CN214764913U - 一种计算机调漆机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种计算机调漆机，其包括调漆机主体和放置台，放置台安装于调漆机主体的顶部，放置台远离调漆机主体一侧安装有多个原料桶，放置台远离调漆机主体一侧的中部开设有第一凹槽，第一凹槽的侧壁安装有多组定量机构，定量机构和原料桶之间设有电磁阀，电磁阀的进出口均安装有输送管，两根输送管分别与原料桶和定量机构连接，调漆机主体的内部开设有放置腔，调漆机主体一侧壁开设有放置口，第一凹槽的底壁开设有多个与放置腔连通的通口，每个通口内部均设有出料喷头，每组定量机构分别与每个出料喷头连接，调漆机主体嵌设有控制电磁阀的启闭，还有定量机构抽取涂料的量的控制终端。本申请具有提高计算机调漆机的调配速度的效果。

Description

一种计算机调漆机

技术领域

本申请涉及调漆设备的领域，尤其是涉及一种计算机调漆机。

背景技术

计算机调漆机是一种通过调取存储在电脑中的油漆配方，根据油漆配方显示的所需的原料比例和重量来调配所需要颜色的油漆。

授权公告号为CN211800158U的中国专利公开了一种油漆调色机器，包括柜体，柜体的顶端安装有旋转盘，旋转盘的周侧安装有原料瓶，原料瓶包括安装螺钉、装卸喷头、瓶身、固定圈、气压缸和安装盘，装卸喷头通过焊接连接有安装盘，气压缸通过螺纹连接有瓶身，安装螺钉与安装盘通过螺纹连接，瓶身的周侧上下两端分别安装有固定圈，柜体一端的底侧开设有矩形第一凹槽，矩形第一凹槽的内部安装有搅拌头，柜体一端的中部安装有转动轴，转动轴的周侧插接连接有放置盘。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述技术在调配油漆时，先将盛装原料的盛装容器放置在放置盘上，根据颜料的配比，转动旋转盘将所需要的原料瓶依次转动至容器上方，然后通过气压缸将原料瓶内部的颜料注入调色容器。这样一次只往调色容器内部注入一种原料的调漆机调配速度慢。

实用新型内容

为了提高计算机调漆机的调配速度，本申请提供一种计算机调漆机。

本申请提供的一种计算机调漆机，采用如下的技术方案：

一种计算机调漆机，包括调漆机主体和放置台，所述放置台安装于调漆机主体的顶部，所述放置台远离调漆机主体一侧安装有多个原料桶，所述放置台远离调漆机主体一侧的中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的侧壁安装有多组定量机构，所述定量机构和原料桶之间设有电磁阀，所述电磁阀的进出口均安装有输送管，两根所述输送管分别与原料桶和定量机构连接，所述调漆机主体的内部开设有放置腔，所述调漆机主体一侧壁开设有放置口，所述第一凹槽的底壁开设有多个与放置腔连通的通口，每一所述通口内部均设有出料喷头，每一所述定量机构分别与每一所述出料喷头连接，所述调漆机主体嵌设有控制电磁阀的启闭，还有定量机构抽取涂料的量的控制终端。

通过采用上述技术方案，在放置腔内部放置盛装容器，盛装容器的开口位于出料喷头的正下方。然后根据控制终端的颜料配方，选定相应的原料桶，打开这些原料桶对应的电磁阀和定量机构，定量机构根据颜料配方的组成从原料桶抽取对应的原料，然后关闭电磁阀，打开出料喷头将定量机构抽取的原料注入盛装容器。这样可以同时将所需要的原料种类一起注入盛装容器，从而提高计算机调漆机的调配速度。

可选的，所述定量机构包括计量筒和第一伸缩缸，所述计量筒一端与出料喷头连接，另一端与第一伸缩缸的缸体连接，所述第一伸缩缸的活塞杆安装有橡胶头，所述橡胶头紧贴计量筒的内壁，所述电磁阀的出口端连接的所述输送管与计量筒靠近调漆机主体一端的周侧壁连接。

通过采用上述技术方案，在定量机构需要从原料桶抽取一定重量的原料时，控制终端控制第一伸缩缸的活塞缸向远离出料喷头一侧移动到相应位置。橡胶头紧贴计量筒的内壁，这样计量筒和橡胶头围合的空间形成一个真空环境，原料桶内部的原料受到大气压强影响，原料从原料桶内部沿输送管流进计量筒内部。然后打开出料喷头，第一伸缩缸的活塞杆向靠近出料喷头一侧移动将计量筒内部的原料挤出注入盛装容器。通过定量机构调取所需要的原料重量，这有利于提高计算机调漆机调配出的成品的品质。

