CN210679133U - 一种搅拌机内检测混凝土拌合物和易性装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机内检测混凝土拌合物和易性装置，包括搅拌机本体，搅拌机本体的内部设有搅拌件，搅拌机本体的底部连通有检测组件，检测组件包括检测斗、出料管道、回收管道、回收泵、U型连通管以及刻度线，搅拌机本体的底部一体化固定连接有所述检测斗且搅拌机本体的底部通过出料管道连通到检测斗内，检测斗的内部设有一隔离框架，隔离框架的表面均匀开有多个漏水孔，检测斗的内部设有U型连通管，隔离框架的一侧还连通有回收管道，回收管道的端部连通到所述搅拌机本体内且所述回收管道上连通有回收泵，搅拌机本体的一侧还连通有连通管道，连通管道的端部连通到坍落筒。本实用新型检测方法更加简便。

Description

一种搅拌机内检测混凝土拌合物和易性装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种搅拌机内检测混凝土拌合物和易性装置。

背景技术

在人类发展过程中，混凝土已逐渐成为人类社会不可或缺的基础材料，商品混凝土是以集中搅拌的方式向建筑工地供应一定要求的混凝土，通常包括和易性、强度和耐久性要求。和易性是保证混凝土顺利浇筑的前提，因此，确保搅拌站混凝土的出场和易性至关重要。目前，搅拌站技术人员控制混凝土的和易性是否满足要求，主要是通过视频观测、搅拌机电流控制以及观望台观测罐车尾部混凝土状态的方法，这些方法均为间接估测的经验方法，且均存在一定的局限性。通过视频观测时，光线的变化会导致视频模糊不清，混凝土拌合物容易溅至摄像头上带来干扰，且流动状态下的混凝土和易性通常无法通过目测做出准确判断。搅拌机电流的变化与混凝土和易性存在一定的相关性，但并不是十分准确，因为影响搅拌机电流变化的因素除了混凝土和易性变化外，还与大电网电压波动、骨料投料顺序、配合比变化、混凝土坍落度范围等有关。在罐车未满载的情况下，观望台是完全观测不到车内混凝土的，满载情况下也只能对罐车尾部的混凝土局部状态做出估测评价。此外，采用斗车取罐车内混凝土进行检测是可以对混凝土出场质量进行准确把控，但是在大的生产任务和材料频繁变化情况下，频繁采取斗车放料检测会大大影响生产效率，加大技术人员的工作量。因此，非常有必要设计出一种检测搅拌机内混凝土拌合物和易性装置，以解决目前估测搅拌机内混凝土状态经验方法存在的问题，提高技术人员对搅拌机内混凝土和易性做出判断的准确性，从而保证混凝土出场质量，并提高生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌机内检测混凝土拌合物和易性装置，解决了前间接估测搅拌机内混凝土和易性难以准确的不足的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌机内检测混凝土拌合物和易性装置，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体的内部设有搅拌件，所述搅拌机本体的底部连通有检测组件，所述检测组件包括检测斗、出料管道、回收管道、回收泵、U型连通管以及刻度线，所述搅拌机本体的底部一体化固定连接有所述检测斗且所述搅拌机本体的底部通过出料管道连通到所述检测斗内，所述检测斗的内部设有一隔离框架，所述隔离框架的表面均匀开有多个漏水孔，所述检测斗的内部设有所述U型连通管，所述U型连通管包括内管和外管，内管设在所述检测斗的内部，外管设在所述检测斗的外部且所述内管和外管的底部之间连通有连通管，所述内管的表面沿其高度方向设有多个通水孔，所述外管的表面设有刻度线，所述隔离框架的一侧还连通有所述回收管道，所述回收管道的端部连通到所述搅拌机本体内且所述回收管道上连通有所述回收泵，所述搅拌机本体的一侧还连通有所述连通管道，所述连通管道的端部连通到坍落筒。

