CN207696776U - 一种水泥浆配比输送装置及配比生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥浆配比输送装置，包括支撑架、筒体、架在筒体内的搅拌器、盖于筒体上方筒口处的盖板和清洗机构，支撑架带有耦接的弯曲梁传感器和处理器，筒体外侧搭压在弯曲梁传感器上，筒体内带有分隔壁且其上端低于筒体的筒壁的上端，分隔壁将筒体内部分隔成溢流腔和搅拌室，筒体还连接有与搅拌室连通的出料管，盖板带有与搅拌室连通的进料口和与溢流腔连通的进水口，清洗机构包括与溢流腔底部连通的水泵、固定于搅拌室侧壁上的喷洗管且两者连通，可对固态粉料和配料水进行精确计量配比和输送，本实用新型还公开了一种水泥浆配比生产系统，其包括上述的水泥浆配比输送装置，可提高现场施工使用的水泥浆液的质量。

Description

一种水泥浆配比输送装置及配比生产系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产系统，特别涉及水泥浆配比生产系统。

背景技术

目前，各建筑施工场地使用的水泥砂浆的搅拌机都不带计量装置，但施工要求水泥砂浆必须严格地计量，因此，只能根据工人的经验来判断加入原料的量，存在着计量不准的缺陷，不能保证水泥砂浆的质量。

现有计量装置如公告号为CN104526883B的中国专利公开了一种添加剂计量装置，包括计量框架、计量斗以及弯曲梁传感器，计量框架或固定连接在计量框架上的结构件与弯曲梁传感器的其中一端固定连接，计量斗或固定连接在计量斗上的结构件抵压在弯曲梁传感器的另一端上且与该端固定连接，通过弯曲梁传感器测量和处理器处理获得计量斗内重量变化。计量斗下方还带有供计量好的物料流出的导料管。

然而其设计目的为液体添加剂的计量装置，在计量固态粉料后固态粉料的输送或取出困难且固态粉料以在计量斗内残留无法完全取出降低配比精确度。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是针对现有技术的不足，提供一种水泥浆配比输送装置，其可对固态粉料和配料水进行精确计量配比和输送。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥浆配比输送装置，包括支撑架、筒体、架在在筒体内的搅拌器、盖于筒体上方筒口处的盖板和清洗机构，所述支撑架带有弯曲梁传感器和与弯曲梁传感器耦接的处理器，所述筒体外侧带有支撑脚，所述支撑脚抵压在弯曲梁传感器上，所述筒体内带有分隔壁，所述分隔壁的上端低于筒体的筒壁的上端，所述分隔壁将筒体内部分隔成溢流腔和搅拌室，所述盖板上带有与搅拌室连通的进料口和与溢流腔连通的进水口，所述清洗机构包括与溢流腔底部连通的水泵、固定于搅拌室侧壁上的喷洗管，所述喷洗管与水泵连通，所述筒体还连接有与搅拌室连通的出料管。

通过采用上述技术方案，先通过进料口向筒体输送固态粉料，弯曲梁传感器测量并通过处理器处理得到固态粉料的质量，然后通过进水口向筒体内注入配料水，部分配料水被溢流腔截留，溢流腔内的配料水漫过分隔壁后流入搅拌室内，弯曲梁传感器实时检测筒体总质量，当配料水的量达到配比所需的计量时，停止注入配料水并开启搅拌器混合筒体内的固态粉料和配料水，充分搅拌后混合物料从出料管输送出；物料输送完后水泵启动将溢流腔内的配料水泵入喷洗管，喷洗下附着在搅拌室和搅拌器上的残留物料，喷洗后的配料水同出残留物料从出料管输送出，因溢流室内的配料水为计量时归入配比，所以不影响混合物料的配比精确度，实现了对固态粉料和配料水进行精确计量配比和输送。

作为优选地，所述分隔壁为环形，所述搅拌室位于环形的溢流腔内侧。

通过采用上述技术方案，溢流腔内的配料水向搅拌室内溢流时，溢流的配料水流冲洗搅拌室的侧壁即分隔壁朝向搅拌室的一侧面，减少在搅拌室的侧壁上的固态粉料粘附。

作为优选地，所述分隔壁上设置有朝向进水口延伸的接流台，所述进水口下端包裹有引流盒，所述引流盒朝向溢流腔的一侧开有出水口且该侧插入接流台内。

通过采用上述技术方案，向进水口注入配料水的设备可不与筒体之间连接，其出水位置可位于进水口上方或伸入进水口内，避免向进水口注水的设备有因其自身和夹带的配料水重量影响计量。

