CN210678045U - 一种驱动滚筒加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种驱动滚筒加工用打磨装置，包括打磨底座、对称安装在打磨底座的隔音防护板以及位于隔音防护板内侧的打磨器，本实用新型打磨器的位置随着伸缩板的伸缩长度而改变，便于对不同直径的滚筒进行打磨，提高其使用范围，打磨器通过螺栓与固定板进行固定，便于将打磨器拆卸下来，为更换打磨器提供方便，通过耐磨板与固定板进行接触，降低对打磨板的磨损程度，延长打磨板的使用时间，耐磨板与打磨板之间形成的凹槽，螺栓连接后，螺纹位于耐磨板内侧厚度小于打磨板的厚度，且不影响打磨板的使用，打磨板在使用过程中，受到磨损，且厚度降低，通过螺纹位于耐磨板内侧厚度，可观察打磨板磨损的厚度，并及时进行更换打磨器。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚筒加工技术领域，具体为一种驱动滚筒加工用打磨装置。
背景技术
现有滚筒用打磨器一般与其他板件或者连接杆连接，进行配合使用，现有的打磨器使用的频率高，打磨器不易拆卸，不利于人们进行更换，打磨器磨损后，其厚度会减少，但不易被人们发现，使得人们不能及时更换打磨器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种驱动滚筒加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种驱动滚筒加工用打磨装置，包括打磨底座、对称安装在打磨底座的隔音防护板以及位于隔音防护板内侧的打磨器，所述打磨底座竖直设置有主轴，位于隔音防护板内侧的主轴连接有连接板，连接板上端安装有固定件，固定件与滚轮的圆轴连接，所述隔音防护板内侧通过伸缩板与弧形的固定板连接，固定板内侧安装有打磨器，打磨器包括打磨板以及连位于打磨板与固定板之间的耐磨板，打磨板的长度小于耐磨板的长度，打磨板与耐磨板连接后，打磨板上下端分别与耐磨板的一侧形成凹槽，凹槽靠近耐磨板的一侧设置有安装孔。
优选的，所述安装孔一端延伸至固定板的外侧，通过螺栓穿过安装孔连接固定板与打磨器。
耐磨板与打磨板之间形成的凹槽，螺栓连接后，螺纹位于耐磨板内侧厚度小于打磨板的厚度，且不影响打磨板的使用，打磨板在使用过程中，受到磨损，且厚度降低，通过螺纹位于耐磨板内侧厚度，可观察打磨板磨损的厚度，便于人们进行观察，并及时进行更换打磨器。
优选的，所述固定板为弧形板，且打磨器与固定板的形状相匹配。
优选的，所述伸缩板与控制器的输出端连接，控制器控制伸缩板水平伸缩。
优选的，所述主轴与安装在打磨底座内部的电机连接，电机与控制器的输出端电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.控制器控制伸缩板的伸缩，调节伸缩板的长度，使得打磨器与滚筒的表面接触，对其表面进行打磨，打磨器的位置随着伸缩板的伸缩长度而改变，便于对不同直径的滚筒进行打磨，提高其使用范围，
2.打磨器通过螺栓与固定板进行固定，便于将打磨器拆卸下来，为更换打磨器提供方便，通过耐磨板与固定板进行接触，降低对打磨板的磨损程度，延长打磨板的使用时间，
3.耐磨板与打磨板之间形成的凹槽，螺栓连接后，螺纹位于耐磨板内侧厚度小于打磨板的厚度，且不影响打磨板的使用，打磨板在使用过程中，受到磨损，且厚度降低，通过螺纹位于耐磨板内侧厚度，可观察打磨板磨损的厚度，便于人们进行观察，并及时进行更换打磨器。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型固定板的结构示意图。
图中：1、打磨底座；2、隔音防护板；3、固定板；4、滚筒；5、打磨器；51、打磨板；52、耐磨板；53、凹槽；54、安装孔；6、固定件；7、连接板；8、主轴；9、伸缩板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种驱动滚筒加工用打磨装置，包括打磨底座1、对称安装在打磨底座1的隔音防护板2以及位于隔音防护板2内侧的打磨器5，所述打磨底座1竖直设置有主轴8，位于隔音防护板2内侧的主轴8连接有连接板7，连接板7上端安装有固定件6，固定件6与滚轮4的圆轴连接，所述隔音防护板2内侧通过伸缩板9与弧形的固定板3连接，固定板3内侧安装有打磨器5，打磨器5包括打磨板51以及连位于打磨板51与固定板3之间的耐磨板52，打磨板51的长度小于耐磨板52的长度，打磨板51与耐磨板52连接后，打磨板51上下端分别与耐磨板52的一侧形成凹槽53，凹槽53靠近耐磨板52的一侧设置有安装孔54。
进一步的，所述安装孔54一端延伸至固定板3的外侧，通过螺栓穿过安装孔54连接固定板3与打磨器5。
进一步的，所述固定板3为弧形板，且打磨器5与固定板3的形状相匹配。
进一步的，所述伸缩板9与控制器的输出端连接，控制器控制伸缩板9水平伸缩。
进一步的，所述主轴8与安装在打磨底座1内部的电机连接，电机与控制器的输出端电连接。
