CN210682862U - 一种无尘纱布加工用稳定型收放设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织加工设备相关技术领域，具体为一种无尘纱布加工用稳定型收放设备，包括收放架，收放架的内部转动连接有收放辊，收放辊的内部设有滑槽，收放辊的内部设有连接槽，收放辊的表面焊接有限位架，限位架的内部设有滑动槽，有益效果为：在收放无尘纱布时，将无尘纱布通过连接槽置于卡接槽的内部，然后将内限位板放入到卡接槽内，因等腰梯形弹性块的弹性作用，内限位板卡接在卡接槽内并对无尘纱布进行挤压，保证了无尘纱布收放的稳定性，完成收放后，向内端拉动两组外限位板，通过外限位板对无尘纱布的外侧表面进行限位，进一步提高稳定性，保证收放质量，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工设备相关技术领域，具体为一种无尘纱布加工用稳定型收放设备。
背景技术
纱布属纺织原料，特点是稀疏，有明显的网格，是一种经纬稀疏的棉织品，纱布品种多样，用途广泛，纯棉纱布主要用于棉被、蚕丝被里料，脱脂纱布主要用于医用绷带，药布、橡皮膏等，无尘纱布在完成加工后需要通过收放设备进行收放。
现有技术中，在对无尘纱布进行收放时，一般的收放设备上只设置一组收放辊，收放辊不便于从收放架的表面取下，影响无尘纱布的收放效率，部分收放设备上设置有多组收放辊，当多组收放辊的表面均收放有无尘纱布后，需要将收放辊一一从收放架的表面取下，操作复杂，影响无尘纱布的收放效率；且在对无尘纱布进行收放时，一般需要将无尘纱布通过手动卷绕在收放辊的表面，当无尘纱布稳定后，通过电机带动收放辊对无尘纱布进行收放，操作复杂，收放无尘纱布时的稳定性较差，在完成收放后，无尘纱布的末端易从收放辊的表面散落，进一步影响无尘纱布的收放稳定性，使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无尘纱布加工用稳定型收放设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘纱布加工用稳定型收放设备，包括收放架，所述收放架的内部转动连接有收放辊，所述收放辊的内部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接辊，所述连接辊转动连接在安装板的内部，所述安装板的内部设有转动槽，连接辊转动连接在转动槽的内部，安装板的表面螺接有密封板，连接辊通过密封板转动连接在转动槽的内部，且连接辊传动连接在减速电机的动力输出端表面，所述减速电机螺接在收放架的表面，收放辊的内部设有卡接槽，所述卡接槽的内部卡接有内限位板，收放辊的内部设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有无尘纱布，内限位板挤压连接在无尘纱布的表面，收放辊的表面焊接有限位架，所述限位架的内部设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有外限位板。
优选的，所述收放辊设置有多组，每组收放辊的表面均滑动连接有两组连接辊，连接辊的表面焊接有定位块，收放辊的内部设有定位槽，定位块滑动连接在定位槽的内部，连接辊通过定位块滑动连接在滑槽的内部。
优选的，所述连接辊呈“凸”字形杆状结构，安装板呈矩形板状结构，安装板螺接在收放架的内壁，连接辊的水平部分转动连接在转动槽的内部，密封板呈“T”形结构，密封板的内部设有连接槽，连接辊转动连接在连接槽的内部，安装板与密封板的内部设有固定孔，固定孔的内部螺接有固定螺栓。
优选的，所述安装板的表面焊接有多组固定架，固定架呈空心圆柱状结构，减速电机螺接在空心圆柱状结构的表面，收放架与安装板的内部均设有多组旋转槽，减速电机的动力输出端通过两组旋转槽传动连接在连接辊的表面。
优选的，所述内限位板由一组“L”形板和一组等腰梯形弹性块组成，等腰梯形弹性块焊接在“L”形板的竖直部分侧表面，等腰梯形弹性块卡接在卡接槽的内部，内限位板的水平部分内部设有挤压槽，无尘纱布通过连接槽滑动连接在卡接槽的内部，无尘纱布挤压连接在挤压槽的内壁。
优选的，所述限位架设置有多组，每组收放辊的表面均焊接有一组限位架，限位架呈圆环状结构，限位架的内壁焊接在收放辊的表面，外限位板的表面焊接有定位块，限位架的内部设有定位槽，定位块滑动连接在定位槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.在对无尘纱布进行收放时，将多组收放辊置于两组安装板内侧，并向外端拉动连接辊，连接辊在转动槽内转动，并将密封板螺接在安装板的表面，然后将安装板螺接在收放架内壁，设置多组收放辊，提高了无尘纱布的收放效率，完成无尘纱布的收放后，将安装板从收放架内取下，即可对多组收放辊进行整体拆卸，然后安装新的收放辊和安装板，即可继续对无尘纱布进行收放，进一步提高了无尘纱布的收放效率；
