CN210679377U - 一种新型稳定鞋跟结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鞋材鞋跟结构技术领域，且公开了一种新型稳定鞋跟结构，包括动模，动模的中部开设有活动管道，活动管道的内部活动套接有顶针，动模的内部分别开设有位于活动管道两侧的进胶口，进胶口的底端均开设有位于动模内的进浇口，进浇口的内部活动套接有梅花脚钉，梅花脚钉的底端固定连接在鞋跟出面上。本实用新型通过将传统鞋跟的浇进口由侧面开设改为将进浇口设在鞋钉处，使鞋跟出面平整光滑没有缺口，提升了鞋跟的生产质量，提高了装置的合理性，另一方面通过顶针顶出鞋底，使浇筑鞋钉处断裂，从而避免了浇筑完成的鞋跟需要人工对出面进行修剪，降低了人力成本，提升了生产效率，提高了装置的可靠性和可行性。

Description

一种新型稳定鞋跟结构

技术领域

本实用新型涉及鞋材鞋跟结构技术领域，具体为一种新型稳定鞋跟结构。

背景技术

鞋跟是一种安装在鞋后跟的连接结构，鞋跟主要起到防滑、耐磨、增高和舒适等作用，一款鞋的使用寿命大多取决于鞋跟质量的好坏，因此鞋跟的质量和结构有着重要的作用。

现有鞋跟在生产过程中，浇筑完成的鞋跟需要人工对出面进行修剪，不仅增加了人力成本，而且降低了生产效率，同时人工修剪还会造成材料的浪费，另一方面现有鞋钉大多数为圆柱型结构，但圆柱形结构与鞋安装后稳定性较差，长时间使用会导致鞋跟脱落和变形现象的发生，降低了鞋整体的使用寿命，另一方面大多数鞋跟的出面网纹底部摸过去不光滑，并且棱角锋利，遇到包皮的鞋跟，很容易在皮位上划出一道痕迹，不仅影响了鞋的美观和销量，而且还会出现返工，从而增加了鞋的生产成本，因此我们提出了一种新型稳定鞋跟结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型稳定鞋跟结构，具备生产效率高、人力成本低、使用寿命长和美观度高的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型稳定鞋跟结构，包括动模，所述动模的中部开设有活动管道，所述活动管道的内部活动套接有顶针，所述动模的内部分别开设有位于活动管道两侧的进胶口，所述进胶口的底端均开设有位于动模内的进浇口，所述进浇口的内部活动套接有梅花脚钉，所述梅花脚钉的底端固定连接在鞋跟出面上，所述鞋跟出面的另一侧上设有网纹，且鞋跟出面上设有位于网纹外侧的压槽，所述鞋跟出面放置在膜腔的内部，所述膜腔开设在定模的中部，所述定模的四角分别开设有卡槽，所述卡槽的内部分别活动套接有位于动模四角的固定块，所述鞋跟出面位于梅花脚钉一侧的中部开设有安装槽。

优选的，所述顶针的顶端连接有动力装置，且顶针位于动模的中心点位置。

优选的，所述进胶口的顶端连接有出胶装置，且进胶口与进浇口相贯通。

优选的，所述梅花脚钉的数量有四个，且梅花脚钉分别位于动模底端的四角，所述梅花脚钉的切面形状为梅花状，且每个梅花状结构均包括有四个梅花瓣结构，所述梅花脚钉切面的最大直径值为5.2mm，且梅花瓣结构的半径值为1.4mm，所述梅花脚钉的高度值为8mm。

优选的，所述鞋跟出面为一侧凹另一侧凸的平面结构，且鞋跟出面的厚度为5.5mm，所述鞋跟出面与安装槽的形状相同。

优选的，所述压槽的宽度值与深度值均为0.5mm，且压槽靠近网纹的一边与鞋跟出面的外边之间的距离值为1.2mm，所述网纹的高度值为0.35mm，所述安装槽的深度值为0.5mm，且安装槽的外边与鞋跟出面的外边之间的距离值为4mm。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将传统鞋跟的浇进口由侧面开设改为将进浇口设在鞋钉处，使鞋跟出面平整光滑没有缺口，提升了鞋跟的生产质量，提高了装置的合理性，另一方面通过顶针顶出鞋底，使浇筑鞋钉处断裂，从而避免了浇筑完成的鞋跟需要人工对出面进行修剪，降低了人力成本，提升了生产效率，提高了装置的可靠性和可行性。

