CN210682377U - 一种纸管间隔输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸管间隔输送装置，其特征在于：包括机架、输送带、导向台、限位机构及间隔挡料机构，所述导向台的顶面由左向右倾斜向下设置，所述输送带顶面右侧靠近所述导向台顶面左侧设置，所述输送带的右侧顶面设置于所述导向台的顶面左侧上方；所述限位机构设置于所述输送带与所述导向台连接处的正上方，所述限位机构包括支架及安装于支架上的挡料毛刷，所述挡料毛刷的底面靠近所述输送带及所述导向台的顶面设置。本实用新型提高了产品的输送效率及质量，减小了产品的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸管生产加工领域，尤其涉及一种纸管间隔输送装置。
背景技术
在现有技术中，纸管生产完成之后，需要利用输送带间隔输送，同时进行晾干。在刚刚利用原纸粘接完成之后，输送带上面的产品都是连续的在一起输送的，然后与倾斜带有接料槽的输送带进行接触，每个接料槽内接一个产品。但是，这种方式中，产品与倾斜输送带接触的时候，还未到接料槽处的时候，倾斜输送带会与产品直接摩擦，导致产品被磨损，影响产品的质量。
发明内容
本实用新型目的是提供一种纸管间隔输送装置，通过使用该结构，有效提高了输送效率及输送质量，减少了产品的磨损。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纸管间隔输送装置，包括机架、设置于机架上的输送带、导向台、限位机构及间隔挡料机构，所述导向台的顶面由左向右倾斜向下设置，所述输送带顶面右侧靠近所述导向台顶面左侧设置，所述输送带的右侧顶面设置于所述导向台的顶面左侧上方；
所述限位机构设置于所述输送带与所述导向台连接处的正上方，所述限位机构包括支架及安装于支架上的挡料毛刷，所述挡料毛刷的底面靠近所述输送带及所述导向台的顶面设置；
所述间隔挡料机构包括转轴、安装板、挡料板及挡料气缸，所述转轴转动设置于所述导向台正上方的机架上，且所述转轴靠近所述导向台的右侧设置，所述安装板安装于所述转轴的底部外缘面上，所述挡料板的顶部与所述安装板的底部相连，所述挡料板的底部靠近所述导向台的顶面设置；
所述挡料气缸的右侧与所述机架转动相连，所述转轴前端的顶面设有一连接板，所述挡料气缸的输出轴与所述连接板的顶部转动相连；所述挡料气缸输出轴伸出状态下，所述转轴带动所述挡料板逆时针转动，使所述挡料板的底部上升并远离所述导向台的顶面；所述挡料气缸输出轴回缩状态下，所述转轴带动所述挡料板顺时针转动，使所述挡料板的底部下降并靠近所述导向台的顶面。
上述技术方案中，所述安装板的底部设有条形安装槽，所述挡料板的顶部经螺栓锁紧安装于所述条形安装槽内。
上述技术方案中，所述挡料板为橡胶制成。
上述技术方案中，所述支架包括横杆及两组竖杆，两组所述竖杆分别设置于所述导向台的前侧及后侧，每组所述竖杆的右侧设有复数个限位环，复数个所述限位环由上至下均布于所述竖杆上；所述横杆的两端分别插设于两组所述竖杆的对应限位环内，每个所述限位环上螺接有一连接螺栓，所述连接螺栓的端部抵于所述横杆的外缘面上。
上述技术方案中，所述挡料毛刷的顶部安装于第一安装板的底面上，所述第一安装板的顶部与设有至少两组套环，所述套环套设于所述横杆上，所述套环上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓将所述套环锁紧于所述横杆上。
上述技术方案中，所述导向台的顶面前侧及后侧分别设有限位板。
上述技术方案中，所述导向台上设有一通槽，所述通槽靠近所述限位机构设置，所述通槽内设有一光电传感器，所述光电传感器朝上设置。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过挡料毛刷对产品进行阻挡，能够起到缓冲作用，减小产品向右移动的速度，减小产品对右侧产品的冲击力，防止产品的损坏，再利用挡料板阻挡，单次放料使产品逐个且间隔的进入到后续的输送设备上，有效提高产品的输送效率及质量，防止产品的损坏。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中限位机构的结构示意图。
