CN219710675U - 一种幕墙板的挂钩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种幕墙板的挂钩结构，其特点在于包括一体成型而成的加强条、挂钩部，其中挂钩部位于加强条的后端上。本实用新型包括一体成型而成的加强条、挂钩部，这不仅能保证自身具有十分高的结构强度，还能利于增强与幕墙板的连接强度，以及能增强幕墙板的结构，从而能提高挂钩结构安装定位的稳定性与可靠性，进而有助于提高幕墙的安全性。

Description

一种幕墙板的挂钩结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙领域，特别是一种幕墙板的挂钩结构。

背景技术

中国专利申请号为202023017690.1的专利文献，公开了一份名称为“一种具有隔音效果的幕墙”的技术方案，该技术方案包括如下技术特征：阻音机构、安装龙骨、幕板。幕板由挂钩、底板、锁紧螺杆组成。在该技术方案中，挂钩为“7”形结构。这种挂钩的结构虽然比较简单，但这不仅会导致挂钩的整体结构强度较低，还会导致挂钩与幕板的连接强度十分有限，从而会导致挂钩安装定位的稳定性与可靠性很差，进而会影响到幕墙的安全性。

因此，十分有必要设计一种幕墙板的挂钩结构来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种幕墙板的挂钩结构，该挂钩结构包括一体成型而成的加强条、挂钩部，这不仅能保证自身具有十分高的结构强度，还能利于增强与幕墙板的连接强度，以及能增强幕墙板的结构，从而能提高挂钩结构安装定位的稳定性与可靠性，进而有助于提高幕墙的安全性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种幕墙板的挂钩结构，其特点在于包括一体成型而成的加强条、挂钩部，其中挂钩部位于加强条的后端上；所述加强条包括一体成型而成的板条部、上凸条、下凸条，所述上凸条位于板条部的后上壁上，所述下凸条位于板条部的后下壁上，在上凸条与下凸条之间预留有安装间隙，所述挂钩部设置在上凸条或下凸条上。

优选地，所述挂钩部的底面上开设有挂装槽。

优选地，所述挂装槽的前后表面上分别设置有胶条。

优选地，所述挂装槽的前后槽壁上分别开设有T型卡槽，两个胶条分别嵌装在T型卡槽上。

优选地，所述挂钩部为长度方向与加强条的长度方向同向的凸条结构。

优选地，所述加强条的上前壁上设置有上搭接片条。

优选地，所述加强条的下前壁上设置有下搭接片条。

优选地，所述上凸条为空心结构。

优选地，所述下凸条为空心结构。

本实用新型的有益效果：该挂钩结构包括一体成型而成的加强条、挂钩部，所述加强条能用于连接幕墙板，该加强条不仅能增强挂钩结构的结构强度、还能便于增大挂钩结构与幕墙板的连接量与连接强度、以及能增强幕墙板的结构强度，从而能提高挂钩结构安装定位的稳定性与可靠性，进而有助于提高幕墙的安全性。通过使挂钩部位于加强条的后端上，这不仅能使挂钩结构的整体结构比较简单，还能便于加强条与幕墙板进行连接，以及能方便挂钩部的挂置，这有助于提高挂钩结构安装定位与使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型中挂钩结构的立体结构示意图。

图2为本实用新型中挂钩结构端面方向的结构示意图。

图3为本实用新型中细分方案一的结构示意图。

图4为本实用新型中细分方案二的结构示意图。

图5为本实用新型使用状态的结构示意图之一。

图6为本实用新型使用状态的结构示意图之二。

图7为本实用新型使用状态的结构示意图之三。

图8为本实用新型图7中A部分的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1与图2所示，本实用新型所述的一种幕墙板的挂钩结构，包括一体成型而成的加强条1、挂钩部2，其中挂钩部2位于加强条1的后端上。

该挂钩结构包括一体成型而成的加强条1、挂钩部2，所述加强条1能用于连接幕墙板，该加强条1不仅能增强挂钩结构的结构强度、还能便于增大挂钩结构与幕墙板的连接量与连接强度、以及能增强幕墙板的结构强度，从而能提高挂钩结构安装定位的稳定性与可靠性，进而有助于提高幕墙的安全性。通过使挂钩部2位于加强条1的后端上，这不仅能使挂钩结构的整体结构比较简单，还能便于加强条1与幕墙板进行连接，以及能方便挂钩部2的挂置，这有助于提高挂钩结构安装定位与使用的便利性。

如图1所示，因加强条1为条形结构，这不仅能便于增加加强条1与幕墙板的连接位置(即：上述的连接量)，还能在加强条1安装在幕墙板的内表面上后，起到辅助增强幕墙板结构强度的目的。

