CN210679418U - 一种高精度配比的乳胶发泡机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高精度配比的乳胶发泡机,包括发泡机本体,所述发泡机本体的顶部连通并固定有进料管,所述进料管内密封固定套设有第一电磁阀,所述发泡机本体的底部连通并固定有出料管,所述出料管内密封固定套设有第二电磁阀,所述发泡机本体的一侧设有倾斜设置的触摸屏,所述发泡机本体的一侧焊接有固定板,固定板的顶部一侧焊接有两个固定块,两个固定块之间转动安装有同一个倾斜设置的转动板,所述转动板的顶部与触摸屏的底部相粘接,所述转动板的底部焊接有滑轨。本实用新型结构简单,操作方便,便于根据实际需要对触摸屏的倾斜角度进行调节,使得适用于不同身高的人员观看和操作,满足使用需要,有利于使用。

Description

一种高精度配比的乳胶发泡机
技术领域
本实用新型涉及发泡机技术领域,尤其涉及一种高精度配比的乳胶发泡机。
背景技术
乳胶海绵的制造工艺特点是通过操控触摸屏控制电磁阀打开,起泡剂通过进料管进入到发泡机本体内,利用机械搅拌起泡,在乳胶发泡过程中要严格控制起泡剂的进入量,才能保证乳胶达到生产所要求的质量,工作人员通过操控触摸屏来控制起泡剂的进入量,但是现有的发泡机上的触摸屏的倾斜角度不便于根据实际需要进行调节,不同的人员身高不同,身高较高的人员在通过触摸屏进行观看操作时,长时间低头观看容易产生疲惫感,进而影响人员的舒适度,不能满足使用需求,因此我们提出了一种高精度配比的乳胶发泡机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高精度配比的乳胶发泡机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高精度配比的乳胶发泡机,包括发泡机本体,所述发泡机本体的顶部连通并固定有进料管,所述进料管内密封固定套设有第一电磁阀,所述发泡机本体的底部连通并固定有出料管,所述出料管内密封固定套设有第二电磁阀,所述发泡机本体的一侧设有倾斜设置的触摸屏,所述发泡机本体的一侧焊接有固定板,固定板的顶部一侧焊接有两个固定块,两个固定块之间转动安装有同一个倾斜设置的转动板,所述转动板的顶部与触摸屏的底部相粘接,所述转动板的底部焊接有滑轨,所述固定板的底部开设有凹槽,所述固定板的一侧螺纹固定有微型马达,凹槽的一侧内壁上转动安装有螺杆,微型马达的输出轴延伸至凹槽内并与螺杆的一端相焊接,所述凹槽的顶部内壁上滑动安装有移动块,所述移动块螺纹套设在螺杆上,所述固定板的顶部焊接有U形杆,所述U形杆的一侧焊接有L形杆,所述L形杆上滑动套设有移动杆,所述L形杆的底部内侧焊接有弹簧的底端,弹簧的顶端与移动杆的底端相焊接,所述移动杆的顶端铰接有滑块,滑块与滑轨滑动安装,所述U形杆上滑动套设有连接块,连接块的顶部铰接有倾斜设置的连接杆的一端,连接杆的另一端与移动杆的一侧相铰接,所述U形杆的一侧转动安装有第一定滑轮,凹槽的顶部内壁上转动安装有第二定滑轮,连接块的一侧顶部粘接有拉线的一端,拉线的另一端依次绕过第一定滑轮的顶部和第二定滑轮远离微型马达的一侧并与移动块的顶部相粘接。
优选的,所述移动杆的底部开设有第一槽,第一槽的侧壁与L形杆的外侧滑动连接。
优选的,所述移动块的顶部焊接有滑块,凹槽的顶部内壁上开设有滑槽,滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述移动块的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔与螺杆螺纹连接。
优选的,所述凹槽远离微型马达的一侧内壁上焊接有轴承,轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。