可选的，所述计量筒的最高点低于原料桶的最低点。

通过采用上述技术方案，这样原料桶内部的原料受重力影响向计量管流动，这有利于提高原料桶内部的原料流入计量管内部的速度，从而提高计算机调漆机的调配速度。

可选的，所述原料桶顶部安装有桶盖，所述桶盖靠近原料桶一侧转动连接有旋转轴，另一侧安装有电机，所述旋转轴与电机的输出轴连接，所述旋转轴的周侧壁安装有桨叶。

通过采用上述技术方案，原料桶内部的原料所含有的部分物质可能会沉淀在原料桶桶底，通过电机驱动旋转轴转动带动桨叶搅拌原料桶内部的原料，从而降低原料桶内部的原料混合不均匀后直接进入定量机构后注入盛装容器而影响到计算机调漆机调配出的成品的品质。

可选的，所述桶盖开设有放料口，所述放料口匹配设置有遮挡盖，所述遮挡盖铰接于桶盖。

通过采用上述技术方案，打开遮挡盖，从放料口向原料桶内部添加原料。这样方便向原料桶内部添加原料。

可选的，所述放置台和原料桶之间安装有支撑座，所述放置台开设有第二凹槽，所述第二凹槽穿设有伸缩杆，所述伸缩杆两端分别与支撑座和第二凹槽槽底固定连接，所述伸缩杆套设有弹簧，所述弹簧两端分别与第二凹槽的槽底和支撑座固定连接。

通过采用上述技术方案，原料桶内部的原料多，支撑座受到的压力大，从而压缩弹簧，支撑座靠近放置台，支撑座和放置台之间的距离短。原料桶内部的原料少，支撑座受到的压力小，弹簧受到的压力小恢复形变，支撑座远离放置台，支撑座和放置台之间的距离长。通过支撑座和放置台之间的距离长短判断是否需要向原料桶内部添加原料。

可选的，所述出料喷头包括弹性外套、橡皮筋和多根支撑条，每一所述支撑条的一端与计量筒靠近调漆机主体一端连接，所述支撑条沿计量筒一端的周向紧密排列，所述弹性外套包裹于每一所述支撑条形成的整体的外表面，所述橡皮筋固定连接且环绕于弹性外套远离计量筒一端的外侧。

通过采用上述技术方案，在第一伸缩缸的活塞杆向远离出料喷头一侧移动时，计量桶从原料桶抽取原料。第一伸缩缸的活塞杆向靠近出料喷头一侧移动时，计量桶内部的原料受到挤压从而撑开橡皮筋，然后从出料喷头流出。这样方便控制出料喷头的开启和关闭。支撑条主要起到支撑弹性外套的作用，从而降低第一伸缩缸的活塞杆向远离出料喷头一侧移动时，出料喷头受到计量管内部和外界气压差影响缩进计量管内部的情况发生。

可选的，所述弹性外套收紧状态下围合的空间匹配设置有橡胶塞，所述橡胶塞与橡胶头固定连接。

通过采用上述技术方案，橡胶头的最低点和计量筒的最低点齐平后，伸缩缸的活塞杆停止推动橡胶头挤压计量桶内部的原料，弹性外套受到原料挤压的力不够带，橡皮筋重新收紧弹性外套，这时弹性外套内部可能有部分残留的原料。通过在橡胶头安装一个匹配弹性外套收紧状态下围合的空间的橡胶塞，这样在橡胶头的最低点和计量筒的最低点齐平后，弹性外套内部残留的原料受到橡胶塞的挤压从而使弹性外套打开后排出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将出料喷头集中在放置台靠近中心的区域，这样在出料喷头正下方放置相应的盛装容器后，装有不同原料的原料桶可以同时将原料注入计量桶后从出料喷头注入盛装容器，这有利于提高计算机调漆机的调配速度；

2.原料桶内部的原料通过桨叶进行搅拌，从而降低原料桶内部的原料所包含的一些物质沉淀后直接注入计量桶排出，而影响到调配出的成品的质量的情况出现；

3.通过在控制终端控制电磁阀和第一伸缩缸进行工作，这有利提高调配速度和减低人工成本。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例部分结构爆炸示意图，主要体现第一凹槽和第二凹槽的结构；

