CN210678194U - 一种安全型导电铜管去飞边抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电铜管技术领域，尤其是一种安全型导电铜管去飞边抛光装置，针对现有的采用锉刀、钻头等工具利用手工去除，其完全由手工完成，工作效率比较低，人工成本比较高，造成了在飞边去除的工序中耗费了大量的人力和物力的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个立柱，且两个立柱相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个滑杆，位于一侧的立柱上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿立柱并固定安装有丝杆，本实用新型分别利用切割刀以及砂纸带分别对铜管的飞边进行切割以及打磨，从而实现了机械化去除铜管的飞边的目的，可有效的提高工作效率，减少人工成本的投入，便于进行推广。

Description

一种安全型导电铜管去飞边抛光装置

技术领域

本实用新型涉及电铜管技术领域，尤其涉及一种安全型导电铜管去飞边抛光装置。

背景技术

铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。

现有的铜管在生产完成后，铜管上会存有飞边，还需要后续加工，将飞边清除，传统的后续处理方法是采用锉刀、钻头等工具利用手工去除，其完全由手工完成，工作效率比较低，人工成本比较高，造成了在飞边去除的工序中耗费了大量的人力和物力，所以我们提出一种安全型导电铜管去飞边抛光装置，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在采用锉刀、钻头等工具利用手工去除，其完全由手工完成，工作效率比较低，人工成本比较高，造成了在飞边去除的工序中耗费了大量的人力和物力的缺点，而提出的一种安全型导电铜管去飞边抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全型导电铜管去飞边抛光装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个立柱，且两个立柱相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个滑杆，位于一侧的立柱上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿立柱并固定安装有丝杆，所述丝杆的一端与位于另一侧的立柱转动连接，所述丝杆上螺纹连接有移动环，且移动环的顶部固定安装有滑环，滑环滑动套设在滑杆上，所述移动环的底部固定安装有安装板，且安装板的底部两侧均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧分别传动连接有砂纸带和滑动连接有切割刀，所述底座的顶部卡装有铜管，且铜管分别与砂纸带和切割刀相接触。

优选的，位于一侧的固定板上固定安装有推动罩，且推动罩上滑动连接有连接板，所述连接板上对称转动连接有两个滚轴，滚轴上固定套设有滚轮，所述砂纸带套设在两个滚轮上并与两个滚轮传动连接，利用砂纸带可以对铜管进行打磨。

优选的，所述连接板的顶部固定安装有安装罩，且安装罩内转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端延伸至安装罩的外侧，且位于上方的滚轴的一端固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，位于另一侧的固定板上固定安装有打磨电机，且打磨电机的输出轴上固定安装有连接杆，所述连接杆的一端延伸至蜗杆内并与蜗杆的内壁滑动连接，所述连接杆上固定安装有转动柱，且切割刀的顶部固定安装有连接环，所述转动柱位于连接环内并与连接环的内壁活动配合，利用打磨电机作为动力源，以此可以分别带动切割刀进行纵向往复运动和砂纸带进行转动。

优选的，所述推动罩的内壁上滑动连接有安装杆，且安装杆的一端延伸至推动罩的外侧并与连接板的一侧固定连接，所述推动罩的一侧内壁上固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端与安装杆的一端固定连接，利用压缩弹簧的弹力，可以推动砂纸带与铜管进行紧密接触。

优选的，所述底座的顶部分别滑动连接有移动卡板和固定卡板，且固定卡板位于移动卡板的一侧，所述固定卡板的一侧转动连接有连接罩，且连接罩和移动卡板相互靠近的一侧均设有卡罩，两个卡罩分别与移动卡板转动连接和连接罩固定连接，所述固定卡板的一侧固定安装有气缸，且气缸的活塞杆上固定安装有滚珠丝杠，所述连接罩的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠贯穿滚珠丝杠螺母并与滚珠丝杠螺母螺纹连接，利用气缸可以方便带动铜管进行转动，以此方便铜管上的飞边进行切割和打磨。

优选的，所述底座的顶部一侧开设有滑槽，且滑槽内固定安装有限位杆，所述限位杆上滑动套设有卡环，且移动卡板的底部延伸至滑槽内并与卡环的顶部固定安装，所述卡环上螺纹连接有螺杆，且螺杆的顶部延伸至卡环的上方，所述螺杆的底端转动连接有夹板，且夹板与卡环的内壁滑动连接，夹板与限位杆相夹装，利用螺杆在转动时，可以带动夹板进行纵向移动，以此可以方便卡环与限位杆进行随时定位，便于对尺寸不同的铜管进行固定。

