CN210685712U - 一种共挤木塑无螺钉卡扣式门窗收口条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种共挤木塑无螺钉卡扣式门窗收口条，涉及建筑施工设备技术领域，包括底座，所述底座设为由两边向中间折弯的U形板；窗套，所述窗套设为M形长条板；其中，所述窗套的内部设有两根凸起的卡条，所述卡条的外壁设有卡槽，所述底座的内壁两侧边设有倒刺钩，所述倒刺钩卡入在窗套的卡槽内，所述底座的中间位置设有安装孔，所述底座的两边均匀分布有安装孔，所述卡条设为长条状，所述卡条的端部设有圆弧角，所述加强肋的中间位置设有贯通的三角形孔。该实用新型在窗套内部设有卡槽，通过底座直接卡入卡槽，将窗套固定在窗户外，免去在窗套外边打螺钉的繁琐操作，提高结构的美观性。

Description

一种共挤木塑无螺钉卡扣式门窗收口条

技术领域：

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种共挤木塑无螺钉卡扣式门窗收口条。

背景技术：

目前，模块化墙体在安装窗架的过程中，窗架与墙体之间贴合处容易留有缝隙，影响墙体的美观性，现有技术中，针对这一缝隙采用的处理方法是在缝隙中填埋胶粘物，通过胶粘物将缝隙堵住，胶粘物时间长了容易硬化脱落，

目前，在窗缝边沿安装窗套是最常用的方法，窗套在安装时需要两个人同时合作，即一个人按着窗套，使窗套扶正，另一个人对墙面钻孔并打螺钉固定，打螺钉存在螺钉分布不均匀，影响墙体美观的问题。

实用新型内容：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种共挤木塑无螺钉卡扣式门窗收口条，解决窗套在安装时需要打螺钉，打螺钉存在螺钉分布不均匀，影响墙体美观的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种共挤木塑无螺钉卡扣式门窗收口条，包括：

底座，所述底座设为由两边向中间折弯的U形板；

窗套，所述窗套设为M形长条板；

其中，所述窗套的内部设有两根凸起的卡条，所述卡条的外壁设有卡槽，所述底座的内壁两侧边设有倒刺钩，所述倒刺钩卡入在窗套的卡槽内，所述底座的中间位置设有固定孔，所述底座的两边均匀分布有安装孔。

进一步的，为了便于安装窗套，所述卡条设为长条状，所述卡条的端部设有圆弧角。

进一步的，为了提高窗套的安装牢固性，所述卡槽设为长条状的V形槽，所述卡槽的槽口方向在两根卡条的外壁呈镜向分布。

进一步的，为了提高连接的牢固性，所述倒刺钩设为长条状的三角柱结构。

进一步的，为了提高结构的强度，所述底座的外壁两侧边设有加强肋，所述加强肋位于底座两侧边的端部。

进一步的，为了提高结构的美观性，所述加强肋的中间位置设有贯通的三角形孔。

进一步的，为了便于窗套安装，所述底座的内壁两侧端部设有导向角。

与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：

该实用新型使用底座设置在窗户边，在窗套内部设有卡槽，通过底座直接卡入卡槽，将窗套固定在窗户外，免去在窗套外边打螺钉的繁琐操作，提高结构的美观性。

附图说明：

图1为本实用新型窗套卡入在底座上的整体结构示意图；

图2为本实用新型窗套与底座分离的结构示意图；

图3为本实用新型底座的结构示意图；

图4为本实用新型底座的局部放大结构示意图；

图中：1、底座，101、倒刺钩，102、加强肋，103、固定孔，104、安装孔，105、三角形孔，106、导向角，2、窗套，201、卡条，202、卡槽。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

请参阅图1-4，为一实施方式中的整体结构示意图；包括：

底座1，底座1设为由两边向中间折弯的U形板，使得底座1的开口具有可伸展，提高该结构的简易性，底座1设为长条板，U形板有利于两边同时夹紧窗套2内部的卡槽202，提高对卡槽202的安装牢固性；

窗套2，窗套2设为M形长条板，M形的长条板中间两根凸起的卡条201，便于安装和固定窗套2，提高窗套2表面的结构美观性；

其中，窗套2的内部设有两根凸起的卡条201，卡条201的外壁设有卡槽 202，底座1的内壁两侧边设有倒刺钩101，倒刺钩101卡入在窗套2的卡槽202 内，底座1的中间位置设有固定孔103，固定孔103有利于直接从底座1的中间位置固定，将底座1固定在墙体的表面，提高对底座的安装简易性，底座1的两边均匀分布有安装孔104，便于通过从底座1的内部安装螺钉，避免从窗套外安装螺钉，提高窗套外表面的美观性。

