CN210685225U

CN210685225U - 一种预制减重楼梯

Info

Publication number: CN210685225U
Application number: CN201921068600.6U
Authority: CN
Inventors: 王培然; 国爱文; 赵志国; 唐志军; 韩晗; 陈喜; 张方义; 张镇; 唐绪政
Original assignee: Shandong Huifu Construction Group Construction Industry Co Ltd
Current assignee: Shandong Huifu Construction Group Construction Industry Co Ltd
Priority date: 2019-07-10
Filing date: 2019-07-10
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-07-10

Abstract

本实用新型公开了一种预制减重楼梯，包括方形结构的下钢筋笼和上钢筋笼；所述下钢筋笼内两侧底部和上钢筋笼内两侧顶部分别设置有边钢筋笼套；两所述边钢筋笼套之间焊接有楼梯底板钢筋网；两所述边钢筋笼套顶面正对设置有一排踏步加强钢筋；所述踏步加强钢筋为直角结构，其内转角处通过一加强钢筋连接固定；所述踏步加强钢筋内侧活动穿过一可脱模的柱体；所述下钢筋笼、上钢筋笼、边钢筋笼套和楼梯底板钢筋网外部浇筑有混凝土层；所述混凝土层于下钢筋笼和上钢筋笼处设置有多个销键预留通孔；本实用新型的预制减重楼梯，采用全模块化组装，组装过程均为过盈配合固定，装配简单，抗剪切能力强。

Description

一种预制减重楼梯

技术领域

本实用新型涉及一种预制楼梯，具体涉及一种预制减重楼梯，属于预制楼梯技术领域。

背景技术

由于现场浇注楼梯存在较多不足，因此，本领域近几年提供了多种在工厂内工业化制作楼梯产品的技术方案，以便直接安装在建筑物上使用。然而这种楼梯目前尚未被本领域认可，其主要原因在于：预预楼梯重量较大，装卸及安装复杂，使预制楼梯的生产成本比浇注楼梯高。虽然预制楼梯的优点很多，但由于其存在装卸、安装复杂的不足，使现有预制楼梯产品无法推广使用；为此，现有技术中，采用多种方案改进其不足点，如中国专利申请号：201520992960.0，公开了一种组装式预制楼梯组件，其包括混凝土浇筑的楼梯支撑板和固定设置在所述楼梯支撑板上的多个踏步板，所述楼梯支撑板包括倾斜的支撑板主体以及设置在所述支撑板主体两端并水平延伸的下承接部和上承接部，所述的楼梯支撑板和踏步板上均设置有减重孔，所述减重孔内衬设有钢管；本实用新型将楼梯的支撑板主体和踏步板上设置减重孔，并且在减重孔内陈设钢管，一方面方便减重孔的成型，另一方面能够起到支撑作用，加强其强度，避免由减重孔处断裂，减重孔的设置降低了整个预制楼梯的重量，便于起吊、安装和运输；但其组装繁琐，且部件连接处容易造成断裂，且踏步板的装配容易对混泥土造成冲击。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种预制减重楼梯，采用全模块化组装，组装过程均为过盈配合固定，装配简单，抗剪切能力强。

本实用新型的预制减重楼梯，包括方形结构的下钢筋笼和上钢筋笼；所述下钢筋笼内两侧底部和上钢筋笼内两侧顶部分别设置有边钢筋笼套；两所述边钢筋笼套之间焊接有楼梯底板钢筋网；两所述边钢筋笼套顶面正对设置有一排踏步加强钢筋；所述踏步加强钢筋为直角结构，其内转角处通过一加强钢筋连接固定；所述踏步加强钢筋内侧活动穿过一可脱模的柱体；所述下钢筋笼、上钢筋笼、边钢筋笼套和楼梯底板钢筋网外部浇筑有混凝土层；所述混凝土层于下钢筋笼和上钢筋笼处设置有多个销键预留通孔；所述混凝土层于边钢筋笼套上部和边钢筋笼套下部正对设置有吊装耳；所述吊装耳与边钢筋笼套焊接；所述楼梯底板钢筋网上焊接有与中间踏步加强钢筋；所述中间踏步加强钢筋顶面与踏步加强钢筋在同一平面；所述中间踏步加强钢筋内转角与加强钢筋固定；组装时，先独立加工制作下钢筋笼、上钢筋笼、边钢筋笼套、楼梯底板钢筋网、踏步加强钢筋、中间踏步加强钢筋和加强钢筋；上述各个部件可同步进行，接着进行部件组装，先将楼梯底板钢筋网嵌入到两边钢筋笼套内边侧，并将楼梯底板钢筋网和边钢筋笼套固定；接着将楼梯底板钢筋网和边钢筋笼套上端和下端分别嵌入到下钢筋笼和上钢筋笼并对其进行固定；接着安装踏步加强钢筋和中间踏步加强钢筋；中间踏步加强钢筋可在楼梯底板钢筋网制作时直接组装或后续与踏步加强钢筋同一工序组装；将踏步加强钢筋和中间踏步加强钢筋固定到楼梯底板钢筋网和边钢筋笼套上；接着将加强钢筋固定到踏步加强钢筋和中间踏步加强钢筋内转角；最后，将吊装耳固定到边钢筋笼套上部和边钢筋笼套上；等待混混凝土浇筑；浇筑前将可脱模的柱体和销键预留通孔制作的脱模件放入浇筑位；混混凝土浇筑并养护到硬度要求后，对柱体和脱模件进行脱模。