优选的，所述搅拌机本体的两侧分别连通有进水管和外加剂管，所述进水管以及外加剂管上均设有一开关阀，分别为开关阀A和开关阀B。

优选的，隔离框架包括底板以及限位板，所述底板设在所述检测斗内，所述限位板分别固定在所述底板的两侧，所述出料管道的端部延伸到所述底板的上方。

优选的，所述坍落筒的一侧设有一固定座，所述固定座的顶部转动连接有一限位杆，所述限位杆的端部水平固定连接有一测量杆，所述测量杆的下端面与所述坍落筒的顶部水平。

优选的，所述坍落筒的底部设有固定板，所述坍落筒的表面也设有刻度线。

优选的，所述连通管道上设有开关阀C，所述出料管道上连通有开关阀D。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种搅拌机内检测混凝土拌合物和易性装置，具备有以下有益效果：本实用新型设置搅拌机本体，搅拌机本体的内部一体化连接有检测斗，混凝土在搅拌机本体内通过搅拌件进行搅拌，搅拌后的混凝土通过出料管道进入到检测斗内，检测斗的内部设有隔离框架，隔离框架的表面均匀开有漏水孔，然后静置混凝土，混凝土内多余的水分会通过漏水孔进入到检测斗的底部，检测斗的底部设有内管，内管与外管通过连通管连通，内管的表面开有多个通水孔，因为内管与外管连通，通过连通器的原理，内管和外管内部的水面相平，通过刻度线就能了解到渗出的水体，从而监测到混凝土拌合物的保水性，因为控制到出料管道上开关阀D内流体的速度，出料管道的表面积确定，从而能够确定掉落到隔离框架6上方的混凝土的体积，通过渗出水体的体积与混凝土的体积进行对比，确定其保水性，如果水体过多，则证明混凝土的保水性不佳，粘聚性也不佳，反之更好，为了更好的测量到混凝土拌合物的和易性，通过传统的坍落筒的方法进行确定，连通管道将混凝土输送到坍落筒内，然后在坍落筒内部的混凝土进行振捣，抽出坍落筒后，观察其坍落高度，从而更加全面的检测到混凝土拌合物的和易性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的坍落筒的结构示意图；

图3为本实用新型U型连通管的结构示意图。

图中：1、搅拌机本体；2、搅拌件；3、进水管；4、外加剂管；5、检测斗；6、隔离框架；7、出料管道；8、内管；9、外管；10、连通管；11、漏水孔；12、通水孔；13、刻度线；14、回收管道；15、回收泵；16、连通管道；17、坍落筒；18、固定座；19、限位杆；20、测量杆；21、固定板；22、开关阀A；23、开关阀B；24、开关阀C；25、开关阀D。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3所示，现提出下述实施例：一种搅拌机内检测混凝土拌合物和易性装置，包括搅拌机本体1，所述搅拌机本体1的内部设有搅拌件2，所述搅拌机本体1的底部连通有检测组件，所述检测组件包括检测斗5、出料管道7、回收管道14、回收泵15、U型连通管以及刻度线13，所述搅拌机本体1的底部一体化固定连接有所述检测斗5且所述搅拌机本体1的底部通过出料管道7连通到所述检测斗5内，所述检测斗5的内部设有一隔离框架6，所述隔离框架6的表面均匀开有多个漏水孔11，所述检测斗5的内部设有所述U型连通管，所述U型连通管包括内管8和外管9，内管8设在所述检测斗5的内部，外管9设在所述检测斗5的外部且所述内管8和外管9的底部之间连通有连通管10，所述内管8的表面沿其高度方向设有多个通水孔12，所述外管9的表面设有刻度线13，所述隔离框架6的一侧还连通有所述回收管道14，所述回收管道14的端部连通到所述搅拌机本体1内且所述回收管道14上连通有所述回收泵15，所述搅拌机本体1的一侧还连通有所述连通管道16，所述连通管道16的端部连通到坍落筒17。

在本实施例中，所述搅拌机本体1的两侧分别连通有进水管3和外加剂管4，所述进水管3以及外加剂管4上均设有一开关阀，分别为开关阀A22和开关阀B23。当测量到混凝土过稠或者过稀时，进水管3和外加剂管4通过开关阀A22和开关阀B23向搅拌机本体1的内部灌注新的物料，以此提高混凝土的搅拌质量。

在本实施例中，隔离框架6包括底板以及限位板，所述底板设在所述检测斗5内，所述限位板分别固定在所述底板的两侧，所述出料管道7的端部延伸到所述底板的上方。保证到出料管道7是将混凝土排放在隔离框架6上。

在本实施例中，所述坍落筒17的一侧设有一固定座18，所述固定座18的顶部转动连接有一限位杆19，所述限位杆19的端部水平固定连接有一测量杆20，所述测量杆20的下端面与所述坍落筒17的顶部水平。坍落筒17的内部通过连通管道16排入的混凝土，经过压实之后，抽开坍落筒17，观察到混凝土坍落的高度，并给通过测量杆进行测量，从而确定混凝土的坍落度。