作为优选地，所述接流台的底面朝向进水口倾斜向上，所述喷洗管在接流台下方设置有喷洗支管，所述喷洗支管带有可倾斜向上喷洗接流台底面的喷嘴。

通过采用上述技术方案，喷洗支管清洗接流台的下表面，防止其上粘附固态粉料或混合物料。

作为优选地，所述盖板包括中间板和中间板两侧对称设置的两侧板，所述侧板朝向中间板的侧边均与中间板枢接，所述进料口和进水口设置在中间板上。

通过采用上述技术方案，掀起侧板可使盖板部分打开观察筒体，同时侧板与中间板枢接，侧板打开关闭不影响位于中间板底面的引流盒与接流台的插接。

作为优选地，所述盖板上表面在进料口和进水口外侧设置有延伸管。

通过采用上述技术方案，向筒体内的输送固态粉料和配料水的装置不与水泥浆配比输送装置直接连接，其伸入延伸管内输送固态粉料和注入配料水，避免其搭压在盖板上重量对计量的精确的影响，并且防止固态粉料和配料水的溅出。

作为优选地，所述搅拌器包括电机和电机带动的搅拌桨，所述搅拌桨插入搅拌室内且其转动轴心与筒体的轴心重合，所述搅拌室底面朝向中心逐渐向下凹陷，所述出料管连接与搅拌室的底面中心。

通过采用上述技术方案，混合物料可从出料管排尽，混合物料从出料管排出时可启动搅拌器带动搅拌桨转动，避免出料管堵塞。

作为优选地，所述出料管连接搅拌室的端部带气动蝶阀。

通过采用上述技术方案，气动蝶阀可快速打开关闭出料管，节省人工操作。

本实用新型的第二个目的是针对现有技术的不足，提供一种水泥浆配比生产系统，提高现场施工使用的水泥浆液的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥浆配比生产系统，包括水泥浆配比输送装置、料斗仓、连接料斗仓和进料口的螺旋输送机。

通过采用上述技术方案，机械化对固态粉料和配料水进行计量配比和输送，得到得水泥浆液配比精确且节省人工。

作为优选地，水泥浆配比生产系统还包括深度搅拌池和成品泵机，所出料管远离水泥浆配比输送装置的一端通入深度搅拌池内。

通过采用上述技术方案，水泥浆配比输送装置内对固态粉料和配料水仅做初步混合，达到可从出料管输送出的要求即可，减少每次配比输送的时间，初步混合的混合物料早深度搅拌池内继续搅拌至合格标准，提高生产效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.依次向筒体内输送入固态粉料和配料水，并且通过曲梁传感器实时检测筒体总质量控制固态粉料和配料水的配比，再使用搅拌器混合筒体内的固态粉料和配料水成混合物料从出料管输送出，接着通过水泵和喷洗管使用溢流腔截留的配料水喷洗防止物料残留，实现了对固态粉料和配料水进行精确计量配比和输送；

2.向筒体内的输送固态粉料和配料水的装置不与水泥浆配比输送装置直接连接，避免其影响水泥浆配比输送装置的计量结果；

3.提供一种水泥浆配比生产系统，机械化对固态粉料和配料水进行计量配比和输送，得到得水泥浆液配比精确且节省人工；

4.水泥浆配比输送装置内对固态粉料和配料水仅做初步混合，初步混合的混合物料早深度搅拌池内继续搅拌至合格标准，减少配料水泥浆配比输送装置的配比时间，提高生产效率。

附图说明

图1为实施例一中水泥浆配比输送装置的结构示意图；

图2为实施例一中水泥浆配比输送装置的俯视图；

图3为图2在A-A处的剖视图；

图4为图3在B处的局部放大图；

图5为图2在C-C处的剖视图；

图6为实施例二的结构示意图一；

图7为实施例二的结构示意图二。

附图标记：1、料斗仓；2、螺旋输送机；21、送料管；3、水泥浆配比输送装置；31、支撑架；311、支撑框；312、支撑柱；313、弯曲梁传感器；314、处理器；32、筒体；321、支撑脚；322、分隔壁；3221、接流台；323、溢流腔；324、搅拌室；325、支撑杆；33、盖板；331、侧板；332、中间板；3321、单板一；3322、单板二；333、进料口；334、进水口；335、延伸管；336、引流盒；3361、出水口；34、搅拌器；341、电机；342、搅拌桨；35、注水管；36、支架；37、出料管；371、气动蝶阀；38、清洗机构；381、水泵；3811、进水管；3812、出水管；382、喷洗管；3821、输送管；3822、分布管；3823、喷嘴；3824、喷洗支管；4、深度搅拌池；41、深度搅拌机；5、成品泵；51、成品进管；52、成品出管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1所示，一种水泥浆配比输送装置，包括支撑架31、架设在支撑筒体32和安装在筒体32内的搅拌器34，其中支撑架31包包括上端的支撑框311和支撑框311下方的支撑柱312，支撑框311的形状以及支撑柱312的数量可根据实际情况而定，此处支撑框311为环形，支撑柱312数量为三且围绕支撑框311的轴心均匀分布。支撑架31还包括安装在支撑框311上表面的弯曲梁传感器313以及固定在支撑柱312上的处理器314，弯曲梁传感器313为现有技术，可参考公告号CN104526883B中公开的弯曲梁传感器313，其向处理器314输送抵压在其上方的物体重量的电信号。弯曲梁传感器313的数量可根据实际情况如筒体32的大小和重量而定，此处为使附图简洁清晰以两个弯曲梁传感器313为例。