图3是本申请实施例的定量机构剖视图；

图4是本申请实施例的原料桶剖视图，主要体现原料桶内部的结构；

图5是本申请实施例的部分结构示意图，主要体现电磁阀和输送管的结构。

附图标记说明：1、调漆机主体；2、放置台；3、控制终端；4、原料桶；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、定量机构；71、计量筒；72、第一伸缩缸；8、电磁阀；9、输送管；10、放置腔；11、放置口；12、通口；13、出料喷头；131、弹性外套；132、橡皮筋；133、支撑条；14、橡胶塞；15、桶盖；16、旋转轴；17、电机；18、桨叶；19、放料口；20、遮挡盖；21、支撑座；22、伸缩杆；23、弹簧；24、橡胶头。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种计算机调漆机。

参照图1、图2，一种计算机调漆机包括调漆机主体1和放置台2，放置台2固定安装于调漆机主体1的顶部，调漆机主体1内部开设有用来放置盛装容器的放置腔10，调漆机主体1一侧面开设有与放置腔10连通的放置口11。放置台2远离调漆机主体1一侧开设有第一凹槽5，第一凹槽5槽底开设有连通放置腔10的通口12，第一凹槽5的底壁安装有多个定量机构7，放置台2远离调漆机主体1一侧安装有多个支撑座21，所有支撑座21环绕第一凹槽5的槽口设置。支撑座21远离放置台2一侧安装有原料桶4。

调漆机主体1嵌设有控制终端3，控制终端3是一个带有按钮的显示屏，通过控制终端3控制定量机构7从原料桶4抽取原料，进入定量机构7的原料达到所需要的的量时，控制终端3控制定量机构7将原料注入盛装容器。

参照图2、图3，定量机构7包括第一伸缩缸72和计量筒71，第一伸缩缸72固定安装于计量筒71一端端部，第一伸缩缸72的活塞杆沿计量筒71长度方向伸缩，第一伸缩缸72的活塞杆安装有橡胶头24，橡胶头24位于计量筒71内部且紧贴计量筒71内壁。

计量筒71远离第一伸缩缸72一端安装有出料喷头13。出料喷头13位于通口12内部，出料喷头13包括弹性外套131和橡皮筋132。出料喷头13包括多根支撑条133、弹性外套131和橡皮筋132，每根支撑条133的一端与计量筒71靠近调漆机主体1一端连接，每根支撑条133沿计量筒71一端的周向紧密排列形成一个整体，弹性外套131包裹于每一所述支撑条133形成的整体的外表面，橡皮筋132固定连接且环绕于弹性外套131外侧让弹性外套131远离计量筒一端收紧。这样在第一伸缩缸72的活塞杆向出料喷头13移动带动橡胶头24挤压计量筒71内部的原料，这些原料撑开弹性外套131和橡皮筋132，从而打开出料喷头13，计量筒71内部的原料排出。

弹性外套131收紧状态下围合的空间匹配设置有橡胶塞14，橡胶塞14与橡胶头24固定连接。这样在第一伸缩缸72的活塞杆带动橡胶头24移动到计量筒71筒底时，计量筒71内部的原料排出，出料喷头13内部的空间的原料通过橡胶塞14挤压后排出。

参照图2、图4，原料桶4匹配设置有桶盖15，桶盖15远离原料桶4一侧开设有放料口19，放料口19匹配设置有遮挡盖20，遮挡盖20与桶盖15转动连接。这样打开遮挡盖20之后，通过放料口19向原料桶4内部添加原料。

桶盖15远离原料桶4一侧安装有电机17，原料桶4内部设有旋转轴16，旋转轴16与电机17连接。旋转轴16周侧壁安装有桨叶18。电机17驱动旋转轴16转动带动桨叶18搅拌原料桶4内部的原料。

支撑座21远离原料桶4一侧固定安装有弹簧23和伸缩杆22，弹簧23套设于伸缩杆22。放置台2开设有第二凹槽6，弹簧23和伸缩杆22远离原料桶4一端均与第二凹槽6的槽底固定连接。原料桶4内的原料多，弹簧23和伸缩杆22受到挤压向第二凹槽6的槽底移动，支撑座21与放置台2之间的距离减小。原料桶4内的原料少，弹簧23和伸缩杆22受到挤压向远离第二凹槽6的槽底方向移动，支撑座21与放置台2之间的距离增大。这有利于通过支撑座21与放置台2之间的距离判断原料桶4是否需要添加原料。

参照图5，原料桶4和计量筒71之间设有电磁阀8，电磁阀8的进出口均安装有输送管9，两根输送管9分别与原料桶4和计量筒71靠近调漆机主体1一端的周侧壁连接，原料桶4所在高度高于计量筒71所在高度。电磁阀8通过控制终端3打开后，原料桶4内部的原料可以通过输送管9运送到计量筒71内部。

