组合式发电设备转移装置
技术领域
本实用新型属于发电设备技术领域,更具体地说,特别涉及组合式发电设备转移装置。
背景技术
对于野外高山地区,由于没有电力设施,在需要用电情况下,通常只能使用移动式小型发电设备自行发电,此时需要用到发电设备转移装置,如专利申请书CN201420779872.8一种组合式发电设备转移装置,包括主机架、通过螺栓固定在主机架上的副机架和法兰架,所述主机架上还设置有第一吊耳,所述副机架上设置有第二吊耳。安装时发动机和发电机分别设置在主机架和副机架上,在山区搬运过程中,可将发动机和发电机拆开分别搬运,分开搬运可大大减轻搬运重量,搬运劳动强度低,解决了小型发电设备在野外山区的搬运问题;且在组装时,由于第一法兰盘、第二法兰盘、发动机输出轴和发电机转子轴分别同轴,因此当发电机壳体上法兰盘的止口插入第二法兰盘的定位孔中后,发动机的动力输出轴和发电机的转子轴便自动对正、并保证好两者的同轴度,从而可提高发动机与发电机的组装效率,降低组装劳动强度。
针对现有的小型发电设备,其发动机和电动机整体重量较大,移动较为困 难的问题,如上述专利中的转运设备,将发动机和发电机拆开分别搬运,但在实际运输过程中,由于各自体积的不同,采用统一规格的转运装置,易使设备发生滑动或者碰撞,并且在组装过程中,设备难以变换位置,一旦发生偏移,将难以对正安装,费时费力。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供组合式发电设备转移装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供组合式发电设备转移装置,以解决针对现有的小型发电设备,其发动机和电动机整体重量较大,移动较为困 难的问题,如上述专利中的转运设备,将发动机和发电机拆开分别搬运,但在实际运输过程中,由于各自体积的不同,采用统一规格的转运装置,易使设备发生滑动或者碰撞,并且在组装过程中,设备难以变换位置,一旦发生偏移,将难以对正安装,费时费力的问题。
本实用新型组合式发电设备转移装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
组合式发电设备转移装置,包括主机架、拉杆、发电机主体、副架体、组合架、万向脚轮、连接块、对接轨、限位柱、弹簧、固定盘、拉环、升降台、滑轨、水平进位螺杆、导向杆、支撑台、手轮、涡轮螺杆升降机、升降螺杆和横向蜗杆;
所述主机架的顶部平台上通过螺栓固定安装有发电机主体;所述主机架的左端对接有副架体,其主机架和副架体下端的支撑脚上均安装有万向脚轮;所述主机架的右端侧壁上端和副架体的左端侧壁上端分别固定安装有拉杆;
所述主机架和副架体的前端侧壁和后端侧壁上对应位置处均安装有具有T型凹槽的对接轨;所述副架体上的对接轨的左端固定封堵有限位块,其该对接轨上间隔均匀安装有三个限位柱;
所述副架体上端中部设置有支撑台;所述支撑台的四角通过导向杆向上滑动连接有升降台;
所述升降台上横向安装有两个对称的滑轨,且滑轨的上安装有组合架。
进一步的,所述主机架上的对接轨的中部靠左处也封堵有限位块,且该限位块左侧的对接轨上安装有两个限位柱,并且该处两个所述限位柱之间的距离与副架体上的对接轨右端的两个限位柱之间的距离相一致,而副架体上的对接轨左端的两个限位柱之间的距离又与副架体上的对接轨中部的限位柱与主机架上的对接轨左端的限位柱之间的距离相一致。
进一步的,所述限位柱的下端通过固定盘固定在对接轨上,而限位柱主体则滑动穿过固定盘和对接轨。
进一步的,所述固定盘与限位柱上端的拉环底部通过弹簧固定连接在一起,所述弹簧为拉簧。
进一步的,所述对接轨的凹槽中滑动内置有连接块,其连接块的上开设有三个与副架体上的三个限位柱位置相对应的通孔。
进一步的,所述组合架的底部固定有固定环,固定环贯穿螺接有水平进位螺杆,其升降螺杆的下端贯穿螺接在固定于支撑台上的涡轮螺杆升降机中的涡轮中,而涡轮螺杆升降机上水平向左又螺接有与涡轮相咬合的横向蜗杆,所述横向蜗杆的另一端通过轴承环固定于支撑台上,其横向蜗杆的末端转动连接有手轮。
