CN210678911U - 一种pe管加工用剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE管加工用剪裁装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个第一固定柱，两个第一固定柱相对的一侧固定连接有横杆，所述底座的顶部且位于第一固定柱的内侧固定连接有传动箱，所述传动箱的右侧与右侧的第一固定柱固定连接。本实用新型通过设置底座、第一固定柱、横杆、传动箱、剪裁机、电机、齿轮盘、固定块、传动块、第一齿轮、传动柱、传动杆、第二固定柱、齿牙、第二齿轮、齿板、第三固定柱、夹板和夹块配合使用，解决了现有的PE管进行剪裁时，需要用手或者其它夹具，防止管材的移动，由于夹持稳定性差，操作中剪裁精度会产生误差，使PE管成为废品，造成一定的损失，降低了剪裁装置的实用性的问题。

Description

一种PE管加工用剪裁装置

技术领域

本实用新型涉及剪裁固定技术领域，具体为一种PE管加工用剪裁装置。

背景技术

PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE，HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。

PE管进行剪裁时需要用到固定装置，但现有的PE管进行剪裁时，需要用手或者其它夹具，防止管材的移动，由于夹持稳定性差，操作中剪裁精度会产生误差，使PE管成为废品，造成一定的损失，降低了剪裁装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PE管加工用剪裁装置，具备固定牢固的优点，解决了现有的PE管进行剪裁时，需要用手或者其它夹具，防止管材的移动，由于夹持稳定性差，操作中剪裁精度会产生误差，使PE管成为废品，造成一定的损失，降低了剪裁装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE管加工用剪裁装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个第一固定柱，两个第一固定柱相对的一侧固定连接有横杆，所述底座的顶部且位于第一固定柱的内侧固定连接有传动箱，所述传动箱的右侧与右侧的第一固定柱固定连接，所述传动箱的顶部与横杆固定连接，所述底座的顶部且位于传动箱的右侧固定连接有剪裁机，所述传动箱内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的表面套设有齿轮盘，所述齿轮盘的右侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧与传动箱固定连接，所述电机的输出端固定连接有传动块，所述传动块的正面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿轮盘啮合，所述第一齿轮的正面固定连接有传动柱，所述传动柱的表面套设有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至横板的顶部，所述传动杆的右侧固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的右侧与传动箱滑动连接，所述传动杆左侧的底部固定连接有齿牙，所述齿牙的左侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的背面通过轴承与传动箱固定连接，所述第二齿轮的左侧啮合连接有齿板，所述齿板的右侧固定连接有第三固定柱，所述第三固定柱的右侧与传动箱滑动连接，所述传动杆和齿板的左侧均固定连接有夹板，所述夹板的左侧贯穿至传动箱的左侧，两个夹板相对的一侧均固定连接有夹块。

优选的，所述传动箱的左侧开设有开口，所述开口的宽度大于夹板的宽度，所述夹板与开口配合使用。

优选的，所述传动箱内壁的右侧固定连接有第四固定柱，所述第四固定柱的左侧固定连接有第一限位块，所述第一限位块套设在传动杆的表面，所述传动杆的右侧固定连接有第二限位块。

优选的，所述传动杆的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与传动柱配合使用。

优选的，所述底座的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的横截面积大于支腿的横截面积。

优选的，所述传动箱内壁的右侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第二固定柱配合使用，所述传动箱内壁的右侧且位于第二滑槽的底部开设有第三滑槽，所述第三滑槽与第三固定柱配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、第一固定柱、横杆、传动箱、剪裁机、电机、齿轮盘、固定块、传动块、第一齿轮、传动柱、传动杆、第二固定柱、齿牙、第二齿轮、齿板、第三固定柱、夹板和夹块配合使用，解决了现有的PE管进行剪裁时，需要用手或者其它夹具，防止管材的移动，由于夹持稳定性差，操作中剪裁精度会产生误差，使PE管成为废品，造成一定的损失，降低了剪裁装置的实用性的问题，该PE管加工用剪裁装置，具备固定牢固的优点，方便了使用者使用。提高了剪裁装置的实用性。