本申请实施例一种计算机调漆机的实施原理为：在放置腔10内部放入盛装容器，启动计算机调漆机，操作控制终端3调取需要的颜料配方，控制终端3根据颜料配方所需要原料种类，打开对应原料桶4的电磁阀8。同时控制终端3根据每种所需要原料的比例和重量，控制对应第一伸缩缸72的活塞杆向远离放置台2一侧匀速收缩。第一伸缩缸72的活塞杆收缩的时间根据所需要的原料的重量不同而发生改变，从而使计量筒71、橡胶头24和出料喷头13围合的空间刚好满足用来盛放所需要的原料的量。

然后控制终端3间隔一段时间待原料桶4内部的原料沿输送管9填满计量筒71、橡胶头24和出料喷头13围合的空间后关闭电磁阀8。关闭电磁阀8后，控制终端3根据第一伸缩缸72的活塞杆向远离放置台2一侧匀速收缩时所需要的时间，控制第一伸缩缸72以相同的时间和速度挤压原料。这样原料会挤压弹性外套131，从而使出料喷头13打开，所需要的原料从出料喷头13注入盛装容器。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种计算机调漆机，其特征在于：包括调漆机主体(1)和放置台(2)，所述放置台(2)安装于调漆机主体(1)的顶部，所述放置台(2)远离调漆机主体(1)一侧安装有多个原料桶(4)，所述放置台(2)远离调漆机主体(1)一侧的中部开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)的侧壁安装有多组定量机构(7)，所述定量机构(7)和原料桶(4)之间设有电磁阀(8)，所述电磁阀(8)的进出口均安装有输送管(9)，两根所述输送管(9)分别与原料桶(4)和定量机构(7)连接，所述调漆机主体(1)的内部开设有放置腔(10)，所述调漆机主体(1)一侧壁开设有放置口(11)，所述第一凹槽(5)的底壁开设有多个与放置腔(10)连通的通口(12)，每一所述通口(12)内部均设有出料喷头(13)，每一所述定量机构(7)分别与每一所述出料喷头(13)连接，所述调漆机主体(1)嵌设有控制电磁阀(8)的启闭，还有定量机构(7)抽取涂料的量的控制终端(3)。

2.根据权利要求1所述的一种计算机调漆机，其特征在于：所述定量机构(7)包括计量筒(71)和第一伸缩缸(72)，所述计量筒(71)一端与出料喷头(13)连接，另一端与第一伸缩缸(72)的缸体连接，所述第一伸缩缸(72)的活塞杆安装有橡胶头(24)，所述橡胶头(24)紧贴计量筒(71)的内壁，所述电磁阀(8)的出口端连接的所述输送管(9)与计量筒(71)靠近调漆机主体(1)一端的周侧壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种计算机调漆机，其特征在于： 所述计量筒(71)的最高点低于原料桶(4)的最低点。

4.根据权利要求1所述的一种计算机调漆机，其特征在于：所述原料桶(4)顶部安装有桶盖(15)，所述桶盖(15)靠近原料桶(4)一侧转动连接有旋转轴(16)，另一侧安装有电机(17)，所述旋转轴(16)与电机(17)的输出轴连接，所述旋转轴(16)的周侧壁安装有桨叶(18)。

5.根据权利要求4所述的一种计算机调漆机，其特征在于：所述桶盖(15)开设有放料口(19)，所述放料口(19)匹配设置有遮挡盖(20)，所述遮挡盖(20)铰接于桶盖(15)。

6.根据权利要求1所述的一种计算机调漆机，其特征在于：所述放置台(2)和原料桶(4)之间安装有支撑座(21)，所述放置台(2)开设有第二凹槽(6)，所述第二凹槽(6)穿设有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)两端分别与支撑座(21)和第二凹槽(6)槽底固定连接，所述伸缩杆(22)套设有弹簧(23)，所述弹簧(23)两端分别与第二凹槽(6)的槽底和支撑座(21)抵接。

7.根据权利要求2所述的一种计算机调漆机，其特征在于：所述出料喷头(13)包括弹性外套(131)、橡皮筋(132)和多根支撑条(133)，每一所述支撑条(133)的一端与计量筒(71)靠近调漆机主体(1)一端连接，所述支撑条(133)沿计量筒(71)一端的周向紧密排列，所述弹性外套(131)包裹于每一所述支撑条(133)形成的整体的外表面，所述橡皮筋(132)固定连接且环绕于弹性外套(131)远离计量筒(71)一端的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种计算机调漆机，其特征在于：所述弹性外套(131)收紧状态下围合的空间匹配设置有橡胶塞(14)，所述橡胶塞(14)与橡胶头(24)固定连接。

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