本实用新型中，所述一种安全型导电铜管去飞边抛光装置

首先将待加工的铜管卡装在两个卡罩内，之后可以同时启动驱动电机和打磨电机，此时利用驱动电机可以带动切割刀和砂纸带进行移动，以此可以实现对铜管的全面的加工；

在打磨电机进行转动时，此时通过连接杆的转动，可以使得转动柱进行转动，由于转动柱在连接环内转动，这时切割刀就会随着连接环进行运动，以此达到对铜管以此的飞边进行初步的切割，直至切割结束；

此时利用气缸带动滚珠丝杠进行移动，便会带动滚珠丝杠螺母进行转动，此时切割完的那一侧会进行一百八十度转动，使得切割处于砂纸带相接触，这时利用打磨电机带动转动杆进行转动，进一步通过转动杆可以带动蜗杆进行转动，在蜗杆进行转动时，可以带动蜗轮进行转动，此时砂纸带就会进行运动，并且在压缩弹簧的推动下，砂纸带会与铜管紧密贴合，所以可以对切割刀切割后的部位进行打磨；

本实用新型分别利用切割刀以及砂纸带分别对铜管的飞边进行切割以及打磨，从而实现了机械化去除铜管的飞边的目的，可有效的提高工作效率，减少人工成本的投入，便于进行推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全型导电铜管去飞边抛光装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种安全型导电铜管去飞边抛光装置的砂纸带和切割刀结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种安全型导电铜管去飞边抛光装置的推动罩内部结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种安全型导电铜管去飞边抛光装置的安装罩与蜗杆连接结构侧视图；

图5为本实用新型提出的一种安全型导电铜管去飞边抛光装置的卡环内部结构主视图；

图6为本实用新型提出的一种安全型导电铜管去飞边抛光装置的气缸与连接罩连接结构主视图。

图中：1底座、2立柱、3驱动电机、4丝杆、5移动环、6滑杆、7固定板、8移动卡板、9固定卡板、10连接罩、11铜管、12气缸、13安装板、14推动罩、15安装杆、16连接板、17砂纸带、18安装罩、19蜗轮、20打磨电机、21连接杆、22转动柱、23切割刀、24压缩弹簧、25蜗杆、26卡环、27限位杆、28螺杆、29滚珠丝杠螺母、30滚珠丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种安全型导电铜管去飞边抛光装置，包括底座1，底座1的顶部对称固定安装有两个立柱2，且两个立柱2相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个滑杆6，位于一侧的立柱2上固定安装有驱动电机3，且驱动电机3的输出轴贯穿立柱2并固定安装有丝杆4，丝杆4的一端与位于另一侧的立柱2转动连接，丝杆4上螺纹连接有移动环5，且移动环5的顶部固定安装有滑环，滑环滑动套设在滑杆6上，移动环5的底部固定安装有安装板13，且安装板13的底部两侧均固定安装有固定板7，两个固定板7相互靠近的一侧分别传动连接有砂纸带17和滑动连接有切割刀23，底座1的顶部卡装有铜管11，且铜管11分别与砂纸带17和切割刀23相接触，首先将待加工的铜管11卡装在两个卡罩内，之后可以同时启动驱动电机3和打磨电机20，此时利用驱动电机3可以带动切割刀23和砂纸带17进行移动，以此可以实现对铜管11的全面的加工，在打磨电机20进行转动时，此时通过连接杆21的转动，可以使得转动柱22进行转动，由于转动柱22在连接环内转动，这时切割刀23就会随着连接环进行运动，以此达到对铜管11以此的飞边进行初步的切割，直至切割结束，此时利用气缸12带动滚珠丝杠30进行移动，便会带动滚珠丝杠螺母29进行转动，此时切割完的那一侧会进行一百八十度转动，使得切割处于砂纸带17相接触，这时利用打磨电机20带动转动杆21进行转动，进一步通过转动杆21可以带动蜗杆25进行转动，在蜗杆25进行转动时，可以带动蜗轮19进行转动，此时砂纸带17就会进行运动，并且在压缩弹簧24的推动下，砂纸带17会与铜管11紧密贴合，所以可以对切割刀23切割后的部位进行打磨，本实用新型分别利用切割刀23以及砂纸带17分别对铜管11的飞边进行切割以及打磨，从而实现了机械化去除铜管11的飞边的目的，可有效的提高工作效率，减少人工成本的投入，便于进行推广。

