CN210677811U - 一种机械加工用固定机械夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用固定机械夹具，包括外壳，所述外壳内部的中心设置有中心滑杆，所述外壳的内部设置有推板，所述中心滑杆的中部设置有中空块，所述外壳的右侧设置有第一旋头，所述第一丝杆和第二丝杆的中部皆套接有丝母，所述外壳顶部的左右两侧皆设置有第一固定块，所述第一固定块和第二固定块的中间皆设置有夹头，所述外壳的左侧设置有第二旋头，所述第一转轴的左端设置有第一齿轮，所述第二转轴的左端设置有第二齿轮，所述第二转轴的右端设置有第三齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮的一侧皆设置有齿条。本实用新型可对不同规格的环形片进行垂直位置和水平位置的双重固定，且固定后便于使用人员对环形片的表面进行加工。

Description

一种机械加工用固定机械夹具

技术领域

本实用新型涉及机械夹具技术领域，具体为一种机械加工用固定机械夹具。

背景技术

随着社会的发展，经济水平逐步升高，更多的新型产品被人们发明制造出来，这些产品所需的零件形状五花八门，制造工厂由于形状和规格的日益增多产生了巨大的生产压力，现有的环形片状工件在加工时，由于需要反复调整夹具固定的位置，操作繁琐费时费力，从而为制造工厂带来了巨大的困扰，使生产效率落后于社会需求量，为此我们提出了一种机械加工用固定机械夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用固定机械夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的环形片状工件在加工时，由于需要反复调整夹具固定的位置，操作繁琐费时费力，从而为制造工厂带来了巨大的困扰，使生产效率落后于社会需求量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用固定机械夹具，包括外壳，所述外壳内部的中心设置有中心滑杆，且中心滑杆的上下两端皆与外壳内壁焊接固定，所述外壳的内部设置有推板，所述中心滑杆贯穿推板，所述中心滑杆的中部设置有中空块，所述外壳的右侧设置有第一旋头，且第一旋头的左端穿过外壳内壁延伸至外壳的内部，所述第一旋头的左端与第一丝杆焊接固定，所述第一丝杆的左端贯穿中空块延伸至中空块的左方，所述第一丝杆的左端与第二丝杆的右端焊接固定，所述第二丝杆的左端通过轴承座与外壳内壁相连接，所述第一丝杆和第二丝杆的中部皆套接有丝母，所述外壳顶部的左右两侧皆设置有第一固定块，且第一固定块靠近中心滑杆的一侧皆设置有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的底端皆穿过外壳内壁与推板焊接固定，所述第一固定块和第二固定块的中间皆设置有夹头，所述外壳的左侧设置有第二旋头，且第二旋头的右端穿过外壳内壁延伸至外壳的内部，所述第二旋头的右端与第一转轴的左端焊接固定，所述第一转轴的右端与外壳内壁通过轴承座相连接，所述第一转轴的左端设置有第一齿轮，所述第一转轴的后方设置有第二转轴，且第二转轴的左右两端皆通过轴承座与外壳内壁相连接，所述第二转轴的左端设置有第二齿轮，所述第二转轴的右端设置有第三齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮的一侧皆设置有齿条，且齿条的顶端皆与推板焊接固定。

优选的，所述第一固定块和第二固定块靠近夹头的一侧皆设置有滑块，所述夹头的表面设置有与第一固定块和第二固定块相互配合的滑槽，所述第一固定块和第二固定块的底端皆设置有滑块，所述推板的表面设置有与第一固定块和第二固定块相互配合的滑槽。

优选的，所述夹头的顶端皆为弧形伞状结构。

优选的，两组所述丝母的一侧皆焊接有移动杆，且移动杆的顶端皆穿过外壳内壁与第一固定块通过滑动结构相连接。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮和第三齿轮皆与齿条相互啮合，所述第二旋头、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和齿条形成联动结构。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆表面的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有第一旋头，使用人员对环形片类工件进行加工时，可根据环形片规格的大小进行两种不同方式的固定，当环形片的规格较小时，使用人员将环形片放置到两组夹头的中间，旋动第一旋头，带动第一丝杆和第二丝杆进行旋转，由于第一丝杆和第二丝杆表面的螺纹方向相反，使得两组丝母向相反的方向运动，通过移动杆带动第一固定块进行移动，从而带动两组夹头对环形片进行夹紧固定，当环形片规格较大时，使用人员将环形片放置到两组夹头的外侧，使两组夹头插设在环形片的中部，旋动第一旋头，将夹头从环形片的内侧将环形片进行固定，操作简单方便，实现对不同规格的环形片进行固定，且固定后便于使用人员对环形片的表面进行加工；