2、本实用新型通过将鞋钉的形状由传统的圆柱形改为梅花脚形状，使鞋跟可以通过梅花脚钉与鞋的底部紧固的连接在一起，避免了鞋在长时间使用后导致鞋跟脱落和变形现象的发生，保证了鞋的紧固强度，提升了鞋的使用寿命，提高了装置的稳定性，另一方面通过将压槽设在网纹的周围，使网纹底部带有R角，进而使鞋跟的出面网纹底部摸过去光滑且不割手，从而防止了网纹底部在皮位上划出痕迹，提高了鞋的美观和销量，同时避免了出现返工现象，降低了鞋的生产成本，提高了鞋跟整体的合理性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构立体示意图；

图3为本实用新型结构安装槽示意图；

图4为本实用新型结构压槽示意图。

图中：1、动模；2、活动管道；3、顶针；4、进胶口；5、进浇口；6、梅花脚钉；7、鞋跟出面；8、网纹；9、压槽；10、膜腔；11、定模；12、卡槽；13、固定块；14、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型稳定鞋跟结构，包括动模1，动模1的中部开设有活动管道2，活动管道2的内部活动套接有顶针3，顶针3的顶端连接有动力装置，且顶针3位于动模1的中心点位置，通过顶针3的顶端连接有动力装置和顶针3位于动模1的中心点位置，使顶针3可以在动力装置的作用下进行推动，进而保证了浇筑完成的鞋跟可以通过顶针3被顶出，避免了人工对产品进行收集，从而降低了人力成本，提升了生产效率，提高了装置的可靠性，动模1的内部分别开设有位于活动管道2两侧的进胶口4，进胶口4的顶端连接有出胶装置，且进胶口4与进浇口5相贯通，利用进胶口4的顶端连接有出胶装置和进胶口4与进浇口5相贯通，使出胶装置内的塑胶可以通过进胶口4与进浇口5进入到膜腔10的内部塑性，保证了产品可以稳定成型，同时通过将进浇口设在鞋钉处，使鞋跟的出面平整光滑没有缺口，提升了鞋跟的生产质量，提高了装置的合理性，进胶口4的底端均开设有位于动模1内的进浇口5，进浇口5的内部活动套接有梅花脚钉6，梅花脚钉6的数量有四个，且梅花脚钉6分别位于动模1底端的四角，梅花脚钉6的切面形状为梅花状，且每个梅花状结构均包括有四个梅花瓣结构，梅花脚钉6切面的最大直径值为5.2mm，且梅花瓣结构的半径值为1.4mm，梅花脚钉6的高度值为8mm，通过梅花脚钉6的数量有四个，且梅花脚钉6分别位于动模1底端的四角和梅花脚钉6的切面形状为梅花状，且每个梅花状结构均包括有四个梅花瓣结构，梅花脚钉6切面的最大直径值为5.2mm，且梅花瓣结构的半径值为1.4mm，梅花脚钉6的高度值为8mm，使鞋跟可以通过梅花脚钉6与鞋的底部紧固的连接在一起，避免了鞋在长时间使用后导致鞋跟脱落和变形现象的发生，保证了鞋的紧固强度，提升了鞋的使用寿命，提高了装置的稳定性，梅花脚钉6的底端固定连接在鞋跟出面7上，鞋跟出面7为一侧凹另一侧凸的平面结构，且鞋跟出面7的厚度为5.5mm，鞋跟出面7与安装槽14的形状相同，利用鞋跟出面7为一侧凹另一侧凸的平面结构，且鞋跟出面7的厚度为5.5mm和鞋跟出面7与安装槽14的形状相同，使鞋跟出面7可以更好的贴合鞋底的形状，从而保证了鞋跟出面7与鞋底的贴合度，避免了鞋跟出面7与鞋底不贴合导致鞋整体美观度的下降，保证了鞋的正常销量，提高了鞋的稳定性和美观性，鞋跟出面7的另一侧上设有网纹8，且鞋跟出面7上设有位于网纹8外侧的压槽9，压槽9的宽度值与深度值均为0.5mm，且压槽9靠近网纹8的一边与鞋跟出面7的外边之间的距离值为1.2mm，网纹8的高度值为0.35mm，安装槽14的深度值为0.5mm，且安装槽14的外边与鞋跟出面7的外边之间的距离值为4mm，通过压槽9的宽度值与深度值均为0.5mm，且压槽9靠近网纹8的一边与鞋跟出面7的外边之间的距离值为1.2mm，网纹8的高度值为0.35mm，安装槽14的深度值为0.5mm，且安装槽14的外边与鞋跟出面7的外边之间的距离值为4mm，使鞋跟的出面网纹8底部摸过去光滑且不割手，从而防止了网纹8底部在皮位上划出痕迹，不仅提高了鞋的美观度和销量，同时避免了出现返工现象，降低了鞋的生产成本，提高了鞋跟整体的合理性和可靠性，鞋跟出面7放置在膜腔10的内部，膜腔10开设在定模11的中部，定模11的四角分别开设有卡槽12，卡槽12的内部分别活动套接有位于动模1四角的固定块13，鞋跟出面7位于梅花脚钉6一侧的中部开设有安装槽14。