其中：1、机架；2、输送带；3、导向台；4、支架；5、挡料毛刷；6、转轴；7、安装板；8、挡料板；9、挡料气缸；10、连接板；11、横杆；12、竖杆；13、限位环；14、连接螺栓；15、第一安装板；16、套环；17、锁紧螺栓；18、限位板；19、通槽；20、光电传感器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1、2所示，一种纸管间隔输送装置，包括机架1、设置于机架上的输送带2、导向台3、限位机构及间隔挡料机构，所述导向台的顶面由左向右倾斜向下设置，所述输送带顶面右侧靠近所述导向台顶面左侧设置，所述输送带的右侧顶面设置于所述导向台的顶面左侧上方；
所述限位机构设置于所述输送带与所述导向台连接处的正上方，所述限位机构包括支架4及安装于支架上的挡料毛刷5，所述挡料毛刷的底面靠近所述输送带及所述导向台的顶面设置；
所述间隔挡料机构包括转轴6、安装板7、挡料板8及挡料气缸9，所述转轴转动设置于所述导向台正上方的机架上，且所述转轴靠近所述导向台的右侧设置，所述安装板安装于所述转轴的底部外缘面上，所述挡料板的顶部与所述安装板的底部相连，所述挡料板的底部靠近所述导向台的顶面设置；
所述挡料气缸的右侧与所述机架转动相连，所述转轴前端的顶面设有一连接板10，所述挡料气缸的输出轴与所述连接板的顶部转动相连；所述挡料气缸输出轴伸出状态下，所述转轴带动所述挡料板逆时针转动，使所述挡料板的底部上升并远离所述导向台的顶面；所述挡料气缸输出轴回缩状态下，所述转轴带动所述挡料板顺时针转动，使所述挡料板的底部下降并靠近所述导向台的顶面。
在本实施例中，会在导向台的右侧设置倾斜向上的接料带，接料带上会检测设置接料槽。在使用时，输送带将产品间隔向右输送，输送带最右侧的产品先接触到挡料毛刷，这样挡料毛刷能够对产品进行一定的阻挡和缓冲，减小惯性，这样继续向右输送产品的时候，最右侧产品移动到导向台上面的时候速度小，这样产品向导向台右侧移动的时候，与导向台上面的产品碰触的时候，碰撞力度小，能够防止碰撞力度过大而变形损坏。
为了保证能够间隔送料，采用挡料板的设置，挡料气缸输出轴伸出状态下，挡料板逆时针转动，挡料板的底部向着右上方转动，一个产品就能够经过挡料板并进入到接料槽内，然后挡料气缸输出轴回缩，由于挡料板弧形转动，会将已经移动到挡料板下方的产品向左拨回去，挡住产品，这样单次只能够通过一个产品，保证接料输送带的接料质量。如果说不设置挡料机构，这样最右侧的产品会先与接料带的表面接触，由于接料输送带倾斜向上设置，这样产品无法向右上方输送，只能够等到产品进入到接料槽内才能够被送走，这样最右侧产品会先与接料输送带的表面摩擦，影响接料输送带的使用寿命，也会导致产品被磨损，影响产品的质量，通过挡料机构的设置，能够防止产品与接料输送带表面的摩擦及损坏。
参见图1所示，所述安装板的底部设有条形安装槽，所述挡料板的顶部经螺栓锁紧安装于所述条形安装槽内。所述挡料板为橡胶制成。这样便于挡料板的安装及拆卸更换，同时采用橡胶制成，软材料，防止对产品的损坏。
参见图1、2所示，所述支架4包括横杆11及两组竖杆12，两组所述竖杆分别设置于所述导向台的前侧及后侧，每组所述竖杆的右侧设有复数个限位环13，复数个所述限位环由上至下均布于所述竖杆上；所述横杆的两端分别插设于两组所述竖杆的对应限位环内，每个所述限位环上螺接有一连接螺栓14，所述连接螺栓的端部抵于所述横杆的外缘面上。
所述挡料毛刷5的顶部安装于第一安装板15的底面上，所述第一安装板的顶部与设有至少两组套环16，所述套环套设于所述横杆上，所述套环上设有锁紧螺栓17，所述锁紧螺栓将所述套环锁紧于所述横杆上。