优选的,所述L形杆的内侧底部开设有第一通孔,凹槽的顶部内壁上开设有第二通孔,拉线位于第一通孔和第二通孔内,拉线的外侧与第一通孔和第二通孔的侧壁活动接触。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的发泡机本体、固定板、固定块、转动板、触摸屏、滑轨、凹槽、微型马达、螺杆、移动块、U形杆、L形杆、移动杆、弹簧、滑块、连接块、连接杆和拉线相配合,使用时,正向启动微型马达带动螺杆转动,螺杆通过移动块带动拉线移动,拉线带动连接块在U形杆上滑动,连接块挤压连接杆带动移动杆在L形杆上向上移动并对弹簧进行拉伸,移动杆挤压滑块并带动滑块在滑轨上滑动,滑轨通过转动板带动触摸屏转动,调节好触摸屏的倾斜角度时,停止微型马达,回调时,反向启动微型马达通过螺杆带动移动块移动,弹簧弹力复位通过移动杆带动连接杆转动并移动,连接杆通过连接块带动拉线移动,移动杆带动滑块在滑轨上向下滑动,滑轨带动转动板转动,转动板带动触摸屏转动。
本实用新型结构简单,操作方便,便于根据实际需要对触摸屏的倾斜角度进行调节,使得适用于不同身高的人员观看和操作,满足使用需要,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度配比的乳胶发泡机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高精度配比的乳胶发泡机的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高精度配比的乳胶发泡机的B部分结构示意图。
图中:1发泡机本体、2固定板、3固定块、4转动板、5触摸屏、6滑轨、7凹槽、8微型马达、9螺杆、10移动块、11U形杆、12L形杆、13移动杆、14弹簧、15滑块、16连接块、17连接杆、18拉线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高精度配比的乳胶发泡机,包括发泡机本体1,发泡机本体1的顶部连通并固定有进料管,进料管内密封固定套设有第一电磁阀,发泡机本体1的底部连通并固定有出料管,出料管内密封固定套设有第二电磁阀,发泡机本体1的一侧设有倾斜设置的触摸屏5,发泡机本体1的一侧焊接有固定板2,固定板2的顶部一侧焊接有两个固定块3,两个固定块3之间转动安装有同一个倾斜设置的转动板4,转动板4的顶部与触摸屏5的底部相粘接,转动板4的底部焊接有滑轨6,固定板2的底部开设有凹槽7,固定板2的一侧螺纹固定有微型马达8,凹槽7的一侧内壁上转动安装有螺杆9,微型马达8的输出轴延伸至凹槽7内并与螺杆9的一端相焊接,凹槽7的顶部内壁上滑动安装有移动块10,移动块10螺纹套设在螺杆9上,固定板2的顶部焊接有U形杆11,U形杆11的一侧焊接有L形杆12,L形杆12上滑动套设有移动杆13,L形杆12的底部内侧焊接有弹簧14的底端,弹簧14的顶端与移动杆13的底端相焊接,移动杆13的顶端铰接有滑块15,滑块15与滑轨6滑动安装,U形杆11上滑动套设有连接块16,连接块16的顶部铰接有倾斜设置的连接杆17的一端,连接杆17的另一端与移动杆13的一侧相铰接,U形杆11的一侧转动安装有第一定滑轮,凹槽7的顶部内壁上转动安装有第二定滑轮,连接块16的一侧顶部粘接有拉线18的一端,拉线18的另一端依次绕过第一定滑轮的顶部和第二定滑轮远离微型马达8的一侧并与移动块10的顶部相粘接,本实用新型结构简单,操作方便,便于根据实际需要对触摸屏5的倾斜角度进行调节,使得适用于不同身高的人员观看和操作,满足使用需要,有利于使用。
本实用新型中,移动杆13的底部开设有第一槽,第一槽的侧壁与L形杆12的外侧滑动连接,移动块10的顶部焊接有滑块,凹槽7的顶部内壁上开设有滑槽,滑块与滑槽滑动连接,移动块10的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔与螺杆9螺纹连接,凹槽7远离微型马达8的一侧内壁上焊接有轴承,轴承的内圈与螺杆9的外侧固定套装,L形杆12的内侧底部开设有第一通孔,凹槽7的顶部内壁上开设有第二通孔,拉线18位于第一通孔和第二通孔内,拉线18的外侧与第一通孔和第二通孔的侧壁活动接触,本实用新型结构简单,操作方便,便于根据实际需要对触摸屏5的倾斜角度进行调节,使得适用于不同身高的人员观看和操作,满足使用需要,有利于使用。