工作原理：开启设备，在设备的工作下带动动模1向下运动，使动模1与活动管道2贴合，固定块13与卡槽12卡接，然后通过出胶装置使塑胶通过进胶口4与进浇口5进入到膜腔10的内部，当塑胶填满膜腔10与进浇口5时停止出胶，然后形成梅花脚钉6与鞋跟出面7组合的鞋底结构，等到鞋底结构冷却后，在设备的工作下带动动模1向上运动，同时鞋底结构伴随动模1被拉出，然后在动力装置的作用下使顶针3顶向鞋底结构，同时进胶口4与梅花脚钉6之间的连接处受力断裂，使鞋底结构脱落，完成生产，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型稳定鞋跟结构，包括动模(1)，其特征在于：所述动模(1)的中部开设有活动管道(2)，所述活动管道(2)的内部活动套接有顶针(3)，所述动模(1)的内部分别开设有位于活动管道(2)两侧的进胶口(4)，所述进胶口(4)的底端均开设有位于动模(1)内的进浇口(5)，所述进浇口(5)的内部活动套接有梅花脚钉(6)，所述梅花脚钉(6)的底端固定连接在鞋跟出面(7)上，所述鞋跟出面(7)的另一侧上设有网纹(8)，且鞋跟出面(7)上设有位于网纹(8)外侧的压槽(9)，所述鞋跟出面(7)放置在膜腔(10)的内部，所述膜腔(10)开设在定模(11)的中部，所述定模(11)的四角分别开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内部分别活动套接有位于动模(1)四角的固定块(13)，所述鞋跟出面(7)位于梅花脚钉(6)一侧的中部开设有安装槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型稳定鞋跟结构，其特征在于：所述顶针(3)的顶端连接有动力装置，且顶针(3)位于动模(1)的中心点位置。

3.根据权利要求1所述的一种新型稳定鞋跟结构，其特征在于：所述进胶口(4)的顶端连接有出胶装置，且进胶口(4)与进浇口(5)相贯通。

4.根据权利要求1所述的一种新型稳定鞋跟结构，其特征在于：所述梅花脚钉(6)的数量有四个，且梅花脚钉(6)分别位于动模(1)底端的四角，所述梅花脚钉(6)的切面形状为梅花状，且每个梅花状结构均包括有四个梅花瓣结构，所述梅花脚钉(6)切面的最大直径值为5.2mm，且梅花瓣结构的半径值为1.4mm，所述梅花脚钉(6)的高度值为8mm。

5.根据权利要求1所述的一种新型稳定鞋跟结构，其特征在于：所述鞋跟出面(7)为一侧凹另一侧凸的平面结构，且鞋跟出面(7)的厚度为5.5mm，所述鞋跟出面(7)与安装槽(14)的形状相同。

6.根据权利要求1所述的一种新型稳定鞋跟结构，其特征在于：所述压槽(9)的宽度值与深度值均为0.5mm，且压槽(9)靠近网纹(8)的一边与鞋跟出面(7)的外边之间的距离值为1.2mm，所述网纹(8)的高度值为0.35mm，所述安装槽(14)的深度值为0.5mm，且安装槽(14)的外边与鞋跟出面(7)的外边之间的距离值为4mm。

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