CN210685337U - 一种附着式升降脚手架组合式摆块防坠落附着支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种附着式升降脚手架组合式摆块防坠落附着支座，包括附着支座，所述附着支座的内侧设置有横杆阻挡块，所述横杆阻挡块靠近附着支座的一侧上部固定连接有第一复位弹簧，所述横杆阻挡块的中心转动连接有摆动块，本实用新型涉及建筑工程技术领域。该一种附着式升降脚手架组合式摆块防坠落附着支座，解决了目前使用的附着式升降脚手架附着支座的防坠装置体积大，长期使用易失效，且结构复杂，升降过程中易卡阻被人为拆除，一旦发生意外，很容易造成架体高空坠落或设备损坏事故，安全隐患较高，同时有的附着支座上设置的防坠落装置制造工艺复杂，装配精度高，造成产品成本相对较高，使用寿命短的问题。

Description

一种附着式升降脚手架组合式摆块防坠落附着支座

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种附着式升降脚手架组合式摆块防坠落附着支座。

背景技术

附着式升降脚手架简称升降架，俗称爬架，是一种高层和超高层建筑施工中使用的外防护施工装备，主要包括附着支座、架体和导轨、提升系统及控制系统等，附着式升降脚手架在使用和提升、下降过程中，要求设置防坠落、防倾覆的安全装置。行业内普遍使用的附着式升降脚手架附着支座的防坠落装置主要有两种，分别是整体摆针式和星轮式，摆针式防坠装置虽然可起到一定的防坠作用，但是由于其摆针及防坠块一体式的设计和单根弹簧与附着支座连接的设计，在附着式升降脚手架升降过程中频繁转动会使防坠块易发生磨损、复位弹簧由于拉伸时间过长而发生疲劳断裂，影响附着支座的使用寿命，星轮式防坠装置存在的主要缺点为结构比较复杂，容易发生故障，在提升或下降附着式升降脚手架时易发生卡阻，影响工程进度，对制作星轮及横杆阻挡装置的材料强度和加工精度要求较高，所以综上，目前使用的附着式升降脚手架附着支座的防坠装置体积大，长期使用易失效，且结构复杂，升降过程中易卡阻被人为拆除，一旦发生意外，很容易造成架体高空坠落或设备损坏事故，安全隐患较高，同时有的附着支座上设置的防坠落装置制造工艺复杂，装配精度高，造成产品成本相对较高，使用寿命短。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种附着式升降脚手架组合式摆块防坠落附着支座，解决了目前使用的附着式升降脚手架附着支座的防坠装置体积大，长期使用易失效，且结构复杂，升降过程中易卡阻被人为拆除，一旦发生意外，很容易造成架体高空坠落或设备损坏事故，安全隐患较高，同时有的附着支座上设置的防坠落装置制造工艺复杂，装配精度高，造成产品成本相对较高，使用寿命短的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种附着式升降脚手架组合式摆块防坠落附着支座，包括附着支座，所述附着支座的内侧设置有横杆阻挡块，所述横杆阻挡块靠近附着支座的一侧上部固定连接有第一复位弹簧，所述横杆阻挡块的中心转动连接有摆动块，所述摆动块通过连接销轴与横杆阻挡块的表面活动连接，所述摆动块的底部固定连接有第二复位弹簧，所述附着支座靠近横杆阻挡块的一侧设置有导轨，所述导轨的内部等距焊接有栅格式横杆。

优选的，所述第一复位弹簧远离横杆阻挡块的一端与附着支座的中部固定连接，所述第二复位弹簧远离摆动块的一端与附着支座的底部固定连接。

优选的，所述连接销轴与附着支座为可拆卸式固定连接，所述连接销轴的表面与横杆阻挡块的中部转动连接。

优选的，所述横杆阻挡块与摆动块相对应的位置开设限位槽。

优选的，所述附着支座靠近导轨的一侧下部焊接有外倾斜钢板。

优选的，所述附着支座的外侧上部焊接有加强钢板，所述附着支座远离导轨的一侧表面设置有空心槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种附着式升降脚手架组合式摆块防坠落附着支座。具备了以下有益效果：

该附着式升降脚手架组合式摆块防坠落附着支座，当升降架快速下降时，带有栅格式横杆的导轨下落，栅格式横杆带动摆动块绕连接销轴快速向下转动，配合限位槽带动横杆阻挡块插入到导轨上的栅格式横杆空挡中不能及时复位，实现对栅格式横杆限位卡住，从而实现对导轨即刻制动，达到防坠保护效果，且该装置采用双弹簧复位设计，复位效果更好，方便脚手架正常提升和下降，相较于传统防坠装置结构更加紧凑简单，灵敏可靠，制造工艺简单，使用时安全可靠，适用面更广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构立体图；

