CN212705270U - 一种推力杆的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种推力杆的焊接装置，包括底座、立柱、横梁、座块、套筒、外螺纹柱、手柄、滑块、滑轨、丝杠、传动座和驱动组件；底座包括两个，两个底座左右对称设置，两个底座的上侧均固定有一个竖直分布的立柱，两个立柱之间穿插固定有两个横向分布的横梁，座块竖直设于两个立柱的前侧，套筒横向穿插设置在座块中；本实用新型能自动调节推力杆的水平高度，进而能将两个外径不同的推力杆自动调节到互为同心的位置，且操作简单方便，以此来保证两个推力杆的焊接处相互同心分布，从而提高了焊接精度，降低了焊接不良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种推力杆的焊接装置。
背景技术
五金配件领域中的推力杆是一种借力工具以用来省力的旋拧套筒扳手，推力杆由多根外径不同的金属杆依次焊接而成，推力杆的焊接需在配套的焊接装置中进行，现有的焊接装置在焊接时无法调节两个推力杆焊接处的相对位置，因此无法保证两个推力杆的焊接处相互同心分布，以致于焊接精度较低，焊接不良率较高，有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能自动调节推力杆的水平高度且操作简单方便，从而提高了焊接精度，降低了焊接不良率的推力杆的焊接装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种推力杆的焊接装置，其特征在于，包括底座、立柱、横梁、座块、套筒、外螺纹柱、手柄、滑块、滑轨、丝杠、传动座和驱动组件；所述底座包括两个，两个所述底座左右对称设置，两个所述底座的上侧均固定有一个竖直分布的立柱，两个所述立柱之间穿插固定有两个横向分布的横梁，所述座块竖直设于两个立柱的前侧，所述套筒横向穿插设置在座块中，所述外螺纹柱竖直穿插螺接在座块中，所述手柄固定在外螺纹柱的上端，所述外螺纹柱的下端可活动的伸入到套筒中，所述滑轨包括两个，两个所述滑轨分别竖直固定在两个立柱的前侧，每个所述滑轨上均套设有多个滑块，每个所述滑块均固定在座块的后侧，所述传动座包括两个，两个所述传动座分别固定在两个底座的上侧并分别设于两个立柱的前侧，每个所述传动座与座块之间均设有一个竖直分布的丝杠，两个所述丝杠对称设于套筒的左右两侧，两个所述丝杠的下端分别可转动的插入连接在两个传动座中，所述丝杠的上端均插入螺接在座块的下侧内部，所述驱动组件设于两个底座之间并与两个丝杠相连。
优选地，所述驱动组件包括底板、电机、第一链轮、第二链轮、链条、传动轴、蜗杆套和涡轮，所述底板横向固定在两个底座之间，所述电机固定在底板的上平面上，所述电机的转动轴横向向右设置，所述传动轴横向设于两个传动座之间，所述传动轴的两端分别可转动的插入连接在两个传动座中，所述第二链轮套设固定在传动轴上，所述第一链轮套设固定在电机的转动轴上，所述链条套设在第一链轮和第二链轮上，所述蜗杆套包括两个，两个所述蜗杆套分别套设固定在传动轴的两端并分别设于两个传动座中，所述涡轮包括两个，两个所述涡轮分别套设固定在两个丝杠的下端并分别设于两个传动座中且分别与两个蜗杆套相互啮合。
优选地，所述套筒的前端向外形成有翻边，所述翻边固定在座块的前侧。
优选地，两个所述底座与两个立柱的下端后侧之间还均固定有一个筋板。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能自动调节推力杆的水平高度，进而能将两个外径不同的推力杆自动调节到互为同心的位置，且操作简单方便，以此来保证两个推力杆的焊接处相互同心分布，从而提高了焊接精度，降低了焊接不良率。
附图说明
图1为本实用新型的右前侧结构图；
图2为本实用新型的传动座内部的剖面结构图。
具体实施方式
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
如图1～2所示，一种推力杆的焊接装置，包括底座1、立柱2、横梁3、座块5、套筒6、外螺纹柱17、手柄18、滑块7、滑轨8、丝杠9、传动座10和驱动组件；底座1包括两个，两个底座1左右对称设置，两个底座1的上侧均固定有一个竖直分布的立柱2，两个立柱2之间穿插固定有两个横向分布的横梁3，座块5竖直设于两个立柱2的前侧，套筒6横向穿插设置在座块5中，套筒6的前端向外形成有翻边61，翻边61固定在座块5的前侧，外螺纹柱17竖直穿插螺接在座块5中，手柄18固定在外螺纹柱17的上端，外螺纹柱17的下端可活动的伸入到套筒6中，滑轨8包括两个，两个滑轨8分别竖直固定在两个立柱2的前侧，每个滑轨8上均套设有多个滑块7，每个滑块7均固定在座块5的后侧，传动座10包括两个，两个传动座10分别固定在两个底座1的上侧并分别设于两个立柱2的前侧，每个传动座10与座块5之间均设有一个竖直分布的丝杠9，两个丝杠9对称设于套筒6的左右两侧，两个丝杠9的下端分别可转动的插入连接在两个传动座10中，丝杠9的上端均插入螺接在座块5的下侧内部，驱动组件设于两个底座1之间并与两个丝杠9相连。
驱动组件包括底板12、电机13、第一链轮14、第二链轮15、链条16、传动轴11、蜗杆套21和涡轮20，底板12横向固定在两个底座1之间，电机13固定在底板12的上平面上，电机13的转动轴横向向右设置，传动轴11横向设于两个传动座10之间，传动轴11的两端分别可转动的插入连接在两个传动座10中，第二链轮15套设固定在传动轴11上，第一链轮14套设固定在电机13的转动轴上，链条16套设在第一链轮14和第二链轮15上，蜗杆套21包括两个，两个蜗杆套21分别套设固定在传动轴11的两端并分别设于两个传动座10中，涡轮20包括两个，两个涡轮20分别套设固定在两个丝杠9的下端并分别设于两个传动座10中且分别与两个蜗杆套21相互啮合。
