CN210683425U - 一体化膜化学反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于膜化学反应技术领域，具体涉及一种一体化膜化学反应装置。本实用新型的一体化膜化学反应装置包括：位于顶部的反应池、膜化学反应器和清液池，反应池的出口端与膜化学反应器的进口端连通，膜化学反应器的第一出口端与清液池的进口端连通；位于底部的设备间和污泥池，污泥池的进口端与膜化学反应器的第二出口端连通，设备间设置有加药装置，加药装置的出口端与反应池的进口端连通；反应池、膜化学反应器、清液池、设备间和污泥池一体成型。本实用新型的一体化膜化学反应装置中反应池、膜化学反应器、清水池、污泥池及设备间一体成型，进一步缩小占地面积，适应性更强，能够节约成本和时间。

Description

一体化膜化学反应装置

技术领域

本实用新型属于膜化学反应技术领域，具体涉及一种一体化膜化学反应装置。

背景技术

膜化学反应器在应用时，通常采用分体的化学反应装置。但在寒冷、多雨、山区、地质条件较差等区域或处理水量较小项目时，分体式的化学反应装置建设时，因其较大量的土建工作，浪费较多的成本和时间，且占用较多的面积，整个工期较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有技术中化学反应装置为分体的，浪费较多的成本和时间的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种一体化膜化学反应装置，所述一体化膜化学反应装置包括：

位于顶部的反应池、膜化学反应器和清液池；所述反应池的出口端与所述膜化学反应器的进口端连通，所述膜化学反应器的第一出口端与所述清液池的进口端连通；

及，位于底部的设备间和污泥池；所述污泥池的进口端与所述膜化学反应器的第二出口端连通，所述设备间设置有加药装置，所述加药装置的出口端与所述反应池的进口端连通；所述反应池、所述膜化学反应器、所述清液池、所述设备间和所述污泥池一体成型。

根据本实用新型的一体化膜化学反应装置中反应池、膜化学反应器、清水池、污泥池及设备间一体成型，不仅保留了膜化学反应器的核心功能、保证产水的水质，且进一步缩小占地面积，适应性更强，尤其适用于小水量处理系统及对占地面积有严格要求的处理系统，能够节约成本和时间。

另外，根据本实用新型的一体化膜化学反应装置，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述反应池内设置有多个遮挡板，所述遮挡板间隔设置在所述反应池的顶部和底部。

在本实用新型的一些实施例中，所述反应池内设置有多个搅拌机，所述搅拌机对应于所述遮挡板设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述反应池的出口端通过提升泵与所述膜化学反应器的进口端连通；所述提升泵设置于所述设备间内。

在本实用新型的一些实施例中，所述清液池的出口端设置有清液输送泵，所述清液输送泵设置于所述设备间内；所述污泥池的出口端设置有污泥输送泵，所述污泥输送泵设置于所述设备间内。

在本实用新型的一些实施例中，所述污泥池底部设置有锥斗，所述污泥池的出口端设置在所述锥斗的底部。

在本实用新型的一些实施例中，所述设备间上设置有多个通孔。

在本实用新型的一些实施例中，还包括位于底部的所述污泥回流池，所述污泥回流池的进口端与所述污泥池的出口端连通，所述污泥回流池的出口端与所述反应池的进口端连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述污泥回流池的出口端设置有污泥回流泵，所述污泥回流泵设置于所述设备间内。

在本实用新型的一些实施例中，所述污泥池与所述污泥回流池之间设置有溢流板，所述污泥池内的清水通过所述溢流板上方流入所述污泥回流池内。

附图说明

通过阅读下文优选实施例的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施例的一体化膜化学反应装置的上部分截面俯视图；

图2示意性地示出了根据本实用新型实施例的一体化膜化学反应装置的下部分截面俯视图；

图3示意性地示出了图1中A-A的剖视图；

图4示意性地示出了图1中B-B的剖视图；

图5示意性地示出了图1中C-C的剖视图；

图6示意性地示出了根据本实用新型实施例的一体化膜化学反应装置的连接示意图。

附图中各标号表示如下：

101：反应池；102：膜化学反应器；103：清液池；104：污泥池；105：污泥回流池；106：设备间；201：加药装置；202：搅拌机；203：提升泵；204：污泥回流泵；205：污泥输送泵；206：清液输送泵。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施例的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施例的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图6所示，本实施例中的一体化膜化学反应装置包括：

位于顶部的反应池101、膜化学反应器102和清液池103；及，位于底部的设备间106和污泥池104；反应池101的出口端与膜化学反应器102的进口端连通，膜化学反应器102的第一出口端与清液池103的进口端连通；污泥池104 的进口端与膜化学反应器102的第二出口端连通，设备间106设置有加药装置 201，加药装置201的出口端与反应池101的进口端连通；反应池101、膜化学反应器102、清液池103、设备间106和污泥池104一体成型。

具体地，可以将反应池101、膜化学反应器102、清液池103、设备间106 和污泥池104单独设置之后，再通过焊接的方式固定在一起，或在壳体内设置有多个板，将壳体分隔为反应池101、膜化学反应器102、清液池103、设备间 106和污泥池104。总之，一体化膜化学反应装置采用两层，上层为反应池101、膜化学反应器102和清液池103，下层为污泥池104、污泥回流池105和设备间 106。

膜化学反应器102采用中心射流布水式反应器，加药装置201内设置有加药剂，药剂种类据水质情况确定。不限于碳酸钢、氢氧化钠、镁剂、石灰、铁盐及其它絮凝剂类。

在本实用新型的一些实施例中，反应池101内设置有多个遮挡板，遮挡板间隔设置在反应池101的顶部和底部。

在该实施例中，遮挡板间隔设置在反应池101的顶部和底部使反应池101 采用上下折流方式，增加了反应时间，使得反应效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，反应池101内设置有多个搅拌机202，搅拌机202对应于遮挡板设置。搅拌机202为现有的搅拌桨，可以设置电机带动搅拌桨转动。