在本实施例中，所述坍落筒17的底部设有固定板21，所述坍落筒17的表面也设有刻度线13。便于直观的测量到混凝土坍落的高度，便于测量其坍落度。

在本实施例中，所述连通管道16上设有开关阀C24，所述出料管道7上连通有开关阀D25，这样可以打开开关阀C24和开关阀D25，使搅拌机本体1能够正常排料和出料。

在图1、2、3中，本实用新型设置搅拌机本体1，搅拌机本体1的内部一体化连接有检测斗5，混凝土在搅拌机本体1内通过搅拌件2进行搅拌，搅拌后的混凝土通过出料管道7进入到检测斗5内，检测斗5的内部设有隔离框架6，隔离框架6的表面均匀开有漏水孔11，然后静置混凝土，混凝土内多余的水分会通过漏水孔11进入到检测斗5的底部，检测斗5的底部设有内管8，内管8与外管9通过连通管10连通，内管8的表面开有多个通水孔12，因为内管8与外管9连通，通过连通器的原理，内管8和外管9内部的水面相平，通过刻度线13就能了解到渗出的水体，从而监测到混凝土拌合物的保水性，因为控制到出料管道7上开关阀D25内流体的速度，出料管道7的表面积确定，从而能够确定掉落到隔离框架6上方的混凝土的体积，通过渗出水体的体积与混凝土的体积进行对比，确定其保水性，如果水体过多，则证明混凝土的保水性不佳，粘聚性也不佳，反之更好，为了更好的测量到混凝土拌合物的和易性，通过传统的坍落筒的方法进行确定，连通管道16将混凝土输送到坍落筒17内，然后在坍落筒17内部的混凝土进行振捣，抽出坍落筒17后，观察其坍落高度，从而更加全面的检测到混凝土拌合物的和易性，并且检测方法更加简便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种搅拌机内检测混凝土拌合物和易性装置，包括搅拌机本体(1)，其特征在于：所述搅拌机本体(1)的内部设有搅拌件(2)，所述搅拌机本体(1)的底部连通有检测组件，所述检测组件包括检测斗(5)、出料管道(7)、回收管道(14)、回收泵(15)、U型连通管以及刻度线(13)，所述搅拌机本体(1)的底部一体化固定连接有所述检测斗(5)且所述搅拌机本体(1)的底部通过出料管道(7)连通到所述检测斗(5)内，所述检测斗(5)的内部设有一隔离框架(6)，所述隔离框架(6)的表面均匀开有多个漏水孔(11)，所述检测斗(5)的内部设有所述U型连通管，所述U型连通管包括内管(8)和外管(9)，内管(8)设在所述检测斗(5)的内部，外管(9)设在所述检测斗(5)的外部且所述内管(8)和外管(9)的底部之间连通有连通管(10)，所述内管(8)的表面沿其高度方向设有多个通水孔(12)，所述外管(9)的表面设有刻度线(13)，所述隔离框架(6)的一侧还连通有所述回收管道(14)，所述回收管道(14)的端部连通到所述搅拌机本体(1)内且所述回收管道(14)上连通有所述回收泵(15)，所述搅拌机本体(1)的一侧还连通有所述连通管道(16)，所述连通管道(16)的端部连通到坍落筒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机内检测混凝土拌合物和易性装置，其特征在于：所述搅拌机本体(1)的两侧分别连通有进水管(3)和外加剂管(4)，所述进水管(3)以及外加剂管(4)上均设有一开关阀，分别为开关阀A(22)和开关阀B(23)。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌机内检测混凝土拌合物和易性装置，其特征在于：隔离框架(6)包括底板以及限位板，所述底板设在所述检测斗(5)内，所述限位板分别固定在所述底板的两侧，所述出料管道(7)的端部延伸到所述底板的上方。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌机内检测混凝土拌合物和易性装置，其特征在于：所述坍落筒(17)的一侧设有一固定座(18)，所述固定座(18)的顶部转动连接有一限位杆(19)，所述限位杆(19)的端部水平固定连接有一测量杆(20)，所述测量杆(20)的下端面与所述坍落筒(17)的顶部水平。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌机内检测混凝土拌合物和易性装置，其特征在于：所述坍落筒(17)的底部设有固定板(21)，所述坍落筒(17)的表面也设有刻度线(13)。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌机内检测混凝土拌合物和易性装置，其特征在于：所述连通管道(16)上设有开关阀C(24)，所述出料管道(7)上连通有开关阀D(25)。

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