CN210678862U - 一种适用于不同直径水管的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于不同直径水管的切割装置，涉及切割设备技术领域，其包括底座，所述底座的上表面通过两个第一支撑杆与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有滑动装置，所述滑动装置的下表面固定连接有固定杆，固定杆的右侧面通过第一电动推杆与连接板的左侧面固定连接，连接板的上表面与顶板的下表面固定连接，固定杆的底端通过第二电动推杆与U形板的上表面固定连接。该适用于不同直径水管的切割装置，通过设置活动杆、转轴、轴承、螺纹柱、螺纹帽、连接杆、固定板、伸缩杆和橡胶垫的共同作用，从而实现了水管的固定，且适用于不同尺寸水管的固定，从而方便了对于水管的切割加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种适用于不同直径水管的切割装置。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
传统的切割装置在对水管切割加工的过程中，对水管的固定装置无法进行调节，无法对不同直径大小的水管进行固定，水管直径过大无法对其进行固定，水管直径过小时，水管的固定又不稳定，从而对于水管的切割带来不便，影响水管的加工。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于不同直径水管的切割装置，解决了传统的切割装置在对水管切割加工的过程中，对水管的固定装置无法进行调节，无法对不同直径大小的水管进行固定，从而对于水管的切割带来不便，影响水管的加工的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种适用于不同直径水管的切割装置，包括底座，所述底座的上表面通过两个第一支撑杆与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有滑动装置，所述滑动装置的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧面通过第一电动推杆与连接板的左侧面固定连接，所述连接板的上表面与顶板的下表面固定连接，所述固定杆的底端通过第二电动推杆与U形板的上表面固定连接，所述U形板的内壁固定连接有驱动装置。
所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面卡接有转动装置，所述转动装置的顶端和底端分别与活动杆的下表面和螺纹柱的顶端固定连接，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的正面和背面均固定连接有连接杆，且两个连接杆的底端均与固定板的上表面固定连接，所述固定板的下表面设置有橡胶垫，且固定板的上表面通过两个伸缩杆与支撑板的下表面固定连接。
所述底座的上表面设置有电源、第一开关、第二开关和第三开关，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接。
优选的，所述滑动装置包括滑杆，所述滑杆的左右两端分别与凹槽内壁的左右两侧面固定连接，且滑杆的外壁套接有滑套，所述滑套的下表面与固定杆的顶端固定连接。
优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的上表面和下表面分别与U形板内壁的上表面和下表面固定连接，且电机的输出轴固定连接有切割片。
优选的，所述转动装置包括轴承，所述轴承卡接在支撑板的上表面，且轴承的内壁套接有转轴，所述转轴的顶端和底端分别与活动杆的下表面和螺纹柱的顶端固定连接。
优选的，所述伸缩杆包括壳体，所述壳体的上表面与支撑板的下表面固定连接，且壳体内壁的正面和背面均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块，且两个滑块的相对面分别与第二支撑杆的正面和背面固定连接，所述第二支撑杆的底端延伸至壳体的外部并与固定板的上表面固定连接。
优选的，所述第一开关的输出端通过导线与第一电动推杆的输入端电连接，所述第二开关的输出端通过导线与第二电动推杆的输入端电连接，所述第三开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接，所述电机的型号为Y315S-10。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该适用于不同直径水管的切割装置，通过设置活动杆、转轴、轴承、螺纹柱、螺纹帽、连接杆、固定板、伸缩杆和橡胶垫的共同作用，工人正向转动活动杆，使得转轴带着螺纹柱正向转动，从而使得螺纹帽带着连接杆向下运动，从而使得固定板带着橡胶垫向下运动，使得橡胶垫与水管的外壁接触，从而实现了水管的固定，且适用于不同尺寸水管的固定，从而方便了对于水管的切割加工。
2、该适用于不同直径水管的切割装置，通过设置电机和切割片，工人通过操作第三开关使得电机工作，电机的输出轴带着切割片转动，工人通过操作第二开关使得第二电动推杆伸长，从而使得U形板带着电机向下运动，使得切割片向下运动并对水管进行切割，从而实现了对于水管的切割加工。
3、该适用于不同直径水管的切割装置，通过设置第一电动推杆，工人通过操作第一开关使得第一电动推杆伸长或缩短，从而使得固定杆带着第二伸缩杆向左或向右运动，从而使得U形板带着电机向左或向右运动，使得切割片运动至指定的位置，从而实现了切割片水平位置的调节，从而方便了对于水管不同位置的切割加工。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型固定块左视的结构示意图；
