CN210678154U - 一种自动化纺织机械用打磨装置 - Google Patents
一种自动化纺织机械用打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210678154U CN210678154U CN201920844088.3U CN201920844088U CN210678154U CN 210678154 U CN210678154 U CN 210678154U CN 201920844088 U CN201920844088 U CN 201920844088U CN 210678154 U CN210678154 U CN 210678154U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- motor
- plate
- base
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动化纺织机械用打磨装置,涉及打磨领域,包括底座,所述底座的上表面连接有支架;本实用通过防护机构可以打磨过程中的粉尘进行阻拦,从而减小扬尘现象发生的几率,从而优化操作人员的工作环境,减小扬尘对操作人员身心健康的影响,提高装置使用的安全性;本实用通过电动机二工作使得滑块可以沿着螺纹杆在竖直方向运动,从而使得打磨片的使用高度进行调节,使得装置可以对自动化纺织机械不同高度的位置进行打磨,且通过驱动电机工作,使得安装板与横杆之间的角度可以调节,从而使得,打磨片的打磨方向可以调节,进一步装置的使用的灵活性,且减小装置使用局限性。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨领域,具体是一种自动化纺织机械用打磨装置。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,打磨在机械的加工过程中,十分重要。
在自动化纺织机械的生产过程中,也需要对其中的部件进行打磨,且在打磨过程中不可避免的会产生粉尘,恶化操作人员的工作环境,且吸入粉尘对操作人员的身心健康有着巨大的危害,因此需要一种自动化纺织机械用打磨装置在解决这个问题。
实用新型内容
1.要解决的问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种自动化纺织机械用打磨装置,在使用时,通过防护机构可以打磨过程中的粉尘进行阻拦,从而减小扬尘现象发生的几率,从而优化操作人员的工作环境,减小扬尘对操作人员身心健康的影响,提高装置使用的安全性,从而解决了上述背景故事中提到的问题。
2.技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动化纺织机械用打磨装置,包括底座,所述底座的上表面连接有支架,支架上安装有液压缸,液压缸的输出端固定连接有连接板,连接板通过电机安装座固定连接有电动机一,电动机一的输出端通过安装盘固定连接有打磨片,且连接板与电动机一相对的面安装有减小扬尘的防护机构,防护机构主要由套筒、圆环板、直杆、防护网罩、弹簧和连接杆组成,所述连接板与电动机一相对的面固定连接有多个直杆,直杆远离连接板的一端固定连接有套筒内,其中连接杆滑动连接在套筒内并通过弹簧与套筒的内壁连接,且连接杆的一端延伸到套筒的外部并固定连接有圆环板,圆环板与打磨片同心设置,且圆环板固定连接环形设置的防护网罩的一端,防护网罩的另一端与连接板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述防护网罩由硬质段和软质段组成,硬质段的一端与圆环板固定连接,硬质段的另一端胶接固定软质段的一端,软质段的另一端与连接板胶接固定。
作为本实用新型进一步的方案:所述支架由滑块、固定板、螺纹杆、电动机二、横杆、转轴和安装板组成,所述固定板与底座固定连接,且固定板内开设有安装槽,安装槽内转动连接有竖直设置的螺纹杆,螺纹杆的一端贯穿固定板并通过联轴器与电动机二的输出端连接,且电动机二与底座固定连接;同时安装槽内滑动连接有滑块,螺纹杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接,且滑块贯穿固定板竖直开设的条形开口并固定连接有横杆,横杆通过转轴转动连接有安装板,液压缸与安装板固定连接,且横杆上安装有用于驱动转轴转动的驱动电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述圆环板与连接杆向背的面固定连接有橡胶垫。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座下表面的边角处安装有锁止万向轮,且底座的一端固定连接有推杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述液压缸由液压系统控制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用通过防护机构可以打磨过程中的粉尘进行阻拦,从而减小扬尘现象发生的几率,从而优化操作人员的工作环境,减小扬尘对操作人员身心健康的影响,提高装置使用的安全性;
2、本实用在不使用时,通过防护网罩可以打磨片进行防护,减小打磨片与外部物碰撞的几率,从而减小打磨片损坏的几率;
3、本实用通过电动机二工作使得滑块可以沿着螺纹杆在竖直方向运动,从而使得打磨片的使用高度进行调节,使得装置可以对自动化纺织机械不同高度的位置进行打磨,且通过驱动电机工作,使得安装板与横杆之间的角度可以调节,从而使得,打磨片的打磨方向可以调节,进一步装置的使用的灵活性,且减小装置使用局限性。
附图说明
图1为一种自动化纺织机械用打磨装置的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为一种自动化纺织机械用打磨装置中套筒内部结构示意图。