筒体32容置在环形的支撑框311内，其外侧面上带有与弯曲梁传感器313数量相等的支撑脚321，支撑脚321的下底面抵压在弯曲梁传感器313的上表面上。

如附图1和附图2所示，筒体32的上端开口且开口内容置有两根平行的支撑杆325（参见附图3），支撑杆325上盖压有盖板33，盖板33包括中间板332和位于中间板332两侧的侧板331。两个侧板331对称设置，其朝向中间板332的一侧与中间板332枢接，使得侧板331可竖直方向上转动掀起，用于观察筒体32内部情况。

中间板332中间断开分为单板一3321和单板二3322，单板一3321和单板上分别开用于投放固态粉料的进料口333和用于注水的进水口334。进料口333和进水口334的上边沿外侧均带有向上的延伸管335。同时水泥浆配比输送装置3在支撑架31外靠近进水口334一侧设置有支架36，支架36上固定有注水管35，注水管35的一端接通配料水，另一端悬空从延伸管335插入注水管35内且不与筒体32和盖板33直接连接。同样进料口333上有用于输送固态粉料的设备或人工添加固态粉料，此处优选设备添加，其设备可根据实际情况而定，此处选用螺旋输送机2。螺旋输送机2其出料的一端上带有送料管21，送料管21自延伸管335中插入进料口333内且不与筒体32和盖板33直接连接。

如附图3和附图4所示，筒体32内侧底部带有环形的分隔壁322，分隔壁322的上端低于筒体32外壁的上端，分隔壁322将筒体32内部分隔为环形的溢流腔323和溢流腔323内侧的搅拌室324。进水口334的下方带有引流盒336，引流盒336包裹进水口334的下，其地面倾斜向下且靠近分隔壁322一侧较低，并且引流盒336在靠近分隔壁322的一侧上带有出水口3361。同时分隔壁322朝向引流盒336设置有接流台3221，其内部与溢流腔323连通，底面倾斜向上且接流台3221朝向引流盒336延伸，使得引流盒336朝向分隔壁322一侧插入接流台3221内。

搅拌室324的底面中心向下凹陷，其底面连通有出料管37。出料管37连接搅拌室324底部的一端上还有气动蝶阀371，可快速打开关闭出料管37，节省人工操作。

如附图5所示，水泥浆配比输送装置3还包括清洗机构38，清洗机构38包括固定在筒体32外侧的水泵381以及固定在分隔壁322内侧的喷洗管382，其中水泵381带有连通溢流腔323底部的进水管3811和贯穿筒体32与喷洗管382连接的出水管3812。喷洗管382包括竖直向上延伸的输送管3821和与输送管3821连通的若干环形的分布管3822，分布管3822上带有若干围绕筒体32轴心均匀分布的喷嘴3823。位于接流台3221下方且最靠近接流台3221的分布管3822上带有喷洗支管3824，喷洗支管3824位于接流台3221正下方且其上同样带有喷嘴3823（参见附图4），该喷嘴3823可倾斜向上喷洗接流台3221的底面。

搅拌器34包括电机341和与电机341连接的搅拌桨342，其中电机341安装在两条支撑杆325（参加附图3）上，搅拌桨342的轴心与筒体32的轴心重合，搅拌桨342的类可根据实际情况而定，可选择锚式、桨式等。

实施例一的工作过程：螺旋输送机2通过进料口333向筒体32输送固态粉料，弯曲梁传感器313测量并通过处理器314处理得到固态粉料的质量，然后注水管35从进水口334向筒体32内注入配料水，配料水从引流盒336流入接流台3221，接着流入溢流腔323内，被溢流腔323截留部分配料水后，待溢流腔323内水位没过分隔壁322后溢流入搅拌室324内，弯曲梁传感器313实时检测筒体32总质量，当注水量达到配比所需的计量时，停止注水，开启搅拌器34混合筒体32内的固态粉料和配料水，充分搅拌后混合物料从出料管37输送出；混合物料输送完后水泵381启动将溢流腔323内的水泵381入喷洗管382喷洗下附着在搅拌室324和搅拌器34上的残留物料，喷洗后的配料水同出残留物料从出料管37输送出，因溢流室内的配料水为计量时归入配比，所以不影响混合物料的配比精确度，实现了对固态粉料和配料水进行精确计量配比和输送。