具体地，每个折流区设置有一台搅拌机202，便于将加药装置201投入到反应池101内的加药剂搅拌均匀，进行反应，使得反应效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，反应池101的出口端通过提升泵203与膜化学反应器102的进口端连通；提升泵203设置于设备间106内。反应完全的待处理液经提升泵203提升至膜化学反应器102内。

在本实用新型的一些实施例中，清液池103的出口端设置有清液输送泵 206，清液输送泵206设置于设备间106内；污泥池104的出口端设置有污泥输送泵205，污泥输送泵205设置于设备间106内。

水及溶解性物质经膜过滤后，流入清液池103内，并由清液输送泵206输送至下一级处理单元。滤出的污泥定期排至污泥池104内，污泥池104内污泥定期由污泥输送泵205输送至下一级处理单元。

在本实用新型的一些实施例中，污泥池104底部设置有锥斗，污泥池104 的出口端设置在锥斗的底部。

具体地，为了便于污泥排出，污泥池104底部设置有锥斗便于污泥沉入污泥池104的底部。

在本实用新型的一些实施例中，设备间106上设置有多个通孔。如果设置有壳体，可以在壳体上设置有多个通孔，便于设备间106内部的设备与外部连通。

在本实用新型的一些实施例中，还包括位于底部的污泥回流池105，污泥回流池105的进口端与污泥池104的出口端连通，污泥回流池105的出口端与反应池101的进口端连通。

在该实施例中，如果设置有壳体时，污泥回流池105设置在壳体的底部。

在本实用新型的一些实施例中，污泥回流池105的出口端设置有污泥回流泵204，污泥回流泵204设置于设备间106内。

在本实用新型的一些实施例中，污泥池104与污泥回流池105之间设置有溢流板，污泥池104内的清水通过溢流板上方流入污泥回流池105内。

具体地，污泥池104内上清液经溢流板上方的空间流入污泥回流池105，并经污泥回流泵204再次输送至反应池101前端，重新进入过滤系统，此步可提高系统整体回收率，使整体回收率在95％以上。

本实用新型的一体化膜化学反应装置工作时，待处理液自区域外送入反应池101，反应池101采用上下折流方式，反应池101内设有搅拌机202，用于进行待处理液和药剂混合及促进均匀絮凝。加药装置201用于向反应池101内投加药剂，药剂种类据水质情况确定。反应完全的待处理液经提升泵203提升至膜化学反应器102内，水及溶解性物质经膜过滤后进入清液池103内，并由清液输送泵206输送至下一级处理单元。滤出的污泥定期排至污泥池104内，污泥池104内污泥定期由污泥输送泵205输送至下一级处理单元，污泥池104内上清液经溢流板上方流入污泥回流池105，并经污泥回流泵204再次输送至反应池101前端，重新进入过滤系统。

综上，本实用新型的一体化膜化学反应装置中反应池101、膜化学反应器 102、清水池、污泥池104及设备间106一体成型，不仅保留了膜化学反应器 102的核心功能、保证产水的水质，且进一步缩小占地面积，适应性更强，尤其适用于小水量处理系统及对占地面积有严格要求的处理系统，能够节约成本和时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种一体化膜化学反应装置，其特征在于，包括：

位于顶部的反应池、膜化学反应器和清液池；所述反应池的出口端与所述膜化学反应器的进口端连通，所述膜化学反应器的第一出口端与所述清液池的进口端连通；

及，位于底部的设备间和污泥池；所述污泥池的进口端与所述膜化学反应器的第二出口端连通，所述设备间设置有加药装置，所述加药装置的出口端与所述反应池的进口端连通；所述反应池、所述膜化学反应器、所述清液池、所述设备间和所述污泥池一体成型。

2.根据权利要求1所述的一体化膜化学反应装置，其特征在于，所述反应池内设置有多个遮挡板，所述遮挡板间隔设置在所述反应池的顶部和底部。

3.根据权利要求2所述的一体化膜化学反应装置，其特征在于，所述反应池内设置有多个搅拌机，所述搅拌机对应于所述遮挡板设置。

4.根据权利要求1所述的一体化膜化学反应装置，其特征在于，所述反应池的出口端通过提升泵与所述膜化学反应器的进口端连通；所述提升泵设置于所述设备间内。

5.根据权利要求1所述的一体化膜化学反应装置，其特征在于，所述清液池的出口端设置有清液输送泵，所述清液输送泵设置于所述设备间内；所述污泥池的出口端设置有污泥输送泵，所述污泥输送泵设置于所述设备间内。

6.根据权利要求1或5所述的一体化膜化学反应装置，其特征在于，所述污泥池底部设置有锥斗，所述污泥池的出口端设置在所述锥斗的底部。

7.根据权利要求1所述的一体化膜化学反应装置，其特征在于，所述设备间上设置有多个通孔。

8.根据权利要求1所述的一体化膜化学反应装置，其特征在于，还包括位于底部的污泥回流池，所述污泥回流池的进口端与所述污泥池的出口端连通，所述污泥回流池的出口端与所述反应池的进口端连通。

9.根据权利要求8所述的一体化膜化学反应装置，其特征在于，所述污泥回流池的出口端设置有污泥回流泵，所述污泥回流泵设置于所述设备间内。

10.根据权利要求8所述的一体化膜化学反应装置，其特征在于，所述污泥池与所述污泥回流池之间设置有溢流板，所述污泥池内的清水通过所述溢流板上方流入所述污泥回流池内。

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