2、本实用新型通过开口的设置，能够使夹板稳定的在传动箱的内部活动，且具备限位作用，防止其移动时产生偏移，通过第四固定柱和第一限位块的设置，能够对传动杆起到固定作用，且能使传动杆更稳定的在第一限位块的内部滑动，通过第二限位块的设置，能够使传动杆不会脱离第一限位块，具备限位作用，通过第一滑槽的设置，能够使传动柱稳定的在传动杆的内部滑动，通过支腿和橡胶垫的设置，能够对底座起到支撑作用，且增大摩擦力，防止位移时产生过大的噪声，通过第二滑槽和第三滑槽的设置，能够使第二固定柱和第三固定柱稳定的在传动箱的内部滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构传动箱剖视图；

图3为本实用新型结构图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型结构电机右视图。

图中：1底座、2第一固定柱、3横杆、4传动箱、5剪裁机、6电机、7齿轮盘、8固定块、9传动块、10第一齿轮、11传动柱、12传动杆、13第二固定柱、14齿牙、15第二齿轮、16齿板、17第三固定柱、18夹板、19夹块、20开口、21第四固定柱、22第一限位块、23第二限位块、24第一滑槽、25支腿、26橡胶垫、27第二滑槽、28第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种PE管加工用剪裁装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个第一固定柱2，两个第一固定柱2相对的一侧固定连接有横杆3，底座1的顶部且位于第一固定柱2的内侧固定连接有传动箱4，传动箱4的右侧与右侧的第一固定柱2固定连接，传动箱4的顶部与横杆3固定连接，底座1的顶部且位于传动箱4的右侧固定连接有剪裁机5，传动箱4内壁的后侧固定连接有电机6，电机6的表面套设有齿轮盘7，齿轮盘7的右侧固定连接有固定块8，固定块8的右侧与传动箱4固定连接，电机6的输出端固定连接有传动块9，传动块9的正面固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10与齿轮盘7啮合，第一齿轮10的正面固定连接有传动柱11，传动柱11的表面套设有传动杆12，传动杆12的内部开设有第一滑槽24，第一滑槽24与传动柱11配合使用，通过第一滑槽24的设置，能够使传动柱11稳定的在传动杆12的内部滑动，传动杆12的顶部贯穿至横板3的顶部，传动箱4内壁的右侧固定连接有第四固定柱21，第四固定柱21的左侧固定连接有第一限位块22，第一限位块22套设在传动杆12的表面，传动杆12的右侧固定连接有第二限位块23，通过第四固定柱21和第一限位块22的设置，能够对传动杆12起到固定作用，且能使传动杆12更稳定的在第一限位块22的内部滑动，通过第二限位块23的设置，能够使传动杆12不会脱离第一限位块22，具备限位作用，传动杆12的右侧固定连接有第二固定柱13，第二固定柱13的右侧与传动箱4滑动连接，传动杆12左侧的底部固定连接有齿牙14，齿牙14的左侧啮合连接有第二齿轮15，第二齿轮15的背面通过轴承与传动箱4固定连接，第二齿轮15的左侧啮合连接有齿板16，齿板16的右侧固定连接有第三固定柱17，第三固定柱17的右侧与传动箱4滑动连接，传动箱4内壁的右侧开设有第二滑槽27，第二滑槽27与第二固定柱13配合使用，传动箱4内壁的右侧且位于第二滑槽27的底部开设有第三滑槽28，第三滑槽28与第三固定柱17配合使用，通过第二滑槽27和第三滑槽28的设置，能够使第二固定柱13和第三固定柱17稳定的在传动箱4的内部滑动，传动杆12和齿板16的左侧均固定连接有夹板18，夹板18的左侧贯穿至传动箱4的左侧，传动箱4的左侧开设有开口20，开口20的宽度大于夹板18的宽度，夹板18与开口20配合使用，通过开口20的设置，能够使夹板18稳定的在传动箱4的内部活动，且具备限位作用，防止其移动时产生偏移，两个夹板18相对的一侧均固定连接有夹块19，底座1的底部固定连接有支腿25，支腿25的底部固定连接有橡胶垫26，橡胶垫26的横截面积大于支腿25的横截面积，通过支腿25和橡胶垫26的设置，能够对底座1起到支撑作用，且增大摩擦力，防止位移时产生过大的噪声。