实施例二，

如附图6和附图7所示，一种水泥浆配比生产系统，其包括料斗仓1、螺旋输送机2、深度搅拌池4和产品泵机以及实施例一中所述的水泥浆配比输送装置3。螺旋输送机2安装在料斗仓1下端出料口处，其出料的一端朝向水泥浆配比输送装置3且其上带有插入进料口333内的送料管21（参加附图2）。出料管37的远离筒体32的一端通入深度搅拌池4内，深度搅拌池4内安装有深度搅拌机41。成品泵5位于深度搅拌池4的一侧，成品泵5带有插入深度搅拌池4的成品进管51和相外延伸的成品出管52。

机械化对固态粉料和配料水进行计量配比和输送，得到得水泥浆液配比精确且节省人工。同时深度搅拌池4可出料管37所出的混合物料进行深度搅拌，使其进一步混合，于此水泥浆配比输送装置3内对固态粉料和水混合要求降低，达到可从出料管37输送出的初步混合要求即可，减少每次配比输送的时间，提高生产效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种水泥浆配比输送装置，其特征在于，包括支撑架（31）、筒体（32）、架在筒体（32）内的搅拌器（34）、盖于筒体（32）上方筒口处的盖板（33）和清洗机构（38），所述支撑架（31）带有弯曲梁传感器（313）和与弯曲梁传感器（313）耦接的处理器（314），所述筒体（32）外侧带有支撑脚（321），所述支撑脚（321）抵压在弯曲梁传感器（313）上，所述筒体（32）内带有分隔壁（322），所述分隔壁（322）的上端低于筒体（32）的筒壁的上端，所述分隔壁（322）将筒体（32）内部分隔成溢流腔（323）和搅拌室（324），所述盖板（33）上带有与搅拌室（324）连通的进料口（333）和与溢流腔（323）连通的进水口（334），所述清洗机构（38）包括与溢流腔（323）底部连通的水泵（381）、固定于搅拌室（324）侧壁上的喷洗管（382），所述喷洗管（382）与水泵（381）连通，所述筒体（32）还连接有与搅拌室（324）连通的出料管（37）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥浆配比输送装置，其特征在于，所述分隔壁（322）为环形，所述搅拌室（324）位于环形的溢流腔（323）内侧。

3.根据权利要求1所述的一种水泥浆配比输送装置，其特征在于，所述分隔壁（322）上设置有朝向进水口（334）延伸的接流台（3221），所述进水口（334）下端包裹有引流盒（336），所述引流盒（336）朝向溢流腔（323）的一侧开有出水口（3361）且该侧插入接流台（3221）内。

4.根据权利要求3所述的一种水泥浆配比输送装置，其特征在于，所述接流台（3221）的底面朝向进水口（334）倾斜向上，所述喷洗管（382）在接流台（3221）下方设置有喷洗支管（3824），所述喷洗支管（3824）带有可倾斜向上喷洗接流台（3221）底面的喷嘴（3823）。

5.根据权利要求3所述的一种水泥浆配比输送装置，其特征在于，所述盖板（33）包括中间板（332）和中间板（332）两侧对称设置的两侧板（331），所述侧板（331）朝向中间板（332）的侧边均与中间板（332）枢接，所述进料口（333）和进水口（334）设置在中间板（332）上。

6.根据权利要求1所述的一种水泥浆配比输送装置，其特征在于，所述盖板（33）上表面在进料口（333）和进水口（334）外侧设置有延伸管（335）。

7.根据权利要求1所述的一种水泥浆配比输送装置，其特征在于，所述搅拌器（34）包括电机（341）和电机（341）带动的搅拌桨（342），所述搅拌桨（342）插入搅拌室（324）内且其转动轴心与筒体（32）的轴心重合，所述搅拌室（324）底面朝向中心逐渐向下凹陷，所述出料管（37）连接与搅拌室（324）的底面中心。

8.根据权利要求7所述的一种水泥浆配比输送装置，其特征在于，所述出料管（37）连接搅拌室（324）的端部带气动蝶阀（371）。

9.一种水泥浆配比生产系统，其特征在于，包括其权利要求1-8任意一项所述的一种水泥浆配比输送装置（3），还包括料斗仓（1）、连接料斗仓（1）和进料口（333）的螺旋输送机（2）。

10.根据权利要求9所述的一种水泥浆配比生产系统，其特征在于，还包括深度搅拌池（4）和与其成品泵（5），所出料管（37）远离水泥浆配比输送装置（3）的一端通入深度搅拌池（4）内。