进一步的,所述组合架的底部通过固定环转动贯穿螺接有水平进位螺杆,其水平进位螺杆的左端通过轴承环固定于升降台左端的平台上,并且水平进位螺杆的左端固定安装有手轮。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
由于主机架上的对接轨的中部靠左处也封堵有限位块,且该限位块左侧的对接轨上安装有两个限位柱,并且该处两个所述限位柱之间的距离与副架体上的对接轨右端的两个限位柱之间的距离相一致,而副架体上的对接轨左端的两个限位柱之间的距离又与副架体上的对接轨中部的限位柱与主机架上的对接轨左端的限位柱之间的距离相一致,从而使得限位柱能够适应主机架和副架体在组合和分离状态切换,且对接轨的凹槽中滑动内置有连接块,其连接块的上开设有三个与副架体上的三个限位柱位置相对应的通孔,从而使得连接块可以承载两个对接轨之间的连接桥梁,从而使得主机架和副架体在组合和分离状态中切换,当需要组装发电设备时,则组合在一起,当需要转移运输时,可分离体积较小的一部分进行运输,方便适应狭小空间。
由于升降台的底部平面中部通过轴承转动连接有升降螺杆,其升降螺杆的下端贯穿螺接在固定于支撑台上的涡轮螺杆升降机15中的涡轮中,而涡轮螺杆升降机上水平向左又螺接有与涡轮相咬合的横向蜗杆,其横向螺杆的末端转动连接有手轮,当在组合时,可转动横向蜗杆调整升降台的高度,以便于完成发电设备的对接,并且组合架的底部通过固定环转动贯穿螺接有水平进位螺杆,其水平进位螺杆的左端通过轴承环固定于升降台左端的平台上,并且水平进位螺杆的左端固定安装有手轮,转动水平进位螺杆可调整待组装的联轴器部分进行前后移动安装在发电机主体上,方便快捷进行组装和拆卸。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的右前上方轴视结构示意图。
图2是本实用新型的图1中放大部分结构示意图。
图3是本实用新型的左后下方轴视结构示意图。
图4是本实用新型的图3中放大部分结构示意图。
图5是本实用新型的主机架和副架体相分离状态轴视结构示意图。
图6是本实用新型的限位柱部分轴视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、主机架;2、拉杆;3、发电机主体;4、副架体;5、组合架;6、万向脚轮;7、连接块;8、对接轨;9、限位柱;901、弹簧;902、固定盘;903、拉环;10、升降台;1001、滑轨;11、水平进位螺杆;12、导向杆;13、支撑台;14、手轮;15、涡轮螺杆升降机;1501、升降螺杆;16、横向蜗杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供组合式发电设备转移装置,包括主机架1、拉杆2、发电机主体3、副架体4、组合架5、万向脚轮6、连接块7、对接轨8、限位柱9、弹簧901、固定盘902、拉环903、升降台10、滑轨1001、水平进位螺杆11、导向杆12、支撑台13、手轮14、涡轮螺杆升降机15、升降螺杆1501和横向蜗杆16;
所述主机架1的顶部平台上通过螺栓固定安装有发电机主体3;所述主机架1的左端对接有副架体4,其主机架1和副架体4下端的支撑脚上均安装有万向脚轮6;所述主机架1的右端侧壁上端和副架体4的左端侧壁上端分别固定安装有拉杆2;
所述主机架1和副架体4的前端侧壁和后端侧壁上对应位置处均安装有具有T型凹槽的对接轨8;所述副架体4上的对接轨8的左端固定封堵有限位块,其该对接轨8上间隔均匀安装有三个限位柱9;
所述副架体4上端中部设置有支撑台13;所述支撑台13的四角通过导向杆12向上滑动连接有升降台10;
所述升降台10上横向安装有两个对称的滑轨1001,且滑轨1001的上安装有组合架5。
其中,所述主机架1上的对接轨8的中部靠左处也封堵有限位块,且该限位块左侧的对接轨8上安装有两个限位柱9,并且该处两个所述限位柱9之间的距离与副架体4上的对接轨8右端的两个限位柱9之间的距离相一致,而副架体4上的对接轨8左端的两个限位柱9之间的距离又与副架体4上的对接轨8中部的限位柱9与主机架1上的对接轨8左端的限位柱9之间的距离相一致,从而使得限位柱9能够适应主机架1和副架体4在组合和分离状态切换。
