CN219892672U - 一种拼装式环网柜 - Google Patents

Abstract

本申请属于环网柜技术领域，公开了一种拼装式环网柜，包括环网柜本体，环网柜本体的侧面焊接有安装架，安装架的侧面开设有安装槽，环网柜本体远离安装架的一侧焊接有安装板，安装架的正面设置有旋转钮，旋转钮的背面固定连接有齿轮，齿轮的表面啮合有齿块杆，安装板的侧面开设有卡槽，相比采用螺栓固定的方式，本申请的环网柜组装更加便捷，环网柜本体的底部焊接有支撑座，支撑座内壁的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定安装有升降架，升降架的底部设置有万向轮，当万向轮下移接触地面时，就能够推动环网柜进行移动，当万向轮收入支撑座内部，就能够让环网柜稳定的放置在地面上，工作人员搬运环网柜更加方便。

Description

一种拼装式环网柜

技术领域

本申请属于环网柜技术领域，具体为一种拼装式环网柜。

背景技术

环网柜是一组输配电气设备（高压开关设备）装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。

如公告号为CN113824037A的实用新型专利中公开了一种拼装间隔式环网柜，包括环网柜，环网柜左侧安装有可拆卸的底座筒，底座筒前后两侧内壁上分别滑动设有齿条，两齿条之间设有转动设置在底座筒内壁上的齿轮，两齿条分别与齿轮相配合，齿条远离齿轮一端固定连接有插板，环网柜右侧对应两插板的位置分别安装有可拆卸的套筒。与现有技术相比的优点在于：本发明通过旋动旋钮即可带动两齿条向着相互远离的方向移动，进而便可带动插板插接配合到套筒内，从而实现相邻两环网柜之间的拼装，操作十分便捷，拼装后的各环网柜之间的间隔变小，不会造成空间浪费，且各环网柜的放置也会变得更加稳定；拆分相邻两环网柜时，直接反向旋动旋钮即可。

在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：在拼装环网柜时，需要搬运环网柜到达合适位置，但是现有的环网柜大多底部都不设有万向轮，导致环网柜搬运比较麻烦，少数底部设有万向轮的环网柜却因为万向轮接触地面，导致整体的稳定性较差。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出环网柜搬运麻烦的问题，提供一种拼装式环网柜。

本申请采用的技术方案如下：一种拼装式环网柜，包括环网柜本体，所述环网柜本体的侧面焊接有安装架，所述安装架的侧面开设有安装槽，所述环网柜本体远离所述安装架的一侧焊接有安装板，所述安装架的正面设置有旋转钮，所述旋转钮的背面固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿块杆，所述安装板的侧面开设有卡槽，所述环网柜本体的底部焊接有支撑座，所述支撑座内壁的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有升降架，所述升降架的底部设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，把一个环网柜的安装板对准另一个环网柜安装架的安装槽放入，再转动旋转钮带动齿轮转动，在齿轮和齿块杆的啮合传动下，两个齿块杆同时向外移动，使齿块杆卡接在安装板的卡槽内，就能够把两个环网柜组装在一起，相比采用螺栓固定的方式，本申请的环网柜组装更加便捷；通过电动推杆的伸缩端上下移动，可以带动升降架和万向轮一同上下移动，当万向轮下移接触地面时，就能够推动环网柜进行移动，当万向轮收入支撑座内部，就能够让环网柜稳定的放置在地面上。

在一优选的实施方式中，所述环网柜本体的侧面焊接有连接架，所述连接架的侧面开设有连接槽，所述环网柜本体远离所述连接架的一侧焊接有连接板。

通过采用上述技术方案，把一个环网柜的连接板对准另一个环网柜连接架的连接槽放入，就能够连接好两个环网柜。

在一优选的实施方式中，所述连接槽的内壁设置有第一磁块，所述连接板的侧面设置有第二磁块，所述第一磁块与所述第二磁块磁性连接。

通过采用上述技术方案，通过第一磁块与第二磁块磁性连接，使连接板能够更好的卡接在连接架的连接槽内。

在一优选的实施方式中，所述连接架和所述连接板的数量均为两个，且以所述环网柜本体的中间线为对称轴上下对称分布。

通过采用上述技术方案，两组连接架和连接板配合使用，使两个环网柜上下不容易留有空隙，连接的更加牢固。

在一优选的实施方式中，所述安装架的内部固定安装有限位杆，所述齿块杆的侧面焊接有滑动板，所述滑动板与所述限位杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，齿块杆移动的同时能够带动滑动板在限位杆的表面滑动，起到限位作用。