图4为一种自动化纺织机械用打磨装置中支架的结构示意图。
图5为一种自动化纺织机械用打磨装置中防护网罩的结构示意图。
图中:1、支架;101、滑块;102、固定板;103、螺纹杆;104、电动机二;105、横杆;106、转轴;107、安装板;2、推杆;3、底座;4、液压缸;5、电动机一;6、套筒;7、圆环板;8、打磨片;9、橡胶垫;10、连接板;11、直杆;12、防护网罩;1201、硬质段;1202、软质段;13、弹簧;14、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种自动化纺织机械用打磨装置,包括底座3,所述底座3的上表面连接有支架1,支架1上安装有液压缸4,液压缸4的输出端固定连接有连接板10,连接板10通过电机安装座固定连接有电动机一5,电动机一5的输出端通过安装盘固定连接有打磨片8。
需要说明:通过电动机一5工作,带动打磨片8高速旋转,且通过液压缸4的伸缩驱动,带动打磨片8运动,从而通过打磨片8对自动化纺织机械进行打磨,从而不需要操作人员通过人力自动化纺织机械进行打磨,减小操作人员的工作强度,且提高自动化纺织机械的打磨速度。
连接板10与电动机一5相对的面安装有减小扬尘的防护机构。
需要说明:通过防护机构可以打磨过程中的粉尘进行阻拦,从而减小扬尘现象发生的几率,从而优化操作人员的工作环境,减小扬尘对操作人员身心健康的影响,提高装置使用的安全性。
防护机构主要由套筒6、圆环板7、直杆11、防护网罩12、弹簧13和连接杆14组成,所述连接板10与电动机一5相对的面固定连接有多个直杆11,直杆11远离连接板10的一端固定连接有套筒6内,其中连接杆14滑动连接在套筒6内并通过弹簧13与套筒6的内壁连接,且连接杆14的一端延伸到套筒6的外部并固定连接有圆环板7,圆环板7与打磨片8同心设置,且圆环板7固定连接环形设置的防护网罩12的一端,防护网罩12的另一端与连接板10固定连接。
需要说明:当弹簧13不受外力时,此时打磨片8位于防护网罩12内,通过防护网罩12可以打磨片8进行防护,减小打磨片8与外部物碰撞的几率;装置使用时,圆环板7首先与自动化纺织机械的壳体接触,在液压缸4逐渐伸长时,弹簧13被压缩,且防护网罩12中的软质段1202弯曲折叠,从而使得打磨片8与自动化纺织机械的壳体接触并与对自动化纺织机械的壳体进行打磨;整个打磨过程,均在防护网罩12内进行,从而通过防护网罩12可以对打磨过程中产生的粉尘进行阻拦,从而减小扬尘现象发生的几率。
所述防护网罩12由硬质段1201和软质段1202组成,硬质段1201的一端与圆环板7固定连接,硬质段1201的另一端胶接固定软质段1202的一端,软质段1202的另一端与连接板10胶接固定。
需要说明:硬质段1201为金属过滤网,且软质段1202为过滤布;软质段1202在受力时,发生弯曲折叠,从而使得硬质段1201可以进行一定程度的滑动,满足装置的支撑使用。
所述支架1由滑块101、固定板102、螺纹杆103、电动机二104、横杆105、转轴106和安装板107组成,所述固定板102与底座3固定连接,且固定板102内开设有安装槽,安装槽内转动连接有竖直设置的螺纹杆103,螺纹杆103的一端贯穿固定板102并通过联轴器与电动机二104的输出端连接,且电动机二104与底座3固定连接;同时安装槽内滑动连接有滑块101,螺纹杆103贯穿滑块101并与滑块101螺纹连接,且滑块101贯穿固定板102竖直开设的条形开口并固定连接有横杆105,横杆105通过转轴106转动连接有安装板107,液压缸4与安装板107固定连接,且横杆105上安装有用于驱动转轴106转动的驱动电机。
需要说明:通过电动机二104工作使得滑块101可以沿着螺纹杆103在竖直方向运动,在横杆105的作用下,从而带动安装板107在竖直方向运动,从而使得打磨片8的使用高度进行调节,使得装置可以对自动化纺织机械不同高度的位置进行打磨,提高装置的使用的灵活性;且通过驱动电机工作,使得安装板107与横杆105之间的角度可以调节,从而使得,打磨片8的打磨方向可以调节,进一步装置的使用的灵活性,且减小装置使用局限性。
所述圆环板7与连接杆14向背的面固定连接有橡胶垫9。
需要说明:通过橡胶垫9可以缓冲圆环板7与自动化纺织机械壳体的碰撞。
所述底座3下表面的边角处安装有锁止万向轮,且底座3的一端固定连接有推杆2。
需要说明:通过锁止万向轮方便整个装置的移动与转运,且通过推杆2方便用户退订整个装置。
所述液压缸4由液压系统控制。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。上述用电元件通过电源线(图中未画出)与市电连接,通过市电供电。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种自动化纺织机械用打磨装置,包括底座(3),其特征在于,所述底座(3)的上表面连接有支架(1),支架(1)上安装有液压缸(4),液压缸(4)的输出端固定连接有连接板(10),连接板(10)通过电机安装座固定连接有电动机一(5),电动机一(5)的输出端通过安装盘固定连接有打磨片(8),且连接板(10)与电动机一(5)相对的面安装有减小扬尘的防护机构,防护机构主要由套筒(6)、圆环板(7)、直杆(11)、防护网罩(12)、弹簧(13)和连接杆(14)组成,所述连接板(10)与电动机一(5)相对的面固定连接有多个直杆(11),直杆(11)远离连接板(10)的一端固定连接有套筒(6)内,其中连接杆(14)滑动连接在套筒(6)内并通过弹簧(13)与套筒(6)的内壁连接,且连接杆(14)的一端延伸到套筒(6)的外部并固定连接有圆环板(7),圆环板(7)与打磨片(8)同心设置,且圆环板(7)固定连接环形设置的防护网罩(12)的一端,防护网罩(12)的另一端与连接板(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用打磨装置,其特征在于,所述防护网罩(12)由硬质段(1201)和软质段(1202)组成,硬质段(1201)的一端与圆环板(7)固定连接,硬质段(1201)的另一端胶接固定软质段(1202)的一端,软质段(1202)的另一端与连接板(10)胶接固定。