如图5与图6所示，当加强条1安装在幕墙板10的内表面的侧边上时，可以对幕墙板10的端部起到加强作用。采用这样的安装结构，能使该挂钩结构作为幕墙板10的加强边框使用，从而起到增强幕墙板端部结构强度的目的，这更能提高幕墙的安全性。

如图1与图2所示，所述挂钩部2的底面上开设有挂装槽21。通过在挂钩部2的底面上做出挂装槽21，这样能保证挂装十分的稳定可靠，从而有助于进一步提高该挂钩结构的可靠性与适用性。

如图1与图2所示，所述挂装槽21的前后表面上分别设置有胶条22。这样能起到柔性的限位作用，从而能起到缓冲、减震的目的，以降低减震的伤害，进而有助于进一步提高该挂钩结构的可靠性。

如图2所示，所述挂装槽21的前后槽壁上分别开设有T型卡槽23，两个胶条22分别嵌装在T型卡槽23上。通过采用T型卡槽23，能对胶条22起到十分可靠的限位作用，这能保证胶条22的安装定位十分稳定可靠，从而有助于进一步提高该挂钩结构的可靠性与适用性。

如图1与图2所示，所述挂钩部2为长度方向与加强条1的长度方向同向的凸条结构。这样不仅能保证挂钩部2具有十分高的结构强度，还能利于挂钩结构的制造，从而有助于进一步提高该挂钩结构的可靠性与适用性。

在前述结构的基础上，还设计出了两个细分方案，它们分别是：

细分方案一：如图3所示，所述加强条1的上前壁上设置有上搭接片条11。这样不仅能增强挂钩结构的结构强度，还能在加强条1设置在幕墙板的上端时，使上搭接片条11搭接在幕墙板的顶面上，这能便于快速、准确定位挂钩结构，以及能对幕墙板的上端起到十分好的保护与加强作用，从而有助于进一步提高该挂钩结构的可靠性与适用性。

细分方案二：如图4所示，所述加强条1的下前壁上设置有下搭接片条12。这样不仅能增强挂钩结构的结构强度，还能在加强条1设置在幕墙板的下端时，使下搭接片条12搭接在幕墙板的底面上，这能便于快速、准确定位挂钩结构，以及能对幕墙板的上端起到十分好的保护与加强作用，从而有助于进一步提高该挂钩结构的可靠性与适用性。

如图2所示，所述加强条1包括一体成型而成的板条部13、上凸条14、下凸条15，所述上凸条14位于板条部13的后上壁上，所述下凸条15位于板条部13的后下壁上，在上凸条14与下凸条15之间预留有安装间隙16，所述挂钩部2设置在上凸条14或下凸条15上。采用板条部13能利于安装定位与减少耗材。通过上凸条14、下凸条15能起到加强板条部13上下结构强度的目的，这能保证加强条1具有十分高的结构强度。

通过采用板条部13，并在上凸条14与下凸条15之间预留安装间隙16，不仅能便于控制加强条1的耗材，还能便于控制相关固定构件(将加强条1固定于幕墙板上的固定构件)的耗材，以及能保证幕墙板能形成紧凑、稳定的安装。这样依然能保证加强条1的安装定位十分的稳定可靠，以及能使加强条1具有更为可靠的加强作用，从而能便于保证加强条1与幕墙板的连接更为可靠，以及能便于进一步增强幕墙板的结构强度。

通过将挂钩部2设置在上凸条14或下凸条15上，这样能保证挂钩部2的设置处具有十分高的结构强度，从而能保证挂钩部2十分的可靠，进而有助于进一步提高该挂钩结构的可靠性。

如图2至图4所示，所述安装间隙16为T型槽体。这不仅能便于增强挂钩结构的结构强度，还能便于增强挂钩结构与幕墙的其它构件连接的强度，从而有助于进一步提高该挂钩结构的可靠性与适用性。

如图5与图6所示，当采用螺栓20(其构成了上述的固定构件)将加强条1固定在幕墙板10上时，所述安装间隙16可供螺栓20藏纳。因板条部13的整体厚度相对于加强条1的厚度更薄，所以就不用长的螺栓20来固定加强条1，这样就能减少固定构件的耗材。采用安装间隙16藏纳螺栓20后，能避免螺栓占用加强条1外侧的空间，从而能避免螺栓20占用幕墙板10与墙壁之间的控制，进而就能保证幕墙板能形成紧凑、稳定的安装。