在一优选的实施方式中，所述支撑座的内壁开设有滑槽，所述滑槽与所述升降架滑动连接。

通过采用上述技术方案，升降架可以在滑槽内上下滑槽，起到限位作用。

在一优选的实施方式中，所述升降架的侧面开设有固定孔，所述支撑座的侧面开设有第一限位孔和第二限位孔，所述固定孔与所述第一限位孔和所述第二限位孔相适配。

通过采用上述技术方案，把限位插杆卡接在固定孔和对应的第一限位孔或第二限位孔内，能够固定好升降架。

在一优选的实施方式中，所述环网柜本体的正面通过合页活动安装有柜门，所述柜门的正面设置有PLC控制器，所述电动推杆与所述PLC控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，通过PLC控制器可以控制电动推杆的伸缩端上下移动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请中，把一个环网柜的安装板对准另一个环网柜安装架的安装槽放入，再转动旋转钮带动齿轮转动，在齿轮和齿块杆的啮合传动下，两个齿块杆同时向外移动，使齿块杆卡接在安装板的卡槽内，就能够把两个环网柜组装在一起，相比采用螺栓固定的方式，本申请的环网柜组装更加便捷。

2、本申请中，通过电动推杆的伸缩端上下移动，可以带动升降架和万向轮一同上下移动，当万向轮下移接触地面时，就能够推动环网柜进行移动，当万向轮收入支撑座内部，就能够让环网柜稳定的放置在地面上。

附图说明

图1为本申请整体结构的示意简图；

图2为本申请连接架和安装架的剖视结构示意简图；

图3为本申请支撑座的剖视结构示意简图；

图4为图2中A处的局部放大图。

图中标记：1、环网柜本体；2、连接架；3、连接槽；4、连接板；5、第一磁块；6、第二磁块；7、安装架；8、安装槽；9、安装板；10、旋转钮；11、齿轮；12、齿块杆；13、卡槽；14、限位杆；15、滑动板；16、支撑座；17、电动推杆；18、升降架；19、万向轮；20、滑槽；21、固定孔；22、第一限位孔；23、第二限位孔；24、柜门；25、PLC控制器。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面将结合图1-图4对本申请实施例的一种拼装式环网柜进行详细的说明。

本申请实施例公开一种拼装式环网柜，参照图1和图2，包括环网柜本体1，环网柜本体1的侧面焊接有连接架2，连接架2的侧面开设有连接槽3，环网柜本体1远离连接架2的一侧焊接有连接板4，连接槽3的内壁设置有第一磁块5，连接板4的侧面设置有第二磁块6，第一磁块5与第二磁块6磁性连接，连接架2和连接板4的数量均为两个，且以环网柜本体1的中间线为对称轴上下对称分布，把一个环网柜的连接板4对准另一个环网柜连接架2的连接槽3放入，配合第一磁块5和第二磁块6，就能够连接好两个环网柜，两组连接架2和连接板4配合使用，使两个环网柜上下不容易留有空隙，连接的更加牢固。

参照图1、图2和图4，环网柜本体1的侧面焊接有安装架7，安装架7的侧面开设有安装槽8，环网柜本体1远离安装架7的一侧焊接有安装板9，把一个环网柜的安装板9对准另一个环网柜安装架7的安装槽8放入，安装架7的正面转动设置有旋转钮10，旋转钮10的背面固定连接有齿轮11，转动旋转钮10可以带动齿轮11转动，齿轮11的表面啮合有齿块杆12，在齿轮11和齿块杆12的啮合传动下，两个齿块杆12可以同时向外移动，安装板9的侧面开设有卡槽13，齿块杆12卡接在安装板9的卡槽13内，就能够把两个环网柜组装在一起，安装架7的内部固定安装有限位杆14，齿块杆12的侧面焊接有滑动板15，滑动板15与限位杆14滑动连接，齿块杆12移动的同时能够带动滑动板15在限位杆14的表面滑动，起到限位作用。