3.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用打磨装置,其特征在于,所述支架(1)由滑块(101)、固定板(102)、螺纹杆(103)、电动机二(104)、横杆(105)、转轴(106)和安装板(107)组成,所述固定板(102)与底座(3)固定连接,且固定板(102)内开设有安装槽,安装槽内转动连接有竖直设置的螺纹杆(103),螺纹杆(103)的一端贯穿固定板(102)并通过联轴器与电动机二(104)的输出端连接,且电动机二(104)与底座(3)固定连接;同时安装槽内滑动连接有滑块(101),螺纹杆(103)贯穿滑块(101)并与滑块(101)螺纹连接,且滑块(101)贯穿固定板(102)竖直开设的条形开口并固定连接有横杆(105),横杆(105)通过转轴(106)转动连接有安装板(107),液压缸(4)与安装板(107)固定连接,且横杆(105)上安装有用于驱动转轴(106)转动的驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用打磨装置,其特征在于,所述圆环板(7)与连接杆(14)向背的面固定连接有橡胶垫(9)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用打磨装置,其特征在于,所述底座(3)下表面的边角处安装有锁止万向轮,且底座(3)的一端固定连接有推杆(2)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用打磨装置,其特征在于,所述液压缸(4)由液压系统控制。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920844088.3U CN210678154U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种自动化纺织机械用打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920844088.3U CN210678154U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种自动化纺织机械用打磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210678154U true CN210678154U (zh) | 2020-06-05 |
Family
ID=70900818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920844088.3U Expired - Fee Related CN210678154U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种自动化纺织机械用打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210678154U (zh) |
-
2019
- 2019-06-05 CN CN201920844088.3U patent/CN210678154U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205852503U (zh) | 一种打磨设备 | |
CN108747802A (zh) | 一种用于工件的数控双面精密研磨机 | |
CN210678154U (zh) | 一种自动化纺织机械用打磨装置 | |
CN116749068A (zh) | 一种用于金属表面处理的抛光装置 | |
CN2253268Y (zh) | 高精度双面立式研磨机 | |
CN205111467U (zh) | 一种振动研磨清洗装置 | |
CN212266278U (zh) | 一种光学镜片精磨机切削机构 | |
CN205552169U (zh) | 扫光机的转盘机构 | |
CN209648323U (zh) | 一种单轴研磨椭圆外轮廓抛光机 | |
CN111958355A (zh) | 一种用于桌面均匀打磨的装置 | |
CN211305864U (zh) | 一种环保型机械加工用磨床 | |
CN210649996U (zh) | 一种磨针机 | |
CN213164568U (zh) | 一种轴承挡边磨床 | |
CN209793372U (zh) | 五轴打磨机 | |
CN210588672U (zh) | 一种圆砂机磨头机构 | |
CN209737302U (zh) | 一种自动打磨抛光机 | |
CN203245695U (zh) | 无尘电动打磨机 | |
CN202626642U (zh) | 起毛机的针布辊钩刺的打磨机构 | |
CN214922888U (zh) | 一种环保复合板加工用的单面砂光机装置 | |
CN113894626B (zh) | 一种数控磨床刀具加工支撑装置 | |
CN220718793U (zh) | 一种角片打磨装置 | |
CN221248181U (zh) | 一种方梁结构精密磨床 | |
CN217552102U (zh) | 一种便于可切削基台抛光的研磨装置 | |
CN211805266U (zh) | 一种环保型磨边机 | |
CN215252033U (zh) | 一种地铁轨道检测设备结构件加工用高效打磨机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200605 Termination date: 20210605 |