CN210677932U - 一种自适应摩擦传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自适应摩擦传动装置，包括摩擦驱动轮、弹簧侧顶、支撑件、基座、液压油缸；摩擦驱动轮有两个分别安装在支撑件顶部两端，支撑件上部两侧分别设置有一个弹簧侧顶；基座位于支撑件下方，基座与支撑件可横向活动的连接，基座底部与液压油缸连接，基座安装在两条导轨A上，通过液压油缸可实现基座在导轨A纵向移动；其设计结构简单，通过横向自适应和纵向浮动贴合传动实现摩擦传动过程中始终保持工件轴线与摩擦轮轴线平行，在保证了工件加工精度的同时进一步减轻了摩擦传动轮的损耗，降低了工件的加工成本。

Description

一种自适应摩擦传动装置

技术领域

本实用新型涉及车轮加工技术领域，具体涉及一种铁路、地铁的车轮加工时使工件轴线与摩擦轮轴线始终保持平行的自适应摩擦传动装置。

背景技术

铁路、地铁的车轮加工有两种主传动模式，即卡爪传动(落轮车床)和摩擦传动(不落轮车床及部分落轮车床)。由于被加工工件存在不圆度，所以摩擦传动应有自适应装置，现有的摩擦传动自适应装置结构复杂，自适应过程中无法保持工件轴线与摩擦轮轴线始终平行，影响传动效果并容易产生轴向力，导致对工件加工精度产生一定影响，同时摩擦轮与工件接触面长时间受力不均对摩擦轮造成一定的损耗，使得工件的加工成本变高。

实用新型内容

为解决现有技术中摩擦传动自适应装置结构复杂，自适应过程中无法保持工件轴线与摩擦轮轴线始终平行问题，本实用新型提供一种自适应摩擦传动装置，该装置可使摩擦装置基座在原移动平面上沿纵向导轨移动，同时摩擦驱动装置与摩擦装置基座通过轴类(或导轨)连接，再增加一个左右摆动(或左右移动)，以适应被加工工件的不圆，使得工件可自适应的实现摩擦转动，其设计结构简单，并且摩擦传动过程中始终保持工件轴线与摩擦轮轴线平行，在保证了工件加工精度的同时进一步减轻了摩擦传动轮的损耗，降低了工件的加工成本。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自适应摩擦传动装置，包括摩擦驱动轮、弹簧侧顶、支撑件、基座、液压油缸；所述的摩擦驱动轮有两个分别安装在支撑件顶部两端，所述的支撑件上部两侧分别设置有一个弹簧侧顶；所述的基座位于支撑件下方，所述的基座与支撑件可横向活动的连接，所述的基座底部与液压油缸连接，所述的基座安装在两条导轨A上，通过液压油缸可实现基座在导轨A上纵向移动。

优选的，所述的基座与支撑件之间设置有使支撑件横向移动的导轨B，实现基座与支撑件可横向活动的连接。

优选的，所述的基座上安装有转轴，所述的支撑件下部开有可套接在转轴上的圆孔，实现基座与支撑件可横向活动的连接。

优选的，所述的基座上设置有弧形凸起，所述的支撑件下部设置有可依附在基座上弧形凸起的弧形凹槽，实现基座与支撑件可横向活动的连接。

本发明与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本装置设计结构简单，维护成本低，实现了摩擦传动过程中始终保持工件轴线与摩擦轮轴线平行，自适应的传动方式在保证了工件加工精度的同时进一步减轻了摩擦传动轮的损耗，有效的降低了工件的加工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种自适应摩擦传动装置第一个实施例的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型一种自适应摩擦传动装置第二个实施例的结构示意图。

图4为本实用新型一种自适应摩擦传动装置第三个实施例的结构示意图。

图中：摩擦驱动轮1、弹簧侧顶2、支撑件3、转轴4、基座5、导轨A6、液压油缸7、工件8、导轨B9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