两个底座1与两个立柱2的下端后侧之间还均固定有一个筋板4以增加连接强度。
使用时：将两个本实用新型的焊接装置相互对称放置并使两个焊接装置中的套筒6同心设置，取一根推力杆19横向插入到套筒6中，然后手握手柄18并旋转，进而依据螺纹连接原理带动外螺纹柱17在座块5中下移，从而使外螺纹柱17的下端压紧在推力杆19的上侧以固定推力杆19，然后取另一个外径不同的推力杆按照同理固定在另一个焊接装置中，并使得两个推力杆19的内端相互靠近；接着，启动电机13以使其转动轴旋转，进而借助第一链轮14、第二链轮15和链条16带动传动轴11和两个蜗杆套21转动，进而借助两个涡轮20带动两个丝杠9转动，从而依据螺纹连接原理使得座块5借助固定在其后侧的多个滑块7沿两个滑轨8上下移动，进而借助套筒6带动推力杆19上下移动，最终将两个外径不同的推力杆19的内端调节到互为同心的位置；最后就能借助焊枪将两个推力杆19的内端相焊接在一起并保证两个推力杆19同心设置。
本实用新型能自动调节推力杆的水平高度，进而能将两个外径不同的推力杆自动调节到互为同心的位置，且操作简单方便，以此来保证两个推力杆的焊接处相互同心分布，从而提高了焊接精度，降低了焊接不良率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (4)
1.一种推力杆的焊接装置，其特征在于，包括底座、立柱、横梁、座块、套筒、外螺纹柱、手柄、滑块、滑轨、丝杠、传动座和驱动组件；所述底座包括两个，两个所述底座左右对称设置，两个所述底座的上侧均固定有一个竖直分布的立柱，两个所述立柱之间穿插固定有两个横向分布的横梁，所述座块竖直设于两个立柱的前侧，所述套筒横向穿插设置在座块中，所述外螺纹柱竖直穿插螺接在座块中，所述手柄固定在外螺纹柱的上端，所述外螺纹柱的下端可活动的伸入到套筒中，所述滑轨包括两个，两个所述滑轨分别竖直固定在两个立柱的前侧，每个所述滑轨上均套设有多个滑块，每个所述滑块均固定在座块的后侧，所述传动座包括两个，两个所述传动座分别固定在两个底座的上侧并分别设于两个立柱的前侧，每个所述传动座与座块之间均设有一个竖直分布的丝杠，两个所述丝杠对称设于套筒的左右两侧，两个所述丝杠的下端分别可转动的插入连接在两个传动座中，所述丝杠的上端均插入螺接在座块的下侧内部，所述驱动组件设于两个底座之间并与两个丝杠相连。
2.根据权利要求1所述的一种推力杆的焊接装置，其特征在于，所述驱动组件包括底板、电机、第一链轮、第二链轮、链条、传动轴、蜗杆套和涡轮，所述底板横向固定在两个底座之间，所述电机固定在底板的上平面上，所述电机的转动轴横向向右设置，所述传动轴横向设于两个传动座之间，所述传动轴的两端分别可转动的插入连接在两个传动座中，所述第二链轮套设固定在传动轴上，所述第一链轮套设固定在电机的转动轴上，所述链条套设在第一链轮和第二链轮上，所述蜗杆套包括两个，两个所述蜗杆套分别套设固定在传动轴的两端并分别设于两个传动座中，所述涡轮包括两个，两个所述涡轮分别套设固定在两个丝杠的下端并分别设于两个传动座中且分别与两个蜗杆套相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种推力杆的焊接装置，其特征在于，所述套筒的前端向外形成有翻边，所述翻边固定在座块的前侧。
4.根据权利要求1所述的一种推力杆的焊接装置，其特征在于，两个所述底座与两个立柱的下端后侧之间还均固定有一个筋板。
Priority Applications (1)
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| CN202021429171.3U CN212705270U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种推力杆的焊接装置 |
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| CN202021429171.3U CN212705270U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种推力杆的焊接装置 |
Publications (1)
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| CN202021429171.3U Active CN212705270U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种推力杆的焊接装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118023828A (zh) * | 2024-04-08 | 2024-05-14 | 蓬莱宏升汽车配件有限公司 | 一种推力杆焊接装置用焊接夹具 |
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2020
- 2020-07-20 CN CN202021429171.3U patent/CN212705270U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN118023828A (zh) * | 2024-04-08 | 2024-05-14 | 蓬莱宏升汽车配件有限公司 | 一种推力杆焊接装置用焊接夹具 |
| CN118023828B (zh) * | 2024-04-08 | 2024-06-11 | 蓬莱宏升汽车配件有限公司 | 一种推力杆焊接装置用焊接夹具 |
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