本实用新型设置有第二旋头，使用人员旋动第二旋头，通过第一转轴带动第一齿轮进行旋转，带动第二齿轮旋转，通过第一丝杆带动第三齿轮进行旋转，由于齿条与第一齿轮和第三齿轮相互啮合，使得齿条进行上下移动，通过推板推动第一固定块和第二固定块进行上下移动，从而对环形片进行进一步固定，提高在机械加工使环形片的稳固性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为图1中A-A的结构俯视剖面示意图；

图3为图1中B-B的结构俯视剖面意图；

图4为本实用新型的结构俯视剖面示意图。

图中：1、外壳；2、中心滑杆；3、推板；4、第一旋头；5、第一丝杆；6、第二丝杆；7、丝母；8、第一固定块；9、第二固定块；10、夹头；11、移动杆；12、第二旋头；13、第一转轴；14、第一齿轮；15、第二转轴；16、第二齿轮；17、第三齿轮；18、齿条；19、中空块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机械加工用固定机械夹具，包括外壳1，外壳1内部的中心设置有中心滑杆2，且中心滑杆2的上下两端皆与外壳1内壁焊接固定，外壳1的内部设置有推板3，中心滑杆2贯穿推板3，中心滑杆2的中部设置有中空块19，外壳1的右侧设置有第一旋头4，且第一旋头4的左端穿过外壳1内壁延伸至外壳1的内部，第一旋头4的左端与第一丝杆5焊接固定，第一丝杆5的左端贯穿中空块19延伸至中空块19的左方，第一丝杆5的左端与第二丝杆6的右端焊接固定，第二丝杆6的左端通过轴承座与外壳1内壁相连接，第一丝杆5和第二丝杆6表面的螺纹方向相反，其作用为第一丝杆5和第二丝杆6转动时带动两组丝母7向相反的方向移动，第一丝杆5和第二丝杆6的中部皆套接有丝母7，外壳1顶部的左右两侧皆设置有第一固定块8，且第一固定块8靠近中心滑杆2的一侧皆设置有第二固定块9，第一固定块8和第二固定块9的底端皆穿过外壳1内壁与推板3焊接固定，第一固定块8和第二固定块9的中间皆设置有夹头10，夹头10的顶端皆为弧形伞状结构，其作用为更加稳固的对环形片进行固定，且伞状头与第一固定块8和第二固定块9相互配合对环形片的垂直位置进行夹紧固定，第一固定块8和第二固定块9靠近夹头10的一侧皆设置有滑块，夹头10的表面设置有与第一固定块8和第二固定块9相互配合的滑槽，第一固定块8和第二固定块9的底端皆设置有滑块，推板3的表面设置有与第一固定块8和第二固定块9相互配合的滑槽，两组丝母7的一侧皆焊接有移动杆11，且移动杆11的顶端皆穿过外壳1内壁与第一固定块8通过滑动结构相连接，其作用为第一固定块8、第二固定块9和夹头10在移动的过程中不会互相牵制。

外壳1的左侧设置有第二旋头12，且第二旋头12的右端穿过外壳1内壁延伸至外壳1的内部，第二旋头12的右端与第一转轴13的左端焊接固定，第一转轴13的右端与外壳1内壁通过轴承座相连接，第一转轴13的左端设置有第一齿轮14，第一转轴13的后方设置有第二转轴15，且第二转轴15的左右两端皆通过轴承座与外壳1内壁相连接，第二转轴15的左端设置有第二齿轮16，第二转轴15的右端设置有第三齿轮17，第一齿轮14和第三齿轮17的一侧皆设置有齿条18，且齿条18的顶端皆与推板3焊接固定，第一齿轮14与第二齿轮16相互啮合，第一齿轮14和第三齿轮17皆与齿条18相互啮合，第二旋头12、第一齿轮14、第二齿轮16、第三齿轮17和齿条18形成联动结构，其作用为使用人员旋动第二旋头12，通过第一转轴13带动第一齿轮14进行旋转，带动第二齿轮16旋转，通过第一丝杆5带动第三齿轮17进行旋转，由于齿条18与第一齿轮14和第三齿轮17相互啮合，使得齿条18进行上下移动，通过推板3推动第一固定块8和第二固定块9进行上下移动，从而对环形片进行进一步固定，提高在机械加工使环形片的稳固性。

