CN210677696U - 一种乳液头帽组装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种乳液头帽组装机,包括传输座,所述传输座的一端设置有支撑框架,所述传输座的一端贯穿进支撑框架的内部,所述传输座靠近支撑框架的一侧底部设置有底座,所述底座的顶部设置有分拣座,所述分拣座的一端固定连接有辅助收料座。本实用新型通过传输座的设置,从而把分拣好的零件通过其内部的轨道进行传输,接着通过底座的设置,在其顶部放置分拣座,分拣座的一端设置有辅助收料装置,在分拣座和辅助收料装置之间设置有滑座,从而通过滑座的左右滑动,能够对传输座上的零件进行分拣,从而方便对装置的配套使用,增加装置的规范化,接着通过吸气装置的设置,能够通过吸气装置对分拣好的零件进行吸取。

Description

一种乳液头帽组装机
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,特别涉及一种乳液头帽组装机。
背景技术
送料盘是一种自动组装机械的辅助设备,能把各种产品有序排出来,它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,送料盘是由一个振动马达作动力,振动马达工作时产生定向频率的力.只要把送料盘看成是一种斜面,再对这个斜面进行物理学的受力分析,你就能很容易理解他的工作原理了。
但是该装置在使用的过程中,需要通过人工的方式对后期的零件进行安装,从而实现对该装置的组装,但是人工安装的成本高,效率低下的问题导致整个流水线的工作效率不高,从而使得该装置的出品速度不够快。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种乳液头帽组装机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种乳液头帽组装机,其特征在于,包括传输座,所述传输座的一端设置有支撑框架,所述支撑框架的底部设置有支撑板,所述传输座的一端贯穿进支撑框架的内部,所述传输座靠近支撑框架的一侧底部设置有底座,所述底座的顶部设置有分拣座,所述分拣座的一端固定连接有辅助收料座,所述分拣座的顶通过螺栓固定连接有限位片,所述分拣座的底部设置有滑座,所述滑座位于辅助收料座和分拣座之间,所述滑座的底部通过移动装置和底座相互连接,所述滑座和传输座上均开设有轨道,所述支撑框架的顶部设置有第一伸缩装置,所述第一伸缩装置的输出端上设置有插接座,所述插接座的一端设置有第二伸缩装置,所述第二伸缩装置的一端设置有第一连接座,所述第一连接座远离第二伸缩装置的一侧固定连接有吸气装置,所述吸气装置位于分拣座的上方,所述底座远离支撑框架的一侧固定连接有第三伸缩装置,所述第三伸缩装置的输出端向上设置,所述第三伸缩装置的顶部固定连接有充油头,所述充油头的表面设置有油管,所述第三伸缩装置远离支撑框架的一端设置有动力座,所述动力座的顶部设置有转盘,所述转盘的边上开设有若干放料槽。
采用上述技术方案,通过传输座的设置,从而把分拣好的零件通过其内部的轨道进行传输,接着通过底座的设置,在其顶部放置分拣座,分拣座的一端设置有辅助收料装置,在分拣座和辅助收料装置之间设置有滑座,从而通过滑座的左右滑动,能够对传输座上的零件进行分拣,从而方便对装置的配套使用,增加装置的规范化,接着通过吸气装置的设置,能够通过吸气装置对分拣好的零件进行吸取,从而通过第二伸缩装置的带动,移动向充油头的顶部,从而起到对吸气装置的移动,接着第三装置的移动,带动充油头向上移动,对吸气装置其底部的零件进行冲油,方便后期零件的组装。
作为优选,所述支撑框架的表面分别设置有第一置物片和第二置物片,所述第一伸缩装置固定在第一置物片的底部,且第一伸缩装置输出端贯穿第一置物片并延伸至底部。