如图3、图5与图6所示，当采用带上搭接片条11的挂钩结构时，所述上搭接片条11位于板条部13的前壁的上边沿上。这样能在挂钩结构安装于幕墙板的上端后，保证整体结构的顶面十分平整，以避免安装时产生不利影响。

如图4至图6所示，当采用带下搭接片条12的挂钩结构时，所述下搭接片条12位于板条部13的前壁的下边沿上。这样能在挂钩结构安装于幕墙板的下端后，保证整体结构的底面十分平整，以避免安装时产生不利影响。

如图2至图4所示，所述上凸条14为空心结构。这样不仅能减少耗材，还能保证上凸条14具有十分高的结构强度，以及在挂钩结构做为幕墙板的加强边框使用时，能便于通过角码连接边框，从而能便于对幕墙板起到更高的加强作用，这有助于进一步提高该挂钩结构的适用性。

如图2至图4所示，所述下凸条15为空心结构。这样不仅能减少耗材，还能保证下凸条15具有十分高的结构强度，以及在挂钩结构做为幕墙板的加强边框使用时，能便于通过角码连接边框，从而能便于对幕墙板起到更高的加强作用，这有助于进一步提高该挂钩结构的适用性。

如图1与图2所示，当挂钩结构上不带上搭接片条11、下搭接片条12时，使板条部13、上凸条14、下凸条15、挂钩部2为一体的型材结构。如图3所示，当挂钩结构上带有上搭接片条11时，使上搭接片条11、板条部13、上凸条14、下凸条15、挂钩部2为一体的型材结构。如图4所示，当挂钩结构上带有下搭接片条12时，使下搭接片条12、板条部13、上凸条14、下凸条15、挂钩部2为一体的型材结构。这样的结构能保证该挂钩结构具有十分高的结构强度，还能利于快速、生产出大批量的挂钩结构，这有助于进一步提高该挂钩结构的可靠性与适用性。

如图5与图6所示，在实际安装过程中，不带上搭接片条11、下搭接片条12的挂钩结构横向安装在幕墙板10的中部上；带上搭接片条11的挂钩结构横向安装在幕墙板10的上端上，这里的挂钩结构能作为幕墙板10的上加强边框；带下搭接片条12的挂钩结构横向安装在幕墙板10的下端上，这里的挂钩结构能作为幕墙板10的下加强边框；在幕墙板10的左右端上可分别做出空心的竖向加强边框30，并使竖向加强边框30的上下端分别与对应的挂钩结构的端部相接，这样能组装出十分可靠的幕墙板。

所述竖向加强边框30的端部与对应挂钩结构的端部既可以通过焊接固定在一起、又可以通过角码进行连接，这样就能使幕墙具有更高的可靠性。

如图7与图8所示，在挂装幕墙板时，是使挂装槽21挂装在承托钩40上的，并使两个胶条22分别顶压在承托钩40的前后，这样就能起到十分好的缓冲、减震作用。

上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (9)

1.一种幕墙板的挂钩结构，其特征在于：包括一体成型而成的加强条(1)、挂钩部(2)，其中挂钩部(2)位于加强条(1)的后端上；所述加强条(1)包括一体成型而成的板条部(13)、上凸条(14)、下凸条(15)，所述上凸条(14)位于板条部(13)的后上壁上，所述下凸条(15)位于板条部(13)的后下壁上，在上凸条(14)与下凸条(15)之间预留有安装间隙(16)，所述挂钩部(2)设置在上凸条(14)或下凸条(15)上。

2.根据权利要求1所述幕墙板的挂钩结构，其特征在于：所述挂钩部(2)的底面上开设有挂装槽(21)。

3.根据权利要求2所述幕墙板的挂钩结构，其特征在于：所述挂装槽(21)的前后表面上分别设置有胶条(22)。

4.根据权利要求3所述幕墙板的挂钩结构，其特征在于：所述挂装槽(21)的前后槽壁上分别开设有T型卡槽(23)，两个胶条(22)分别嵌装在T型卡槽(23)上。

5.根据权利要求1所述幕墙板的挂钩结构，其特征在于：所述挂钩部(2)为长度方向与加强条(1)的长度方向同向的凸条结构。

6.根据权利要求1所述幕墙板的挂钩结构，其特征在于：所述加强条(1)的上前壁上设置有上搭接片条(11)。

7.根据权利要求1所述幕墙板的挂钩结构，其特征在于：所述加强条(1)的下前壁上设置有下搭接片条(12)。

8.根据权利要求1所述幕墙板的挂钩结构，其特征在于：所述上凸条(14)为空心结构。

9.根据权利要求1所述幕墙板的挂钩结构，其特征在于：所述下凸条(15)为空心结构。