通过多个限位环的设置，这样能够调节挡料毛刷与输送带顶面之间的高度，也就是调节挡料毛刷对产品的阻力大小，适用于不同重量的产品，适用范围更广。
同时，套环及第一安装板的设置，便于调节挡料毛刷与输送带顶面之间的角度，也就是调节挡料毛刷与产品的接触面积，用于调节挡料毛刷对产品的阻力，适用于不同重量的产品，适用范围更广。
参见图1所示，所述导向台3的顶面前侧及后侧分别设有限位板18。这样能够对产品的两端进行限位，防止产品从导向台上掉落。
参见图1所示，所述导向台3上设有一通槽19，所述通槽靠近所述限位机构设置，所述通槽内设有一光电传感器20，所述光电传感器朝上设置。光电传感器的设置，能够与设备的控制器连接，也就是能够检测到单位时间内有多少个产品进入到导向台，防止导向台上面产品推料过多，保证送料的数量与挡料板过料的数量一致。
Claims (7)
1.一种纸管间隔输送装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的输送带、导向台、限位机构及间隔挡料机构，所述导向台的顶面由左向右倾斜向下设置，所述输送带顶面右侧靠近所述导向台顶面左侧设置，所述输送带的右侧顶面设置于所述导向台的顶面左侧上方；
所述限位机构设置于所述输送带与所述导向台连接处的正上方，所述限位机构包括支架及安装于支架上的挡料毛刷，所述挡料毛刷的底面靠近所述输送带及所述导向台的顶面设置；
所述间隔挡料机构包括转轴、安装板、挡料板及挡料气缸，所述转轴转动设置于所述导向台正上方的机架上，且所述转轴靠近所述导向台的右侧设置，所述安装板安装于所述转轴的底部外缘面上，所述挡料板的顶部与所述安装板的底部相连，所述挡料板的底部靠近所述导向台的顶面设置；
所述挡料气缸的右侧与所述机架转动相连，所述转轴前端的顶面设有一连接板，所述挡料气缸的输出轴与所述连接板的顶部转动相连；所述挡料气缸输出轴伸出状态下，所述转轴带动所述挡料板逆时针转动，使所述挡料板的底部上升并远离所述导向台的顶面；所述挡料气缸输出轴回缩状态下，所述转轴带动所述挡料板顺时针转动，使所述挡料板的底部下降并靠近所述导向台的顶面。
2.根据权利要求1所述的纸管间隔输送装置，其特征在于：所述安装板的底部设有条形安装槽，所述挡料板的顶部经螺栓锁紧安装于所述条形安装槽内。
3.根据权利要求1所述的纸管间隔输送装置，其特征在于：所述挡料板为橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的纸管间隔输送装置，其特征在于：所述支架包括横杆及两组竖杆，两组所述竖杆分别设置于所述导向台的前侧及后侧，每组所述竖杆的右侧设有复数个限位环，复数个所述限位环由上至下均布于所述竖杆上；所述横杆的两端分别插设于两组所述竖杆的对应限位环内，每个所述限位环上螺接有一连接螺栓，所述连接螺栓的端部抵于所述横杆的外缘面上。
5.根据权利要求4所述的纸管间隔输送装置，其特征在于：所述挡料毛刷的顶部安装于第一安装板的底面上，所述第一安装板的顶部与设有至少两组套环，所述套环套设于所述横杆上，所述套环上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓将所述套环锁紧于所述横杆上。
6.根据权利要求1所述的纸管间隔输送装置，其特征在于：所述导向台的顶面前侧及后侧分别设有限位板。
7.根据权利要求1所述的纸管间隔输送装置，其特征在于：所述导向台上设有一通槽，所述通槽靠近所述限位机构设置，所述通槽内设有一光电传感器，所述光电传感器朝上设置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115258292A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-01 | 东莞市瀚羽科技有限公司 | 服装装袋撕胶条机构 |
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