图3为本实用新型伸缩杆左视的剖面结构示意图。
图中：1底座、2第一支撑杆、3凹槽、4滑动装置、41滑杆、42滑套、5固定杆、6第一电动推杆、7连接板、8顶板、9第二电动推杆、10 U形板、11驱动装置、111电机、112切割片、12固定块、13支撑板、14转动装置、141轴承、142转轴、15活动杆、16螺纹柱、17螺纹帽、18连接杆、19固定板、20橡胶垫、21伸缩杆、211壳体、212滑槽、213滑块、214第二支撑杆、22电源、23第一开关、24第二开关、25第三开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于不同直径水管的切割装置，包括底座1，底座1的上表面通过两个第一支撑杆2与顶板8的下表面固定连接，顶板8的下表面开设有凹槽3，凹槽3的内壁固定连接有滑动装置4，滑动装置4的下表面固定连接有固定杆5，滑动装置4包括滑杆41，滑杆41的左右两端分别与凹槽3内壁的左右两侧面固定连接，且滑杆41的外壁套接有滑套42，通过设置滑杆41与滑套42，使得固定杆5带着第二电动推杆9的左右运动更加平稳，从而使得电机111的左右运动更加平稳，且滑杆41与滑套42的形状均为矩形，从而防止了固定杆5的转动，从而防止了电机111带着切割片112的转动，滑套42的下表面与固定杆5的顶端固定连接，固定杆5的右侧面通过第一电动推杆6与连接板7的左侧面固定连接，通过设置第一电动推杆6，工人通过操作第一开关23使得第一电动推杆6伸长或缩短，从而使得固定杆5带着第二伸缩杆21向左或向右运动，从而使得U形板10带着电机111向左或向右运动，使得切割片112运动至指定的位置，从而实现了切割片112水平位置的调节，从而方便了对于水管不同位置的切割加工，连接板7的上表面与顶板8的下表面固定连接，固定杆5的底端通过第二电动推杆9与U形板10的上表面固定连接，通过设置第二电动推杆9，第二电动推杆9伸长或缩短，从而使得U形板10带着电机111向上或向下运动，从而使得切割片112对水管进行切割与分离，U形板10的内壁固定连接有驱动装置11，驱动装置11包括电机111，电机111机身的上表面和下表面分别与U形板10内壁的上表面和下表面固定连接，通过设置U形板10，从而实现了电机111机身的固定，防止了电机111机身的转动，且电机111的输出轴固定连接有切割片112，通过设置电机111和切割片112，工人通过操作第三开关25使得电机111工作，电机111的输出轴带着切割片112转动，工人通过操作第二开关24使得第二电动推杆9伸长，从而使得U形板10带着电机111向下运动，使得切割片112向下运动并对水管进行切割，从而实现了对于水管的切割加工。
底座1的上表面固定连接有固定块12，固定块12的上表面固定连接有支撑板13，支撑板13的上表面卡接有转动装置14，转动装置14的顶端和底端分别与活动杆15的下表面和螺纹柱16的顶端固定连接，转动装置14包括轴承141，轴承141卡接在支撑板13的上表面，且轴承141的内壁套接有转轴142，通过设置轴承141和转轴142，从而使得螺纹柱16的转动更加平稳，转轴142的顶端和底端分别与活动杆15的下表面和螺纹柱16的顶端固定连接，螺纹柱16的外壁螺纹连接有螺纹帽17，通过设置螺纹柱16和螺纹帽17，工人正向转动活动杆15，使得转轴142带着螺纹柱16正向转动，从而使得螺纹帽17带着连接杆18向下运动，从而使得固定板19带着橡胶垫20向下运动，使得橡胶垫20与水管的外壁接触，从而实现了水管的固定，且适用于不同尺寸水管的固定，从而方便了对于水管的切割加工，螺纹帽17的正面和背面均固定连接有连接杆18，且两个连接杆18的底端均与固定板19的上表面固定连接，固定板19的下表面设置有橡胶垫20，通过设置橡胶垫20，从而是实现了对于水管的防护，降低了固定板19对水管的挤压磨损，且固定板19的上表面通过两个伸缩杆21与支撑板13的下表面固定连接，通过设置伸缩杆21，使得固定板19的升降更加平稳，且防止了固定板19的转动，从而防止了螺纹帽17随着螺纹柱16的转动而转动，从而实现了螺纹帽17的升降，伸缩杆21包括壳体211，壳体211的上表面与支撑板13的下表面固定连接，且壳体211内壁的正面和背面均开设有滑槽212，且两个滑槽212的内壁均滑动连接有滑块213，通过设置滑槽212与滑块213，使得第二支撑杆214升降更加平稳，且防止了第二支撑杆214的转动，且两个滑块213的相对面分别与第二支撑杆214的正面和背面固定连接，第二支撑杆214的底端延伸至壳体211的外部并与固定板19的上表面固定连接。
底座1的上表面设置有电源22、第一开关23、第二开关24和第三开关25，电源22的输出端通过导线分别与第一开关23、第二开关24和第三开关25的输入端电连接，第一开关23的输出端通过导线与第一电动推杆6的输入端电连接，通过设置第一开关23，使得工人对于第一电动推杆6的工作状态的操控更加方便，第二开关24的输出端通过导线与第二电动推杆9的输入端电连接，通过设置第二开关24，使得工人对于第二电动推杆9工作状态的操控更加方便，第三开关25的输出端通过导线与电机111的输入端电连接，通过设置第三开关25，使得工人对于电机111工作状态的操控更加方便，电机111的型号为Y315S-10。
本实用新型的操作步骤为：