工作原理：对滚筒4进行打磨时，通过将滚筒4的圆轴与固定件6进行固定，固定件6对圆轴进行固定在本领域属于常熟技术，在此不具体介绍其结构，通过控制器控制电机的开关，电机带动圆轴转动，进而带动滚筒4进行旋转，通过打磨器5对滚筒4表面进行打磨，
控制器控制伸缩板9的伸缩，调节伸缩板9的长度，使得打磨器5与滚筒4的表面接触，对其表面进行打磨，打磨器5的位置随着伸缩板9的伸缩长度而改变，便于对不同直径的滚筒4进行打磨，提高其使用范围，
打磨器5通过螺栓与固定板3进行固定，便于将打磨器5拆卸下来，为更换打磨器5提供方便，通过耐磨板52与固定板3进行接触，降低对打磨板51的磨损程度，延长打磨板51的使用时间，耐磨板52与打磨板51之间形成的凹槽52，螺栓连接后，螺纹位于耐磨板52内侧厚度小于打磨板51的厚度，且不影响打磨板51的使用，打磨板51在使用过程中，受到磨损，且厚度降低，通过螺纹位于耐磨板52内侧厚度，可观察打磨板51磨损的厚度，便于人们进行观察，并及时进行更换打磨器5。
值得注意的是：通过控制器对其实现控制，控制器型号是KY02S，由于控制器匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种驱动滚筒加工用打磨装置，其特征在于：包括打磨底座(1)、对称安装在打磨底座(1)的隔音防护板(2)以及位于隔音防护板(2)内侧的打磨器(5)，所述打磨底座(1)竖直设置有主轴(8)，位于隔音防护板(2)内侧的主轴(8)连接有连接板(7)，连接板(7)上端安装有固定件(6)，固定件(6)与滚轮(4)的圆轴连接，所述隔音防护板(2)内侧通过伸缩板(9)与弧形的固定板(3)连接，固定板(3)内侧安装有打磨器(5)，打磨器(5)包括打磨板(51)以及连位于打磨板(51)与固定板(3)之间的耐磨板(52)，打磨板(51)的长度小于耐磨板(52)的长度，打磨板(51)与耐磨板(52)连接后，打磨板(51)上下端分别与耐磨板(52)的一侧形成凹槽(53)，凹槽(53)靠近耐磨板(52)的一侧设置有安装孔(54)。
2.根据权利要求1所述的一种驱动滚筒加工用打磨装置，其特征在于：所述安装孔(54)一端延伸至固定板(3)的外侧，通过螺栓穿过安装孔(54)连接固定板(3)与打磨器(5)。
3.根据权利要求1所述的一种驱动滚筒加工用打磨装置，其特征在于：所述固定板(3)为弧形板，且打磨器(5)与固定板(3)的形状相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种驱动滚筒加工用打磨装置，其特征在于：所述伸缩板(9)与控制器的输出端连接，控制器控制伸缩板(9)水平伸缩。
5.根据权利要求1所述的一种驱动滚筒加工用打磨装置，其特征在于：所述主轴(8)与安装在打磨底座(1)内部的电机连接，电机与控制器的输出端电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921591509.2U CN210678045U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种驱动滚筒加工用打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921591509.2U CN210678045U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种驱动滚筒加工用打磨装置 |
Publications (1)
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| CN210678045U true CN210678045U (zh) | 2020-06-05 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210678045U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114310517A (zh) * | 2020-09-29 | 2022-04-12 | 武汉软件工程职业学院 | 一种机电机械用多直径适用的转轴打磨器 |
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2019
- 2019-09-24 CN CN201921591509.2U patent/CN210678045U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114310517A (zh) * | 2020-09-29 | 2022-04-12 | 武汉软件工程职业学院 | 一种机电机械用多直径适用的转轴打磨器 |
| CN114310517B (zh) * | 2020-09-29 | 2023-11-03 | 武汉软件工程职业学院 | 一种机电机械用多直径适用的转轴打磨器 |
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