2.在收放无尘纱布时，将无尘纱布通过连接槽置于卡接槽的内部，然后将内限位板放入到卡接槽内，因等腰梯形弹性块的弹性作用，内限位板卡接在卡接槽内并对无尘纱布进行挤压，保证了无尘纱布收放的稳定性，完成收放后，向内端拉动两组外限位板，通过外限位板对无尘纱布的外侧表面进行限位，进一步提高稳定性，保证收放质量，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型连接辊与密封板连接结构示意图；
图4为本实用新型收放辊与内限位板连接结构示意图；
图5为图1中B处结构放大图。
图中：收放架1、收放辊2、滑槽3、连接辊4、安装板5、转动槽6、密封板7、减速电机8、卡接槽9、内限位板10、连接槽11、无尘纱布12、限位架13、滑动槽14、外限位板15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种无尘纱布加工用稳定型收放设备，包括收放架1，收放架1的内部转动连接有收放辊2，收放辊2的内部设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有连接辊4，收放辊2设置有多组，每组收放辊2的表面均滑动连接有两组连接辊4，连接辊4的表面焊接有定位块，收放辊2的内部设有定位槽，定位块滑动连接在定位槽的内部，连接辊4通过定位块滑动连接在滑槽3的内部，安装收放辊2时，将多组收放辊2置于安装板5的内侧，然后将收放辊2转动连接在收放架1的内部，多组收放辊2的设置，提高了无尘纱布12的收放效率，完成无尘纱布12的收放后，将两组安装板5从收放架1的内部取出，对多组收放辊2进行整体拆卸，进而进一步提高了无尘纱布12的收放效率，使用效果好；
参照图1和图3，连接辊4转动连接在安装板5的内部，安装板5的内部设有转动槽6，连接辊4转动连接在转动槽6的内部，安装板5的表面螺接有密封板7，连接辊4通过密封板7转动连接在转动槽6的内部，连接辊4呈“凸”字形杆状结构，安装板5呈矩形板状结构，安装板5螺接在收放架1的内壁，连接辊4的水平部分转动连接在转动槽6的内部，密封板7呈“T”形结构，密封板7的内部设有连接槽，连接辊4转动连接在连接槽的内部，安装板5与密封板7的内部设有固定孔，固定孔的内部螺接有固定螺栓，安装收放辊2时，将收放辊2置于两组安装板5的内侧，然后向两端拉动两组连接辊4，使得连接辊4在转动槽6的内部转动，然后将密封板7螺接在安装板5的表面，完成对收放辊2的安装，结构简单，收放辊2的安装效率高，进而提高了无尘纱布12的收放效率；
参照图1和图2，连接辊4传动连接在减速电机8的动力输出端表面，减速电机8螺接在收放架1的表面，安装板5的表面焊接有多组固定架，固定架呈空心圆柱状结构，减速电机8螺接在空心圆柱状结构的表面，收放架1与安装板5的内部均设有多组旋转槽，减速电机8的动力输出端通过两组旋转槽传动连接在连接辊4的表面，当完成对连接辊4的限位后，启动减速电机8，减速电机8带动连接辊4在转动槽6的内部发生转动，进而对无尘纱布12进行收放，实现了自动化收放操作，结构简单，提高了收放效率；
参照图4，收放辊2的内部设有卡接槽9，卡接槽9的内部卡接有内限位板10，收放辊2的内部设有连接槽11，连接槽11的内部滑动连接有无尘纱布12，内限位板10挤压连接在无尘纱布12的表面，内限位板10由一组“L”形板和一组等腰梯形弹性块组成，等腰梯形弹性块焊接在“L”形板的竖直部分侧表面，等腰梯形弹性块卡接在卡接槽9的内部，内限位板10的水平部分内部设有挤压槽，无尘纱布12通过连接槽11滑动连接在卡接槽9的内部，无尘纱布12挤压连接在挤压槽的内壁，在收放无尘纱布12时，将无尘纱布12通过连接槽11置于卡接槽9的内部，然后将内限位板10放置在卡接槽9的内部，因等腰梯形弹性块的弹性作用，内限位板10卡接在卡接槽9的内部，同时内限位板10对无尘纱布12的表面进行挤压，对无尘纱布12的末端进行限位，进而保证了无尘纱布12收放时的稳定性，提高了收放质量；
参照图2和图5，收放辊2的表面焊接有限位架13，限位架13的内部设有滑动槽14，滑动槽14的内部滑动连接有外限位板15，限位架13设置有多组，每组收放辊2的表面均焊接有一组限位架13，限位架13呈圆环状结构，限位架13的内壁焊接在收放辊2的表面，外限位板15的表面焊接有定位块，限位架13的内部设有定位槽，定位块滑动连接在定位槽的内部，当完成对无尘纱布12的收放后，向内端拉动两组外限位板15，两组外限位板15在滑动槽14的内部向限位架13的外端滑动，通过外限位板15对收放后无尘纱布12的外侧表面进行限位，保证无尘纱布12不会散落，保证了无尘纱布12收放的稳定性，进而保证了收放质量。