工作原理：使用人员对环形片类工件进行加工时，可根据环形片规格的大小进行两种不同方式的固定，当环形片的规格较小时，使用人员将环形片放置到两组夹头10的中间，旋动第一旋头4，带动第一丝杆5和第二丝杆6进行旋转，由于第一丝杆5和第二丝杆6表面的螺纹方向相反，使得两组丝母7向相反的方向运动，通过移动杆11带动第一固定块8进行移动，从而带动两组夹头10对环形片进行夹紧固定，当环形片规格较大时，使用人员将环形片放置到两组夹头10的外侧，使两组夹头10插设在环形片的中部，旋动第一旋头4，将夹头10从环形片的内侧将环形片进行固定，操作简单方便，实现对不同规格的环形片进行固定，且固定后便于使用人员对环形片的表面进行加工。

对环形片的水平位置进行固定后，使用人员旋动第二旋头12，通过第一转轴13带动第一齿轮14进行旋转，带动第二齿轮16旋转，通过第一丝杆5带动第三齿轮17进行旋转，由于齿条18与第一齿轮14和第三齿轮17相互啮合，使得齿条18进行上下移动，通过推板3推动第一固定块8和第二固定块9进行上下移动，从而对环形片的垂直位置进行固定，提高在机械加工使环形片的稳固性，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械加工用固定机械夹具，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部的中心设置有中心滑杆(2)，且中心滑杆(2)的上下两端皆与外壳(1)内壁焊接固定，所述外壳(1)的内部设置有推板(3)，所述中心滑杆(2)贯穿推板(3)，所述中心滑杆(2)的中部设置有中空块(19)，所述外壳(1)的右侧设置有第一旋头(4)，且第一旋头(4)的左端穿过外壳(1)内壁延伸至外壳(1)的内部，所述第一旋头(4)的左端与第一丝杆(5)焊接固定，所述第一丝杆(5)的左端贯穿中空块(19)延伸至中空块(19)的左方，所述第一丝杆(5)的左端与第二丝杆(6)的右端焊接固定，所述第二丝杆(6)的左端通过轴承座与外壳(1)内壁相连接，所述第一丝杆(5)和第二丝杆(6)的中部皆套接有丝母(7)，所述外壳(1)顶部的左右两侧皆设置有第一固定块(8)，且第一固定块(8)靠近中心滑杆(2)的一侧皆设置有第二固定块(9)，所述第一固定块(8)和第二固定块(9)的底端皆穿过外壳(1)内壁与推板(3)焊接固定，所述第一固定块(8)和第二固定块(9)的中间皆设置有夹头(10)，所述外壳(1)的左侧设置有第二旋头(12)，且第二旋头(12)的右端穿过外壳(1)内壁延伸至外壳(1)的内部，所述第二旋头(12)的右端与第一转轴(13)的左端焊接固定，所述第一转轴(13)的右端与外壳(1)内壁通过轴承座相连接，所述第一转轴(13)的左端设置有第一齿轮(14)，所述第一转轴(13)的后方设置有第二转轴(15)，且第二转轴(15)的左右两端皆通过轴承座与外壳(1)内壁相连接，所述第二转轴(15)的左端设置有第二齿轮(16)，所述第二转轴(15)的右端设置有第三齿轮(17)，所述第一齿轮(14)和第三齿轮(17)的一侧皆设置有齿条(18)，且齿条(18)的顶端皆与推板(3)焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定机械夹具，其特征在于：所述第一固定块(8)和第二固定块(9)靠近夹头(10)的一侧皆设置有滑块，所述夹头(10)的表面设置有与第一固定块(8)和第二固定块(9)相互配合的滑槽，所述第一固定块(8)和第二固定块(9)的底端皆设置有滑块，所述推板(3)的表面设置有与第一固定块(8)和第二固定块(9)相互配合的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定机械夹具，其特征在于：所述夹头(10)的顶端皆为弧形伞状结构。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定机械夹具，其特征在于：两组所述丝母(7)的一侧皆焊接有移动杆(11)，且移动杆(11)的顶端皆穿过外壳(1)内壁与第一固定块(8)通过滑动结构相连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定机械夹具，其特征在于：所述第一齿轮(14)与第二齿轮(16)相互啮合，所述第一齿轮(14)和第三齿轮(17)皆与齿条(18)相互啮合，所述第二旋头(12)、第一齿轮(14)、第二齿轮(16)、第三齿轮(17)和齿条(18)形成联动结构。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定机械夹具，其特征在于：所述第一丝杆(5)和第二丝杆(6)表面的螺纹方向相反。

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