CN101602177B - 一种轧辊精磨机上的磨头装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冶金行业不锈钢冷轧工作辊磨销的机械部件，尤其是一种工作辊精磨机上的磨头装置。其主要包括夹板、滑块、销轴、偏心轴、弹簧、伸缩轴座及夹头，所述销轴依靠轴承组件紧固在夹板上，偏心轴上安装滑块，滑块与夹板连接，两块夹板由螺栓连接，伸缩轴座安装在滑块上，所述伸缩轴座内设置有弹簧，夹头套装在伸缩轴座上；所述夹头内设置有油石；偏心轴驱动滑块和伸缩轴座及夹头在水平方向摆动，使油石对轧辊进行精磨。本发明结构简单、紧凑，合理；稳定、可靠，耐用；故障少，效率高，且能保证磨头在工作时不易磨损。
Description
技术领域
本发明涉及冶金行业不锈钢冷轧工作辊磨销的机械部件，尤其是一种工作辊精磨机上的磨头装置。
背景技术
不锈钢以其耐蚀、板面光亮而得到广泛应用，不锈钢经轧机轧制后，要求达到光亮光滑，因此对工作辊的光亮度要求很高。轧辊精磨机上的磨头装置就是用在精磨机上，专门对轧机工作辊进行精磨。不锈钢冷轧行业轧机工作辊的磨销直接影响轧机生产出的钢带的表面质量。行业内一般经过外园磨粗磨，然后经过布轮抛光或油石精磨。在油石精磨机上，磨头装置的好坏直接影响精磨的效果和效率。目前，市场上精磨机的磨头装置的结构有以下几种方式：1、燕尾槽拖板滑动方式。这种结构是滑动摩擦，在工作时因工作条件所限，难以实现润滑，磨头容易磨损而失效。2、滑块、夹板、轴承装置。此结构由于滑块采用普通45#或A3钢，极易磨损，所以稳定性差，故障频繁，维修成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单，稳定性可靠，故障少，效率高，且能保证磨头在工作时不易磨损的一种轧辊精磨机上的磨头装置。
按照本发明提供的技术方案，一种轧辊精磨机上的磨头装置包括夹板、滑块，特征是：销轴依靠轴承组件紧固在夹板上，偏心轴上安装滑块，滑块与夹板连接，两块夹板由螺栓连接，伸缩轴座安装在滑块上，所述伸缩轴座内设置有弹簧，夹头套装在伸缩轴座上；所述夹头内设置有油石；偏心轴驱动滑块和伸缩轴座及夹头在水平方向摆动，使油石对轧辊进行精磨。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑，合理；稳定、可靠，耐用；故障少，效率高，且能保证磨头在工作时不易磨损。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，包括夹板1、滑块2、销轴3、偏心轴4、弹簧5、伸缩轴座6及夹头7。
本发明采用销轴3依靠轴承组件9紧固在夹板1上，动力(电机)经偏心轴4把运动传递给滑块2，伸缩轴座6安装滑块2上，滑块2受夹板1上的轴承组件9等限制作往复摆动(摆动位移量由偏心轴的偏心量决定)，两块夹板1由标准件螺栓连接，所述伸缩轴座6内设置有标准件弹簧5，夹头7套装在伸缩轴座6上。所述夹头7内设置有油石8。所述滑块2采用新材料6CrW2Si制成，并淬火HRC58°进行处理，保证磨头在工作时不易磨损。
本发明安装于精磨机上，专门对轧机工作辊进行精磨。电机带动偏心轴4转动，偏心轴4驱动滑块2和伸缩轴座6及夹头7等在水平方向摆动，使油石8对轧辊进行精磨。由于轧辊随主机旋转，同时油石随磨头左右摆动，这样交叉进行工作而达到了对轧辊进行了精磨。
Claims (1)
1.一种轧辊精磨机上的磨头装置，包括弹簧(5)、伸缩轴座(6)、夹头(7)、油石(8)，所述伸缩轴座(6)内设置有弹簧(5)，夹头(7)套装在伸缩轴座(6)上；所述夹头(7)内设置有油石(8)；使油石(8)对轧辊进行精磨；其特征是：还包括夹板(1)、滑块(2)，销轴(3)依靠轴承组件(9)紧固在夹板(1)上，偏心轴(4)上安装滑块(2)，滑块(2)与夹板(1)连接，两块夹板(1)由螺栓连接，伸缩轴座(6)安装在滑块(2)上，偏心轴(4)驱动滑块(2)和伸缩轴座(6)及夹头(7)在水平方向摆动。
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