工作原理:使用时,正向启动微型马达8,微型马达8带动螺杆9转动,在开设在移动块10一侧的螺纹孔的作用下,螺杆9转动带动移动块10向靠近微型马达8的方向移动,移动块10带动拉线18移动,拉线18依次在第二定滑轮远离微型马达8的一侧和第一定滑轮的顶部滑动并带动连接块16在U形杆11上滑动,连接块16在移动的过程中挤压连接杆17,连接杆17移动并转动,连接杆17带动移动杆13在L形杆12上向上移动并对弹簧14进行拉伸,移动杆13挤压滑块15并带动滑块15在滑轨6上滑动,在挤压力的作用下,滑轨6带动转动板4转动,转动板4带动触摸屏5转动使其倾斜角度发生变化,调节好触摸屏5的倾斜角度时,停止微型马达8,回调时,反向启动微型马达8,微型马达8带动螺杆9转动,在开设在移动块10一侧的螺纹孔的作用下,螺杆9转动带动移动块10向远离微型马达8的方向移动,移动块10在移动的过程中放松对拉线18的拉紧力,此时处于拉伸状态下弹簧14复位,弹簧14的弹力带动移动杆13向下移动,移动杆13带动连接杆17转动并移动,连接杆17带动连接块16移动,连接块16带动拉线18移动,移动杆13带动滑块15在滑轨6上向下滑动,滑轨6带动转动板4转动,转动板4带动触摸屏5转动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度配比的乳胶发泡机,包括发泡机本体(1),所述发泡机本体(1)的顶部连通并固定有进料管,所述进料管内密封固定套设有第一电磁阀,所述发泡机本体(1)的底部连通并固定有出料管,所述出料管内密封固定套设有第二电磁阀,所述发泡机本体(1)的一侧设有倾斜设置的触摸屏(5),其特征在于,所述发泡机本体(1)的一侧焊接有固定板(2),固定板(2)的顶部一侧焊接有两个固定块(3),两个固定块(3)之间转动安装有同一个倾斜设置的转动板(4),所述转动板(4)的顶部与触摸屏(5)的底部相粘接,所述转动板(4)的底部焊接有滑轨(6),所述固定板(2)的底部开设有凹槽(7),所述固定板(2)的一侧螺纹固定有微型马达(8),凹槽(7)的一侧内壁上转动安装有螺杆(9),微型马达(8)的输出轴延伸至凹槽(7)内并与螺杆(9)的一端相焊接,所述凹槽(7)的顶部内壁上滑动安装有移动块(10),所述移动块(10)螺纹套设在螺杆(9)上,所述固定板(2)的顶部焊接有U形杆(11),所述U形杆(11)的一侧焊接有L形杆(12),所述L形杆(12)上滑动套设有移动杆(13),所述L形杆(12)的底部内侧焊接有弹簧(14)的底端,弹簧(14)的顶端与移动杆(13)的底端相焊接,所述移动杆(13)的顶端铰接有滑块(15),滑块(15)与滑轨(6)滑动安装,所述U形杆(11)上滑动套设有连接块(16),连接块(16)的顶部铰接有倾斜设置的连接杆(17)的一端,连接杆(17)的另一端与移动杆(13)的一侧相铰接,所述U形杆(11)的一侧转动安装有第一定滑轮,凹槽(7)的顶部内壁上转动安装有第二定滑轮,连接块(16)的一侧顶部粘接有拉线(18)的一端,拉线(18)的另一端依次绕过第一定滑轮的顶部和第二定滑轮远离微型马达(8)的一侧并与移动块(10)的顶部相粘接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度配比的乳胶发泡机,其特征在于,所述移动杆(13)的底部开设有第一槽,第一槽的侧壁与L形杆(12)的外侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度配比的乳胶发泡机,其特征在于,所述移动块(10)的顶部焊接有滑块,凹槽(7)的顶部内壁上开设有滑槽,滑块与滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度配比的乳胶发泡机,其特征在于,所述移动块(10)的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔与螺杆(9)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度配比的乳胶发泡机,其特征在于,所述凹槽(7)远离微型马达(8)的一侧内壁上焊接有轴承,轴承的内圈与螺杆(9)的外侧固定套装。
6.根据权利要求1所述的一种高精度配比的乳胶发泡机,其特征在于,所述L形杆(12)的内侧底部开设有第一通孔,凹槽(7)的顶部内壁上开设有第二通孔,拉线(18)位于第一通孔和第二通孔内,拉线(18)的外侧与第一通孔和第二通孔的侧壁活动接触。
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