本实用新型中，位于一侧的固定板7上固定安装有推动罩14，且推动罩14上滑动连接有连接板16，连接板16上对称转动连接有两个滚轴，滚轴上固定套设有滚轮，砂纸带17套设在两个滚轮上并与两个滚轮传动连接，利用砂纸带17可以对铜管11进行打磨。

本实用新型中，连接板16的顶部固定安装有安装罩18，且安装罩18内转动连接有蜗杆25，蜗杆25的一端延伸至安装罩18的外侧，且位于上方的滚轴的一端固定安装有蜗轮19，蜗轮19与蜗杆25相啮合，位于另一侧的固定板7上固定安装有打磨电机20，且打磨电机20的输出轴上固定安装有连接杆21，连接杆21的一端延伸至蜗杆25内并与蜗杆25的内壁滑动连接，连接杆21上固定安装有转动柱22，且切割刀23的顶部固定安装有连接环，转动柱22位于连接环内并与连接环的内壁活动配合，利用打磨电机20作为动力源，以此可以分别带动切割刀23进行纵向往复运动和砂纸带17进行转动。

本实用新型中，推动罩14的内壁上滑动连接有安装杆15，且安装杆15的一端延伸至推动罩14的外侧并与连接板16的一侧固定连接，推动罩14的一侧内壁上固定安装有压缩弹簧24，且压缩弹簧24的一端与安装杆15的一端固定连接，利用压缩弹簧24的弹力，可以推动砂纸带17与铜管11进行紧密接触。

本实用新型中，底座1的顶部分别滑动连接有移动卡板8和固定卡板9，且固定卡板9位于移动卡板8的一侧，固定卡板9的一侧转动连接有连接罩10，且连接罩10和移动卡板8相互靠近的一侧均设有卡罩，两个卡罩分别与移动卡板8转动连接和连接罩10固定连接，固定卡板9的一侧固定安装有气缸12，且气缸12的活塞杆上固定安装有滚珠丝杠30，连接罩10的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母29，滚珠丝杠30贯穿滚珠丝杠螺母29并与滚珠丝杠螺母29螺纹连接，利用气缸12可以方便带动铜管11进行转动，以此方便铜管11上的飞边进行切割和打磨。

本实用新型中，底座1的顶部一侧开设有滑槽，且滑槽内固定安装有限位杆27，限位杆27上滑动套设有卡环26，且移动卡板8的底部延伸至滑槽内并与卡环26的顶部固定安装，卡环26上螺纹连接有螺杆28，且螺杆28的顶部延伸至卡环26的上方，螺杆28的底端转动连接有夹板，且夹板与卡环26的内壁滑动连接，夹板与限位杆27相夹装，利用螺杆28在转动时，可以带动夹板进行纵向移动，以此可以方便卡环26与限位杆27进行随时定位，便于对尺寸不同的铜管11进行固定。