其中,所述限位柱9的下端通过固定盘902固定在对接轨8上,而限位柱9主体则滑动穿过固定盘902和对接轨8,从而使得限位柱9可以进行上下抽拉,以便于完成限位动作。
其中,所述固定盘902与限位柱9上端的拉环903底部通过弹簧901固定连接在一起,其该处的弹簧901为拉簧,当限位柱9不受外力的施加时,弹簧901能够将限位柱9锁止在对接轨8上。
其中,所述对接轨8的凹槽中滑动内置有连接块7,其连接块7的上开设有三个与副架体4上的三个限位柱9位置相对应的通孔,从而使得连接块7可以承载两个对接轨8之间的连接桥梁,从而使得主机架1和副架体4在组合和分离状态中切换,当需要组装发电设备时,则组合在一起,当需要转移运输时,可分离体积较小的一部分进行运输,方便适应狭小空间。
其中,所述升降台10的底部平面中部通过轴承转动连接有升降螺杆1501,其升降螺杆1501的下端贯穿螺接在固定于支撑台13上的涡轮螺杆升降机15中的涡轮中,而涡轮螺杆升降机15上水平向左又螺接有与涡轮相咬合的横向蜗杆16,横向蜗杆16的另一端通过轴承环固定于支撑台13上,其横向蜗杆16的末端转动连接有手轮14,当在组合时,可转动横向蜗杆16调整升降台10的高度,以便于完成发电设备的对接。涡轮螺杆升降机15为现有技术,在此不做详细描述。
其中,所述组合架5的底部固定有固定环,固定环贯穿螺接有水平进位螺杆11,其水平进位螺杆11的左端通过轴承环固定于升降台10左端的平台上,并且水平进位螺杆11的左端固定安装有手轮14,转动水平进位螺杆11可调整待组装的联轴器部分进行前后移动安装在发电机主体3上,组合架5可夹持带组装的联轴器部分,从而实现发动机和发电机的输出轴重合对接的动作。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用时,当需要转移运输时,可将限位柱9通过拉环903向上提拉,使得连接块7整体全部移动到副架体4上的对接轨8中,此时,副架体4可从主机架1上脱离,并且升降台10可降下,方便在狭小空间内转移,由于主机架1上的对接轨8的中部靠左处也封堵有限位块,且该限位块左侧的对接轨8上安装有两个限位柱9,并且该处两个所述限位柱9之间的距离与副架体4上的对接轨8右端的两个限位柱9之间的距离相一致,而副架体4上的对接轨8左端的两个限位柱9之间的距离又与副架体4上的对接轨8中部的限位柱9与主机架1上的对接轨8左端的限位柱9之间的距离相一致,从而使得限位柱9能够适应主机架1和副架体4在组合和分离状态切换,并且对接轨8的凹槽中滑动内置有连接块7,其连接块7的上开设有三个与副架体4上的三个限位柱9位置相对应的通孔,从而使得连接块7可以承载两个对接轨8之间的连接桥梁,从而使得主机架1和副架体4在组合和分离状态中切换,当需要组装发电设备时,则组合在一起,当需要转移运输时,可分离体积较小的一部分进行运输,方便适应狭小空间;
而当需要组合安装时,则将连接块7连接在主机架1和副架体4之间,由于升降台10的底部平面中部通过轴承转动连接有升降螺杆1501,其升降螺杆1501的下端贯穿螺接在固定于支撑台13上的涡轮螺杆升降机15中的涡轮中,而涡轮螺杆升降机15上水平向左又螺接有与涡轮相咬合的横向蜗杆16,横向蜗杆16的另一端通过轴承环固定于支撑台13上,其横向蜗杆16的末端转动连接有手轮14,当在组合时,可转动横向蜗杆16调整升降台10的高度,以便于完成发电设备的对接,并且组合架5的底部固定有固定环,固定环贯穿螺接有水平进位螺杆11,其水平进位螺杆11的左端通过轴承环固定于升降台10左端的平台上,并且水平进位螺杆11的左端固定安装有手轮14,转动水平进位螺杆11可调整待组装的联轴器部分进行前后移动安装在发电机主体3上。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。