使用时，启动电机6，电机6带动传动块9转动，传动块9带动第一齿轮10在齿轮盘7的内部与齿轮盘7啮合转动，第一齿轮10通过传动柱11在传动杆12的内部滑动，带动传动杆12上下移动，传动杆12通过齿牙14啮合第二齿轮15，带动第二齿轮15转动，第二齿轮15啮合齿板16从而带动齿板16上下移动，齿板16和传动杆12向相对的一侧移动，同时带动顶部的夹板18向内移动，夹板18带动夹块19移动，夹紧PE管。启动剪裁机5，对PE管进行剪裁。

综上所述：该PE管加工用剪裁装置，通过底座1、第一固定柱2、横杆3、传动箱4、剪裁机5、电机6、齿轮盘7、固定块8、传动块9、第一齿轮10、传动柱11、传动杆12、第二固定柱13、齿牙14、第二齿轮15、齿板16、第三固定柱17、夹板18和夹块19配合使用，解决了现有的PE管进行剪裁时，需要用手或者其它夹具，防止管材的移动，由于夹持稳定性差，操作中剪裁精度会产生误差，使PE管成为废品，造成一定的损失，降低了剪裁装置的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PE管加工用剪裁装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两个第一固定柱(2)，两个第一固定柱(2)相对的一侧固定连接有横杆(3)，所述底座(1)的顶部且位于第一固定柱(2)的内侧固定连接有传动箱(4)，所述传动箱(4)的右侧与右侧的第一固定柱(2)固定连接，所述传动箱(4)的顶部与横杆(3)固定连接，所述底座(1)的顶部且位于传动箱(4)的右侧固定连接有剪裁机(5)，所述传动箱(4)内壁的后侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的表面套设有齿轮盘(7)，所述齿轮盘(7)的右侧固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的右侧与传动箱(4)固定连接，所述电机(6)的输出端固定连接有传动块(9)，所述传动块(9)的正面固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)与齿轮盘(7)啮合，所述第一齿轮(10)的正面固定连接有传动柱(11)，所述传动柱(11)的表面套设有传动杆(12)，所述传动杆(12)的顶部贯穿至横杆(3)的顶部，所述传动杆(12)的右侧固定连接有第二固定柱(13)，所述第二固定柱(13)的右侧与传动箱(4)滑动连接，所述传动杆(12)左侧的底部固定连接有齿牙(14)，所述齿牙(14)的左侧啮合连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)的背面通过轴承与传动箱(4)固定连接，所述第二齿轮(15)的左侧啮合连接有齿板(16)，所述齿板(16)的右侧固定连接有第三固定柱(17)，所述第三固定柱(17)的右侧与传动箱(4)滑动连接，所述传动杆(12)和齿板(16)的左侧均固定连接有夹板(18)，所述夹板(18)的左侧贯穿至传动箱(4)的左侧，两个夹板(18)相对的一侧均固定连接有夹块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种PE管加工用剪裁装置，其特征在于：所述传动箱(4)的左侧开设有开口(20)，所述开口(20)的宽度大于夹板(18)的宽度，所述夹板(18)与开口(20)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种PE管加工用剪裁装置，其特征在于：所述传动箱(4)内壁的右侧固定连接有第四固定柱(21)，所述第四固定柱(21)的左侧固定连接有第一限位块(22)，所述第一限位块(22)套设在传动杆(12)的表面，所述传动杆(12)的右侧固定连接有第二限位块(23)。

4.根据权利要求1所述的一种PE管加工用剪裁装置，其特征在于：所述传动杆(12)的内部开设有第一滑槽(24)，所述第一滑槽(24)与传动柱(11)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种PE管加工用剪裁装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支腿(25)，所述支腿(25)的底部固定连接有橡胶垫(26)，所述橡胶垫(26)的横截面积大于支腿(25)的横截面积。

6.根据权利要求1所述的一种PE管加工用剪裁装置，其特征在于：所述传动箱(4)内壁的右侧开设有第二滑槽(27)，所述第二滑槽(27)与第二固定柱(13)配合使用，所述传动箱(4)内壁的右侧且位于第二滑槽(27)的底部开设有第三滑槽(28)，所述第三滑槽(28)与第三固定柱(17)配合使用。

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