本实用新型中，本技术方案中，驱动电机3、气缸12和打磨电机20均采用外接220V交流电源，具体的操作步骤为：首先通过横向移动移动卡板8，以此可以将待加工的铜管11卡装在两个卡罩内，之后可以通过转动螺杆28，对卡环26进行限位，以此可以达到对移动卡板8定位的目的，此时铜管11会与切割刀23与砂纸带17相接触，接着同时启动驱动电机3和打磨电机20，此时利用驱动电机3可以带动切割刀23和砂纸带17进行移动，以此可以实现对铜管11的全面的加工，在打磨电机20进行转动时，此时通过连接杆21的转动，可以使得转动柱22进行转动，由于转动柱22在连接环内转动，所以可以带动连接环进行纵向往复运动，这时切割刀23就会随着连接环进行运动，以此达到对铜管11以此的飞边进行初步的切割，直至切割结束，此时利用气缸12带动滚珠丝杠30进行移动，由于滚珠丝杠30与滚珠丝杠螺母29不存在自锁性，所以在滚珠丝杠29进行移动时，便会带动滚珠丝杠螺母29进行转动，在滚珠丝杠螺母29进行转动时，可以带动连接罩10发生转动，以此可以实现带动铜管11进行转动，在滚珠丝杠30移动完成后，此时铜管11上切割完的那一侧会进行一百八十度转动，使得切割处于砂纸带17相接触，这时利用打磨电机20带动转动杆21进行转动，进一步通过转动杆21可以带动蜗杆25进行转动，在蜗杆25进行转动时，可以带动蜗轮19进行转动，此时砂纸带17就会进行运动，并且在压缩弹簧24的推动下，砂纸带17会与铜管11紧密贴合，所以可以对切割刀23切割后的部位进行打磨，直至切口处呈现光滑平整的状态，即完成了对铜管11去除飞边的过程，从而实现了机械化去除铜管11的飞边的目的，可有效的提高工作效率，减少人工成本的投入，便于进行推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全型导电铜管去飞边抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部对称固定安装有两个立柱(2)，且两个立柱(2)相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个滑杆(6)，位于一侧的立柱(2)上固定安装有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的输出轴贯穿立柱(2)并固定安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)的一端与位于另一侧的立柱(2)转动连接，所述丝杆(4)上螺纹连接有移动环(5)，且移动环(5)的顶部固定安装有滑环，滑环滑动套设在滑杆(6)上，所述移动环(5)的底部固定安装有安装板(13)，且安装板(13)的底部两侧均固定安装有固定板(7)，两个固定板(7)相互靠近的一侧分别传动连接有砂纸带(17)和滑动连接有切割刀(23)，所述底座(1)的顶部卡装有铜管(11)，且铜管(11)分别与砂纸带(17)和切割刀(23)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种安全型导电铜管去飞边抛光装置，其特征在于，位于一侧的固定板(7)上固定安装有推动罩(14)，且推动罩(14)上滑动连接有连接板(16)，所述连接板(16)上对称转动连接有两个滚轴，滚轴上固定套设有滚轮，所述砂纸带(17)套设在两个滚轮上并与两个滚轮传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种安全型导电铜管去飞边抛光装置，其特征在于，所述连接板(16)的顶部固定安装有安装罩(18)，且安装罩(18)内转动连接有蜗杆(25)，所述蜗杆(25)的一端延伸至安装罩(18)的外侧，且位于上方的滚轴的一端固定安装有蜗轮(19)，所述蜗轮(19)与蜗杆(25)相啮合，位于另一侧的固定板(7)上固定安装有打磨电机(20)，且打磨电机(20)的输出轴上固定安装有连接杆(21)，所述连接杆(21)的一端延伸至蜗杆(25)内并与蜗杆(25)的内壁滑动连接，所述连接杆(21)上固定安装有转动柱(22)，且切割刀(23)的顶部固定安装有连接环，所述转动柱(22)位于连接环内并与连接环的内壁活动配合。

4.根据权利要求2所述的一种安全型导电铜管去飞边抛光装置，其特征在于，所述推动罩(14)的内壁上滑动连接有安装杆(15)，且安装杆(15)的一端延伸至推动罩(14)的外侧并与连接板(16)的一侧固定连接，所述推动罩(14)的一侧内壁上固定安装有压缩弹簧(24)，且压缩弹簧(24)的一端与安装杆(15)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种安全型导电铜管去飞边抛光装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部分别滑动连接有移动卡板(8)和固定卡板(9)，且固定卡板(9)位于移动卡板(8)的一侧，所述固定卡板(9)的一侧转动连接有连接罩(10)，且连接罩(10)和移动卡板(8)相互靠近的一侧均设有卡罩，两个卡罩分别与移动卡板(8)转动连接和连接罩(10)固定连接，所述固定卡板(9)的一侧固定安装有气缸(12)，且气缸(12)的活塞杆上固定安装有滚珠丝杠(30)，所述连接罩(10)的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母(29)，所述滚珠丝杠(30)贯穿滚珠丝杠螺母(29)并与滚珠丝杠螺母(29)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种安全型导电铜管去飞边抛光装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧开设有滑槽，且滑槽内固定安装有限位杆(27)，所述限位杆(27)上滑动套设有卡环(26)，且移动卡板(8)的底部延伸至滑槽内并与卡环(26)的顶部固定安装，所述卡环(26)上螺纹连接有螺杆(28)，且螺杆(28)的顶部延伸至卡环(26)的上方，所述螺杆(28)的底端转动连接有夹板，且夹板与卡环(26)的内壁滑动连接，夹板与限位杆(27)相夹装。

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