利要求2至4任一项所述的卡扣式锁紧装置,其特征在于,相邻两所述定位柱(1111)之间部分交错,所述定位头(112)包括沿所述定位柱(1111)的排布方向布置、并与各所述定位柱(1111)的位置一一对应的至少两个钉帽(1123),且位置相对应的所述定位柱(1111)和钉帽(1123)同轴。
6.根据权利要求2至4任一项所述的卡扣式锁紧装置,其特征在于,所述锁头(12)包括连接杆(121)以及在所述连接杆(121)端部设置的锁定头(122),所述锁定头(122)的外形尺寸大于所述连接杆(121);
所述定位槽(1122)两相对的内壁面上分别设有向所述定位柱(1111)的排布方向延伸的定位骨(1124);
两所述定位骨(1124)之间形成供所述连接杆(121)滑动的滑槽(1125),所述定位骨(1124)和所述定位槽(1122)的底面之间形成供所述锁定头(122)通过的活动腔(1126)。
7.根据权利要求6所述的卡扣式锁紧装置,其特征在于,所述定位骨(1124)靠近所述定位槽(1122)底面的一侧倾斜设置,且远离所述导向口(1121)的一端向所述定位槽(1122)底面倾斜。
8.根据权利要求6所述的卡扣式锁紧装置,其特征在于,所述滑槽(1125)包括依次分布的滑入段(1127)、卡紧段(1128)以及定位段(1129),所述滑入段(1127)远离所述卡紧段(1128)的一端与所述导向口(1121)连通,所述滑入段(1127)的宽度大于所述连接杆(121)的断面尺寸,所述卡紧段(1128)的宽度不大于所述连接杆(121)的断面尺寸,所述定位段(1129)的外形尺寸大于所述连接杆(121)的断面尺寸、且小于所述锁定头(122)的外形尺寸。
9.根据权利要求8所述的卡扣式锁紧装置,其特征在于,所述定位段(1129)的两相对边均呈圆弧形。
10.一种快速拼装家具,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的卡扣式锁紧装置(1)、以及至少两块拼装板材;
其中一所述板材上设有与所述锁钉(11)的外形适配的锁孔,所述锁钉(11)的插头(111)插入到所述锁孔内,所述定位头(112)不高出所述锁孔;
所述锁头(12)安装在另一所述板材上,向外伸出,以能插入所述导向口(1121),沿横向移动后与所述定位槽(1122)卡合,以将所述锁钉(11)和锁头(12)进行轴向定位。
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CN201920475917.5U CN210686526U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 快速拼装家具及其卡扣式锁紧装置 |
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CN111963527A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-20 | 四川华光智能五金科技有限公司 | 一种板体的滑入式固定方法 |
CN112253584A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-01-22 | 苏州升德精密电气有限公司 | 一种隐藏式连接装置 |
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2019
- 2019-04-04 CN CN201920475917.5U patent/CN210686526U/zh active Active
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