采用上述技术方案,通过在支撑框架上分别设置偶第一置物片和第二置物片,分别对第一伸缩装置起到放置和固定,接着第一伸缩装置的输出端和第一置物片的底部,从而方便对第一伸缩装置起到稳定的效果。
作为优选,所述插接座位于第一置物片和第二置物片之间,部分所述传输座的顶部和第二置物片的底部相互固定连接。
采用上述技术方案,通过把插接座放置在第一置物片和第二置物片之间,从而对插接座起到限位,从而对其高度进行定位,接着传输座对第二置物片起到固定。
作为优选,所述限位片有透明的玻璃材质制作而成,且所述限位片的一端延伸至滑座的顶部一侧。
采用上述技术方案,通过限位片尾透明的玻璃材质,从而可以清楚的了解到传输座上的零件的传输转台,通知也可以把零件向下进行压制,从而避免该装置的移动,接着通过。
作为优选,所述充油头的顶部开设有出油孔,所述出油孔的直径大于零件的直径。
采用上述技术方案,通过在充油头的顶部开设有出油孔,从而能够放置吸气装置端的零件,从而在零件的底部喷涂油料,方便后期的放置。
作为优选,所述转盘的四边设置有限位框,所述限位框的顶部且靠近充油头的一侧设置有下料片,所述下料片的上开设有限位孔。
采用上述技术方案,通过限料框的设置,从而配合转盘的赚得盘转动从而使得其对零件进行限位,避免零件出现偏差,接着通过下料片和限位孔的设置,从而能够和吸气装置配合,对吸气装置在下料时,能够更好的限制。
附图说明
图1为本实用新型装置立体结构示意图;
图2为本实用新型装置图1中A处结构放大图。
附图标记:1、传输座;2、轨道;3、支撑框架;4、支撑板 ;5、第一伸缩装置;6、插接座;7、第一连接座;8、第二伸缩装置;9、吸气装置;10、底座;11、分拣座;12、限位片;13、辅助收料座;14、滑座;15、第三伸缩装置;16、充油头;17、油管;18、出油孔;19、动力座;20、下料片;21、限位孔;22、转盘;23、放料槽;24、第一置物片;25、第二置物片;26、限位框。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至图2所示,一种乳液头帽组装机,、包括传输座1,传输座1的一端设置有支撑框架3,支撑框架3的底部设置有支撑框板4,传输座1的一端贯穿进支撑框架3的内部,传输座1靠近支撑框架3的一侧底部设置有底座10,底座10的顶部设置有分拣座11,分拣座11的一端固定连接有辅助收料座13,分拣座11的顶部通过螺栓固定连接有限位片12,限位片12有透明的玻璃材质制作而成,且限位片12的一端延伸至滑座14的顶部一侧,分拣座11的底部设置有滑座14,滑座14位于辅助收料座13和分拣座11之间,滑座14的底部通过移动装置和底座10相互连接,滑座14和传输座1上均开设有轨道2。
如图1至图2所示,支撑框架3的顶部设置有第一伸缩装置5,第一伸缩装置5的输出端上设置有插接座6,插接座6的一端设置有第二伸缩装置8,第二伸缩装置8的一端设置有第一连接座7,支撑框架3的表面分别设置有第一置物片24和第二置物片25,第一伸缩装置5固定在第一置物片24的底部,且第一伸缩装置5输出端贯穿第一置物片24并延伸至底部,插接座6位于第一置物片24和第二置物片25之间,部分传输座1的顶部和第二置物片25的底部相互固定连接。
如图1至图2所示,第一连接座7远离第二伸缩装置8的一侧固定连接有吸气装置9,吸气装置9位于分拣座11的上方,底座10远离支撑框架3的一侧固定连接有第三伸缩装置15,第三伸缩装置15的输出端向上设置,第三伸缩装置15的顶部固定连接有充油头16,充油头16的表面设置有油管17,充油头16的顶部开设有出油孔18,出油孔18的直径大于零件的直径。
如图1至图2所示,第三伸缩装置15远离支撑框架3的一端设置有动力座19,动力座19的顶部设置有转盘22,转盘22的四边设置有限位框26,限位框26的顶部且靠近充油头16的一侧设置有下料片20,下料片20的上开设有限位孔21,转盘22的边上开设有若干放料槽23。