图3为本实用新型部分结构放大图。

图中：1附着支座、2横杆阻挡块、3第一复位弹簧、4摆动块、5连接销轴、6第二复位弹簧、7导轨、8栅格式横杆、9限位槽、10外倾斜钢板、11加强钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种附着式升降脚手架组合式摆块防坠落附着支座，包括附着支座1，附着支座1的内侧设置有横杆阻挡块2，横杆阻挡块2靠近附着支座1的一侧上部固定连接有第一复位弹簧3，实现横杆阻挡块自动复位，横杆阻挡块2的中心转动连接有摆动块4，摆动块4通过连接销轴5与横杆阻挡块2的表面活动连接，摆动块4的底部固定连接有第二复位弹簧6，实现摆动块自动复位，附着支座1靠近横杆阻挡块2的一侧设置有导轨7，导轨7的内部等距焊接有栅格式横杆8，方便架体移动和防护触发，第一复位弹簧3远离横杆阻挡块2的一端与附着支座1的中部固定连接，第二复位弹簧6远离摆动块4的一端与附着支座1的底部固定连接，满足结构需求，连接销轴5与附着支座1为可拆卸式连接，方便更换横杆阻挡块，连接销轴5的表面与横杆阻挡块2的中部转动连接，实现摆动块和横杆阻挡块限位固定，横杆阻挡块2与摆动块4相对应的位置开设限位槽9，实现摆动块与横杆阻挡块单向受撞，实现横杆单向驱动，附着支座1靠近导轨7的一侧下部焊接有外倾斜钢板10，实现横杆阻挡块的转动下限位，附着支座1的外侧上部焊接有加强钢板11，提高附着支座的结构强度，附着支座1远离导轨7的一侧表面设置有空心槽，方便附着支座固定。

使用时，升降架正常提升时，架体上的导轨7会上升，栅格式横杆8上移，栅格式横杆8带动摆动块4绕连接销轴5向上转动，横杆阻挡块2静止不动，实现架体正常提升；升降架正常下降时，架体上的导轨7会下降，导轨7带动栅格式横杆8下移，栅格式横杆8带动摆动块4沿连接销栓5向下转动，摆动块4配合限位槽9带动横杆阻挡块2单向向下转动，横杆阻挡块2插入到导轨7上的栅格式横杆8空挡中，转动到一定角度后，横杆阻挡块2和摆动块4会在第一复位弹簧3和第二复位弹簧6的弹力作用下自动复位，如此循环，实现架体正常下降；当架体异常下降即快速坠落时，架体上的导轨7会快速下降，栅格式横杆8快速下移，栅格式横杆8带动摆动块4沿连接销轴5快速向下转动，摆动块4配合限位槽9带动横杆阻挡块2单向快速向下转动，横杆阻挡块2会快速插入到导轨7上的栅格式横杆8空挡中不能及时复位，横杆阻挡块2就将会将导轨7上的栅格式横杆8卡住，导轨7即刻制动，配合附着支座1实现升降架的防坠落保护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种附着式升降脚手架组合式摆块防坠落附着支座，包括附着支座（1），其特征在于：所述附着支座（1）的内侧设置有横杆阻挡块（2），所述横杆阻挡块（2）靠近附着支座（1）的一侧上部固定连接有第一复位弹簧（3），所述横杆阻挡块（2）的中心转动连接有摆动块（4），所述摆动块（4）通过连接销轴（5）与横杆阻挡块（2）的表面活动连接，所述摆动块（4）的底部固定连接有第二复位弹簧（6），所述附着支座（1）靠近横杆阻挡块（2）的一侧设置有导轨（7），所述导轨（7）的内部等距焊接有栅格式横杆（8），所述附着支座（1）靠近导轨（7）的一侧下部焊接有外倾斜钢板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种附着式升降脚手架组合式摆块防坠落附着支座，其特征在于：所述第一复位弹簧（3）远离横杆阻挡块（2）的一端与附着支座（1）的中部固定连接，所述第二复位弹簧（6）远离摆动块（4）的一端与附着支座（1）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种附着式升降脚手架组合式摆块防坠落附着支座，其特征在于：所述连接销轴（5）与附着支座（1）为可拆卸式连接，所述连接销轴（5）的表面与横杆阻挡块（2）的中部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种附着式升降脚手架组合式摆块防坠落附着支座，其特征在于：所述横杆阻挡块（2）与摆动块（4）相对应的位置开设限位槽（9）。

5.根据权利要求1所述的一种附着式升降脚手架组合式摆块防坠落附着支座，其特征在于：所述附着支座（1）的外侧上部焊接有加强钢板（11），所述附着支座（1）远离导轨（7）的一侧表面设置有空心槽。

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