实施例1

本实用新型第一个实施例的具体结构请参阅图1，一种自适应摩擦传动装置，包括摩擦驱动轮1、弹簧侧顶2、支撑件3、基座5、液压油缸7；所述的摩擦驱动轮1有两个分别安装在支撑件3顶部两端，所述的支撑件3上部两侧分别设置有一个弹簧侧顶2，具体安装时两个弹簧侧顶2内端位于支撑件3两侧，弹簧侧顶2外端连接在相对地面固定的结构上，在一定尺寸范围内限制支撑件3横向活动的同时使得支撑件3横向活动时具有一定的阻力，设计结构简单，容易实现，实现了摩擦驱动轮1与工件8横向自适应传动；所述的基座5位于支撑件3下方，所述的基座5与支撑件3可横向活动的连接，所述的基座5底部与液压油缸7连接，所述的基座5安装在两条导轨A6上，通过液压油缸7可实现基座5在导轨A6上纵向移动，既而实现支撑件3使摩擦驱动轮1与工件8浮动贴合作业；具体实施时，在不落轮车床上使用时，通过液压油缸7提升一对摩擦驱动轮1将工件8(车轮)底部托住，工件8顶部通过车体施加力，通过摩擦驱动轮1通过摩擦力驱动工件8转动，再通过车刀进行作业；在落轮车床上使用时，调节液压油缸7通过多个摩擦驱动轮1将工件8夹在中间作业；作业时，通过横向自适应和纵向浮动贴合传动实现摩擦传动过程中始终保持工件轴线与摩擦轮轴线平行。

优选的，所述的基座5与支撑件3之间设置有可使支撑件3横向移动的导轨B9，实现基座5与支撑件3可横向活动的连接。

实施例2

本实用新型第二个实施例的具体结构请参阅图2，一种自适应摩擦传动装置，包括摩擦驱动轮1、弹簧侧顶2、支撑件3、基座5、液压油缸7；所述的摩擦驱动轮1有两个分别安装在支撑件3顶部两端，所述的支撑件3上部两侧分别设置有一个弹簧侧顶2，具体安装时两个弹簧侧顶2内端位于支撑件3两侧，弹簧侧顶2外端连接在相对地面固定的结构上，在一定尺寸范围内限制支撑件3横向活动的同时使得支撑件3横向活动时具有一定的阻力，设计结构简单，容易实现，实现了摩擦驱动轮1与工件8横向自适应传动；所述的基座5位于支撑件3下方，所述的基座5与支撑件3可横向活动的连接，所述的基座5底部与液压油缸7连接，所述的基座5安装在两条导轨A6上，通过液压油缸7可实现基座5在导轨A6上纵向移动，既而实现支撑件3使摩擦驱动轮1与工件8浮动贴合作业；

优选的，所述的基座5上安装有转轴4，所述的支撑件3下部开有可套接在转轴4上的圆孔，使得支撑件3可相对于基座5横向摆动，实现基座5与支撑件3可横向活动的连接。

实施例3

本实用新型第二个实施例的具体结构请参阅图2，一种自适应摩擦传动装置，包括摩擦驱动轮1、弹簧侧顶2、支撑件3、基座5、液压油缸7；所述的摩擦驱动轮1有两个分别安装在支撑件3顶部两端，所述的支撑件3上部两侧分别设置有一个弹簧侧顶2，具体安装时两个弹簧侧顶2内端位于支撑件3两侧，弹簧侧顶2外端连接在相对地面固定的结构上，在一定尺寸范围内限制支撑件3横向活动的同时使得支撑件3横向活动时具有一定的阻力，设计结构简单，容易实现，实现了摩擦驱动轮1与工件8横向自适应传动；所述的基座5位于支撑件3下方，所述的基座5与支撑件3可横向活动的连接，所述的基座5底部与液压油缸7连接，所述的基座5安装在两条导轨A6上，通过液压油缸7可实现基座5在导轨A6上纵向移动，既而实现支撑件3使摩擦驱动轮1与工件8浮动贴合作业；

优选的，所述的基座5上设置有弧形凸起，所述的支撑件3下部设置有可依附在基座5上弧形凸起的弧形凹槽，使得支撑件3可相对于基座5横向摆动，实现基座5与支撑件3可横向活动的连接。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种自适应摩擦传动装置，包括摩擦驱动轮、弹簧侧顶、支撑件、基座、液压油缸；其特征在于：所述的摩擦驱动轮有两个分别安装在支撑件顶部两端，所述的支撑件上部两侧分别设置有一个弹簧侧顶；所述的基座位于支撑件下方，所述的基座与支撑件可横向活动的连接，所述的基座底部与液压油缸连接，所述的基座安装在两条导轨A上，通过液压油缸可实现基座在导轨A上纵向移动。

2.根据权利要求1所述的一种自适应摩擦传动装置，其特征在于：所述的基座与支撑件之间设置有使支撑件横向移动的导轨B，实现基座与支撑件可横向活动的连接。

3.根据权利要求1所述的一种自适应摩擦传动装置，其特征在于：所述的基座上安装有转轴，所述的支撑件下部开有可套接在转轴上的圆孔，实现基座与支撑件可横向活动的连接。

4.根据权利要求1所述的一种自适应摩擦传动装置，其特征在于：所述的基座上设置有弧形凸起，所述的支撑件下部设置有可依附在基座上弧形凸起的弧形凹槽，实现基座与支撑件可横向活动的连接。

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