工作原理:此时把需要零件通过传输座1进行传送之后,接着第一伸缩装置5的输出端开始工作,带动速输出端的第一连接座7进行移动,接着位于第一置物片24顶部的第一伸缩装置5开始向下移动从而带动插接座6向下移动,从而带动连接在插接座6上的第二伸缩装置8同步的向下移动,接着第二伸缩装置8下方第一连接座7上的吸气装置9向下,接着位于传输座1上零件传输到分拣座11上,接着通过滑座14的左右移动,从而把零件放置到滑座14上之后,滑座14再次移动至吸气装置9的向下方,配合吸气装置9对位于滑座14上的零件进行吸附,接着第二伸缩装置8再次移动,此时第三伸缩装置15启动带动位于其顶部的充油头16向上移动,从而移动至吸气装置9的正下方,对吸气装置9下方的零件进行抹油,接着第二伸缩装置8再次移动至下料片20的上方,接着第一伸缩装置5开始向下移动,从而吸气装置9的输出端通过下料片20上的限位孔21,把位于吸气装置9下方的零件放入到转盘22上的放料槽23内部,从而完成整个装置的步骤。

Claims (6)

1.一种乳液头帽组装机,其特征在于,包括传输座(1),所述传输座(1)的一端设置有支撑框架(3),所述支撑框架(3)的底部设置有支撑板(4),所述传输座(1)的一端贯穿进支撑框架(3)的内部,所述传输座(1)靠近支撑框架(3)的一侧底部设置有底座(10),所述底座(10)的顶部设置有分拣座(11),所述分拣座(11)的一端固定连接有辅助收料座(13),所述分拣座(11)的顶部通过螺栓固定连接有限位片(12),所述分拣座(11)的底部设置有滑座(14),所述滑座(14)位于辅助收料座(13)和分拣座(11)之间,所述滑座(14)的底部通过移动装置和底座(10)相互连接,所述滑座(14)和传输座(1)上均开设有轨道(2),所述支撑框架(3)的顶部设置有第一伸缩装置(5),所述第一伸缩装置(5)的输出端上设置有插接座(6),所述插接座(6)的一端设置有第二伸缩装置(8),所述第二伸缩装置(8)的一端设置有第一连接座(7),所述第一连接座(7)远离第二伸缩装置(8)的一侧固定连接有吸气装置(9),所述吸气装置(9)位于分拣座(11)的上方,所述底座(10)远离支撑框架(3)的一侧固定连接有第三伸缩装置(15),所述第三伸缩装置(15)的输出端向上设置,所述第三伸缩装置(15)的顶部固定连接有充油头(16),所述充油头(16)的表面设置有油管(17),所述第三伸缩装置(15)远离支撑框架(3)的一端设置有动力座(19),所述动力座(19)的顶部设置有转盘(22),所述转盘(22)的边上开设有若干放料槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种乳液头帽组装机,其特征在于,所述支撑框架(3)的表面分别设置有第一置物片(24)和第二置物片(25),所述第一伸缩装置(5)固定在第一置物片(24)的底部,且第一伸缩装置(5)输出端贯穿第一置物片(24)并延伸至底部。
3.根据权利要求2所述的一种乳液头帽组装机,其特征在于,所述插接座(6)位于第一置物片(24)和第二置物片(25)之间,部分所述传输座(1)的顶部和第二置物片(25)的底部相互固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种乳液头帽组装机,其特征在于,所述限位片(12)有透明的玻璃材质制作而成,且所述限位片(12)的一端延伸至滑座(14)的顶部一侧。
5.根据权利要求1所述的一种乳液头帽组装机,其特征在于,所述充油头(16)的顶部开设有出油孔(18),所述出油孔(18)的直径大于零件的直径。
6.根据权利要求1所述的一种乳液头帽组装机,其特征在于,所述转盘(22)的四边设置有限位框(26),所述限位框(26)的顶部且靠近充油头(16)的一侧设置有下料片(20),所述下料片(20)的上开设有限位孔(21)。
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