S1、工人通过拉动水管，使得水管穿过两个固定块12的放置槽处，且水管的两端分别与两个固定块12搭接，工人正向转动活动杆15，使得转轴142带着螺纹柱16正向转动，从而使得螺纹帽17带着连接杆18向下运动，从而使得固定板19带着橡胶垫20向下运动，使得橡胶垫20与水管的外壁接触，工人停止活动杆15；
S2、工人通过操作第三开关25使得电机111工作，电机111的输出轴带着切割片112转动，工人通过操作第一开关23使得第一电动推杆6伸长或缩短，从而使得固定杆5带着第二伸缩杆21向左或向右运动，从而使得U形板10带着电机111向左或向右运动，当切割片112运动至指定的位置时，工人通过操作第一开关23使得第一电动推杆6停止运动；
S3、工人通过操作第二开关24使得第二电动推杆9伸长，从而使得U形板10带着电机111向下运动，使得切割片112向下运动并对水管进行切割。
以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适用于不同直径水管的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面通过两个第一支撑杆(2)与顶板(8)的下表面固定连接，所述顶板(8)的下表面开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内壁固定连接有滑动装置(4)，所述滑动装置(4)的下表面固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的右侧面通过第一电动推杆(6)与连接板(7)的左侧面固定连接，所述连接板(7)的上表面与顶板(8)的下表面固定连接，所述固定杆(5)的底端通过第二电动推杆(9)与U形板(10)的上表面固定连接，所述U形板(10)的内壁固定连接有驱动装置(11)；
所述底座(1)的上表面固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的上表面固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上表面卡接有转动装置(14)，所述转动装置(14)的顶端和底端分别与活动杆(15)的下表面和螺纹柱(16)的顶端固定连接，所述螺纹柱(16)的外壁螺纹连接有螺纹帽(17)，所述螺纹帽(17)的正面和背面均固定连接有连接杆(18)，且两个连接杆(18)的底端均与固定板(19)的上表面固定连接，所述固定板(19)的下表面设置有橡胶垫(20)，且固定板(19)的上表面通过两个伸缩杆(21)与支撑板(13)的下表面固定连接；
所述底座(1)的上表面设置有电源(22)、第一开关(23)、第二开关(24)和第三开关(25)，所述电源(22)的输出端通过导线分别与第一开关(23)、第二开关(24)和第三开关(25)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径水管的切割装置，其特征在于：所述滑动装置(4)包括滑杆(41)，所述滑杆(41)的左右两端分别与凹槽(3)内壁的左右两侧面固定连接，且滑杆(41)的外壁套接有滑套(42)，所述滑套(42)的下表面与固定杆(5)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径水管的切割装置，其特征在于：所述驱动装置(11)包括电机(111)，所述电机(111)机身的上表面和下表面分别与U形板(10)内壁的上表面和下表面固定连接，且电机(111)的输出轴固定连接有切割片(112)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径水管的切割装置，其特征在于：所述转动装置(14)包括轴承(141)，所述轴承(141)卡接在支撑板(13)的上表面，且轴承(141)的内壁套接有转轴(142)，所述转轴(142)的顶端和底端分别与活动杆(15)的下表面和螺纹柱(16)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径水管的切割装置，其特征在于：所述伸缩杆(21)包括壳体(211)，所述壳体(211)的上表面与支撑板(13)的下表面固定连接，且壳体(211)内壁的正面和背面均开设有滑槽(212)，且两个滑槽(212)的内壁均滑动连接有滑块(213)，且两个滑块(213)的相对面分别与第二支撑杆(214)的正面和背面固定连接，所述第二支撑杆(214)的底端延伸至壳体(211)的外部并与固定板(19)的上表面固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种适用于不同直径水管的切割装置，其特征在于：所述第一开关(23)的输出端通过导线与第一电动推杆(6)的输入端电连接，所述第二开关(24)的输出端通过导线与第二电动推杆(9)的输入端电连接，所述第三开关(25)的输出端通过导线与电机(111)的输入端电连接，所述电机(111)的型号为Y315S-10。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111702878A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-25 | 郭斌 | 一种便于固定不同尺寸木材的切割装置 |
| CN112297091A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-02 | 江西省得一康管业有限公司 | 一种mpve波纹管生产用管材切割装置 |
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