作为优选，所述吊装耳顶面不超过混凝土层顶面；所述混凝土层于吊装耳外部设置有吊装位，当预制减重楼梯安装到楼房的楼梯平台后，通过混凝土将吊装位抹平。

作为优选，所述楼梯底板钢筋网其端部钢筋伸入到边钢筋笼套内侧；并与边钢筋笼套固定，其安装简单，且形成过盈配合安装。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的预制减重楼梯具有以下优点：采用预制楼梯结构，能够提高组织效率，阈值楼梯采用全模块化组装，各个模块可同步加工，生产效率高，各模块组装均为过盈配合固定，装配简单，抗剪切和抗变形能力强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型的预制减重楼梯，包括方形结构的下钢筋笼1和上钢筋笼2；所述下钢筋笼1内两侧底部和上钢筋笼2内两侧顶部分别设置有边钢筋笼套3；两所述边钢筋笼套3之间焊接有楼梯底板钢筋网4；两所述边钢筋笼套4顶面正对设置有一排踏步加强钢筋5；所述踏步加强钢筋5为直角结构，其内转角处通过一加强钢筋6连接固定；所述踏步加强钢筋5内侧活动穿过一可脱模的柱体7；所述下钢筋笼1、上钢筋笼2、边钢筋笼套3和楼梯底板钢筋网4外部浇筑有混凝土层7；所述混凝土层7于下钢筋笼和上钢筋笼处设置有多个销键预留通孔8；所述混凝土层7于边钢筋笼套上部和边钢筋笼套下部正对设置有吊装耳9；所述吊装耳9与边钢筋笼套3焊接；所述楼梯底板钢筋网4上焊接有与中间踏步加强钢筋10；所述中间踏步加强钢筋10顶面与踏步加强钢筋5在同一平面；所述中间踏步加强钢筋10内转角与加强钢筋6固定；组装时，先独立加工制作下钢筋笼、上钢筋笼、边钢筋笼套、楼梯底板钢筋网、踏步加强钢筋、中间踏步加强钢筋和加强钢筋；上述各个部件可同步进行，接着进行部件组装，先将楼梯底板钢筋网嵌入到两边钢筋笼套内边侧，并将楼梯底板钢筋网和边钢筋笼套固定；接着将楼梯底板钢筋网和边钢筋笼套上端和下端分别嵌入到下钢筋笼和上钢筋笼并对其进行固定；接着安装踏步加强钢筋和中间踏步加强钢筋；中间踏步加强钢筋可在楼梯底板钢筋网制作时直接组装或后续与踏步加强钢筋同一工序组装；将踏步加强钢筋和中间踏步加强钢筋固定到楼梯底板钢筋网和边钢筋笼套上；接着将加强钢筋固定到踏步加强钢筋和中间踏步加强钢筋内转角；最后，将吊装耳固定到边钢筋笼套上部和边钢筋笼套上；等待混混凝土浇筑；浇筑前将可脱模的柱体和销键预留通孔制作的脱模件放入浇筑位；混混凝土浇筑并养护到硬度要求后，对柱体和脱模件进行脱模。

再一实施例中，所述吊装耳9顶面不超过混凝土层7顶面；所述混凝土层7于吊装耳9外部设置有吊装位，当预制减重楼梯安装到楼房的楼梯平台后，通过混凝土将吊装位抹平。

再一实施例中，所述楼梯底板钢筋网4其端部钢筋伸入到边钢筋笼套3内侧；并与边钢筋笼套3固定，其安装简单，且形成过盈配合安装。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种预制减重楼梯，其特征在于：包括方形结构的下钢筋笼和上钢筋笼；所述下钢筋笼内两侧底部和上钢筋笼内两侧顶部分别设置有边钢筋笼套；两所述边钢筋笼套之间焊接有楼梯底板钢筋网；两所述边钢筋笼套顶面正对设置有一排踏步加强钢筋；所述踏步加强钢筋为直角结构，其内转角处通过一加强钢筋连接固定；所述踏步加强钢筋内侧活动穿过一可脱模的柱体；所述下钢筋笼、上钢筋笼、边钢筋笼套和楼梯底板钢筋网外部浇筑有混凝土层；所述混凝土层于下钢筋笼和上钢筋笼处设置有多个销键预留通孔；所述混凝土层于边钢筋笼套上部和边钢筋笼套下部正对设置有吊装耳；所述吊装耳与边钢筋笼套焊接。

2.根据权利要求1所述的预制减重楼梯，其特征在于：所述楼梯底板钢筋网上焊接有与中间踏步加强钢筋；所述中间踏步加强钢筋顶面与踏步加强钢筋在同一平面；所述中间踏步加强钢筋内转角与加强钢筋固定。

3.根据权利要求1所述的预制减重楼梯，其特征在于：所述吊装耳顶面不超过混凝土层顶面；所述混凝土层于吊装耳外部设置有吊装位。

4.根据权利要求1所述的预制减重楼梯，其特征在于：所述楼梯底板钢筋网其端部钢筋伸入到边钢筋笼套内侧；并与边钢筋笼套固定。