工作原理：减速电机8的型号为68KTYZ，减速电机8与外接电源电性连接，实际工作时，将多组收放辊2置于两组安装板5的内侧，向两端拉动两组连接辊4，连接辊4在滑槽3的内部向外端滑动，最终连接辊4进入到转动槽6的内部，然后将密封板7通过固定螺栓螺接在安装板5的表面，使得收放辊2与连接辊4在安装板5的内部转动，安装完多组收放辊2后，将两组安装板5螺接在收放架1的内壁，此时启动多组减速电机8，通过多组减速电机8带动多组连接辊4发生转动，进而通过收放辊2对无尘纱布12进行收放，快速的对多组无尘纱布12进行收放，提高了无尘纱布12的收放效率，同时每组收放辊2的表面均收放由无尘纱布12后，将安装板5从收放架1的内部取下，即可将多组收放辊2整体取下，结构简单，在完成一组安装板5内部收放辊2对无尘纱布12的收放后，快速的安装另两组内部转动连接有收放辊2的安装板5，即可继续对无尘纱布12进行收放，进一步提高了无尘纱布12的收放效率，在收放无尘纱布12时，将无尘纱布12通过连接槽11放入到卡接槽9的内部，然后向卡接槽9的内部放入内限位板10，因卡接槽9上等腰梯形弹性块的弹性作用，使得内限位板10卡接在卡接槽9的内部并对无尘纱布12进行挤压，此时对无尘纱布12进行收放时，无尘纱布12不会与收放辊2发生脱离，保证了对无尘纱布12进行收放的稳定性，进而保证了收放质量和收放效率，当完成对无尘纱布12的收放后，将外限位板15向内端调节，外限位板15在滑动槽14的内部向内端滑动，通过外限位板15对外端的无尘纱布12进行限位，进而避免收放后的无尘纱布12发生脱离，保证了无尘纱布12的收放质量，使用效果好，适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无尘纱布加工用稳定型收放设备，包括收放架(1)，其特征在于：所述收放架(1)的内部转动连接有收放辊(2)，所述收放辊(2)的内部设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有连接辊(4)，所述连接辊(4)转动连接在安装板(5)的内部，所述安装板(5)的内部设有转动槽(6)，连接辊(4)转动连接在转动槽(6)的内部，安装板(5)的表面螺接有密封板(7)，连接辊(4)通过密封板(7)转动连接在转动槽(6)的内部，且连接辊(4)传动连接在减速电机(8)的动力输出端表面，所述减速电机(8)螺接在收放架(1)的表面，收放辊(2)的内部设有卡接槽(9)，所述卡接槽(9)的内部卡接有内限位板(10)，收放辊(2)的内部设有连接槽(11)，所述连接槽(11)的内部滑动连接有无尘纱布(12)，内限位板(10)挤压连接在无尘纱布(12)的表面，收放辊(2)的表面焊接有限位架(13)，所述限位架(13)的内部设有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)的内部滑动连接有外限位板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种无尘纱布加工用稳定型收放设备，其特征在于：所述收放辊(2)设置有多组，每组收放辊(2)的表面均滑动连接有两组连接辊(4)，连接辊(4)的表面焊接有定位块，收放辊(2)的内部设有定位槽，定位块滑动连接在定位槽的内部，连接辊(4)通过定位块滑动连接在滑槽(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种无尘纱布加工用稳定型收放设备，其特征在于：所述连接辊(4)呈“凸”字形杆状结构，安装板(5)呈矩形板状结构，安装板(5)螺接在收放架(1)的内壁，连接辊(4)的水平部分转动连接在转动槽(6)的内部，密封板(7)呈“T”形结构，密封板(7)的内部设有连接槽，连接辊(4)转动连接在连接槽的内部，安装板(5)与密封板(7)的内部设有固定孔，固定孔的内部螺接有固定螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种无尘纱布加工用稳定型收放设备，其特征在于：所述安装板(5)的表面焊接有多组固定架，固定架呈空心圆柱状结构，减速电机(8)螺接在空心圆柱状结构的表面，收放架(1)与安装板(5)的内部均设有多组旋转槽，减速电机(8)的动力输出端通过两组旋转槽传动连接在连接辊(4)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种无尘纱布加工用稳定型收放设备，其特征在于：所述内限位板(10)由一组“L”形板和一组等腰梯形弹性块组成，等腰梯形弹性块焊接在“L”形板的竖直部分侧表面，等腰梯形弹性块卡接在卡接槽(9)的内部，内限位板(10)的水平部分内部设有挤压槽，无尘纱布(12)通过连接槽(11)滑动连接在卡接槽(9)的内部，无尘纱布(12)挤压连接在挤压槽的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种无尘纱布加工用稳定型收放设备，其特征在于：所述限位架(13)设置有多组，每组收放辊(2)的表面均焊接有一组限位架(13)，限位架(13)呈圆环状结构，限位架(13)的内壁焊接在收放辊(2)的表面，外限位板(15)的表面焊接有定位块，限位架(13)的内部设有定位槽，定位块滑动连接在定位槽的内部。
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