参照图1和图3，环网柜本体1的底部焊接有支撑座16，支撑座16内壁的顶部固定安装有电动推杆17，环网柜本体1的正面通过合页活动安装有柜门24，柜门24的正面设置有PLC控制器25，电动推杆17与PLC控制器25电性连接，通过PLC控制器25可以控制电动推杆17的伸缩端上下移动，电动推杆17的伸缩端固定安装有升降架18，电动推杆17伸缩端上下移的同时，升降架18能够一同上下移动，支撑座16的内壁开设有滑槽20，滑槽20与升降架18滑动连接，升降架18可以在滑槽20内上下滑槽，起到限位作用，升降架18的底部设置有万向轮19，升降架18上下移动，万向轮19也会一同上下移动。

参照图3，升降架18的侧面开设有固定孔21，支撑座16的侧面开设有第一限位孔22和第二限位孔23，固定孔21与第一限位孔22和第二限位孔23相适配，把限位插杆卡接在固定孔21和对应的第一限位孔22或第二限位孔23内，能够固定好升降架18。

本申请实施例的一种拼装式环网柜的实施原理为：

当需要组装两个环网柜时，把一个环网柜的安装板9对准另一个环网柜安装架7的安装槽8放入，同时连接板也会卡接在连接架2的连接槽3内，再转动旋转钮10带动齿轮11转动，在齿轮11和齿块杆12的啮合传动下，两个齿块杆12向外移动，齿块杆12卡接在安装板9的卡槽13内，就能够固定好安装板9，从而组装好两个环网柜，相比采用螺栓固定的方式，本申请的环网柜组装更加便捷，当需要调整环网柜位置时，取出固定孔21和第一限位孔22内的限位插杆，驱动电动推杆17的伸缩端向下移动，带动升降架18和万向轮19一同向下移动，万向轮19接触地面，再把限位插杆卡接在固定孔21和第二限位孔23内，就能够推动环网柜进行移动，方便工作人员调环网柜位置，当环网柜移动到合适位置时，取出固定孔21和第二限位孔23内的限位插杆，再驱动电动推杆17的伸缩端上下移动，把万向轮19收支撑座16内，最后把限位插杆卡接在固定孔21和第一限位孔22内，就能够让环网柜稳定的放置在地面上，工作人员搬运环网柜更加方便。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种拼装式环网柜，包括环网柜本体（1），其特征在于：所述环网柜本体（1）的侧面焊接有安装架（7），所述安装架（7）的侧面开设有安装槽（8），所述环网柜本体（1）远离所述安装架（7）的一侧焊接有安装板（9），所述安装架（7）的正面设置有旋转钮（10），所述旋转钮（10）的背面固定连接有齿轮（11），所述齿轮（11）的表面啮合有齿块杆（12），所述安装板（9）的侧面开设有卡槽（13），所述环网柜本体（1）的底部焊接有支撑座（16），所述支撑座（16）内壁的顶部固定安装有电动推杆（17），所述电动推杆（17）的伸缩端固定安装有升降架（18），所述升降架（18）的底部设置有万向轮（19）。

2.如权利要求1所述的一种拼装式环网柜，其特征在于：所述环网柜本体（1）的侧面焊接有连接架（2），所述连接架（2）的侧面开设有连接槽（3），所述环网柜本体（1）远离所述连接架（2）的一侧焊接有连接板（4）。

3.如权利要求2所述的一种拼装式环网柜，其特征在于：所述连接槽（3）的内壁设置有第一磁块（5），所述连接板（4）的侧面设置有第二磁块（6），所述第一磁块（5）与所述第二磁块（6）磁性连接。

4.如权利要求2所述的一种拼装式环网柜，其特征在于：所述连接架（2）和所述连接板（4）的数量均为两个，且以所述环网柜本体（1）的中间线为对称轴上下对称分布。

5.如权利要求1所述的一种拼装式环网柜，其特征在于：所述安装架（7）的内部固定安装有限位杆（14），所述齿块杆（12）的侧面焊接有滑动板（15），所述滑动板（15）与所述限位杆（14）滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种拼装式环网柜，其特征在于：所述支撑座（16）的内壁开设有滑槽（20），所述滑槽（20）与所述升降架（18）滑动连接。

7.如权利要求1所述的一种拼装式环网柜，其特征在于：所述升降架（18）的侧面开设有固定孔（21），所述支撑座（16）的侧面开设有第一限位孔（22）和第二限位孔（23），所述固定孔（21）与所述第一限位孔（22）和所述第二限位孔（23）相适配。

8.如权利要求1所述的一种拼装式环网柜，其特征在于：所述环网柜本体（1）的正面通过合页活动安装有柜门（24），所述柜门（24）的正面设置有PLC控制器（25），所述电动推杆（17）与所述PLC控制器（25）电性连接。