卡条201设为长条状，卡条201的端部设有圆弧角，便于底座1的倒齿钩101 顺着圆弧角滑向上方，往卡槽202方向移动，提高卡条201的导向作用。

卡槽202设为长条状的V形槽，卡槽202的槽口方向在两根卡条201的外壁呈镜向分布，便于U形状的底座1卡入在卡槽202上，将卡条201抱紧，提高结构连接的牢固性。

实施例2

请参阅图1-4，为一实施方式中的整体结构示意图；包括：

底座1，底座1设为由两边向中间折弯的U形板，使得底座1的开口具有可伸展，提高该结构的简易性，底座1设为长条板，U形板有利于两边同时夹紧窗套2内部的卡槽202，提高对卡槽202的安装牢固性；

窗套2，窗套2设为M形长条板，M形的长条板中间两根凸起的卡条201，便于安装和固定窗套2，提高窗套2表面的结构美观性；

其中，窗套2的内部设有两根凸起的卡条201，卡条201的外壁设有卡槽 202，底座1的内壁两侧边设有倒刺钩101，倒刺钩101卡入在窗套2的卡槽202 内，底座1的中间位置设有固定孔103，固定孔103有利于直接从底座1的中间位置固定，将底座1固定在墙体的表面，提高对底座的安装简易性，底座1的两边均匀分布有安装孔104，便于通过从底座1的内部安装螺钉，避免从窗套外安装螺钉，提高窗套外表面的美观性。

倒刺钩101设为长条状的三角柱结构，倒刺钩101呈三角形，三角形结构的倒刺钩有利于起导向作用，且具有有效的阻止卡槽202反向脱落的作用。提高结构连接的牢固性。

底座1的外壁两侧边设有加强肋102，加强肋102位于底座1两侧边的端部，提高底座1的结构强度，加强肋102还可以通过端部留有斜角起倒刺钩101卡入卡槽202的导向作用，提高窗套的安装简易性。

加强肋102的中间位置设有贯通的三角形孔105，三角形孔105有利于节省材料，降低底座的自身重量，分散底座1的内部应力，提高加强肋102的结构平稳性。

底座1的内壁两侧端部设有导向角106，便于卡条201顺着导向106向底座1 的倒齿钩101内滑进，提高窗套2的安装简易性。

在窗套内部设有卡槽，通过底座直接卡入卡槽，将窗套固定在窗户外，免去在窗套外边打螺钉的繁琐操作，提高结构的美观性。

本实用新型的安装过程：在使用该共挤木塑无螺钉卡扣式门窗收口条，首先，将底座1通过螺钉穿过固定孔103或安装孔104将底座1固定在墙体的表面，其次，将窗套2扣入在底座1的外部，并使卡槽202卡住倒刺钩101，即可将该门窗收口条卡入在共挤木塑的墙体上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种共挤木塑无螺钉卡扣式门窗收口条，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)设为由两边向中间折弯的U形板；

窗套(2)，所述窗套(2)设为M形长条板；

其中，所述窗套(2)的内部设有两根凸起的卡条(201)，所述卡条(201)的外壁设有卡槽(202)，所述底座(1)的内壁两侧边设有倒刺钩(101)，所述倒刺钩(101)卡入在窗套(2)的卡槽(202)内，所述底座(1)的中间位置设有固定孔(103)，所述底座(1)的两边均匀分布有安装孔(104)。

2.根据权利要求1所述的一种共挤木塑无螺钉卡扣式门窗收口条，其特征在于：所述卡条(201)设为长条状，所述卡条(201)的端部设有圆弧角。

3.根据权利要求1所述的一种共挤木塑无螺钉卡扣式门窗收口条，其特征在于：所述卡槽(202)设为长条状的V形槽，所述卡槽(202)的槽口方向在两根卡条(201)的外壁呈镜向分布。

4.根据权利要求1所述的一种共挤木塑无螺钉卡扣式门窗收口条，其特征在于：所述倒刺钩(101)设为长条状的三角柱结构。

5.根据权利要求1所述的一种共挤木塑无螺钉卡扣式门窗收口条，其特征在于：所述底座(1)的外壁两侧边设有加强肋(102)，所述加强肋(102)位于底座(1)两侧边的端部。

6.根据权利要求5所述的一种共挤木塑无螺钉卡扣式门窗收口条，其特征在于：所述加强肋(102)的中间位置设有贯通的三角形孔(105)。

7.根据权利要求1所述的一种共挤木塑无螺钉卡扣式门窗收口条，其特征在于：所述底座(1)的内壁两侧端部设有导向角(106)。

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